CN1560166A - Uv固化可剥离压敏胶膜及其制备方法 - Google Patents

Uv固化可剥离压敏胶膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1560166A
CN1560166A CNA2004100220296A CN200410022029A CN1560166A CN 1560166 A CN1560166 A CN 1560166A CN A2004100220296 A CNA2004100220296 A CN A2004100220296A CN 200410022029 A CN200410022029 A CN 200410022029A CN 1560166 A CN1560166 A CN 1560166A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acrylic acid
parts
acid ester
pressure sensitive
sensitive adhesive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2004100220296A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1260316C (zh
Inventor
萍 刘
刘萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN DANBOND TECHNOLOGY CO LTD
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410022029 priority Critical patent/CN1260316C/zh
Publication of CN1560166A publication Critical patent/CN1560166A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1260316C publication Critical patent/CN1260316C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本发明公开一种UV固化可剥离压敏胶膜及其制备方法，使用的共聚物由多种丙稀酸酯组成，特别是加入内聚力大的丙稀酸2－乙基己酯，丙稀酸丁酯，亲水性的丙稀酸羟乙酯，甲基丙稀酸与丙稀酸等。共聚物分子量控制在100万左右。光固化单体使用容易合成的二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙酸酯混合物，再加入部分含氨酯基的二丙稀酸酯，增加未固化胶的粘结强度和韧性。实验证明，初始粘结力达350－400克/25mm。UV照射后，粘结力下降到10－15克/25mm，容易剥离，抗腐蚀性，清洁无残留物和污染物。

Description

UV固化可剥离压敏胶膜及其制备方法
【技术领域】：
本发明涉及一种UV固化可剥离压敏胶膜及其制备方法。
【背景技术】：
在电子工业领域芯片切割、封装、芯片搭载和COF(Chip on FPC即搭载芯片的柔性电路板)制造都需要UV固化型敏胶膜起支撑和保护的作用，加工或封装后经过UV照射而完全固化，使粘结力大大降低，很容易剥离下来，而且不留下任何污染物残留物。
80年代末，出现了专门用于芯片加工的UV固化可剥离压敏胶带的专利(JP62062833 JP01297483)。以后专利逐渐增多，基本上都是多功能团的丙稀酸酯单体，如季戊四醇丙稀酸多酯，聚氨酯丙稀酸酯等UV固化单体，溶解到多种丙稀酸酯共聚物的溶液中，如丙稀酸丁酯，丙稀酸，丙稀酸羟乙酯的共聚物，再加入UV聚合引发剂形成的混合物涂布到硅烷处理的聚酯隔离膜上干燥转移到PE薄膜上，老化得到涂胶片材有很好的粘结强度。在UV固化后能很好的剥离，在硅片SUS和玻璃板上不留下污迹并对铜箔无腐蚀(JP200044889)。
在美国专利US6258426中，UV固化压敏胶的制备是：二季戊四醇六丙稀酸酯，自由基引发剂多异氰酸酯，CoronateT，加入到丙稀酸酯共聚物的乙酸乙酯溶液中，这种共聚物是由丙稀酸丁酯，丙稀酸共聚而成，分子量80万左右。在此专利中，特别指出，隔离膜中加入UV光吸收剂可以是压敏胶带保存的时间延长，在微弱的照明下对性能影响较小。
寻找性能更优的UV固化压敏胶的配方及其制备方法是业内一直都在研究的课题。
【发明内容】：
本发明的目的就是为了解决以上问题，提供一种UV固化可剥离压敏胶膜及其制备方法，初始粘结力强，而在UV照射后，粘结力下降，容易剥离，抗腐蚀性，清洁无残留物和污染物。
为实现上述目的，本发明提出一种UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：按重量份数包括——丙稀酸酯共聚物溶液90-110份；氨酯丙稀酸酯10-15份；二季戊四醇五丙烯酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体10-20份；乙氧基苯偶姻2-4份；各成份含量百分比之和为100％；所述份数为重量份数。
还包括季戊四醇三丙稀酸酯0-10重量份。
所述丙稀酸酯共聚物是由80份丙稀酸丁酯，15份丙稀酸羟2酯？(丙稀酸羟乙酯？丙稀酸2-乙基乙酯？)，3份丙稀酸，2份甲基丙稀酸酯？(甲基丙稀酸)聚合而来，在1∶1的甲苯/乙酸乙酯剂中配成50％溶液；氨酯丙稀酸是由1摩尔二甘醇？(二元醇？)与2摩尔甲苯二异氰酸酯在80℃反应3小时得到端异氰酸酯化合物，再与2摩尔丙烯2-羟乙酯？(丙烯酸羟乙酯？丙烯酸2-羟乙酯？)反应而得到；混合单体为二季戊四醇五丙稀酸与二季戊四醇六丙烯酸酯1∶1的混合物；所述份数为重量份数。
所述二元醇为乙二醇或缩合乙二醇？(一缩二乙二醇？)；所述二异氰酸酯为TDI。
所述丙稀酸酯是丙稀酸丁酯、丙稀酸乙酯？(丙稀酸羟乙酯？)、丙稀酸甲酯？、丙稀酸2-乙基己酯，也可以使用甲基丙稀酸酯类，同时加入少量的丙稀酸或和甲基丙稀酸。
本发明还提出一种UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是包括如下步骤：(1)合成丙稀酸酯共聚物；(2)制备氨酯丙稀酸酯；(3)将90-110份的丙稀酸酯共聚物溶解到溶剂中，加入10-20份二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体、10-15份合成的氨酯丙稀酸酯；(4)搅拌均匀后，加入光引发剂乙氧基苯偶姻(光引发剂就是乙氧基苯偶姻？)，搅拌均匀形成胶液；(5)涂布到聚酯薄膜上，烘干后，复上隔离纸，就得到所需要的UV固化可剥压敏胶膜；所述份数为重量份数。
由于采用了以上的方案，实验证明，初始粘结力达350-400克/25mm。UV照射后，粘结力下降到10-15克/25mm，容易剥离，抗腐蚀性，清洁无残留物和污染物。
【具体实施方式】：
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明作进一步详细的描述。
本发明研制的UV固化压敏胶膜使用的共聚物由多种丙稀酸酯组成，加入内聚力大的丙稀酸丁酯，亲水性的甲基丙稀酸与丙稀酸等；共聚物分子量控制在100万左右。光固化单体使用容易合成的二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙酸酯混合物，增加了未固化胶的粘结强度和韧性。
其制备方法是首先合成丙稀酸酯共聚物，几种丙稀酸酯混合物在自由基引发剂存在下，进行自由基聚合而得到丙稀酸酯共聚物，然后再制备氨酯丙稀酸酯，即低分子二元醇与二异氰酸酯，反应先得到端异氰酸酯化合物，再与丙稀酸羟乙酯反应得到氨酯丙稀酸酯，将丙稀酸酯共聚物溶解到溶剂中，加入二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体或可再加入些季戊四醇三丙稀酸酯，以及合成的氨酯丙稀酸酯，搅拌均匀后，加入光引发剂乙氧基苯偶姻，搅拌均匀形成胶液，涂布到聚酯薄膜上，烘干后，复上隔离纸，就得到所需要的UV固化可剥压敏胶膜。
在制备丙稀酸酯共聚物时，使用的丙稀酸酯有丙稀酸丁酯，丙稀酸乙酯，丙稀酸甲酯，丙稀酸2-乙基己酯等，也可以使用甲基丙稀酸酯类，同时加入少量的丙稀酸或和甲基丙稀酸。
在制备氨酯丙稀酸酯化合物时，使用的二元醇为乙二醇或缩合乙二醇，所用的二异氰酸酯为TDI，MDI或IPDI等，首选TDI。
制备胶液所用的溶剂为甲苯，乙酸乙酯或它们的混合物，首选甲苯/乙酸乙酯1∶1的混合物。
涂布在敷背式涂布机上进行涂布所用的聚酯膜厚度在100-200cm之间，首选130-150um的聚酯膜通过控制胶液粘度和牵引速度控制涂胶厚度，烘道温度控制在100-110℃，在烘道中时间控制在7-10分钟。
UV固化可剥离压敏胶膜初粘结力在300克/25mm以上才能满足支撑的要求，UV光照射后，粘结力降低到20克/25mm以下才容易剥离，而且不留下残留物。
实施例1：
采用自由基引发聚合：在甲苯溶液中合成丙稀酸丁酯、丙稀酸、甲基丙稀酸、丙稀酸2-乙基己酯共聚物。
在反应釜中加入80克丙稀酸丁酯，15克丙稀酸2-乙基己酯，3克丙稀酸，2克甲基丙稀酸，100克甲苯，搅拌溶解，加入0.1克偶氮二异丁晴，在80-90℃进行溶液聚合，聚合时间8-12小时，沉淀分离，干燥得到分子量80-100万的共聚物(简称丙稀酸酯共聚物)。
氨酯丙稀酸酯的制备：1摩尔一缩二乙二醇与2摩尔TDI在80℃反应3小时，得到端异氰酸酯化合物，再与2摩尔丙稀酸2-羟乙酯反应，生成端丙稀酸酯低聚醚(简称丙稀酸酯共聚物)。
压敏胶液的配制：将丙稀酸酯共聚物溶解到甲苯/乙酸乙酯(1∶1)中形成50％的溶液，取此溶液100克，加入20克二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙稀酸酯(1∶1)混合单体，10克合成的氨酯丙稀酸酯。搅拌均匀后，加入光引发剂，乙氧基苯偶姻3克，搅拌均匀后涂布。
在涂布机上涂胶，烘道温度100-110℃，将上述胶液涂布到厚度150um的透明聚酯膜上，压敏胶层厚度10-20um用隔离纸隔开。
UV光照前初始粘结力400克/25mm，UV光照射后，粘结力下降到10克/25mm，容易剥离，而不留下任何残留物。
实施例2
丙稀酸酯共聚物，氨酯丙稀酸酯的制备配方与反应条件与实施例1完全相同。压敏胶液的配制也与实施例1基本相同，只是二季戊四醇五丙稀酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体用量为10克，涂布方法也同实施例1。
UV光照前初始粘结力350克/25mm，UV光照射后粘结力下降到15克/25mm，容易剥离，不留下任何残留物。
实施例3
丙稀酸酯共聚物，氨酯丙稀酸酯的制备配方与反应条件与实施例1完全相同。压敏胶液的配制也与实施例1基本相同，只是二季戊四醇五丙稀酸酯/二季戊四醇六丙稀酸混合单体用量为10克再加入季戊四醇丙稀酸三酯10克，涂布方法也同实施例1。
UV光照前初始粘结力350克/25mm，UV光照射后，粘结力下降到12克/25mm，容易剥离，不留下任何残留物。
实施例4
丙稀酸酯共聚物氨酯丙稀酸酯的制备配方与反应条件与实施例1完全相同，只是氨酯丙稀酸酯用量为15克，涂布方法也同实施例1。
UV光照前初始粘结力400克/25mm，UV光照射后粘结力下降到12克/25mm，容易剥离，不留下任何残留物。
比较例1
丙稀酸酯共聚物，氨酯丙稀酸值得制备配方与反应条件与实施例1完全相同，压敏胶液的配制也与实施例1基本相同，只是不加二季戊四醇五丙稀酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体，涂布方法也同实施例1。
UV光照前初始粘结力200克/25mm，UV光照射后粘结力下降到20克/25mm，剥离后留下少量残留物。
比较例2
丙稀酸酯共聚物，氨酯丙稀酸酯的制备配方与反应条件与实施例1完全相同，压敏胶液的配制也与实施例1基本相同，压敏胶液的配制也与实施例1基本相同，只是不加二季戊四醇五丙稀酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体。而加入10克季戊四醇三丙稀酸酯，涂布方法也同实施例1。
UV光照前初始粘结力250克/25mm，UV光照射后粘结力下降到40克/25mm，剥离后留下少量残留物。
以上实施例和比较例压敏胶配方和性能列于下表，可以看出，没有二季戊四醇五丙稀酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体，压敏胶性能不能满足使用要求。另外，实验证明，聚合物中还可以加入内聚力大的丙稀酸2-乙基己酯，亲水性的丙稀酸羟乙酯等，压敏胶膜中还可加入部分含氨酯基的二丙稀酸酯，以进一步增加未固化胶的粘结强度和韧性，改善性能。
                                    用量(克)
    成份 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 比较例1 比较例2
丙稀酸酯共聚物  100  100  100  100  100  100
氨酯丙稀酸酯  10  10  10  15  10  10
混合单体  20  10  10  20  -  -
季戊四醇三丙稀酸酯  -  -  10  -  -  10
乙氧基苯偶姻  3  3  3  3  3  3
                                 压敏胶粘结力克/25mm
 UV光照后  400  350  350  400  200  250
 UV光照后  10  15  12  12  50  40

Claims (10)

1、一种UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：按重量份数包括——
丙稀酸酯共聚物溶液    90-110份；
氨酯丙稀酸酯          10-15份；
二季戊四醇五丙烯酸酯/二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体    10-20份；
乙氧基苯偶姻          2-4份；
各成份含量百分比之和为100％；所述份数为重量份数。
2、如权利要求1所述的UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：还包括季戊四醇三丙稀酸酯0-10重量份。
3、如权利要求1或2所述的UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：所述丙稀酸酯共聚物是由80份丙稀酸丁酯，15份丙稀酸羟乙酯，3份丙稀酸，2份甲基丙稀酸酯聚合而来，在1∶1的甲苯/乙酸乙酯剂中配成50％溶液；氨酯丙稀酸是由1摩尔二元醇与2摩尔甲苯二异氰酸酯在80℃反应3小时得到端异氰酸酯化合物，再与2摩尔丙烯酸2-羟乙酯反应而得到；混合单体为二季戊四醇五丙稀酸与二季戊四醇六丙烯酸酯1∶1的混合物；所述份数为重量份数。
4、如权利要求3所述的UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：所述二元醇为乙二醇或缩合乙二醇；所述二异氰酸酯为TDI。
5、如权利要求3所述的UV固化可剥离压敏胶膜，其特征是：所述丙稀酸酯是丙稀酸丁酯、丙稀酸乙酯、丙稀酸甲酯、丙稀酸2-乙基己酯，也可以使用甲基丙稀酸酯类，同时加入少量的丙稀酸或和甲基丙稀酸。
6、一种UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是包括如下步骤：(1)合成丙稀酸酯共聚物；(2)制备氨酯丙稀酸酯；(3)将90-110份的丙稀酸酯共聚物溶解到溶剂中，加入10-20份二季戊四醇五丙稀酸酯与二季戊四醇六丙稀酸酯混合单体、10-15份合成的氨酯丙稀酸酯；(4)搅拌均匀后，加入光引发剂乙氧基苯偶姻，搅拌均匀形成胶液；(5)涂布到聚酯薄膜上，烘干后，复上隔离纸，就得到所需要的UV固化可剥压敏胶膜；所述份数为重量份数。
7、如权利要求6所述的UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是：在步骤(3)中还加入重量份数0-10份的季戊四醇三丙稀酸酯。
8、如权利要求6所述的UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是：步骤(3)中所述溶剂为甲苯/乙酸乙酯(1∶1)，溶解后形成的溶液为50％溶液；所述百分比为重量百分比。
9、如权利要求6所述的UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是：步骤(1)中合成丙稀酸酯共聚物的方法包括如下步骤：(1-1)在反应釜中加入80份丙稀酸丁酯、15份丙稀酸2-乙基己酯、3份克丙稀酸、2份甲基丙稀酸；(1-2)加入100份甲苯溶剂中，搅拌溶解，(1-3)加入0.1份偶氮二异丁晴，在80-90℃进行溶液聚合，聚合时间8-12小时，(1-4)沉淀分离，干燥得到分子量80-100万的共聚物，即为所述丙稀酸酯共聚物；所述份数为重量份数。
10、如权利要求6所述的UV固化可剥离压敏胶膜的制备方法，其特征是：步骤(2)中合成氨酯丙稀酸酯的方法包括如下步骤：1份的一缩二乙二醇与2份的TDI在80℃反应3小时，得到端异氰酸酯化合物，再与2份的丙稀酸2-羟乙酯反应，生成端丙稀酸酯低聚醚，简称丙稀酸酯共聚物；所述份数是摩尔份数。
CN 200410022029 2004-03-11 2004-03-11 Uv固化可剥离压敏胶膜 Expired - Fee Related CN1260316C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410022029 CN1260316C (zh) 2004-03-11 2004-03-11 Uv固化可剥离压敏胶膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410022029 CN1260316C (zh) 2004-03-11 2004-03-11 Uv固化可剥离压敏胶膜

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1560166A true CN1560166A (zh) 2005-01-05
CN1260316C CN1260316C (zh) 2006-06-21

Family

ID=34440988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410022029 Expired - Fee Related CN1260316C (zh) 2004-03-11 2004-03-11 Uv固化可剥离压敏胶膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1260316C (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979162A (zh) * 2010-09-26 2011-02-23 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种粘尘滚筒及其制造方法
CN101982248A (zh) * 2010-09-26 2011-03-02 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种绒面清洁滚筒的制造方法
CN101113314B (zh) * 2006-07-26 2011-06-15 琳得科株式会社 光学功能性薄膜粘接用粘合剂、带有粘合剂的光学功能性薄膜及其制造方法
CN101649165B (zh) * 2009-08-31 2011-12-28 广东达美新材料有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN101275059B (zh) * 2007-03-28 2012-05-23 深圳丹邦科技股份有限公司 耐热可剥离微粘性压敏胶膜及其制备方法
CN101636461B (zh) * 2007-03-12 2012-11-21 日东电工株式会社 丙烯酸系粘合带或粘合片及其制造方法
US20130062114A1 (en) * 2010-06-09 2013-03-14 Autonetworks Technologies, Ltd. Anticorrosive, coated electric wire with terminal, and wiring harness
CN103434300A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 郑州东港安全印刷有限公司 可变密码防伪票据
CN103615927A (zh) * 2013-11-29 2014-03-05 国家电网公司 风机电机外置阀水冷系统冷却塔
CN103633740A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 国家电网公司 远动通道故障监测装置
CN104163884A (zh) * 2013-05-20 2014-11-26 3M创新有限公司 可固化的丙烯酸类组合物、丙烯酸类胶带、丙烯酸类胶辊以及制备该丙烯酸类胶辊的方法
CN104497925A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 安徽助成信息科技有限公司 基于光热的uv固化压敏胶制备方法
CN105086730A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN106189878A (zh) * 2014-12-17 2016-12-07 奇美实业股份有限公司 可剥胶组成物与可剥胶带
CN106752987A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 宁波卓胜新材料有限公司 一种紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN108611033A (zh) * 2016-12-17 2018-10-02 黄志萍 一种uv减粘胶
CN109691431A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 日荣化工株式会社 贴片及其制造方法
CN109749672A (zh) * 2018-12-27 2019-05-14 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种uv固化热减粘胶及其制备方法和应用
CN110305588A (zh) * 2019-07-12 2019-10-08 太仓斯迪克新材料科技有限公司 一种紫外解离压敏粘合剂及胶带
CN112646537A (zh) * 2020-11-18 2021-04-13 河北科技大学 一种用于硅晶片切割工艺的蓖麻油基全交联uv光致可剥离胶的制备方法

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101113314B (zh) * 2006-07-26 2011-06-15 琳得科株式会社 光学功能性薄膜粘接用粘合剂、带有粘合剂的光学功能性薄膜及其制造方法
CN101636461B (zh) * 2007-03-12 2012-11-21 日东电工株式会社 丙烯酸系粘合带或粘合片及其制造方法
CN101275059B (zh) * 2007-03-28 2012-05-23 深圳丹邦科技股份有限公司 耐热可剥离微粘性压敏胶膜及其制备方法
CN101649165B (zh) * 2009-08-31 2011-12-28 广东达美新材料有限公司 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法
US20130062114A1 (en) * 2010-06-09 2013-03-14 Autonetworks Technologies, Ltd. Anticorrosive, coated electric wire with terminal, and wiring harness
CN101982248A (zh) * 2010-09-26 2011-03-02 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种绒面清洁滚筒的制造方法
CN101979162A (zh) * 2010-09-26 2011-02-23 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 一种粘尘滚筒及其制造方法
CN104163884A (zh) * 2013-05-20 2014-11-26 3M创新有限公司 可固化的丙烯酸类组合物、丙烯酸类胶带、丙烯酸类胶辊以及制备该丙烯酸类胶辊的方法
CN103434300B (zh) * 2013-08-29 2015-04-15 郑州东港安全印刷有限公司 可变密码防伪票据
CN103434300A (zh) * 2013-08-29 2013-12-11 郑州东港安全印刷有限公司 可变密码防伪票据
CN103633740A (zh) * 2013-11-29 2014-03-12 国家电网公司 远动通道故障监测装置
CN103615927A (zh) * 2013-11-29 2014-03-05 国家电网公司 风机电机外置阀水冷系统冷却塔
CN106189878A (zh) * 2014-12-17 2016-12-07 奇美实业股份有限公司 可剥胶组成物与可剥胶带
CN106189878B (zh) * 2014-12-17 2019-08-27 奇美实业股份有限公司 可剥胶组成物与可剥胶带
CN104497925A (zh) * 2014-12-23 2015-04-08 安徽助成信息科技有限公司 基于光热的uv固化压敏胶制备方法
CN105086730A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN105086730B (zh) * 2015-09-16 2017-03-22 广州申威新材料科技有限公司 一种双组分固化uv减粘胶
CN108611033A (zh) * 2016-12-17 2018-10-02 黄志萍 一种uv减粘胶
CN106752987A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 宁波卓胜新材料有限公司 一种紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN106752987B (zh) * 2016-12-27 2020-09-08 宁波卓胜新材料有限公司 一种紫外光固化压敏胶及其制备方法
CN109691431A (zh) * 2017-10-20 2019-04-30 日荣化工株式会社 贴片及其制造方法
CN109749672A (zh) * 2018-12-27 2019-05-14 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种uv固化热减粘胶及其制备方法和应用
CN109749672B (zh) * 2018-12-27 2021-07-09 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种uv固化热减粘胶及其制备方法和应用
CN110305588A (zh) * 2019-07-12 2019-10-08 太仓斯迪克新材料科技有限公司 一种紫外解离压敏粘合剂及胶带
CN112646537A (zh) * 2020-11-18 2021-04-13 河北科技大学 一种用于硅晶片切割工艺的蓖麻油基全交联uv光致可剥离胶的制备方法
CN112646537B (zh) * 2020-11-18 2022-04-22 河北科技大学 一种用于硅晶片切割工艺的蓖麻油基全交联uv光致可剥离胶的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1260316C (zh) 2006-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1260316C (zh) Uv固化可剥离压敏胶膜
CN102361947B (zh) 保护粘着膜、屏板及携带电子终端
CN100343344C (zh) 用于金属镀膜表面防护的紫外光固化涂料
CN1085714C (zh) 一种粘接或粘封两个底物的方法
TWI516563B (zh) Adhesive composition
CN1816603A (zh) 表面保护膜用胶粘剂与表面保护膜
KR102285656B1 (ko) 투명 점착 시트용 광경화성 조성물, 그것을 사용한 점착 시트 및 그 용도
CN110643286A (zh) Uv固化组合物及包含该组合物的胶膜、胶带和粘结构件
CN114644900B (zh) Uv减粘组合物、uv减粘胶带及制备uv减粘胶带的方法
CN1644643A (zh) 粘接剂组合物、使用其的粘接性光学功能构件和液晶显示元件
JP2022167966A (ja) 粘着剤層、粘着剤層付き偏光板、及び粘着剤層付き光学フィルム
JP2022036138A (ja) 粘着剤層及び粘着フィルム
JP2009235388A (ja) 組成物
JP2022036139A (ja) 粘着剤層付き光学フィルム
JPWO2020054146A1 (ja) 粘着シート
CN111675961B (zh) 光固化聚氨酯底涂剂及其制备方法
JP2003238923A (ja) 粘接着剤形成用組成物、粘接着剤及び粘接着シート
TW202132502A (zh) 半導體加工用膠帶
CN114788075A (zh) 用于介电绝缘的紫外线涂层
JP2018172450A (ja) 光硬化型粘着剤組成物
CN114127220A (zh) 可用于获得非致敏性的固化产品的可固化组合物
TW200907001A (en) Adhesive composition, adhesive sheet, adhesive sheet for optics and adhesive sheet for electromagnetic shielding
WO2015079904A1 (ja) 電子部品の仮固定用粘着シートおよび電子部品の仮固定用粘着シートの使用方法
KR102147778B1 (ko) 광학용 점착 조성물 및 점착 시트
TWI824013B (zh) 表面保護薄片用黏著劑組成物及表面保護薄片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENZHEN DANBANG SCIENCE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN CITY DANNONG SCIENCE DEVELOPMENT CO., LTD.

Effective date: 20070330

Owner name: SHENZHEN CITY DANNONG SCIENCE DEVELOPMENT CO., LT

Free format text: FORMER OWNER: LIU PING

Effective date: 20070330

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20070330

Address after: 518052 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Ma Liuzhou Industrial Zone thirty-second building four layer

Patentee after: Shenzhen Lennon Technology Development Co.,Ltd.

Address before: Nanshan District Nantou Ma Liuzhou Industrial District of Shenzhen City, Guangdong province 518052 32 1 floor

Patentee before: Liu Ping

Effective date of registration: 20070330

Address after: 518057 Guangdong province Shenzhen city Nanshan District high tech park, Long Hill Road

Patentee after: Shenzhen Danbang Science & Technology Co.,Ltd.

Address before: 518052 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Ma Liuzhou Industrial Zone thirty-second building four layer

Patentee before: Shenzhen Lennon Technology Development Co.,Ltd.

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Effective date of registration: 20080215

Pledge (preservation): Pledge

C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: Guangdong province Shenzhen city Nanshan District high tech Industrial Park North Lang mountain road danbang Technology Building

Patentee after: SHENZHEN DANBOND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: Guangdong province Shenzhen city Nanshan District high tech park, Long Hill Road

Patentee before: Shenzhen Danbang Science & Technology Co.,Ltd.

PM01 Change of the registration of the contract for pledge of patent right

Change date: 20110107

Registration number: 2008440000415

Pledgee after: China Development Bank Co.

Pledgee before: CHINA DEVELOPMENT BANK

Change date: 20110107

Registration number: 2008440000415

Pledgor after: SHENZHEN DANBOND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Pledgor before: Liu Ping

Pledgor before: Shenzhen Danbang Science & Technology Co.,Ltd.

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20130603

Granted publication date: 20060621

Pledgee: China Development Bank Co.

Pledgor: SHENZHEN DANBOND TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: 2008440000415

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060621