CN1550140A - 制面包机及其控制方法 - Google Patents

Abstract

一种制面包机及其控制方法，用以在预定的处理时间期间以各自的处理温度执行多个面包制作过程，包括用于按照彼此不同的方向加热原料来制作面包的多个加热器；用于输送动力给各加热器并控制各加热器的加热功率的加热器驱动部分；用于检测烤箱室的温度的温度传感器；用于存储包括有多个面包制作过程的处理时间和处理温度的过程条件数据的过程条件存储部分；和控制器，用于通过根据由温度传感器检测到的温度和过程条件存储部分的过程条件数据控制各加热器的加热功率，来控制加热器驱动部分以便将烤箱室的温度保持在处理温度。这样，所述烤箱室的温度被保持在处理温度，且多个加热器的加热功率得到调节，从而使得温度得到准确的控制并获得最适宜的产品。

Description

制面包机及其控制方法

技术领域

本发明涉及一种制面包机及其控制方法，更具体地说，涉及一种在各自的预定时间期间以各自不同的温度执行多个面包制作过程的制面包机及其控制方法。

背景技术

一般来说，当用户将原料放入到所述制面包机中来制作面包时，制面包机就通过自动地执行对面团的揉面、发酵和烘烤，而提供新鲜的面包给用户。例如，一种公开于韩国专利首次公告No.1988-7000738中的制面包机包括：处于烤箱室上部和下部的周期性地改变转动方向的一对平行的揉面鼓、处于这对揉面鼓之间的焙烤托盘)、加热所述烤箱室内部的加热器、条形码阅读器等等。

所述制面包机将装有原料例如面粉和水的混合袋的两端卷绕在所述揉面鼓上，并通过在预定的时间周期期间上下移动所述混合袋，来揉制所述混合袋中的原料。

当所述揉面过程完成时，切断单元断开所述混合袋，以使只有揉制过的原料被留在所述焙烤托盘中。揉制过的原料通过由所述加热器产生的热量来发酵并烘烤，从而在所述焙烤托盘中制成面包。

面包加工过程通过下述系列操作来进行。条形码扫描器阅读条形码，其中所述条形码包括有面包制作过程的信息，例如揉面时间、发酵时间和烘烤时间，并被附着在所述混合袋上，并将读出的所述面包制作过程的信息传送给控制器。所述控制器根据读出的所述条形码信息，控制所述制面包机部件例如所述揉面鼓和所述加热器的操作。

对于以上描述的一种传统的制面包机，其只提供了一个加热器，因而在通过接通或断开单一的加热器来制作最适宜的产品方面存在困难。

发明内容

本发明的一个方面是提供一种制面包机及其控制方法，以便通过调节多个加热器的加热功率将烤箱室的温度保持在预定的处理温度，来准确地控制温度并获得最适宜的产品。

根据本发明，其提供一种在预定的处理时间期间以各自的处理温度执行多个面包制作过程的制面包机，包括：按照彼此不同的方向加热原料来制作面包的多个加热器；输送驱动动力给每个加热器并控制每个加热器的加热功率的加热器驱动部分；检测烤箱室温度的温度传感器；存储包括有多个面包制作过程的处理时间和处理温度的过程条件数据的过程条件存储部分；以及通过根据由温度传感器检测到的温度和过程条件存储部分的过程条件数据控制每个加热器的加热功率，来控制加热器驱动部分以便将烤箱室的温度保持在处理温度的控制器。

在本发明的一个方面中，多个加热器包括，上部烤箱加热器和上部门加热器，其设在所述烤箱室和用以开启和关闭所述烤箱室的正面开口所述门的内壁的上部，以便加热装有原料的焙烤托盘上部的正面和背面区域来制作面包，和下部烤箱加热器和下部门加热器，其设在所述烤箱室和所述门的内壁的下部以便加热所述焙烤托盘的下部区域的正面和背面。

在本发明的一个方面中，在揉面过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分以关闭所述上部烤箱加热器、所述上部门加热器、所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器。

在本发明的一个方面中，在发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以减小所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地增加所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

在本发明的一个方面中，在所述发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热电源被关闭，且所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为10％至40％。

在本发明的一个方面中，在烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以增加所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地减小所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

在本发明的一个方面中，在所述烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率的负载率为80％至100％，并使所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为70％至90％。

根据本发明，其提供一种在预定的处理时间期间以彼此不同的处理温度执行多个面包制作过程的制面包机的控制方法，包括步骤：提供按照不同方向加热原料来制作面包的多个加热器；提供包括多个面包制作过程的所述处理时间和处理温度的预先存储的过程条件数据；检测烤箱室的温度；通过根据检测到的温度和预先存储的过程条件数据控制每个加热器的加热功率，来控制加热器驱动部分以便将所述烤箱室的温度保持在处理温度。

在本发明的一个方面中，多个加热器包括上部烤箱加热器和上部门加热器，它们设在所述烤箱室以及用以开启和关闭所述烤箱室的正面开口的门的内壁上部，以便加热装有原料的焙烤托盘上部的正面和背面区域来制作面包，以及设在所述烤箱室和所述门的内壁的下部，用以加热所述焙烤托盘的下部的正面和背面区域的下部烤箱加热器和下部门加热器。

在本发明的一个方面中，控制所述加热驱动部分的方法包括步骤：控制所述加热驱动部分以便在揉面过程期间关闭所述上部烤箱加热器、所述上部门加热器、所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器。

在本发明的一个方面中，控制所述加热驱动部分的方法包括步骤：在发酵过程期间控制所述加热驱动部分以便减小所述上部烤箱加热器和所述所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地增加所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

在本发明的一个方面中，在所述发酵过程期间，对所述加热器驱动部分的控制包括步骤：控制所述加热器驱动部分，以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热电源被关闭，且所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为10％至40％。

在本发明的一个方面中，对所述加热器驱动部分的控制包括步骤：在烘烤过程期间，控制所述加热驱动部分以增加所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率相对地减小所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

在本发明的一个方面中，在所述烘烤过程期间对所述加热器驱动部分的控制包括步骤：控制所述加热器驱动部分，以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率的负载率为80％至100％，且所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为70％至90％。

本发明的更多的和/或其它的方面和优点，将在随后的说明中得到部分地阐述，且将部分地通过所述说明而显现，或者可以通过实践本发明而获知。

附图说明

结合附图，通过以下对实施方式的说明，本发明的所述的和/或其它的方面和优点将变得明显且更加易于理解，其中：

图1是根据本发明的一种实施方式的制面包机的立体图；

图2是显示沿着图1中的II-II线截取的显示混合袋上的条形码被读取的状态的剖视图；

图3是根据本发明的制面包机的控制方框图；

图4和图5是显示在各个过程中加热器的负载率调节的示意性视图。

图6是根据本发明的制面包机的控制流程图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的实施方式，其实例显示于附图之中，其中相同的附图标号自始至终表示相同的部件。以下参照附图对具体实施方式进行的说明旨在对本发明进行解释。

图1是根据本发明的一种实施方式的制面包机的立体图。如图1中所示，根据本发明的所述实施方式的制面包机，包括形成呈箱形的烤箱室10的主体1，处于主体1正面用以开启和关闭烤箱室10的正面开口的门5，处于主体1正面用以选择制面包机的操作的控制面板7，以及用以显示数据，例如制面包机1的操作状态的显示器9。

在烤箱室10的内部，上部和下部揉面鼓12a、12b被平行配置且周期性地改变转动方向，在所述上部和下部揉面鼓上安装并卷绕着装有用以制作面包的原材料(原料)的混合袋100(参考图2)的两端。在烤箱室10的下部，装有用于烘烤的面团的焙烤托盘22被安装在所述上部和下部揉面鼓12a、12b之间。

焙烤托盘22包括呈“L”形横截面的相互对称的第一和第二托盘22a、22b。所述第一和第二托盘22a、22b结合形成了具有顶部开口的箱子。在烤箱室10的上部，设在上部揉面鼓12a和焙烤托盘22之间的一对揉面部件18防止所述混合袋100中被揉制过的面团朝着上部揉面鼓12a运动到焙烤托盘22之外。固定器16被配置在所述揉面鼓12a、12b的一侧，沿揉面鼓12a、12b的长度方向呈一条直线且呈突起形状。固定器16固定装有原料的混合袋100的两端并使混合袋100保持不动。

在烤箱室10和门5的内壁的上部，设有用以加热焙烤托盘22上部的正面和背面区域的上部烤箱加热器和上部门加热器。在烤箱室10和门5的内壁的下部，设有用以加热焙烤托盘22下部的正面和背面区域的下部烤箱加热器和下部门加热器。

部件室30包括形成于烤箱室10一侧的第一部件室28和形成于烤箱室10后部的第二部件室26。在第一部件室28的内部，设有沿顺时针和逆时针方向转动上部和下部揉面鼓12a、12b的揉面鼓驱动部分(没有示出)。在第二部件室26中，设有用以读取打印或附着在被卷绕于所述上部和下部揉面鼓12a、12b上的混合袋100上条形码102(参照图2)的条形码阅读器24。所述条形码记录有处理时间和处理温度的处理条件数据，例如，生产日期、面包制作过程和原料信息，例如揉面时间、发酵时间和温度、烘烤时间和温度、汽化等。

图2是显示沿着图1的II-II线截取的混合袋上条形码被读取的状态的剖视图。为了将条形码信息输入到制面包机1，在混合袋100被安装到揉面鼓12的固定器16上之后，通过操作控制面板7来转动揉面鼓12。如果混合袋100的一端被揉面鼓12的转动卷绕在揉面鼓12上，条形码102接触到设在揉面鼓12背面的条形码阅读器24的条形码传感器。条形码阅读器24读取附着在混合袋100上的条形码102。

还有，如图3所示，根据本发明的制面包机还包括用以检测烤箱室温度的温度传感器45，且控制器50执行控制功能。

温度传感器45是一个探测器，例如热敏电阻，并将烤箱室10的温度检测信号传送给控制器50。

如果用户选择通过利用控制面板7输入的条形码，控制器50控制揉面鼓驱动部分36以便输送驱动动力给揉面鼓12的驱动电机，并通过驱动揉面鼓12使得安装在揉面鼓12上的混合袋100被卷绕起来。随着混合袋100被卷绕在揉面鼓12上，处于混合袋100上的条形码102通过条形码阅读器24被读取。控制器50根据通过条形码阅读器24输入的揉面时间、发酵时间和温度、烘烤时间和温度、汽化等面包制作信息，通过控制揉面鼓驱动部分36驱动揉面鼓12，来揉制装入到混合袋100中的原料。控制器50通过加热器驱动部分40输送驱动动力给多个加热器20，并控制所述多个加热器20的加热功率，来执行发酵和烘烤过程。这里，所述多个加热器20的加热功率，可以通过控制所述多个加热器20的负载率来控制。

控制器50被配置成使通过温度传感器45检测到的烤箱室温度被保持在记录于条形码102中的设定温度，并通过控制设在温度传感器45中并连接到各多个加热器20的转换装置(没有示出)的开启/关闭，分别控制设在不同位置的各多个加热器20的负载率。

当控制器50确定由温度传感器45检测到的温度达到所述设定温度对，控制器50控制加热器驱动部分40以结束所述多个加热器20的加热。尽管烤箱室10的温度达到了设定温度，由于在所述过程期间温度可能会变化，控制器50继续通过温度传感器45接收在面包制作过程期间烤箱室10的温度信息。也就是说，控制器50通过检测的温度的反馈作用，控制烤箱室10的温度以便保持所述设定温度。

以下参照图4和5，对每个过程中的负载率控制进行说明。如图4和5中所示，由于传统上所述揉面是在大约20至25℃的温度范围内进行，所述多个加热器的加热是不需要的。因此，控制器50确定检测到的烤箱室10的温度接近于揉面模式下的所述设定温度，并控制加热器驱动部分40以使多个加热器20断开。

在发酵模式下，通过使只有下部门加热器和下部烤箱加热器以大约25％的负载率加热，所述烤箱室的温度达到发酵模式下的设定温度。这是因为上部门加热器和上部烤箱加热器被定位来直接加热处于发酵中的揉制过的原料，以使所述揉制过的原料能够被烘烤。

控制器50，通过控制加热器驱动部分40调节所述上部烤箱加热器和上部门加热器的负载率达到高于所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率，来以烘烤模式控制所有多个加热器20，并使烤箱室10的温度达到烘烤模式中的设定温度。也就是说，通过调节多个不同位置的加热器20的加热功率，例如通过对形成所述面包颜色的上部提供相对较大的热量，以一种最佳的状态来烘烤面包。

如以上所描述，处于不同位置的多个加热器20的负载率在每个过程中得到调节，以使烤箱室10的温度达到记录于条形码102中的设定温度。处于不同位置的多个加热器20的加热功率可以得到调节。由此，可以实现精确控制，同时揉制过的原料在不同的位置以最佳的状态进行加热。参照图6，下面对具有上述结构的制面包机1的流程图进行说明。如图6所示，首先，多个加热器20被配置在彼此不同的位置上(S10)。安装混合袋100，其具有记录有多个面包制作过程的处理时间和处理温度数据的条形码102。当用户通过利用制面包机1启动面包制作时，他/她通过让混合袋100被卷绕到揉面鼓12上，输入条形码102的数据给制面包机1。控制器50通过条形码阅读器24接收混合袋100上的条形码数据102(S12)，并接收由温度传感器45检测到的温度(S14)。

控制器50将由温度传感器45检测到的温度与条形码数据中每个过程中的设定温度进行比较，并控制加热器驱动部分40，以使多个加热器20的负载率能够得到控制(S16)。由此，通过一种精确的温度控制，可以获得最佳的面包质量。

在上述实施方式中，多个加热器20被配置在烤箱室10内壁的上部和下部，以及门5内壁的上部和下部，但所述多个加热器20的位置和数量并不必然地限定为以上实施方式中的多个加热器20的位置和数量。

在上述实施方式中，所有的多个加热器20在揉面操作中被关闭，但当烤箱室10的温度没有达到所述揉面模式的设定温度时，所述多个加热器20可以被启动。

在上述实施方式中，在发酵模式中只有下部烤箱加热器和下部门加热器被加热，但上部烤箱加热器和上部门加热器可以被以预定的负载率加热到一种所述揉制的原料不会被烧焦的程度。

在上述实施方式中，所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率在烘烤过程中被提高，所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器(的加热功率)被相对地降低，但可以采用不同的实施方式。

如以上所描述，根据本发明，通过相对地调节所述多个加热器的负载率，所述烤箱室温度达到了处理温度。因此，通过所述操作，可以制作出最佳的产品。

如以上所描述，根据本发明，其提供了一种制面包机及其控制方法，以便通过调节多个加热器的加热功率而将所述烤箱室的温度保持在一种处理温度，来准确地控制温度并获得最佳的产品。

尽管本发明的几种实施方式已经得到了显示和说明，但是本领域普通技术人员应该理解，在不背离本发明的原理和精髓的情况下，可以对所述实施方式进行改变，本发明的保保护范围由权利要求书及其等同物的范围所限定。

Claims (24)

1.一种制面包机，其用于在装有用以制作面包的原料的烤箱室内，在预定的处理时间期间以各自的处理温度，执行多个面包制作过程，其包括：

用于以按照彼此不同的方向加热原料以制作面包的多个加热器；

加热器驱动部分，其提供驱动动力给各加热器，并控制各加热器的加热功率；

用于检测所述烤箱室的温度的温度传感器；

过程条件存储部分，用于存储包括有多个面包制作过程的处理时间和处理温度的过程条件数据；以及

控制器，用于根据由温度传感器检测到的温度和所述过程条件存储部分的过程条件数据，通过控制各加热器的加热功率，来控制所述加热器驱动部分以便将所述烤箱室的温度保持在处理温度。

2.根据权利要求1所述的制面包机，其特征在于所述多个加热器包括：

处于所述烤箱室内壁的上部的上部烤箱加热器和上部门加热器；

处于所述烤箱室内壁的下部的下部烤箱加热器和下部门加热器；和

用以开启和关闭所述烤箱室的正面开口的门，其中：

所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器加热所述烤箱室上部的正面和背面区域，以及

所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器加热所述烤箱室下部的正面和背面区域。

3.根据权利要求2所述的制面包机，其特征在于在所述揉面过程期间，所述控制器控制所述加热驱动部分，以便关闭所述上部烤箱加热器、所述上部门加热器、所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器。

4.根据权利要求2所述的制面包机，其特征在于在发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便减小所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地增加所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

5.根据权利要求4所述的制面包机，其特征在于在所述发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热电源被关闭，并使所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为大约10％至40％。

6.根据权利要求2所述的制面包机，其特征在于在烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便增加所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地降低所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

7.根据权利要求6所述的制面包机，其特征在于在所述烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率的负载率为大约80％至100％，并使所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为大约70％至90％。

8.一种控制制面包机的方法，其中通过在预定的处理时间期间以彼此不同的处理温度执行多个面包制作过程，多个加热器从不同的方向加热原料来制作面包；

存储所述面包的过程条件数据；

检测烤箱室的温度；

控制加热器驱动部分以保持所述烤箱室的温度。

9.根据权利要求8所述的方法，还包括步骤：提供具有条形码的混合袋，所述条形码记录有与所述混合袋一起使用的处理时间和处理温度的数据。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述存储步骤包括以下步骤：通过条形码阅读器接收所述面包的过程条件数据。

11.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述检测步骤包括以下步骤：接收由温度传感器检测到的温度。

12.根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述控制步骤包括以下步骤：将所述烤箱室中的温度与所述过程条件数据进行比较。

13.一种制面包机，包括有烤箱室，所述烤箱室中装有原料以便利用各种面包制作过程来制作面包，其包括：

多个加热器，其要求提供可变的驱动动力，以便具有可变的加热功率，多方向地加热原料；

加热驱动部分，用于输送驱动动力以控制所述加热功率；

温度传感器，用于检测所述烤箱室的温度；

过程条件存储器，用于存储所述面包制作过程的过程条件数据；和

控制器，用于控制所述加热器驱动部分，以便根据检测到的所述烤箱室的温度和所存储的过程条件数据，来保持烤箱室中的预定温度。

14.根据权利要求13所述的制面包机，其特征在于所述多个加热器包括：

处于所述烤箱室内壁的上部的上部烤箱加热器和上部门加热器；

处于所述烤箱室内壁下部的下部烤箱加热器和下部门加热器；和

用以开启和关闭所述烤箱室的正面开口的门，其中：

所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器加热所述烤箱室上部的正面和背面区域，以及

所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器加热所述烤箱室下部的正面和背面区域。

15.根据权利要求14所述的制面包机，其特征在于在揉面过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便关闭所述上部烤箱加热器、所述上部门加热器、所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器。

16.根据权利要求14所述的制面包机，其特征在于在发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便降低所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地增加所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的加热功率。

17.根据权利要求16所述的制面包机，其特征在于在所述发酵过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热电源被关闭，并使所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为10％至40％。

18.根据权利要求13所述的制面包机，其特征在于在烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便增加所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，并根据所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率，相对地减小所述下部烤箱加热器和下部门加热器的加热功率。

19.根据权利要求18所述的制面包机，其特征在于在所述烘烤过程期间，所述控制器控制所述加热器驱动部分，以便使所述上部烤箱加热器和所述上部门加热器的加热功率的负载率为80％至100％，并使所述下部烤箱加热器和所述下部门加热器的负载率为70％至90％。

20.一种制面包机，其包括烤箱室，所述烤箱室装有原料以便利用各种面包制作过程来制作面包，其包括：

多个加热器，其要求输送可变的驱动动力，以便具有可变的加热功率，多方向地加热原料；

加热器驱动部分，其输送驱动动力以控制所述加热功率；

温度传感器，其检测所述烤箱室的温度；

过程条件存储器，其存储所述面包制作过程的过程条件数据；和

控制器，用于根据检测到的烤箱室温度和所存储的过程条件数据调节多个加热器的加热功率，将所述烤箱室的温度保持在处理温度，来控制所述烤箱室的温度，从而优化所述面包制作过程。

21.一种操作制面包机的方法，所述制面包机设有多个加热器，以便利用装在混合袋中的原料来制作面包，所述混合袋安装在所述制面包机中，其包括步骤：

输入与所制作的面包有关的过程条件数据；

输入检测到的所述制面包机的温度；和

根据所输入的过程条件数据控制所述加热器以保持所述制面包机的温度。

22.一种制面包机，其包括烤箱，所述烤箱装有原料以便利用包含各种揉面过程的各种面包制作过程来制作面包，其包括：

多个加热器，其要求输入可变的驱动动力，以便具有可变的加热功率，多方向地加热原料；

加热器驱动部分，用于输送驱动动力以控制加热功率；

温度传感器，用于检测烤箱室的温度；

过程条件存储器，用于存储所述面包制作过程的过程条件数据；和

控制器，用于控制所述加热器驱动部分，以便根据检测到的烤箱室温度和所存储的过程条件数据保持烤箱室中的预定温度，其中所述控制器在所述揉面过程期间，有效地关闭或开启所述加热器，从而保持至少所述揉面过程的设定温度。

23.一种制面包机，其包括具有上部部分和下部部分的烤箱，以及具有上部部分和下部部分的门，其装有原料以便利用包含有各种发酵过程的各种面包制作过程来制作面包，其包括：

多个加热器，分别处于所述烤箱的下部、所述门的下部、所述烤箱的上部和所述门的上部，其要求输送可变的驱动动力，以便具有可变的加热功率来加热原料；

加热器驱动部分，用于输送驱动动力以便控制所述加热功率；

温度传感器，用于检测所述烤箱室的温度；

过程条件存储器，用于存储所述面包制作过程的过程条件数据；和

控制器，用于控制所述加热器驱动部分，以便根据检测到的所述烤箱室温度和所存储的过程条件数据，在所述烤箱中保持预定的温度，其中在发酵过程期间，所述加热器有效地控制处于所述烤箱下部的加热器和所述门下部的加热器，从而提供热量。

24.根据权利要求23所述的制面包机，其特征在于所述控制器有效地控制处于所述烤箱上部和所述门上部的加热器，以便将加热控制在原料不会被烧焦的程度。

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