CN1523257A - 紧固件 - Google Patents

Abstract

一种塑料紧固件，适用于将至少一根管线紧固在支撑件(45)上，该紧固件包括：一基体(2)，它具有用于安装在支撑件(45)上的安装区域(3)，和至少一个紧固区域(9，10)，其带有用于至少一根管线的至少一个管线底座(23至26)；以及一管线底座(23至26)，它在内侧具有多个弹性肋条(32至34)，它们以不同的伸出量从内侧伸出。

Description

紧固件

技术领域

本发明涉及用于将管线保持在支撑件上的塑料材料紧固件。

背景技术

在通过紧固件将传递了压力脉冲的管道、柔性管和其它管线安装在支撑件上时，要求使压力脉冲与支撑件隔离。例如，这个问题出现在将制动管线安装在汽车的白车体板上中。这里，压力波动的传递会产生听得见的振动，这甚至会由存在于汽车中的谐振体加强。避免压力波动从管线传递到支撑件上也被称为“隔音”。

DE4034545A1披露了一种由塑料形成的用来保持至少一个管状部件的两件式紧固件，它具有可以通过紧固区域安装在支撑件上的由硬质材料形成的外杯部和插入在其中的由柔软材料形成的内杯部，内杯部具有至少一个用来接收管状部件的支撑点。为了防止振动通过管状部件传递到支撑件上，内杯部在支撑点的任一侧上通过锚固装置安装在外杯部上，并且在支撑点的区域中在内杯部和外杯部之间存在连续的间隙。

环形内杯部可以在支撑点的任一侧面上具有一加厚区域，该区域减小了插入开口的尺寸。这使得能够使管状部件倾斜进相应的支撑点中并且方便地将它保持在其中。另外，在环形部件的内圆周处可以设有与插入开口相对的肋条，从而管状部件只在由柔软材料制成的内杯部的支撑点中的某些位置处受到支撑，这还有利地确保了减震效果。这些肋条具有紧密的横截面。

已知的紧固件仍然需要针对将通过管线从支撑件传送出的压力波动进行隔绝进行许多改进。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种塑料紧固件，它使得通过管线传递的压力波动能够更好地与支撑件隔绝。

该目的是通过具有权利要求1的技术特征的紧固件来实现的。该紧固件的优选方面在从属权利要求中给出。

本发明的用于将至少一根管线保持在支撑件上的紧固件具有：

一基体，它具有用于安装在支撑件上的安装区域，和至少一个紧固区域，其带有用于至少一根管线的至少一个管线底座；以及

管线底座，该底座在内部具有多个弹性肋条，这些肋条以不同的伸出量从内侧伸出。

管线可以插入到管线底座上，该管线底座只被支撑在其从管线底座内侧伸出的伸出量更大的一个或多个肋条上，但是没有支撑在具有较小伸出量的一个或多个肋条上。具有较大伸出量的肋条其弹簧常数比基体小。还结合有实际上为刚性的基体。因此，将大大降低从管线传递到基体上的压力波动。

但是，具有更大伸出量的肋条对于机械负载更敏感，并且由于其复原力比伸出量较小的肋条更低，所以其自对中作用更小。例如会导致伸出量较大的肋条损坏或毁坏的负载会在将管线推压进管线底座期间或者在工作中受到碰撞或扭曲作用的期间出现。通过以下事实来防止具有更大伸出量的肋条免受这些应力，即当在具有较大伸出量的肋条上出现主要变形时，管线另外将承载在具有较小伸出量的肋条上。在过载的情况中，主要是具有更小伸出量的肋条将随后吸收主要的力。因此，防止了这些肋条受到过大负载，并且确保了较大的复原力。为此，具有较小伸出量的肋条优选其弹簧常数至少等于或大于具有更大伸出量的肋条的弹簧常数。本发明还形成有在一弹簧常数下具有更小伸出量的肋条，该弹簧常数如此之高以至于它们近似于刚性止动件。

因此，这明显改善了在正常操作中的隔音，同时避免在过载情况中在较大力或横向扭曲的作用下对这些肋条造成损坏，并且通过较大复原力确保了高自对中效果。这也确保了扭曲情况不会导致制动管线和刚性基体之间出现接触，因此安全地保持了良好的隔音效果。

基体和肋条可以由相同的塑料材料制成，这些塑料材料根据肋条和基体的结构可以有不同的弹簧常数。在一个方面中，管线底座具有一衬里，它由非刚性塑料材料或具有非刚性弹性特性的刚性塑料材料制成，该衬里在内侧具有多个弹性肋条，这些肋条以不同的伸出量从内侧伸出。这些肋条和基体的不同弹簧常数至少部分由于不同的塑料材料。在一个方面中，这些肋条至少部分平行地布置。优选的是，将所有肋条平行地布置。这在制造过程中是有利的。

在一个方面中，这些肋条沿着管线底座的轴向方向即与要插入在管线底座的导线平行地取向。在另一个方面中，这些肋条沿着管线底座的圆周方向即围绕着要插入在管线底座中的导线取向。例如，它们的延伸方式为环形或以螺旋的形式，并且在管线底座的插槽的区域中可能中断。

在一个方面中，从沿着圆周方向或管线底座的轴向方向看，肋条或几个肋条组以较大和较小的伸出量交替地从管线底座或衬里的内侧伸出。这确保了可以吸收由管线沿着不同方向施加的力。

在一个方面中，以较大和较小伸出量伸出的肋条以均匀的间隔在内圆周上或沿着管线底座或衬里的轴向设置。这还便于支撑由管线施加的力。

在一个方面中，管线底座形成为基本上为圆柱形的弹性杯，它具有用于管线的插槽。这使得能够通过简单地将管线推进插槽中同时在它安全地坐放在弹性收缩杯时使杯弹性膨胀来安装管线。

在一个方面中，管线底座或衬里在与插槽相邻的任一侧面上具有以较大伸出量伸出的轴向肋条。这有利于在圆周上均匀支撑所安装的管线，并且防止它不小心脱离插槽。

下面的措施进一步改善了隔音，同时防止这些肋条受到过大负载。

在一个方面中，以较大伸出量伸出的肋条其宽度小于以较小伸出量伸出的肋条。

另外，通过使以较大伸出量伸出的肋条的伸出量大于这些肋条的宽度这样一个方案，从而可以改善隔音。

另外，通过使以较小伸出量伸出的肋条的伸出量小于这些肋条的宽度这样一个方案，从而可以改善隔音。

根据前面方面的这些肋条的尺寸关系对于由非刚性塑料材料或具有非刚性弹性特征的刚性塑料、例如热塑性弹性体(TPE)制成的衬里上的肋条而言尤其有利。

对于基体可以选择许多种刚性塑料材料。在优选的方面中，该衬里由热塑性弹性体制成。

安装区域可以采用不同方式安装在支撑件上。为此，该安装区域可以具有用于固定螺栓或铆钉或者包含有这些固定螺栓或铆钉的底座。另外，可以将安装区域固定连接在紧固螺栓或铆钉上。可以将紧固螺栓或铆钉锚固在支撑件的底座中。

附图说明

下面将参照一个实施方案的附图对本发明进行更详细地说明。在这些附图中：

图1以与将要设置压靠在支撑件的侧面倾斜的透视图显示出紧固件；

图2以与相对侧面倾斜的透视图显示出紧固件；

图3以放大的侧视图显示出一部分紧固区域；

图4以侧视图显示出在将要设置在焊接螺栓上之前的所述紧固件；

图5以相同的视图显示出在设置在焊接螺栓上期间的所述紧固件；

图6以相同的视图显示出在焊接螺栓上处于其中一个最终安装位置中的所述紧固件。

具体实施方式

本发明的紧固件1具有刚性塑料材料基体2。例如，这是PA(例如，PA6.6或PA6)。

基体2包括形成为箱形或盒形的中心安装区域3。用于固定螺栓的底座4位于安装区域3中。可以通过位于安装区域3面对着支撑件的那个侧面中的孔5来够到底座4。底座4具有设置在其中的两组平行的叶片6，它们位于相对侧面上并且在任一侧上朝着孔5倾斜。

紧固区域7、8从安装区域3的两个相对侧面延伸出。这些区域包括大致为板形的紧固臂9、10，每个臂从两个较窄侧面开始具有凹形空腔11、12、13、14。紧固臂9、10从设置压靠在支撑件上的安装区域3的那个侧面延伸出。

这些臂的每一个在背对着支撑件的侧面上承载着两个夹紧部件15至18。这些部件设计成可弹性伸展的杯，每个杯都具有一插槽19至22。它们每个都容纳有一管线底座23至26。底座由夹紧部件18中的附加夹紧舌状件27限定。

最后，在被设置压靠在支撑件上的侧面处，安装区域3具有围绕着孔5延伸的环形凸起28。

紧固件1的上述部件由刚性塑料材料制成。它们最好在一次操作中注塑而成。

夹紧部件15至17具有由非刚性塑料材料形成的衬里29至31。这些衬里29至31具有从其内侧伸出的肋条32至34。这些肋条与插槽19至21并因此与所要插入的管线平行地延伸。其中几个在夹紧部件15至17的内圆周上设置成组。

每个衬里29至31具有两组不同的肋条32至34：肋条32′至34′以较大的伸出量a(比肋条32″至34″大)从衬里29至31的内侧伸出并且具有较小的宽度b(比肋条32″至34″小)。它还具有肋条32″至34″，这些肋条以较大的伸出量c(比肋条32′至34′大)从衬里29至31的内侧伸出并且具有更大的宽度d(比肋条32′至34′更大)。这在图3中通过夹紧部件16显示出。

该夹紧部件18没有任何衬里。

在孔5的径向相对的侧面上以及环形凸起28外面，安装区域3将肋条形接触部件36、37承载在面对支撑件的侧面上。它们朝着两个紧固臂9、10稍微延伸。它们从与支撑件面对的侧面伸出的伸出量比环形凸起28更远。它们为弧形设计，并且其顶点大致处于孔5的横向中心面中并且其伸出量朝着紧固臂9、10减小。它们一起形成接触区域36、37。

两条通道38至41在接触部件36、37和衬里29、31之间位于基体的两个外表面上。另外，这些衬里29和30在基体2的侧面中通过通道42、43相互连接。这些衬里29、31和接触部件36、37由相同的非刚性塑料材料制成。这些通道38至43也填充有这种塑料材料。因此，紧固件1的所有非刚性部件可以在单个步骤中注塑而成。

下面将对紧固件1的装配和功能进行说明：

根据图4，紧固件1将孔5对准到垂直焊接在板状支撑件45上的焊接螺栓44上。

根据图5，将紧固件1推压到焊接螺栓44上。因此，这些叶片6将稍微弯曲分开。

根据图6，在装配的最后紧固件1让其接触件36、37坐在支撑件45上。这些接触件36、37稍微受到挤压。环形凸起28与支撑件45分开一定距离。紧固臂9、10处于甚至更大的距离处。叶片6防止紧固件1从焊接螺栓44往后滑动或者与焊接螺栓44上的波形外形区域(例如，螺纹牙形)协作在焊接螺栓44上的安装位置中将紧固件1保持不动。

通过插槽19至22将与图面垂直地取向的管线推压进夹紧部件15至18中。这些夹紧部件15至18接收传递压力波动的这些管线。该夹紧部件18用于容纳没有任何压力波动穿过的管线。

压力波动通过非刚性衬里29至31衰减。为此，通常将管线支撑在肋条32′至34′上。在存在特别强的压力波动或额外的作用力的情况中，这些肋条32′至34′可以至少部分受到压缩，从而这些管线承载在肋条32″至34″的一部分上。然后它们将支撑这些额外的管线。

这就实现了在以前没有实现的使管线与支撑件45隔音的效果。

Claims (11)

1.一种塑料紧固件，适用于将至少一根管线紧固在支撑件(45)上，该紧固件包括：

一基体(2)，它具有用于安装在支撑件(45)上的安装区域(3)，和至少一个紧固区域(9，10)，其带有用于至少一根管线的至少一个管线底座(23至26)；以及

一管线底座(23至26)，它在内侧具有多个弹性肋条(32至34)，它们以不同的伸出量从内侧伸出。

2.如权利要求1所述的紧固件，其中所述管线底座(23至26)具有由非刚性塑料材料制成的衬里(29至31)，并且在内侧具有多个以不同伸出量从内侧伸出的弹性肋条(32至34)。

3.如权利要求1或2所述的紧固件，其中所述肋条(32至34)沿着轴向方向和/或沿着管线底座(23至26)的圆周方向取向。

4.如权利要求1至3中任一项所述的紧固件，其中所述肋条(32至34)至少部分平行地布置。

5.如权利要求1至4中任一项所述的紧固件，其中如沿着圆周方向或管线底座(23至26)的轴向方向看，肋条(32至34)以较大和较小的伸出量从管线底座(23至26)或衬里(29至31)内侧交替伸出。

6.如权利要求1至5中任一项所述的紧固件，其中以较大和较小伸出量从管线底座(23至26)或衬里(29至31)内侧伸出的所述肋条(32至34)以均匀的间隔设置在内圆周上，或者沿管线底座(23至26)或衬里(29至31)的轴向方向设置。

7.如权利要求1至6中任一项所述的紧固件，其中所述管线底座(23至25)形成为基本上圆柱形的弹性杯，它具有用于管线的插槽(19至21)。

8.如权利要求7所述的紧固件，其中所述管线底座(23至26)或衬里(29至31)具有在位于插槽(19至21)附近的任一侧上以较大伸出量伸出的轴向取向肋条(32′至34′)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的紧固件，其中以较大伸出量伸出的所述肋条(32′至34′)其宽度小于以较小伸出量伸出的肋条(32″至34″)。

10.如权利要求1至9中任一项所述的紧固件，其中以较大伸出量伸出的肋条(32′至34′)的伸出量大于肋条(32′至34′)的宽度。

11.如权利要求1至10中任一项所述的紧固件，其中以较小伸出量伸出的肋条(32″至34″)的所述伸出量小于肋条(32″至34″)的宽度。

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