CN1500036A - 用于香烟的包装机 - Google Patents

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Abstract

为了制造不同式样的(香烟)包装盒，例如标准包装盒(13)，圆棱包装盒(14)或八边形包装盒(15)，包装机的机组和装置能被更换或与驱动装置脱开。为此设计了带有驱动装置的包装盒专用的工作装置，该装置具有离合器或能脱开的传动部分。这个装置还配置有能用手操作的机构，它能够实现接上或脱开或取下部分装置的调整。

Description

用于香烟的包装机
技术领域
本发明涉及包装机，特别是用于制造香烟包装盒，具有用于折叠裁切片的折叠机组和装置以及用于输送包装材料和(部分地)制好的包装盒的输送装置。
背景技术
在香烟工业中对制造不同造型，特别是不同结构的香烟包装盒有增加的兴趣。由于可能制造许多种有限数量的包装盒而相应需要把包装机从制造一种包装式样更换为制造其它式样。
发明内容
本发明的任务是，这样构成特别是用于制造香烟包装盒的包装机，即能够在较短的时间内，可靠地从一种包装式样更换为其它式样。
为了解决这个任务按照本发明的包装机的特征在于，在制造转换时，特别是考虑到(香烟)包装盒的大小和/或形状，能够完全或部分更换折叠机组和/或折叠装置和/或输送装置(Frderorgan)或能够使它们与驱动装置脱开。
与包装盒的重要标志有关的装置和机组的正确和完全的更换或变动按照本发明通过传感器检查，特别是用不接触的启动器检查。这个传感器与中央控制单元连接。当待更换或待变动或待与驱动装置脱开的机组和装置为了新的包装盒式样完全准备好时，给出为了制造一种新的包装盒式样的开动包装机的信号。
本发明特别探讨用于制造翻盖盒或合页-盖式样的香烟盒的包装机。本发明的特点在于，包装机被有选择地调整用于这样式样的标准包装盒，用于具有倒角的包装盒棱的包装盒(八边形-包装盒)或倒圆的包装盒棱的包装盒(圆角-包装盒)。为此需要更换，变动选出的装置和机组，或把选出的装置和机组与驱动装置脱开。
附图说明
下面借助附图对按照本发明的包装机或以特别形式构成的特殊包装装置和机组的细节予以说明。其中：
图1是制造翻盖盒的包装机的示意侧视图；
图2是图1的包装机的细节图，即折叠回转架，从图1中的截面II-II向下看；
图3是图2细节的截面图，即，图2的III-III截面；
图4是加工裁切片的机组，即用于制造圆棱包装盒的折叠裁切片的预成形装置的部分剖开的视图；
图5在改变折叠装置的相对位置时按照图4的机组的细节图；
图6图4的机组俯视图或沿截面VI-VI的水平截面图；
图7包装机的另外一个折叠机组，即形成盒领裁切片的折叠机组视图，或沿图1中VII-VII垂直截面的剖视图；
图8用于裁切裁切片的加工机组，即压槽机组，沿图1中轴向延伸的VIII-VIII截面的部分剖视图；
图9用于产品更换的控制系统的示意图。
具体实施方式
当前讨论的包装机(图1)用于制造翻盖盒式样的香烟包装盒。这种包装盒式样在世界范围内被特别广泛地推广。在结构中翻盖盒由一个由薄纸板制成的裁切片形成的下面的盒子部分10和一个与盒子部分可翻转地连接的盖子11。位于翻盖盒内的盒领12由单独的裁切片构成。
为了制造不同型式的翻盖盒或合页-盖-包装盒，这里是三种型式(图9)，包装机是可以调节的或可以改装的。在这里涉及到具有截面片直角的(垂直的)包装盒棱的标准包装盒13，具有倒圆的包装盒棱的圆棱包装盒14和具有倒角的包装盒棱的八边形包装盒。
在制造翻盖盒时预制好的裁切片以堆叠的形式被送到包装机上。堆积的裁切片被放置在裁切片盒16中。在裁切片盒的下面裁切片一张一张地被取出，并且通过裁切片轨道(EP0667230)被送到折叠回转架17。折叠回转架17是转盘形的(图2、图3)，并且被固定在垂直的、驱动轴18的上端。折叠回转架17沿着圆周设有多个料盒19，裁切片以及随后的包装物-香烟-被装在料盒中。料盒19与翻盖盒的形状相适应，即对应包装盒13、14、15的形状。
在更换包装盒式样时整套的折叠回转架17被更换，即通过带有与相应包装盒式样相匹配的料盒19的折叠回转架进行替换。为此目的折叠回转架17可拆卸地被固定在轴18上，即在支承法兰21的区域内用螺钉20(固定)。通过拧下环形排列的螺钉20就可以取下折叠回转架17，并且固定上另外一个。在轴18以及在支承法兰21上的调整销22插入折叠回转架17的精确定位的孔中用于精确地校准折叠回转架17的相对位置。
用需要的折叠回转架17正确的装备包装机通过传感器不接触地检查，就现在这种情况是通过(两个)起动器23、24。这两个起动器各自配设一个能探测到的凸出物，就现在的情况是在折叠回转架17的底面上的两个接触环25，26。借助这套监测系统使得中央的、也就是在中央的(机器的)控制装置27上可以识别和显示，对于相应的包装盒式样是否安装了正确的折叠回转架17。对三种不同的折叠回转架分配可以这样选择，即安装或者一个或者另一个或者两个接触环25，26，并且由此输出相应的控制信号。
关于另外一个机组其特点是被用于裁切片28的成形或预折叠。它涉及到在制造圆棱包装盒14(图4、图5、图6)时用于预形成圆棱的裁切或成形机组(EP0667230)。
这个机组按照标准安装在包装机上，也就是在用于把裁切片28从裁切片盒16送往折叠回转架17的裁切片轨道的区域内。裁切片28在成形体29下面的成形位置区域用倒圆的(或倒角的)纵向边缘被定位。成形工具，也就是成形辊30、31压住裁切片28突出在成形体29之外的被折叠片，并且通过围绕成形体29的轮廓向上运动使裁切片成形。
成形辊30、31被特别构成的传动装置32带动(EP0667230)。其特点在于，传动装置32与它的驱动装置脱开，成形辊30、31因此静止地处于继续运转的机器中。这种布置使得在制造标准包装盒13或八边形包装盒15时成形辊子30、31位于按图5的位置。成形辊30、31以及操作臂和侧面的对准装置静止地处于裁切片28的运动轨道的下面的位置。因此平的未折叠的裁切片28经过成形位置，而加工装置，即成形辊子30、31，不起作用。
传动装置32通过一个操纵机构，即通过连杆33与驱动装置连接，并通过另外一个中间传动装置34与轴35连接。轴35最好与中心的机器驱动装置连接，并且不停地运行。中间传动装置34把驱动运动通过连杆33传送到成形工具的传动装置32。如果应该停止，在中间传动装置34区域就会脱开。
在轴35上支承有一个盘形凸轮(Kurvenscheibe)36。盘形凸轮36通过螺栓型滚轮滚针轴承(Kurvenrolle)37带动摇杆38，摇杆38又与安装在壳体件39内的操纵轴40连接。驱动从操纵轴40传送到摇杆41，摇杆41本身通过球头42与连杆33连接。
通过使操纵轴40与随后的传动部分脱开把传动装置32脱开。操纵轴40的离开摇臂38的末端通过一个能从外面操作的离合器与摇杆41连接。摇杆41设置在一个能沿轴向移动的套筒43上，为了连接和脱开，在操纵轴40的轴向移动套筒43。为此设有一个调节装置，即安装在自由端的调节轮44。调节轮44可以从外边用手或者合适的工具通过转动进行操作。调节轮44安装在支承部分上，即安装在螺纹件45上，螺纹件45与操纵轴40的末端连接。因此通过转动使调节轮44从一个终端位置，即连接的位置(图6、右边)移动到脱开的另一个终端位置(图6、左边)。调节轮44通过压力弹簧46被支承在套筒43的环形轴承47上。
能够通过调节轮44操作的离合器由两个离合器部件48和49组成。第一个与套筒43连接，另外一个离合器部件与操作轴40连接，并在操作轴40的末端。离合器部件48，49在连接位置(图6、右边)通过凸出部和凹入部形状锁合地相互抓紧。从而操纵轴40的转动传递给套筒43，并且从套筒43传递给摇杆41。因此为了脱开和连接，通过调节轮44在轴向移动套筒43。操纵轴40可以在脱开后(图6、左边)继续运转。
在裁切机组中与制成的包装盒有关的工作位置也要被检查。为此目的又设有两个传感器，即起动器23、24，它们通过在套筒43上的凸起50被加载。根据凸起50的位置一个或另一个起动器23、24被加载。给中央控制器27发出相应的信号。
图7示出同样用于制造圆棱包装盒14的另外一个加工机组。这里也规定，这个机组按标准在包装机中，并且根据待制造的包装盒类型处于运行或停止状态。
这里涉及到为盒领12准备裁切片。从连续的带分离出的裁切片对应图7被送给盒领机组，并且在同一个区域内为制出圆棱做准备，在此圆棱被安排在盒领-前壁和盒领-侧片之间。为此目的盒领机组具有一个固定的成形体51，它位于盒领12的移动轨道内，并且在两侧具有成圆形的轮廓。形成盒领-侧片的盒领12的突出部分通过成形工具，即由辊子52、53通过在成形体51侧面的、成圆形的轮廓上辊子相应的运动成形(EP0667232)。
辊子52、53安装在调节杆54、55上。通过一个单独的传动装置56以所述的方式带动辊子。一个旋转驱动的偏心辊57配属于传动装置56。偏心辊57又通过另外的传动装置，即前传动装置58被中央驱动装置驱动。在制造非圆棱式样的包装盒-标准包装盒13或八边形包装盒15-时，辊子52、53的驱动装置处于静止状态，并且位于成形体51之下(在图7中用虚线画出)的辊子位置。在前传动装置58处脱开。
偏心辊57被齿轮59驱动，齿轮59与中间轮60啮合。中间轮60又与中央驱动装置的驱动轮61啮合。
通过移动中间轮60使中间轮60与驱动齿轮61脱离啮合以使驱动脱开。为此目的沿轴向把中间轮60移动到驱动齿轮61旁边的位置(在图7中用虚线画出)。与沿轴向相应被限定的齿轮59的连接仍然保持。
为了实现移动，中间轮60被安置在轴上，即空心轴62上。空心轴62在机器支架的支承壁63上能沿轴向移动。操纵机构64在一侧与空心轴62连接。操纵机构64可以用手在轴向移动，并且在末端形成相应扩大的部分。
操纵机构64这样与待移动的中间轮60连接，即中间轮60的转动不传递给操纵机构。为此目的中间轮60的轴由空心轴62构成，操纵机构64通过定心件66插入空心轴中。爪形连接器65能够传递轴向力，但是允许相对的转动。
为了检查由待制造的包装盒决定的、传动装置及连接的正确位置又设有两个起动器23、24。它们配属于空心轴62末端上的加厚部分或接触边缘67。空心轴62以相应的长度穿过支承壁63的孔。根据空心轴62的位置和因此中间轮60的位置，一个或另一个起动器23、24通过接触边缘67加载。
一方面按照图4、5和6的两个例子以及另一方面按照图7脱开的装置与传动部分设有一个保险装置，使脱开装置与传动部分被锁定在确定的、对于包装机的驱动装置测量好的位置上。在图6的例子中摇杆41在不起作用的位置被壳体件39上的止动销68锁定。在图7的实施例中止动销68被安置在壳体壁上，当中间轮位于脱开位置时，插入中间轮60的孔中。通过相对移向固定的止动销68或类似件把规定的装置或齿轮锁定在确定的相对位置上。
图8示出一个特别的例子，在这个例子中必须去掉在安装旋转轴上的为某一包装式样的装置。在此这样做，基于一种特别的方式形成的连接把有关的轴69、70和在其上安装的装置完全或部分地去掉。
图8的机组的应用与制造圆棱包装盒14有关。连续的原料带71通过工具被加工。在这个所示的例子中原料带71用于制造盒领12。这个机组在制造流程中被布置在图7所示的盒领机组的前面。这关系到通过压制在待制造圆棱的区域制出槽。为此转动的压槽工具，即相应的带槽辊72、73分别定位在两面，即位于原料带71的下面和上面。
带槽辊72、73是从动的。下面的轴70是被主动齿轮74驱动的功能轴。在原料带71之上的上带槽辊72同样被上轴69相应的转动驱动。
轴69、70或(下)轴的末端被转动地支承在侧面的壳体壁75、76上。轴69、70的一段，在其中安置两个带槽辊72、73，即轴段77、78(和带槽辊72、73)能够被取下。为此目的轴段77、78的末端作为轴69、70的延长部分位于支座或侧面支承件79、80之内。支承件79、80分别能转动地被支承在壳体壁75、76上，并且在朝向轴段77、78的侧面上具有锥形的凹座。轴段77、78的相应的锥形的连接端81、82形状锁合地插入凹座中。
为了接上和脱开轴段77、78，与连接端81、82有关在轴段77、78一端的锥形的各个连接端81能在轴向上移动，并且克服弹簧83的载荷。能够移动的连接端81、82通过长孔引导防止转动。通过从在图8中所画的线表示的位置到以虚线表示的位置的移动，锥形的连接端81从支承件79、80的凹座中移出来，使轴段77、78脱离。轴段77、78就可以和带槽辊72、73一起被拆下。在运行中、即在带槽辊72、73的使用过程中，轴段77、78与支承件79、80通过横向定位的传动销84不能转动地连接。
为了检查现有的两个轴段77、78(或缺少这些零件)，设有起动器23、24，它们与在轴段77、78外侧的加厚部分85共同作用。特别是加厚部分85被设置在能移动的连接端81上。通过使用两个起动器23、24与单个加厚部分85的共同作用也可以保证，通过起动器24确定能移动的连接端81的空缺位置。
在图9中示意地表示功能原理图。借助中央控制装置27机械师可以辨认，机器是否完全转变到一个新的、要制造的包装盒式样。为此目的，向控制装置27输入要制造的包装盒式样。然后在机组上进行需要的变动或更换。在图9的例子中示例地示出了三种机组或装置，即折叠回转架17，用于根据图4的圆棱的成形机组和用于根据图7的盒领裁切片的成形机组。当所有待更换或变动的机组都与要制造的相应包装盒式样符合时，控制装置27给机械师信号。通过示意的图表86象征性地表示各自所属的功能。
                  附图标记清单
10  盒子部分                        45  螺纹件
11  盒盖                            46  压力弹簧
12  盒领                            47  环形轴承
13  标准包装盒                      48  离合器部件
14  圆棱包装盒                      49  离合器部件
15  八边形包装盒                    50  凸起
16  裁切片盒                        51  成形体
17  折叠回转架                      52  辊子
18  轴                              53  辊子
19  料盒(Tasche)                    54  调节杆
20  螺钉                            55  调节杆
21  支承法兰                        56  传动装置
22  调整销                          57  偏心辊
23  起动器                          58  前传动装置
24  起动器                          59  齿轮
25  接触环                          60  中间轮
26  接触环                          61  主动轮
27  控制装置                        62  空心轴
28  裁切片                          63  支承壁
29  成形体                          64  操纵机构
30  成形辊                          65  连接装置
31  成形辊                          66  定心件
32  传动装置                        67  接触边缘
33  连杆                            68  止动销
34  中间传动装置                    69  轴
35  轴                              70  轴
36  盘形凸轮                        71  原料带
37  螺栓型滚轮滚针轴承            72  带槽辊
38  摇杆                          73  带槽辊
39  壳体件                        74  主动齿轮
40  操纵轴                        75  壳体壁
41  摇杆                          76  壳体壁
42  球头                          77  轴段
43  套筒                          78  轴段
44  调节轮                        79  支承件
80  支承件                        81  连接端
82  连接端                        83  弹簧
84  传动销                        85  加厚部分
86  图表

Claims (15)

1.包装机，特别是用于制造香烟包装盒，具有用于折叠和使裁切片(28)成形的折叠机组和折叠装置，以及用于输送包装盒原料和(部分地)制成的包装盒的输送装置，其特征在于，在生产更换时，特别是对于(香烟)包装盒的大小和/或形状时，能够全部或部分地更换折叠机组和/或折叠装置和/或输送装置或把它们与传动装置脱开。
2.按照权利要求1所述的包装机，其特征在于，折叠机组和/或成形机组和/或输送装置的正确更换能够通过传感器检查，特别是通过不接触的起动器(23，24)，它们对在被更换或待更换的装置上所配属的接触件产生反应。
3.按照权利要求2所述的包装机，其特征在于，传感器，特别是两个配属于每个都能移动的、待脱开的或待更换的机组的起动器(23，24)，与中央控制装置(27)连接，当所有装置或机组被正确更换或从传动装置取下后，才准许制造运行。
4.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，可拆卸地安装在垂直轴(18)的上端的折叠回转架(17)能整个地从传动装置取下并被其它的折叠回转架(17)替换，特别是可围绕垂直轴转动的盘式折叠回转架(17)，其中在折叠回转架上优选在其下面设有接触凸起-接触环(25，26)，它们能被位于其下的(两个)起动器(23，24)探测到。
5.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，加工装置，特别是用于做出或准备圆棱的成形工具，具有用于执行工具的工作运动的传动装置(32，56)，并且工具包括各自配属的传动装置(32、56)能与驱动装置脱开，使工具停止运转。
6.按照权利要求5或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，用于执行装置、工具或类似部件的运动的传动装置(32，56)被配置了另外一个传动装置，即中间传动装置(34)或前传动装置(58)，它们分别与驱动装置连接，并且驱动能在中间传动装置(34)或前传动装置(58)的区域内与驱动装置脱开。
7.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，驱动轴或操纵轴(40)与被驱动的装置，特别是与摇杆(41)，通过可从外边操纵的离合器(48，49)连接，并且被驱动的装置-摇杆(41)能通过松开离合器与驱动装置脱开。
8.按照权利要求7或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，被驱动的装置，特别是摇杆(41)，通过能移动的支承，特别是套筒(43)支承在操纵轴上，并且能通过套筒(43)的轴向移动操纵离合器(48，49)。
9.按照权利要求8或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，套筒(43)或类似的部件通过能从外边操纵的调节论(44)能在轴向被移动，并且离合器部件(48)与套筒以及对此相应的离合器部件(49)与操纵轴(40)连接。
10.按照权利要求5或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，为了使机组或装置与驱动装置脱开，驱动轮、特别是由齿轮构成的中间轮(60)，能通过轴向移动与相邻的齿轮脱离啮合，特别是能与为传动装置(56)配置的齿轮(59)的脱离啮合。
11.按照权利要求10所述的包装机，其特征在于，齿轮或中间轮(60)通过可从外边操纵的工具，即操纵机构(64)能在轴向被移动。
12.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，装置或工具，特别是用于压制裁切片(28)或原料带(71)的带槽辊(72，73)能被取下，最好使通过取下支承带槽辊(72，73)的轴(69，70)。
13.按照权利要求12或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，装置、特别是支承带槽辊(72，73)的轴(69，70)具有能脱开的轴段(77，78)，轴段(77，78)最好连带锥形的连接端(81，82)能在相应的凹座内被固定地被支承的、能转动的支承件(79，80)支承。
14.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，要更换的或处于静止状态的装置具有凸起(50)、加厚部分(85)等，它们临近一个或多个起动器(23、24)；在一个位置一个起动器(23)，而在另外一个位置另外一个起动器(24)被加载。
15.按照权利要求1或其他权利要求之一所述的包装机，其特征在于，能转动的装置在与驱动装置脱开后能被固定在预定的相对位置，特别是通过插入孔中的止动销(68)。
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