CN1486627A - 多味粉丝及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多味粉丝及其生产方法。在原料中添加剂为允许量，其余量为淀粉，加水调和成糊状，经糊化挤出，其特征在于：挤出的粉丝经过不低于－8℃冷冻，1～4℃解冻老化，时间不少于12小时，干燥得产品。添加剂是各种实用油，食用色素，食用香精，调味品和果蔬靡中的一种或几种的混合物。本发明可以开发出彩色粉丝，香味粉丝，调味粉丝(荤味，辣味)和果蔬粉丝四大类产品及其膨化食品。本发明具有工艺简单合理，用水量少，无污水排放，添加剂不会流失，烘干速度快(可快30％以上)等特点，产品耐煮，耐嚼。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品及其生产方法，具体是一种多味粉丝及其生产方法。
背景技术
中国专利文献93112869.2公开了一种“多味粉丝”，它是在淀粉中添加食盐，植物油，干辣椒，番茄酱，虾米粉等添加剂，经常规工艺调制成糊状；粉丝出来后经断丝，成堆封闭，洗粉，烘干而成产品。但该技术中的洗粉工序有如下不足，一是用水量大，且副营养化，提了处理成本；二是为了抵消洗粉时添加剂的流失，添加剂用量必须提高；三是粉丝含水量大，烘干速度慢。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是，克服已有技术所存在的不足，提供一种无须洗粉，可以节约大量用水，无污水排放，添加剂不会流失，且烘干速度快的多味粉丝生产方法。
本发明同时提供一种使用本发明工艺的多味粉丝。
本发明多味粉丝的生产方法，原料中添加剂为允许量，其余量为淀粉，加水调和成糊状，经糊化挤出，其特征在于在：挤出的粉丝经过冷冻，解冻，干燥得产品。对刚挤出的粉丝进行冷冻和解冻老化以代替洗粉工序，克服互粘、添加剂流失问题是本发明的一个创新。添加剂为允许量是指添加后产品能够生产并符合相关食品标准，可以通过试验确定。其中冷冻温度以粉丝能析出霜花为宜，一般不低于-8℃。解冻时，由于霜花不含添加剂，溶解成水滴落，对口感影响很小；解冻老化温度可以是室温，也可以是1～8℃的低温，较佳为2～4℃，并保持不少于12小时，以完成粉丝的“老化”，使产品耐煮，耐嚼。解冻后的粉丝，其水分含量比常规法粉丝少，且多集中在产品表面，因而干燥速度较快。
所述的添加剂是申请日前已经公开的各种实用油，食用色素，食用香精，调味品和果蔬靡中的一种或几种的混合物；其中各自的添加量(重量百分比)为：食用油0.5～3％，食用色素0.01～0.5％，食用香精0.01～2％，调味粉0.5～4％，果蔬靡2～10％。通过以上添加，本发明可以开发出彩色粉丝，香味粉丝，调味粉丝(荤味，辣味等)和果蔬粉丝四大类产品及其膨化食品。粉丝冷熟食用皆宜。
本发明具有工艺简单合理，用水量少，无污水排放，添加剂不会流失，烘干速度快(可快30％以上)等特点，产品耐煮，耐嚼。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
方法实施例。本例原料中有添加剂，其余量为淀粉，加水调和成糊状，经糊化挤出，挤出的粉丝进入-10℃环境冷冻，温度在两小时内上升到2℃解冻老化，时间18个小时，干燥得产品。
产品实施例1——甜红粉丝。添加剂：食用色素采用食用红0.05％，甜味剂0.01％。
产品实施例2——牛肉粉丝。添加剂：食盐2％，味精0.5％；食用香精用牛肉香精0.5％，食用油1％。
产品实施例3——麻辣粉丝。添加剂：食盐2％，调味品用麻辣粉2％，食用油1％。
产品实施例4——胡萝卜粉丝。添加剂：食盐4％，果蔬靡用胡萝卜糜4％，食用油1％。
Claims (9)
1、一种多味粉丝生产方法，原料中添加剂为允许量，其余量为淀粉，加水调和成糊状，经糊化挤出，特征在于在：挤出的粉丝经过冷冻，解冻老化，干燥得产品。
2、根据权利要求1所述的多味粉丝生产方法，其特征在于所述的冷冻温度不低于-8℃，解冻老化温度1～8℃，解冻老化时间不少于12小时。
3、根据权利要求2所述的多味粉丝生产方法，其特征在于所述的解冻老化温度为2～4℃。
4、根据权利要求1或2或3所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂是食用油，食用色素，食用香精，调味品和果蔬靡中的一种或几种的混合物。
5、根据权利要求4所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂(重量百分比)是：食用油0.5～3％。
6、根据权利要求4所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂(重量百分比)是：食用色素0.01～0.5％。
7、根据权利要求4所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂(重量百分比)是：食用香精0.01～2％。
8、根据权利要求4所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂(重量百分比)是：调味粉0.5～4％。
9、根据权利要求4所述的多味粉丝，其特征在于所述的添加剂(重量百分比)是：果蔬靡2～10％。
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