CN1460138A - 针织机用选针装置以及选针用指状件组件 - Google Patents

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Abstract

选针用指状件组件(30),由指状构件(31)和指状件保持构件(40)构成。指状构件(31)具有针锺接触部(33)和支撑部(34),支撑部(34)在其下方具有突出部(35、36)。并且,指状件保持构件(40)包括:从一端至另一端具有容纳上述支撑部(34)下方的突出部(35、36)的凹部(42、42a)的连接部(41),指状件旋转支撑部(43)和压电体配合部(45)。指状构件(31)和指状件保持构件(40),将指状构件(31)的突出部(35、36)插入并定位于指状件保持构件(40)的凹部(42、42a),通过将销50插入到设置在突出部(35)和连接部(41)的孔(37、37a)中,而结合成一体。

Description

针织机用选针装置以及选针用指状件组件
技术领域
本发明涉及针织机用的选针装置,更详细地说,涉及通过组合多个构件构成的选针用指状件和采用该指状件的针织机用选针装置。
背景技术
在例如圆形针织机或横针织机等针织机中,根据存储在软盘等存储装置中的针织顺序选择编织针上下运动的顺序,针织成所需的针织组织的针织物。为了选择该编织针的上下运动,要采用各种各样选针装置。
在此,在对本发明的选针装置进行说明之前,先根据图4A~4C中概略表示的圆形针织机对针织机中的选针操作的大概情况做以下的说明。
图4A是说明圆形针织机的基本针织机构的概括透视图。如图4A所示,针织机具有沿箭头A所示的方向旋转的针织筒1。在针织筒1的周面上设置沿其长轴设置的多个纵槽(图中未示出),其中可滑动地配置编织针2。在编织针2的下方,通常可与编织针2的下方接触地配置有选针推片12。在一个针织筒1的下方静止地配置有筒状的凸轮台15a,在该凸轮台15a的上方部配置有成规定间隔和规定形状的多个起针凸轮15。
现在对针织的基本原理进行简单的说明。当旋转的针织筒1上的各编织针2利用起针凸轮15经由选针推片12推向上方时,结果,编织针2从针织筒1的上面突出。通过将从线筒6抽出的线5供应给突出的编织针2的钩子形成线套。而且,接着利用图中未示出的公知的机构使编织针2向下方下降,从而形成一个线圈。因此,可以进行以通过选择是否使编织针2上下运动而形成线圈、或不形成线圈的方式进入下一针织工序的控制,借此可以编织成所需的针织物。为了使编织针按这种方式运动,在针织机中以通常选针推片12与编织针2的下方接触的方式配置。而且,采用根据从内置有存储针织顺序的存储装置的控制器4而来的信息进行操作的选针装置3,通过选择选针推片12和起针凸轮15的配合,控制编织针的上下运动。
下面,参照表示编织针2、选择推片12和选针装置3的关系的图4B和图4C,对作为选针装置采用压电体的情况进行说明。另外,图4B和图4C是为了易于理解选针装置的动作而以概括方式表示的图示。
如图4B所示,通过施加电压的方法使压电体7弯曲,如图4C所示,可以向与图4B相反地进行弯曲。在压电体7的前端,联合配置有指状件9。在图4B、图4C中,压电体7和指状件9和起针凸轮15定位于附图的纸面内,编织针2和选针推片12与编织筒1(图中未示出)一起从附图的纸面上方向下方(或者与其相反)地进行圆周运动。选针推片12可以以支点12a为中心摆动,并且选针用针锺13(上方)和起针凸轮用针锺14(下方)从选针推片12向图中所示的侧方突出设置。
如图4B所示,在弯曲压电体7的情况下,做圆周运动的选针推片12的选针用针锺13和指状件9碰撞。结果,将选针推片12以支点12a为中心向顺时针方向推压,从而选针推片12的起针凸轮用针锺14不能与起针凸轮15配合。因此,不会由于起针凸轮15将选针推片12推向上方,从而不会将编织针2推向上方。
另一方面,如图4C所示,在弯曲压电体7的情况下,压电体7前端的指状件9和针织筒1一起与做圆周运动的选针推片12的选针用针锺13碰撞。因此,选针推片12保持垂直方向的姿势,从而,选针推片12下端的起针凸轮用针锺14和起针凸轮15配合。从而,选针推片12被沿着起针凸轮15的倾斜面推向上方,伴随于此,编织针2也被推向上方。
另外,在图4B、图4C中以参考符号25表示的构件是由选针装置的框架的部分构成的指状件旋转制动器,通过适当地确定构件25的位置,可靠地进行向指状件9的选针用针锺13的配合,指状件9起防止超越与选针用针锺13的接触而流走的作用。
这样,若进行选针推片12的选针用针锺13和压电体47前端的指状件9的配合,则可以根据需要自由地进行编织针2的上方运动,可以编制任意针织组织的针织物。
该压电方式的选针装置3中的压电体7和指状件9的关系表示于图5中。
如图5所示,指状件9可动地配置在具有双压电晶片型压电元件的压电体7上,向压电体7施加电力使指状件9动作,利用该指状件9的动作进行针织机的编织针的选针(更具体地说,是通过选针推片12进行的),可针织成具有规定的针织组织的针织物。压电体7的后端部经由球状体、即旋转体20可动地支撑在支撑体21或壳体的凹部22中。并且,压电体7的前端部经由旋转体16可动地连接到指状件9后端部的U形槽17(以下称狭槽17)内。并且,压电体7的后端部和前端部之间的规定位置夹持配置在可旋转地附设于支撑体24或壳体上的旋转体23上。
如图5所示,指状件9的中间部9b由销18支承在支撑体10b上,当由此使压电体弯曲运动时,其运动使指状件9的后端(压电体配合部分)9a上下运动。结果,指状件9以作为指状件9的旋转支撑点的销18为中心摆动,摆动通过支撑体10a的开口部突出的指状件9的棒状部分9c,从而,使前端部9d上下摆动。通过前端部9d的上下运动,选择上述编织针2的上升运动。
图6A是过去公知的指状件9的侧面图,图6B表示正视图。如图6A、B所示,指状件9由从前端部的针锺接触面9d到达具有旋转支撑点18a的中央部9b的棒状细长构件9c、和从上述中央部9b延伸至另一方的压电体配合部分9a构成,并且旋转支撑点18a位于棒状的细长构件的长轴线9X1上。在压电体配合部分9a上设置容纳压电体的弯曲运动端部16的狭槽17。
如图6A、B所示,过去公知的指状件9由从作为针织同侧的前端侧的针锺接触面9d至选针装置侧的压电体配合部分9a成一体的材料制成。
但是,对应于针织机类型、选针装置类型及在针织机中针织的针织物的针织组织,指状件的形状和大小等是不同的。因此,针织机的选针装置的制造商对应地库存有种类非常多的指状件。
在此,进行以下的研究,即,利用单独的制造工序制作具有配合到针织筒选针推片上的针锺接触面的指状件在动作上的下游部(在以下的说明中称为指状构件)、和具有选针装置的压电体配合部的指状件在动作上的上游部(在以下的说明中称为指状件保持构件)。对他们进行分别的保管,对应于作为使用指状件的针织机的种类和目的的针织物的针织组织,适当的选择指状件保持构件和指状构件,通过组合构成规定的指状件。通过这样做,可以大幅度地减少库存指状件的种类。
最近已知一种按照目的组合指状件保持构件和指状构件构成的指状件(以下称为指状件组件)。利用以透视图表示这种指状件的一个例子的图7A、B进行以下说明。
图7A中所示的指状件组件30a由指状构件31a和指状件保持构件40a构成,指状构件31a由在前端部具有针锺接触面32a的针锺接触部33a和从该针锺接触部33a呈棒状延伸出来的支撑部34a构成。另一方面,指状件保持构件40a,具有在下方形成压电体配合部45a的金属板制的狭缝44a,在其上侧连接结合板46。
图7A所示的指状件组件30a的指状构件31a和指状件保持构件40a的结合是利用手动操作使指状构件31a的支撑部34a的下方和指状件保持构件40a的上侧的结合用板46对向配置,之后采用合成树脂进行的。即,结合部51由合成树脂形成。
由这种方法获得的指状件组件30a,不能采用针锺接触面32a和压电体配合部45a的位置关系的精度低的高速旋转。进而,由于是采用合成树酯的复杂的手动操作,所以存在成本高的问题。
如图7B所示的指状件组件30b,是由用金属制成的实际上与图7A所示的指状构件31a相同的指状构件31b,和用合成树脂制成的指状件保持构件40b构成的。图7B所示的指状件组件是如下地制造的。即,最初指状构件31b采用金属材料进行高精度的制造和保管。并且,在制作特定的指状件组件30b时,在选定适合于针织物的针织组织的结构的指状构件31b之后,在注射模塑成型机中装入对应于作为目标的指状件保持构件40b的结构的金属模具,在将上述指状构件31b配置到注射模塑成型机的金属模具的规定位置上之后,注射合成树脂。
由上述方法获得的图7B中举例表示的指状件组件30b具有良好的尺寸精度,但是,在制造时,必须由熟练的操作者操作高价的注射模塑成型机,从而,使获得的指状件组件的成本增高。
因此,虽然对于可以减少指状件的库存、且可以随机应变地进行制造的指状件组件的需要迫切,但是实际上却难以普及。
发明内容
本发明的目的是解决现有的指状件组件所存在的问题,提供一种可以在短时间内根据需要供应要求具有多种多样的形状的指状件的新型指状件组件。
根据用于实现上述目的的本发明的针织机用选针装置,配有以下的结构。即,
一种用于针织机的选针装置,至少突出一个针锺的多个选针推片,以使与该推片接触的编织针上下运动的方式可自由摆动地安装在针织筒外周的多个纵槽中;其特征在于:
该选针装置包括:有选择地与针织机的选针推片配合并摆动选针推片的指状件组件,和根据规定的针织顺序旋转该指状件组件的驱动构件;
所述指状件组件包括:
在前端部具有针锺接触面的针锺接触部;具有从该针锺接触部延伸出来的支撑部的指状构件;
和指状件保持构件;该指状件保持构件在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分、并可对该指状构件定位的连接部,在另一端部具有用来配合到所述针织机用选针装置的驱动构件上的配合部,在所述端部之间具有用来提供指状件组件的旋转支撑点的旋转支持部;
使所述指状构件与所述指状件保持构件接合,从而,保持将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部所得到的定位状态。
并且,根据用于实现上述目的的本发明的选针用指状件组件具有以下结构。即,
一种针织机用选针装置的选针用指状件组件,其特征在于:
配有指状构件和指状件保持构件;
所述指状构件具有:在前端部具有针锺接触面的针锺接触部、和从该针锺接触部延伸出来的支撑部;
所述指状件保持构件,在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分并可对该指状构件定位的连接部,在另一个端部具有用来配置到所述针织机用选针装置的驱动构件上的配合部;
配有接合该指状构件和该指状件保持构件的接合装置,以便保持将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部所得到的定位状态。
进而,根据用于实现上述目的的选针用指状件组件的制造方法,包括:
一种选针用指状件组件的制造方法,其特征在于,包括:
制造指状构件的工序,所述指状构件在前端部设置具有针锺接触面的针锺接触部,同时,具有从该针锺接触部延伸出来的支撑部;
制造指状件保持构件的工序,所述指状件保持构件,在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分并可对该指状构件定位的连接部,在另一端部具有用来与所述针织机用选针装置的驱动构件配合的配合部;
和该指状构件与该指状件保持构件的接合工序,所述接合工序将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部上,对所述指状构件和所述指状件保持构件定位、保持该定位状态。
具有上述结构的本发明的选针用指状件组件,可以用于针织机的各种选针装置。
附图说明
图1是表示根据本发明实施形式的用于针织机用选针装置的指状件组件的一个例子的透视图。
图2A是表示图1所示的指状件组件的指状构件31的一个例子的正视图。
图2B是图2A所示的指状件组件的指状构件31的侧视图。
图3A是表示图1所示的指状件组件的指状件保持构件40的一个例子的正视图。
图3B是图3A中所示的指状件保持构件40的侧视图。
图3C是图3A中所示的指状件保持构件40的顶视图。
图4A是用于说明针织机的针织功能的、针织机整体的概括透视图。
图4B是说明针织机的针织功能的图示,是表示选针装置的指状件配合到选针推片的选针针锺上的状态的图示。
图4C是说明针织机的针织功能的图示,是表示选针装置的指状件配合到选针推片的选针针锺上的状态的图示。
图5是表示针织机的选针装置中的压电体和指状件的动作关系的侧剖视图。
图6A是表示现有公知的指状件的一个例子的侧视图。
图6B是图6A的指状件的正视图。
图7A是表示组合指状构件和指状件保持构件的两个构件构成的指状件组件的现有例子的图示,是表示两个构件由树脂结合起来的图示。
图7B是表示组合指状构件和指状件保持构件的两个构件而构成的指状件组件的现有例子的图示,是用注射模塑成型机将金属制的指状构件埋入到树脂制的指状件保持构件中的例子的图示。
具体实施方式
下面,参照表示本发明的一个实施例的附图,对本发明进行详细说明。
图1中表示根据本实施形式、采用针织机用选针装置的指状件组件的一个例子的透视图。如图1中所示,本实施形式的指状件组件30由指状构件31和指状件保持构件40构成。
图2A、B是表示指状构件31的一个例子的图示,图2A是正视图,图2B是侧视图。并且,图3A~C是表示指状件保持构件40的一个例子的图示,图3A是正视图,图3B是图3A的指状构件的侧视图,图3C是顶视图。
如图1和图2A、2B所示,指状构件31由前端具有针锺接触面32的针锺接触部33、和从针锺接触部呈棒状延伸出来的支撑部34构成,在支撑部34的下方,在图2A所示的例子中,设置向右侧延伸出来的突出部35、和向左侧延伸出来的插入突出部36。并且,在突出部35上,设置与指状件保持构件40的孔37a对应的孔37。指状构件31,如作为侧视图的图2B所示,由具有均匀厚度的平板制成。
并且,如图1和图3A~C所示,指状件保持构件40由通过注射模塑成型制成的塑料制主体41制成。在指状件保持构件40的上方(指状构件31侧),形成与指状构件31连接的连接部41,在其相反的下方,形成用于与压电体7配合的压电体配合部45。在连接部41上,设置容纳所述指状构件31的支撑部34的一部分的凹部42。并且,在凹部42的左侧,设置插入指状构件31的插入突出部36的插入型凹部42a,在凹部42的右侧上部容纳指状件保持构件31的突出部35。指状构件31的插入突出部36,通过进入到指状件保持构件40的插入型凹部42a,实现两个构件31、40的相对定位。并且,这样,在与在两个构件31、40组合起来的状态下的指状件保持构件40的指状构件的孔37对应的位置中,设置孔37a。
通过沿着图1和图3C中箭头C所示的方向将指状构件31插入指状件保持构件40的插入型凹部42a中,将具有所述结构的指状构件31和指状件保持构件40组装起来。这时,通过将指状构件31的插入突出部36插入到指状件保持构件40的插入型凹部42a中,实现两个构件的定位。
这样,由于当两个构件31、40被组合起来时,指状构件31的孔37和指状件保持构件40的孔37a被整合到一条直线上,所以,若将销状构件50插入到孔37、37a中,则可以将两个构件31、40成一体地结合起来。另外,该销状构件用于两个构件31、40的定位。
如图1和图3B所示,在连接部41和压电配合部45之间,形成旋转支撑部43。旋转支撑部43,插入了销18(参照图5),作为指状件组件30进行摆动运动的支点部分。并且,压电体配合部45具有如图3C所示的狭缝44。该狭缝44是压电体7的指状件组件30侧的前端16随压电体7的摆动运动而滑动的空间,压电体配合部45是与压电体7的前端16配合的部分。另外,这些如图5中所说明的那样,是指状件结构中的过去公知的结构,所以省略对其的详细说明。
并且,图1、图2A、B以及图3A~C中所示的指状件组件的例子仅仅用于表示本发明的指状件组件的一个例子,可以对其进行各种改变。例如,在图1中表示的指状件组件30中,也可以不采用销状构件50,用粘接剂或超声波熔接将指状构件31和指状件保持构件40接合起来。这种情况下的两个构件的定位,是通过将指状件操作构件31的插入突出部36插入到指状件保持构件40的插入型凹部42a中来实现的。
如上所述,容纳指状构件30的支撑部下方的至少一部分(35、36)的凹部42、即插入型凹部42a设置在指状件保持构件40的一端上,在各构件上设置孔37、37a,以获得在支撑部插入到这些凹部中并定位的状态下贯穿支撑部34和连接部41的孔。而且,如图1所示,在对指状构件31和指状件保持构件40定位的状态下,通过将销状构件50插入到由孔37、37a得到的贯通孔中,可以将指状构件31和指状件保持构件40结合成一体。利用这样的结构,指状构件31的针锺接触部32和指状件保持构件40的压电体配合部45的位置关系(或者,针锺接触部32和指状件保持构件40的旋转支撑部43的位置关系),通过将指状构件30的支撑部(35、36)插入到指状件保持构件40的凹部42、即插入型凹部42a中而确定。进而,通过在被指状件保持构件40的连接部41和指状构件31的突出部35贯穿的孔(37a、37)中配有销状构件50,可以更加可靠地对指状构件31和指状件保持构件40进行定位,同时,实现将指状构件31和指状件保持构件40结合成一体。
另外,由指状件保持构件40和凹部(42、42a)和指状构件31的支撑部(35、36)形成的定位,不仅限于上述形式,也可以有各种变型。重要的是,设置一个以上将指状构件的一部分与指状件保持构件的一部分面对面接合起来的部位,以正确地限制指状构件的针锺接触面和指状件保持构件的压电体配合部(或旋转支撑部)的相对位置关系。
在上述指状件组件的制造中,对应于多种多样的针织物的网状组织,对每一个种类制造并存储多个指状构件31。并且,对于指状件保持构件40,也对应于成为指状件组件的组装前端的选针装置的规格,制造并存储多个种类。而且,根据作为目标的网状组织选择指状构件,根据组装前端的选针装置选择指状件保持构件,如图1、图2A、B、图3A~C中说明的那样,将选择的指状构件和指状件保持构件组合起来,通过将它们接合、一体化,可以提供多种指状件组件。
另外,指状构件前端的针锺接触面,伴随着针织筒的旋转以很高的速度与多个选针筒的针锺间接接触。因此,指状构件优选由耐冲击性和耐磨性良好的金属制造而成。
并且,指状件保持构件利用压电体配合部与压电体的一端配合,接受压电体的摆动运动。这时的指状件保持构件和压电体的配合,由于经常接触,所以对形状的精度要求非常高,但是指状构件不仅要求高耐冲击性和耐磨损性,因此,优选采用加工性良好、相对便宜的塑料等树脂材料。
如上所述,根据本发明的指状件组件的结构,使得在制造上和动作上的性能要求不同的指状构件和指状件保持构件由不同的材料制成并组合起来。结果,可以通过种类较少的指状构件和指状件保持构件组合起来,构成多种多样的指状件。并且,由于简单地采用可靠的一体结合方法,所以可以按照新的需要迅速提供高品质的指状件,并且相对廉价。

Claims (13)

1.一种用于针织机的选针装置,至少突出一个针锺的多个选针推片,以使与该推片接触的编织针上下运动的方式可自由摆动地安装在针织筒外周的多个纵槽中;其特征在于:
该选针装置包括:有选择地与针织机的选针推片配合并摆动选针推片的指状件组件,和根据规定的针织顺序旋转该指状件组件的驱动构件;
所述指状件组件包括:
在前端部具有针锺接触面的针锺接触部;具有从该针锺接触部延伸出来的支撑部的指状构件;
和指状件保持构件;该指状件保持构件在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分、并可对该指状构件定位的连接部,在另一端部具有用来配合到所述针织机用选针装置的驱动构件上的配合部,在所述端部之间具有用来提供指状件组件的旋转支撑点的旋转支持部;
使所述指状构件与所述指状件保持构件接合,从而,保持将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部所得到的定位状态。
2.如权利要求1所述的针织机用选针装置,其特征在于,实现所述旋转的驱动构件配有压电体。
3.一种针织机用选针装置的选针用指状件组件,其特征在于:
配有指状构件和指状件保持构件;
所述指状构件具有:在前端部具有针锺接触面的针锺接触部、和从该针锺接触部延伸出来的支撑部;
所述指状件保持构件,在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分并可对该指状构件定位的连接部,在另一个端部具有用来配置到所述针织机用选针装置的驱动构件上的配合部;
配有接合该指状构件和该指状件保持构件的接合装置,以便保持将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部所得到的定位状态。
4.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述指状件保持构件,在所述端部之间的位置上,具有用来作为该指状件组件的旋转中心的旋转支撑部。
5.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述接合装置利用粘接剂将所述指状构件和所述指状件保持构件接合。
6.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述接合装置兼用作将所述指状构件的支撑部定位于所述指状件保持构件上的装置,并以超声波熔接进行接合。
7.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述连接部具有容纳所述指状构件的支撑部的下方的至少一部分的凹部;
所述接合装置,设有贯穿所述指状件保持构件的凹部和容纳在该凹部的所述指状构件的支撑部的孔,通过将销状构件配置在该孔中,将该指状构件和该指状件保持构件接合起来。
8.如权利要求7所述的选针用指状件组件,其特征在于,在所述指状构件的支持部的前端设置插入突出部;在所述指状件保持构件的凹部的前端,设置具有可保持所述指状构件的插入突出部的内周面的插入型凹部;通过将所述插入突出部插入所述插入型凹部中,实现所述指状构件对所述指状件保持构件的定位。
9.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述指状构件由金属制成。
10.如权利要求3所述的选针用指状件组件,其特征在于,所述指状件保持构件由树脂制成。
11.一种选针用指状件组件的制造方法,其特征在于,包括:
制造指状构件的工序,所述指状构件在前端部设置具有针锺接触面的针锺接触部,同时,具有从该针锺接触部延伸出来的支撑部;
制造指状件保持构件的工序,所述指状件保持构件,在一个端部具有安装所述指状构件的支撑部的一部分并可对该指状构件定位的连接部,在另一端部具有用来与所述针织机用选针装置的驱动构件配合的配合部;
和该指状构件与该指状件保持构件的接合工序,所述接合工序将所述指状构件的支撑部的一部分安装到所述指状件保持构件的连接部上,对所述指状构件和所述指状件保持构件定位、保持该定位状态。
12.如权利要求11所述的选针用指状件组件的制造方法,其特征在于,所述制造指状构件的工序包括:对应于多种针织图案制造并保存多种金属制的指状构件的工序;
所述接合工序包括:组合并固定对应于针织图案选出的指状构件和所述指状件保持构件的工序。
13.如权利要求11所述的选针用指状件组件的制造方法,其特征在于,所述制造指状件保持构件的工序包括:利用塑料注射模塑成型制造并保存对应于选针装置的类型的多种指状件保持构件;
所述接合工序包括:组合并固定对应于针织图案选出的指状构件、和对应于针织机的类型选出的指状件保持构件的工序。
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