CN1459010A - 尤其用于活动的家具部件的缓冲器 - Google Patents
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Abstract
一种用于活动的家具部件的流体缓冲器,具有一个缸体(1)和一个在缸体中可移动的活塞(3)。该活塞(3)设有多个相互隔开一定距离的环片(8、9、10、11),这些环片一方面具有用于缓冲流体的通流孔(15)而另一方面是可弹性弯曲或可移动的。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体缓冲器,尤其用于活动的家具部件,带有一个缸体和一个在缸体中直线移动的活塞,该活塞具有至少一个用于设置在缸体里面的缓冲流体的通流孔,并具有至少一个在通流孔区域可移动的环片。
背景技术
这种流体缓冲器尤其用于对活动的家具部件,如家具门、翻板或抽屉在最后关闭范围内的运动进行缓冲。
按照现有技术,缸体优选固定在家具体例如家具侧壁板或家具底板上,而家具门或抽屉前板在关闭时撞击到活塞的活塞杆上。通过活塞移动时的缓冲流体流阻产生缓冲。作为缓冲流体最好采用液压液体,例如油(硅绝缘油)。但是也可以采用气体,尤其是空气。
发明内容
本发明的目的是,进一步改进上述形式的流体缓冲器,使其缓冲效果更好地适配于活动的家具部件的速度。
按照本发明的目的这样实现,这样设置环片中的至少一个环片,使其在活塞的缓冲行程中至少局部地遮盖活塞通流孔。
本发明的实施例规定,环片在缓冲行程中是可弹性移动的。
具有优点的规定,环片具有不同的刚性,例如通过使环片具有不同的厚度或由不同材料制成来实现。
本发明的另一实施例规定,活塞设有一个销轴,在销轴上可轴向移动地支承支承着环片,在此设有弹簧,在活塞静止位置,弹簧使环片与活塞隔开一定距离并且使环片相互间隔开一定距离。
最好设有三个或四个可弹性移动的环片。
在推动活塞杆时液压流体通流环片与缸体壁之间的环缝并通流活塞上的通流孔。根据活动的家具部件并因此根据活塞的速度可弹性弯曲的环片由于流阻而向后弯曲或者将环片之间的弹簧挤压在一起。
所产生的这种流阻越大,通流孔的有效通流截面就越小,因为前面的环片将其后面环片的通流孔局部或全部遮盖。活塞速度相应地减小。
当活塞速度变得更慢,流阻也变得更小时环片又返回到其初始位置,由此使通流孔的有效横截面变大。
附图说明
下面借助于附图描述本发明的不同实施例。附图中:
图1为按照本发明的流体缓冲器的纵向剖面图,
图2为图1中的A剖面,
图3为图1中的B剖面,
图4为按照本发明的活塞的纵向剖面图,
图5为按照本发明的另一实施例的流体缓冲器在活塞区域内的纵向剖面图,此时位于较低缓冲速度的返回位置,
图7至9为图5和6中的流体缓冲器在不同缓冲阶段的纵向剖面图,
图10为回程期间活塞区域内的流体缓冲器的纵向剖面图,
图11为缓冲期间活塞区域内的流体缓冲器的纵向剖面图,
图13为在静止或返回位置的流体缓冲器的另一实施例的纵向剖面图,
图14至16为图13中的流体缓冲器的实施例在不同缓冲位置的纵向剖面图,
图17为在静止或打开位置活塞区域内的流体缓冲器的另一实施例的纵向剖面图,
图18至21为图17中的流体缓冲器在不同缓冲阶段的纵向剖面图,
图22a为活塞俯视图,
图22b为平面环片的俯视图,
图22c至22e为可弯曲环片的各俯视图,
图22f为活塞导向体的俯视图,
图23为在静止位置活塞区域内的流体缓冲器的另一实施例纵向剖面图,
图24和25为图23中的流体缓冲器在不同缓冲阶段的纵向剖面图,
图26为缓冲期间流体缓冲器的另一实施例的纵向剖面图,
图27为在静止位置活塞区域内的流体缓冲器的另一实施例纵向剖面图,
图28为缓冲期间图27中的实施例在活塞区域内的流体缓冲器的纵向剖面图。
具体实施方式
按照本发明的流体缓冲器以常见的方式由一个缸体1和一个在其缸室2中移动的活塞3组成。活塞3安装在活塞杆4端部,活塞杆穿过缸体1的一个封闭板5伸出来。在封闭板5上设有一个将活塞杆4密封的密封圈6。
在按照图1的实施例中,在缸体1外部,在活塞杆4上支承一个弹簧7,该弹簧使活塞3在形成缓冲后移动到活塞杆4的上方并在打开家具部件时又移动到功能位置。弹簧7也可以设置在缸体1里面。
在按照图1至4的实施例中,在活塞3前端设置四个可弹性弯曲的环片8、9、10、11。可弹性弯曲的环片8、9、10、11例如由一种橡胶或塑料材料制成。活塞3同样可以由塑料制成,但是也可以由金属材料制成。
在可弹性弯曲的环片8、9、10、11与缸体壁13之间存在一些环缝14。
在缓冲运动方向最前端的第一环片8上没有通流孔,而第二可弹性弯曲的环片9具有一个通流孔15,第三可弹性弯曲的环片10具有两个通流孔15而第四可弹性弯曲的环片11具有三个通流孔15。活塞3本身具有六个通流孔15。
环片8、9、10、11具有不同的厚度。在缓冲运动期间,在相当快的活塞3速度情况下,可弹性弯曲的环片8、9、10、11如图2虚线所示向后弯曲并同时遮盖位于其后面的环片9、10、11以及活塞3的通流孔15。通过这种方式减少液压液体的通流体积,使活塞3被更强烈地制动。在活塞3前移速度较快的情况下,活塞3的全部通流孔15都被遮盖。在静止位置,活塞3上的六个通流孔15打开,无论活塞3在哪个位置。当活塞又返回到准备位置时,六个通流孔也保持打开。
在所示实施例中,在缸体壁上设有至少一个侧室16,该侧室通过一个通道17与缸室2连接。在本实施例中,侧室16被填充材料,例如海绵橡胶。侧室16用于活塞杆4的容积补偿。
在图5至9的实施例中,活塞3设有一个销轴21,在该销轴上可轴向移动地支承着三个环片8、9、10。
与上述的环片8、9、10、11成形在一个公共的套筒上的实施例相反,在本实施例中,环片8、9、10由独立的相互分开的环片构成。
每个环片8、9、10在套筒区域都具有一个凸环18、19、20,通过凸环各环片支撑在后面的环片9、10或活塞3上。前与后的概念要结合缓冲时活塞3的运动方向去理解。在缓冲时活塞3向前移动。
在销轴21的顶端上布置一个星形导向体22,该导向体顶靠在缸体内壁上。为此在活塞3与缸体壁之间存在一条环缝23。导向体22也用于弹簧7的支撑,在本实施例中该弹簧设置在缸体1里面。
图5示出了活塞3和环片8、9、10在打开和静止的位置上。
环片8顶靠在导向体22上,环片9顶靠在环片8上而环片10顶靠在环片9上。
当缓冲器活塞3以低速移动或开始缓冲运动时,环片8、9、10在销轴21上向着活塞3移动。这种情况在图6中示出。
当活塞3继续缓冲运动时,环片10首先如图7所示向着活塞3弯曲并因此局部地遮盖活塞3上的通流孔15。在继续前进或继续缓冲运动时,环片9如图8所示也弯曲,由此使向着活塞3的通流容积继续减小。最后或者在高速度下,环片8也弯曲并因此封闭位于后面的环片9、10和活塞3上的通向通流孔1 5的流量。同时通过环片8、9、10的弯曲使凸环18、19、20被压紧。这一点通过凸环18、19、20的材料和厚度而实现。由于环片8、9、10更加靠拢而实现更好的密封。当活塞3返回运动时环片8、9、10之间的距离又变大并提高缓冲流体的可能的通流容积。
在上述实施例中环片8、9、10由弹性材料、最好由塑料材料制造并具有不同的厚度,因此具有不同的刚性。
在图10中示出返回运动中的活塞3。环片8、9、10和导向体22这样示出,使环片8、9、10向着背离活塞3一侧弯曲。
在缓冲和环片8、9、10弯曲时,环片8、9、10上的通流孔15这样变形,使其形成如图12所示的漏斗形喷嘴。
在图13和14所示的实施例中环片8、9、10仍然由可在销轴21上轴向移动的独立环片构成。
弹簧24、25、26位于环片8、9、10与活塞3之间。弹簧24、25、26为螺旋压簧并在静止位置使环片8、9、10相互隔开一定距离并与活塞3隔开一定距离。
与上述实施例中的环片8、9、10具有不同的刚性相类似,弹簧24、25、26具有不同的硬度。弹簧26是最软的弹簧,弹簧25较硬而弹簧24是最硬的弹簧。由此保证在活塞3的缓冲行程中环片10首先向着活塞3移动并遮盖活塞。接着环片9向着环片10移动最好是没有通流孔15的环片8向着环片9移动。
在按照图13至16的实施例中环片8、9、10本身是刚性地、即不可弯曲地构成。在其外圆上环片设有环绕的凸起边缘27。
如图14所示,当环片10顶靠在活塞3端面上时,环片完全遮盖活塞3并限制通流环片10上的两个通流孔15的缓冲流体通流量。如图15所示,当环片9顶靠在环片10上时,确定了通流环片9上的通流孔15的缓冲流体通流量。在图16所示情况下,当环片8顶靠在环片9上时,通流活塞3的缓冲流体流量被截止,缓冲流体只能流经活塞3与外壳内壁13之间的环缝23路径。
在图17的实施例中,在套筒处具有凸环18、19、20的环片8、9、10设置在销轴21上并具有平面环片11,该环片位于环片10与活塞3之间并与环片8、9、10一样同样可在销轴21上移动。环片8、9、10仍设计成可弹性弯曲。因为环片11是平面结构的并在缓冲位置全部顶靠在活塞3端面上,因此没有弯曲。
在所示实施例中活塞3具有六个由开孔构成的通流孔15。环片11设有三个通流孔。
在图17中仍示出活塞3的静止和初始位置。如图18所示,在缓冲运动开始时,环片11撞到活塞3上并因为环片11只设有三个通流孔15,流经活塞3的通流体积立刻减半。这使得借助于稀油也能够实现良好的缓冲值。稀油的优点是能使用一个较软弹簧7用于活塞3的复位。
在继续缓冲时,可弹性弯曲的环片8、9、10如上述实施例那样先后弯曲,使得通流孔15的全部横截面逐渐地减小到零。
图22a示出活塞3端面的俯视图,图22b示出环片11的俯视图,图22c示出环片10的俯视图,图22d示出环片9的俯视图,图22e示出环片8的俯视图而图22f示出导向体22的俯视图。
如同图22b所示,环片11设有三个通流孔15。环片11在销轴21上最好防扭转地固定,使环片11上的通流孔15与活塞3上的通流孔15重叠。当环片11顶靠在活塞3端面上时,缓冲流体只能通过环片11上的通流孔15流动并由此使通流孔15的全部横截面减半。
由于环片10弯曲产生继续节流,节流通过环片9的弯曲继续进行。环片8在图21所示位置结束流经活塞3的全部流量。
在图23至25的实施例中,活塞3只设有一个环片8,该环片没有通流孔15。
在缓冲过程中环片8在销轴21上首先从图23所示位置移动到图24所示位置,其中环片以其凸环18顶靠在活塞3端面上。最后如图25所示环片8弯曲,由此遮盖活塞3上的通流孔15。
在图26所示的实施例中活塞3同样只设有一个环片10,但是这个环片具有两个通流孔15。因此流经活塞3的缓冲流体流量绝不会全部断流。
在图27和28所示的实施例中,环片8具有内应力,如图27所示片在静止位置从活塞3端面上升起。在活塞3的缓冲行程中环片8回弯,如图28所示,使环片平面地顶靠在活塞3上并因此封闭活塞3上的全部通流孔15。在图27和28中未示出通流孔15。
Claims (25)
1.一种流体缓冲器,尤其是用于活动的家具部件,带有一个缸体和一个在缸体中直线移动的活塞,该活塞具有至少一个用于设置在缸体里面的缓冲流体的通流孔,并具有至少一个在通流孔区域可移动的环片,其特征在于,至少一个环片(8、9、10、11)布置成使其在活塞(3)的缓冲行程中至少局部地遮盖活塞(3)的通流孔(15)。
2.如权利要求1所述的流体缓冲器,其特征在于,设置至少两个环片(8、9),其中至少一个环片(8、9)设有用于缓冲流体的通流孔(15)。
3.如权利要求2所述的流体缓冲器,其特征在于,设有三个环片(8、9、10),其中的两个具有用于缓冲流体的通流孔(15)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10、11)只布置在缓冲行程时活塞(3)的前端上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述活塞(3)具有一根活塞杆(4),而环片(8、9、10、11)设置在与活塞杆相对的活塞(3)端面上。
6.如权利要求1至5中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10、11)在缓冲行程中是可弹性弯曲的。
7.如权利要求6所述的流体缓冲器,其特征在于,所述多个环片(8、9、10、11)具有不同的刚性。
8.如权利要求7所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10、11)具有不同的厚度(D)。
9.如权利要求1至8中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10、11)布置成使得在活塞(3)的缓冲行程中一个环片(9、10、11)分别至少局部地遮盖位于后面的环片(8、9、10、11)的通流孔(15)。
10.如权利要求9所述的流体缓冲器,其特征在于,在活塞(3)的缓冲行程中,一个弯曲的环片(8、9、10、11)分别至少局部地遮盖位于后面的环片(8、9、10、11)的通流孔(15)。
11.如权利要求1至10中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10、11)在活塞(3)的运动方向上在缓冲时设有从前向后增加数量的通流孔(15)。
12.如权利要求1至11中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,在缓冲时从活塞运动方向看去,在活塞(3)的前端设有一个没有通流孔(15)的环片(8)。
13.如权利要求12所述的流体缓冲器,其特征在于,所述这个前端的环片(8、9、10)是可弹性弯曲的。
14.如权利要求1至13中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所有的可弹性弯曲的环片(8、9、10、11)由橡胶或塑料材料制成。
15.如权利要求1至14中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,在可弹性弯曲的环片(8、9、10、11)与缸体壁(13)之间存在一些环缝(14)。
16.如权利要求1至15中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述活塞(3)设有一个销轴(21),在该销轴上可轴向移动地支承着所述环片(8、9、10、11)。
17.如权利要求1至16中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10)在套筒区域具有一些凸环(18、19、20)。
18.如权利要求1至17中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,设有一些弹簧(24、25、26),在活塞(3)静止位置,弹簧使环片(8、9、10)与活塞(3)隔开一定距离并且使环片相互间隔开一定距离。
19.如权利要求18所述的流体缓冲器,其特征在于,所述弹簧(24、25、26)具有不同的硬度。
20.如权利要求19所述的流体缓冲器,其特征在于,最软的弹簧(26)布置在活塞(3)旁边而最硬的弹簧(24)布置在最前端的环片(8)的后面。
21.如权利要求1至20中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述环片(8、9、10)在圆周边上设有一个凸环(27)。
22.如权利要求16所述的流体缓冲器,其特征在于,所述多个环片(8、9、10)支承在所述销轴(21)上,其中平面环片(11)直接支承在活塞(3)前面,该环片可以在所述销轴上可自由移动,而其余环片(8、9、10)在套筒区域具有一些凸环(18、19、20)和/或通过弹簧(24、25、26)与相邻的环片(8、9、10、11)隔开一定距离。
23.如权利要求1至22中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,所述活塞(3)设有三个可移动的环片(8、9、10、11)并且在活塞(3)缓冲运动方向上,最前端的第一环片(8)没有通流孔(15),接在第一环片后面的第二环片(9)具有一个通流孔(15)而第三环片(10)具有两个通流孔(15)。
24.如权利要求22或23所述的流体缓冲器,其特征在于,所述平面环片(11)的通流孔(15)的面积总和基本为活塞(3)通流孔(15)面积总和的一半。
25.如权利要求1至7中任一项所述的流体缓冲器,其特征在于,在缸体壁(13)上设有至少一个与缸室(2)连接的侧室(16),所述活塞(3)在缸室中移动。
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