CN1451813A - 精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属纺织品技术领域。本发明公开了一种精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺。本发明的方法包括面料、成衣分步整理法和成衣防毡缩、定型一步法整理工艺。本发明提供了一种水溶性的聚氨酯羊毛防毡缩剂WFI-1和定型剂WS-1。采用本发明的方法能制备具有免烫效果的羊毛或羊毛混纺面料,并能使羊毛或其混纺织物制成的成衣达到形态持久稳定的效果。本发明的方法工艺简单,适宜规模型生产。
Description
技术领域:
本发明属纺织品技术领域。具体涉及精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺。
背景技术:
由于羊毛纤维表面具有磷片层结构,在洗涤过程中,产生逆向运动而相互缠绕,因此产生毡缩。另外,因羊毛纤维的化学组成分为蛋白质,在洗涤时,分子间的二硫键、氢键等键在水的作用下被拆散,并在新的位置重新形成新的键合,因而洗涤后羊毛织物原来的形态不能被保留下来。所以,人们致力于研究如何防止羊毛毡缩和洗涤不变形。通常认为防毡缩的方法有两种,一种是破坏羊毛纤维表面鳞片层,降低其定向摩擦效应。另一种是以高分子成膜物质覆盖于纤维表面,并与纤维的部分活性基反应形成类似“焊点”的结合,阻止纤维的运动。在另一方面,认为保持羊毛织物的定型机理为:首先,拆散分子间足够多的二硫键及氢键,并使被拆散的键在外力的作用下发生重排,然后使重排的键在新的位置下被稳定地固定下来,使其保持原有的形态。
目前,现有的防毡缩及定型手段:
1)氯/氧化法:以化学的方法破坏羊毛纤维的鳞片层结构,以达到防毡缩的目的。此法的缺点是使纤维受损,污染环境。
2)毛条防缩:在织造前对毛条进行防毡缩处理,然后再织造。此法的缺点是工艺流程长,工艺灵活性差。
3)较先进的防毡缩处理:等离子体处,酶前处理,聚合物处理,有些方法成本较高。
4)定型手段:在褶皱处施以还原剂,拆散二硫键,然后再施以氧化剂在新的位置重新建立新键。缺点是生产流程较长。染色后的产品易产生色变,定型持久性差。
不管何种方法,目前尚未见较完善的形态持久稳定整理工艺,特别是对以普通精纺织物制成的成衣进行防毡缩及形态持久稳定的一步法整理。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服上述不足之处,设计一种能使羊毛织物具有防毡缩及形态持久稳定的整理工艺。
本发明提供了一种精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺,该工艺包括(一)面料、成衣分步整理法,具体步骤为:
(1)配制防毡缩整理工作液:按重量计%
防毡缩剂WFI-1: 10~50%;(视待处理织物的结构、厚薄而定)
渗透剂 0.01-0.02克/升
催化剂C 3-15%(相对于WFI-1的量)
水加至 100%
(2)室温下浸轧整理液,使其带液率为50~100%,浸轧后,于60~120℃下,预烘2~4分钟,然后于120~180℃下焙烘1~3分钟;
(3)将经步骤(1)、(2)处理的织物制成成衣;
(4)配制持久定型整理工作液:按重量计%
WS-1 5~30%
催化剂C 3-15%(相对于WS-1的量)
渗透剂 0.01-0.02克/升
水加至 100%
(5)将步骤4配制的工作液均匀喷洒在步骤3制成的成衣的挺缝、褶裥处,也可喷洒在整件成衣上,并使其增重30~80%;
(6)用蒸汽熨斗或压烫机熨烫成型,熨烫温度100~170℃,得到具有持久稳定效果的服装;
或(二)成衣防毡缩、定型一步法整理工艺,具体步骤为:
(1)配制整理工作液
防毡缩剂WFI-1 10~30%(视待处理织物的结构、厚薄而定)
持久定型剂WS-1 5~15%
催化剂C 适量(占WFI-1、WS-1两者总量的3-15%)
助剂(渗透剂、乳化剂) 0.5~5%
加水至 100%
将WS-1与适量水混合均匀,同时以适量乳化物与WFI-1均匀混合后,在搅拌下缓缓加入到WS-1与水的混合液中,加液完毕后继续搅拌一段时间,使其充分混合,再加入剩余的水,临用前加入催化剂C,并以缓冲液调节整理液的pH值为偏碱性;
(2)将成衣浸在整理液中,室温下浸渍5~10分钟,其间翻动数次,使整理液充分渗透入成衣;
(3)取出浸渍后的成衣,在脱水机中脱液,要求脱水后成衣的带液率(增重率)为30~80%;
(4)脱水后的成衣用熨斗或压烫机熨烫成型,熨烫温度为100~170℃,并保持一定时间(10~30秒);
(5)熨烫成型后的成衣吊挂于衣架上送入成衣焙烘箱,先在60~120℃下预烘2~4分钟,然后在120~180℃下焙烘1~3分钟,完成成衣防毡缩、定型的一步法形态持久稳定整理加工。
上述工艺中面料、成衣分步整理法处理的是未经防毡缩处理的普通精纺羊毛或其混纺织物;成衣防毡缩、定型一步法整理工艺适用于未经防毡缩整理的普通精纺羊毛或其混纺织物制成的成衣的形态持久稳定整理。
本发明的另一目的是提供了一种防毡缩剂WFI-1水溶性的聚氨酯产品,该产品的组成为:
(1)有机多元醇:分子量为200~4000的聚乙二醇,或有机多元胺、乙二胺、二乙烯三胺;
(2)异氰酸酯:2,4-二甲苯二异氰酸酯(TDI)、1,6-六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、4,4’-二苯基甲烷二氰酸酯(MDI)、甲酸甲酯五亚甲基二异氰酸酯(LDI)等;
(3)手感调节剂:氨基有机硅烷、含氢有机硅烷等;
(4)封闭剂:亚硫酸盐或丙酮等。
本发明的又一目的是提供了一种定型剂WS-1,该定型剂的组成为:
(1)碱剂-还原剂:
二乙醇胺、乙醇胺、三乙醇胺、亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠、亚硫酸氢钾等;
(2)有机酸:
柠檬酸、酒石酸、巯基乙酸、醋酸、丙烯酸等;
(3)开链剂:尿素等。
(4)手感调节剂:有机硅、硅酮体、水溶性聚氨酯等;
(5)稳定剂:单聚醚磷酸酯、双聚醚磷酸酯;
(6)pH值调节剂:醋酸-醋酸钠缓冲溶液。
本发明的工艺中所述催化剂C为有机碱类:二乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、三乙烯二胺、乙二胺或无机碱类:氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸钠、磷酸氢二钠或磷酸三氢钠。渗透剂为JFC:聚氧乙烯醚类表面活性剂。乳化剂为OP-10:烷基酚聚氧乙烯醚,平平加O:烷基醇聚氧乙烯醚,Tween:聚氧乙烯醚脂肪酸失水三梨醇脂,Span:脂肪酸失水三梨醇酯。
在工艺(一)中纯羊毛及其混纺织物被施以整理液后,预烘温度应在60~120℃,时间2~4min,焙烘温度应在120~180℃,时间1~3min,熨烫温度100~170℃,并保持10~30s。上述工艺参数视织物的结构、面料的厚薄而有所调整。
本发明的工艺具有下列特点:
(1)防毡缩剂WFI-1是针对羊毛织物进行防毡缩整理的并能增强羊毛定型效果的特殊水溶性高聚物。经WFI-1处理后,普通的羊毛机织物的毡缩率可大为降低(≤3%),且对染色产品的色光基本没有影响。
(2)羊毛化学定型剂WS-1:是淡黄至无色的透明水溶性液体。经WS-1处理后,羊毛成衣的挺缝及褶裥可经过20次以上洗涤而保持其挺刮的外观,可和WFI-1配合使用,也可单独使用。
(3)WFI-1和WS-1的混合技术:WF-1及WS-1虽然均是水溶性产品,但由于其性质上的差别使得其混合后的溶液易变得混浊而影响形态持久稳定整理的效果,甚至导致混合后的整理剂失效,因此混合技术成为工业化生产的关键内容之一。
(4)催化剂C既是WFI-1的催化剂,同时也对WS-1有着催化作用。在WFI-1和WS-1的混合体系中,催化剂C是一种关键的助剂,对各种工艺参数都有影响。
应用本发明工艺对羊毛织物进行形态持久稳定整理,整理后指标为:
织物永久定型率≥60%
毡缩率≤3%
持久性:20次洗涤后指标无显著变化
采用本发明方法对普通的羊毛或羊毛混纺面料通过轧→烘→焙工艺进行整理,就可获得具免烫效果的面料;对成衣进行浸渍→脱水→压烫→预烘→焙烘工艺,就能获得具形态持久稳定效果的成衣。以上整理工艺在一般的毛纺厂及具有成衣免烫整理设备的服装厂就能进行。工艺简单,适应性强,极具推广价值。
实例1、水溶性聚氨酯WFI-1的制备:
有机多元醇∶异氰酸酯=1∶1-3(摩尔比),两者以一定比例混合于溶剂中,于20-80℃温度下搅拌反应10-60分钟。反应完毕后加入封闭剂,封闭未反应的异氰酸基。
实例2、定型剂WS-1的制备:
以1∶1的硫酸调节亚硫酸有机胺盐的pH值,使pH=4-7,然后于常温搅拌下加入规定量的亚硫酸氢钠、尿素、烷基聚氧乙烯醚磷酸酯,待充分反应后得无色或淡黄色透明的液体,即为WS-1。
配比:亚硫酸有机胺盐(27%) 50-80%
1∶1硫酸(调pH值用) 适量
尿素 2-8%
烷基聚氧乙烯醚磷酸酯 2-8%
加水至 100%
实例3
分步整理实施例(西裤):
(1)织物规格:凡立丁(60N/2×40N/1,220×208)克重220g/m,织物长约100m:
(2)整理液(总量为150kg):
WF1-1 15-60kg
催化剂C 0.5-9kg
JFC 1.5-4.5g
加水至 150kg
(3)整理工艺:
浸轧工作液(带液率50-100%)→预烘(60-100℃,2-4分钟)→焙烘(120-180℃,1-3分钟):
(4)上述面料制成西裤:
(5)以一条西裤为例(约400g)配定型整理液(150g);
WS-1 25-100g
催化剂C 1-10g
渗透剂JFC 0.005-0.015g
加水至 150g
(6)将步骤5配制的定型整理液均匀喷洒在西裤上,在折缝、皱褶处应多喷洒一些,然后在100-170℃下用蒸汽熨斗或压熨机压熨成型。
实例4
成衣整理法(一步法)实施例:
(1)西裤(约400g/条),织物规格:凡立丁(60N/2×40N/1,220×208)克重220g/m:
(2)整理液(总量为4kg):
WFI-1 400-1000g
WS-1 200-500g
催化剂C 20-200g
渗透剂JFC 0.04-0.10g
乳化剂 20~200g
加水至 4kg
(3)室温下将西裤浸没于整理液中约10分钟,其间翻动数次,然后取出在离心脱水机中脱液,使脱水后每条西裤带整理液约量200-300g;
(4)在100-170℃下,将脱液后的西裤压熨成型;
(5)压熨成型后的西裤吊挂于衣架上送入成衣培烘箱,先在60-120℃下预烘2-4min,然后在120-180℃下焙烘1-3min。
Claims (4)
1、一种精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺,其特征在于该工艺包括:
(一)面料、成衣分步整理法,具体步骤为:
(1)配制防毡缩整理工作液:按重量%计:
防毡缩剂WFI-1:10~50%;
渗透剂: 0.01~0.02克/升
催化剂C: 3~15%
水加至100%
(2)室温下浸轧整理液,使其带液率为50~100%,浸轧后,于60~120℃下,预烘2~4分钟,然后于120~180℃下焙烘1~3分钟;
(3)将经步骤(1)、(2)处理的织物制成成衣;
(4)配制持久定型整理工作液:按重量%计:
WS-1 5~30%
催化剂C 3~15%
渗透剂 0.01~0.02克/升
水加至100%
(5)将步骤(4)配制的工作液均匀喷洒在步骤(3)制成的成衣的挺缝、褶裥处,或喷洒在整件成衣上,使其增重30~80%;
(6)在100~170℃温度下熨烫成型得到具有持久稳定效果的服装;或(二)成衣防毡缩、定型一步法整理工艺,具体步骤为:
(1)配制整理工作液:按重量%计
防毡缩剂WFI-1 10~30%
持久定型剂WS-1 5~15%
催化剂C 占WF1-1和WS-1总量的3-15%
渗透剂 0.01~0.02克/升
乳化剂 0.5~5%
水加至100%
将WS-1与水混合均匀,同时将WFI-1与乳化剂均匀混合后,在搅拌下缓缓加入到WS-1与水的混合液中,加毕后继续搅拌,并以缓冲液调节整理液的pH值为偏碱性;
(2)将成衣浸在整理液中,室温下浸渍5~10分钟,其间翻动数次,使整理液充分渗透入成衣;
(3)取出浸渍后的成衣,在脱水机中脱液,使脱水后成衣的带液量为30~80%;
(4)脱水后的成衣熨烫成型,熨烫温度为100~170℃,保持10~30秒时间;
(5)熨烫成型后的成衣吊挂于衣架上送入成衣焙烘箱,先在60~120℃下预烘2~4分钟,然后在120~180℃下焙烘1~3分钟,完成成衣防毡缩、定型的一步法形态持久稳定整理加工。
2、根据权利要求1所述的一种精纺羊毛织物及成衣形态持久稳定整理工艺,其特征在于其中所述的催化剂C为有机碱类:二乙醇胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、三乙烯二胺、乙二胺或无机碱类:氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、磷酸钠、磷酸氢二钠或磷酸二氢钠;渗透剂为JFC:聚氧乙烯醚类脂肪醇表面活性剂;乳化剂为OP-10:烷基酚聚氧乙烯醚,平平加O:烷基醇聚氧乙烯醚,Tween:聚氧乙烯醚脂肪酸失水三梨醇脂,Span:脂肪酸失水三梨醇酯。
3、一种防毡缩剂WFI-1水溶性聚氨酯产品,其特征在于该产品包括下列组成:
(1)有机多元醇:分子量为200~4000的聚乙二醇或有机多元胺:乙二胺或二乙烯三胺;
(2)异氰酸酯:2,4-二甲苯二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯、4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯或甲酸甲酯五亚甲基二异氰酸酯;
(3)手感调节剂:氨基有机硅烷或含氢有机硅烷;
(4)封闭剂:亚硫酸盐或丙酮。
4、一种定型剂WS-1,其特征在于该定型剂包括下列组成:
(1)碱基还原剂:二乙醇胺、乙醇胺、三乙醇胺、亚硫酸钠、亚硫酸钾、亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾;
(2)有机酸:柠檬酸、酒石酸、巯基乙酸、醋酸或丙烯酸;
(3)开链剂:尿素;
(4)手感调节剂:有机硅、硅酮体或水溶性聚氨酯;
(5)稳定剂:单聚醚磷酸酯或双聚醚磷酸酯;
(6)pH调节剂:醋酸-醋酸钠缓冲溶液。
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