CN104818614A

CN104818614A - 一种用于纺织前处理的新型渗透剂

Info

Publication number: CN104818614A
Application number: CN201510241211.9A
Authority: CN
Inventors: 厉秀华
Original assignee: HUZHOU LIHUA YUJIE UNION TEXTILE CO Ltd
Current assignee: HUZHOU LIHUA YUJIE UNION TEXTILE CO Ltd
Priority date: 2015-05-12
Filing date: 2015-05-12
Publication date: 2015-08-05

Abstract

本发明公开了一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯10-20份、十八胺聚氧乙烯醚6-9份、醋酸锌4-5份、聚丙烯酸12-14份、二月桂酸二丁基锡12-15份、苯基三乙氧基硅烷4-5份、柠檬酸钠5-7份、壬基酚聚氧乙烯醚6-10份、水100-120份。通过使用以上化合物进行合理复配，得到了本发明的渗透剂，其具有低泡、渗透力好、耐碱、去污和洗涤力强等优点。

Description

一种用于纺织前处理的新型渗透剂

技术领域

本发明涉及一种织物整理剂，尤其是一种用于纺织前处理的新型渗透剂。

技术背景

渗透剂能促进纤维或织物表面快速地被水湿润，并向纤维内部渗透。因此，渗透剂和湿润剂不仅主要用于退浆、煮练、丝光或漂白等前处理工序，而且也广泛应用于印染和后整理工序。用作渗透剂的表面活性剂，主要是阴离子型和非离子型表面活性剂，它们的分子结构和湿润性、渗透性的关系是：(1)同一系列表面活性剂的湿润性，随烷基碳数而变化，在某一碳数显示出最高的湿润性能，此碳数一般比作为净洗剂的碳数要小得多；(2)同一系列相同碳数的湿润剂，支链多的湿润效果要好得多；(3)亲水基结合于分子的中心部位，一般都具有良好的湿润性，但如果再引入第二个亲水基则湿润性一般都低；(4)作为亲水性基团如果其离子性比适于作净洗剂的离子性弱者，则湿润性优良；(5)添加中性盐可增强湿润性，但这是有限度的，而非离子型表面活性剂受中性盐影响非常之大。

随着生产的发展，高效、节能、节时、缩短工艺、稳定质量成为印染厂追求的共同目标。前处理传统的工艺流程退浆、煮练、漂白三步法，这种三步法存在工艺路线长、效率低，设备占地大，能耗大问题，随着能源价格的不断上涨，前处理工艺发展为退煮一步法或退煮漂一步法，为了满足生产需要，通常在工作液中加精练剂的同时还需要加入渗透剂。前处理短流程工艺因为车速比较快、处理时间短，对化学耐碱渗透剂的要求比较高。

但由于现有的渗透剂只能耐受150℃的温度，在染整时只能耐受的染液中含NaOH浓度为80g/L，这种不耐高温，也不耐碱的特性，在染色过程中易使染色液分层，影响染色效果。因此如何克服现有技术的不足是目前纺织助剂技术领域亟需解决的问题。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于纺织前处理的渗透剂。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：丙烯酸甲酯10-20份、十八胺聚氧乙烯醚6-9份、醋酸锌4-5份、聚丙烯酸12-14份、二月桂酸二丁基锡12-15份、苯基三乙氧基硅烷4-5份、柠檬酸钠5-7份、壬基酚聚氧乙烯醚6-10份、水100-120份。

优选方案之一：它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯10份、十八胺聚氧乙烯醚6份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡12份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、水100份。

优选方案之二：它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯12份、十八胺聚氧乙烯醚7份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、水110份。

优选方案之三：它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯18份、十八胺聚氧乙烯醚8份、醋酸锌5份、聚丙烯酸13份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、水115份。

优选方案之四：它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯20份、十八胺聚氧乙烯醚9份、醋酸锌5份、聚丙烯酸14份、二月桂酸二丁基锡15份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠7份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、水120份。

其制备方法为：将配方量的丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、十八胺聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚混合加热至90-120℃下保温1-2h，然后加入配方量的其余组分，降温至50-60℃搅拌反应30-40min，即得。

本发明具有以下有益效果：

(1)具有优良的耐碱性及耐硬水性；

(2)渗透力强，能缩短工时；

(3)经其处理后的织物毛细管效应改进显著。

通过使用以上化合物进行合理复配，得到了本发明的耐碱渗透剂，其具有低泡、渗透力好、耐碱、去污和洗涤力强等优点。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：丙烯酸甲酯10份、十八胺聚氧乙烯醚6份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡12份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、水100份。

制备方法为：将配方量的丙烯酸甲酯、聚丙烯酸、十八胺聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚混合加热至90-120℃下保温1-2h，然后加入配方量的其余组分，降温至50-60℃搅拌反应30-40min，即得。

实施例2

一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：丙烯酸甲酯12份、十八胺聚氧乙烯醚7份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、水110份。

实施例3

一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：丙烯酸甲酯18份、十八胺聚氧乙烯醚8份、醋酸锌5份、聚丙烯酸13份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、水115份。

实施例4

一种用于纺织前处理的新型渗透剂，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：丙烯酸甲酯20份、十八胺聚氧乙烯醚9份、醋酸锌5份、聚丙烯酸14份、二月桂酸二丁基锡15份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠7份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、水120份。

Claims

1.一种用于纺织前处理的新型渗透剂，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯10-20份、十八胺聚氧乙烯醚6-9份、醋酸锌4-5份、聚丙烯酸12-14份、二月桂酸二丁基锡12-15份、苯基三乙氧基硅烷4-5份、柠檬酸钠5-7份、壬基酚聚氧乙烯醚6-10份、水100-120份。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织前处理的新型渗透剂，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯10份、十八胺聚氧乙烯醚6份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡12份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠5份、壬基酚聚氧乙烯醚6份、水100份。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织前处理的新型渗透剂，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯12份、十八胺聚氧乙烯醚7份、醋酸锌4份、聚丙烯酸12份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷4份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚7份、水110份。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织前处理的新型渗透剂，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯18份、十八胺聚氧乙烯醚8份、醋酸锌5份、聚丙烯酸13份、二月桂酸二丁基锡13份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠6份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、水115份。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织前处理的新型渗透剂，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：丙烯酸甲酯20份、十八胺聚氧乙烯醚9份、醋酸锌5份、聚丙烯酸14份、二月桂酸二丁基锡15份、苯基三乙氧基硅烷5份、柠檬酸钠7份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、水120份。