CN104313916A - 一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法 Download PDF

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王忠权
谭代华
任明元
王中俊
计王盟
臧宇
袁绍勋
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Abstract

本发明公开了一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：水杨酸甲酯30-40、二月桂酸二丁基锡12-15、苯基三乙氧基硅烷4-5、柠檬酸钠5-7、草酸钾8-10、单硬脂酸甘油酯4-5、聚醚三元醇8-10、石油磺酸钡3-5、改性青苔6-8和水70-80；本发明的渗透剂易溶于水，具有良好的渗透、乳化性能，而且耐腐蚀效果好，可以耐各种强酸、强碱、高温等；本发明通过对青苔的改性处理，提高青苔的附着力和吸附性，通过有效渗透，与合成革中的成分发生作用，从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。

Description

一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织印染技术，具体涉及一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法。
背景技术
    渗透剂，属非离子表面活性剂，可作纺织品染色浴及整理浴的渗透助剂，起渗透作用，也是具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质；但由于现有的渗透剂只能耐受150℃的温度，在染整时只能耐受的染液中含NaOH浓度为80g/L，这种不耐高温，也不耐碱的特性，在染色过程中易使染色液分层，影响染色效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀合成革渗透剂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
耐腐蚀合成革渗透剂，其组成原料的重量份为：水杨酸甲酯30-40、二月桂酸二丁基锡12-15、苯基三乙氧基硅烷4-5、柠檬酸钠5-7、草酸钾8-10、单硬脂酸甘油酯4-5、聚醚三元醇8-10、石油磺酸钡3-5、改性青苔6-8和水70-80。
耐腐蚀合成革渗透剂，其组成原料的重量份为：水杨酸甲酯35、二月桂酸二丁基锡14、苯基三乙氧基硅烷4.5、柠檬酸钠6、草酸钾9、单硬脂酸甘油酯4.5、聚醚三元醇9、石油磺酸钡4、改性青苔7和水75。
耐腐蚀合成革渗透剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性青苔的制备：将青苔晒干粉碎，然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中，搅拌均匀后静置2-3h，过滤取滤渣，用去离子水反复冲洗几次，再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中，在80-90℃恒温搅拌3-4h；过滤取滤渣，再与2-3倍量的石蜡乳液混合，混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min；
（2）按重量份称取柠檬酸钠、草酸钾；混合后加入其混合料的3-4倍去离子水，搅拌混合均匀，然后再与步骤（1）的改性青苔混合，加入至40-50℃，反应30-40min后备用；
（3）按组成原料的重量份称取其他剩余各原料，先将水杨酸甲酯加入水中，搅拌混合均匀，然后加入步骤（2）的备用料，加热至50-60℃，搅拌50-60分钟，然后加入其它剩余组成原料，加热至120-150℃，搅拌混合5-8小时，最后调节Ph至中性，经冷却至常温后，过滤、放料。
本发明的有益效果：
本发明的渗透剂易溶于水，具有良好的渗透、乳化性能，而且耐腐蚀效果好，可以耐各种强酸、强碱、高温等；本发明通过对青苔的改性处理，提高青苔的附着力和吸附性，通过有效渗透，与合成革中的成分发生作用，从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。
具体实施方式
实施例1：耐腐蚀合成革渗透剂，其组成原料的重量份（kg）为：水杨酸甲酯35、二月桂酸二丁基锡14、苯基三乙氧基硅烷4.5、柠檬酸钠6、草酸钾9、单硬脂酸甘油酯4.5、聚醚三元醇9、石油磺酸钡4、改性青苔7和水75。
耐腐蚀合成革渗透剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）改性青苔的制备：将青苔晒干粉碎，然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中，搅拌均匀后静置2-3h，过滤取滤渣，用去离子水反复冲洗几次，再投入到含有5%丙烯酸、2.5%过硫酸铵的水溶液中，在85℃恒温搅拌3-4h；过滤取滤渣，再与2倍量的石蜡乳液混合，混合均匀后放在在烘箱内105℃烘干35min；
（2）按重量份称取柠檬酸钠、草酸钾；混合后加入其混合料的4倍去离子水，搅拌混合均匀，然后再与步骤（1）的改性青苔混合，加入至45℃，反应35min后备用；
（3）按组成原料的重量份称取其他剩余各原料，先将水杨酸甲酯加入水中，搅拌混合均匀，然后加入步骤（2）的备用料，加热至55℃，搅拌55分钟，然后加入其它剩余组成原料，加热至135℃，搅拌混合5-8小时，最后调节Ph至中性，经冷却至常温后，过滤、放料。
   本发明的渗透剂pH 值为6.8，浊点为35.2℃，能溶于水和有机溶剂，沉降时间为59s，而且渗透性极强，耐碱性达到 180g/l，本发明的渗透剂与水、KOH、染料等混合均匀形成染液，整个染色过程中，染缸内未出现明显分层现象，染成的面料色彩均匀。

Claims (3)

1.一种耐腐蚀合成革渗透剂，其特征在于其组成原料的重量份为：水杨酸甲酯30-40、二月桂酸二丁基锡12-15、苯基三乙氧基硅烷4-5、柠檬酸钠5-7、草酸钾8-10、单硬脂酸甘油酯4-5、聚醚三元醇8-10、石油磺酸钡3-5、改性青苔6-8和水70-80。
2.根据权利要求1所述的耐腐蚀合成革渗透剂，其特征在于其组成原料的重量份为：水杨酸甲酯35、二月桂酸二丁基锡14、苯基三乙氧基硅烷4.5、柠檬酸钠6、草酸钾9、单硬脂酸甘油酯4.5、聚醚三元醇9、石油磺酸钡4、改性青苔7和水75。
3.一种如权利要求1所述的耐腐蚀合成革渗透剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）改性青苔的制备：将青苔晒干粉碎，然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中，搅拌均匀后静置2-3h，过滤取滤渣，用去离子水反复冲洗几次，再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中，在80-90℃恒温搅拌3-4h；过滤取滤渣，再与2-3倍量的石蜡乳液混合，混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min；
（2）按重量份称取柠檬酸钠、草酸钾；混合后加入其混合料的3-4倍去离子水，搅拌混合均匀，然后再与步骤（1）的改性青苔混合，加入至40-50℃，反应30-40min后备用；
（3）按组成原料的重量份称取其他剩余各原料，先将水杨酸甲酯加入水中，搅拌混合均匀，然后加入步骤（2）的备用料，加热至50-60℃，搅拌50-60分钟，然后加入其它剩余组成原料，加热至120-150℃，搅拌混合5-8小时，最后调节Ph至中性，经冷却至常温后，过滤、放料。
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