CN104358149A - 一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 - Google Patents
一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104358149A CN104358149A CN201410575549.3A CN201410575549A CN104358149A CN 104358149 A CN104358149 A CN 104358149A CN 201410575549 A CN201410575549 A CN 201410575549A CN 104358149 A CN104358149 A CN 104358149A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- synthetic leather
- moss
- penetrant
- polyoxyethylene ether
- triglyme
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
本发明公开了一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法,其组成原料的重量份为:聚氧乙烯醚50-55、十二烷基苯磺酸钠4-5、羟丙基纤维素6-8、水杨酸钠2-4、三乙二醇二甲醚1-2、醋酸锌6-10、3-氨丙基三甲氧基硅烷10-12、十二烷基硫酸钠4-5、油酸聚乙二醇酯2-4、柠檬酸钠5-6、十二烯基丁二酸6-8、改性青苔15-20和水55-70;本发明的渗透剂采用聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠为原料,表面活性效果好,使得渗透剂具有较强润湿扩展能力和快速的渗透力;而且本发明通过对青苔的改性处理,提高青苔的附着力和吸附性,从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术,具体涉及一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法。
背景技术
渗透剂,属非离子表面活性剂,可作纺织品染色浴及整理浴的渗透助剂,起渗透作用,也是具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质;但由于现有的渗透剂只能耐受150℃的温度,在染整时只能耐受的染液中含NaOH浓度为80g/L,这种不耐高温,也不耐碱的特性,在染色过程中易使染色液分层,影响染色效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
快速润湿扩散合成革渗透剂,其组成原料的重量份为:聚氧乙烯醚50-55、十二烷基苯磺酸钠4-5、羟丙基纤维素6-8、水杨酸钠2-4、三乙二醇二甲醚1-2、醋酸锌6-10、3-氨丙基三甲氧基硅烷10-12、十二烷基硫酸钠4-5、油酸聚乙二醇酯2-4、柠檬酸钠5-6、十二烯基丁二酸6-8、改性青苔15-20和水55-70。
快速润湿扩散合成革渗透剂,其组成原料的重量份为:聚氧乙烯醚52、十二烷基苯磺酸钠4.5、羟丙基纤维素7、水杨酸钠3、三乙二醇二甲醚1.5、醋酸锌8、3-氨丙基三甲氧基硅烷11、十二烷基硫酸钠4.5、油酸聚乙二醇酯3、柠檬酸钠5.5、十二烯基丁二酸7、改性青苔18和水65。
快速润湿扩散合成革渗透剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2-3h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中,在80-90℃恒温搅拌3-4h;过滤取滤渣,再与2-3倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min;
(2)按重量份称取十二烷基苯磺酸钠和三乙二醇二甲醚;加入反应釜中,然后升温至200℃-220℃,再加入水杨酸钠、三乙二醇二甲醚、醋酸锌和十二烷基硫酸钠,保温反应1-2h,反应结束后冷却,过滤取滤液,备用;
(3)按组成原料的重量份称取其他剩余各原料,先将聚氧乙烯醚加入水中,搅拌混合均匀,然后加入步骤(2)的滤液,加热至50-60℃,搅拌50-60分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至120-150℃,搅拌混合5-8小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
本发明的有益效果:
本发明的渗透剂采用聚氧乙烯醚和十二烷基苯磺酸钠为原料,表面活性效果好,使得渗透剂具有较强润湿扩展能力和快速的渗透力;而且本发明通过对青苔的改性处理,提高青苔的附着力和吸附性,从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。
具体实施方式
实施例1:快速润湿扩散合成革渗透剂,其组成原料的重量份(kg)为:聚氧乙烯醚52、十二烷基苯磺酸钠4.5、羟丙基纤维素7、水杨酸钠3、三乙二醇二甲醚1.5、醋酸锌8、3-氨丙基三甲氧基硅烷11、十二烷基硫酸钠4.5、油酸聚乙二醇酯3、柠檬酸钠5.5、十二烯基丁二酸7、改性青苔18和水65。
快速润湿扩散合成革渗透剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2-3h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有5%丙烯酸、2.5%过硫酸铵的水溶液中,在85℃恒温搅拌4h;过滤取滤渣,再与2倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内105℃烘干35min;
(2)按重量份称取十二烷基苯磺酸钠和三乙二醇二甲醚;加入反应釜中,然后升温至210℃,再加入水杨酸钠、三乙二醇二甲醚、醋酸锌和十二烷基硫酸钠,保温反应1-2h,反应结束后冷却,过滤取滤液,备用;
(3)按组成原料的重量份称取其他剩余各原料,先将聚氧乙烯醚加入水中,搅拌混合均匀,然后加入步骤(2)的滤液,加热至55℃,搅拌55分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至130℃,搅拌混合6小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
本发明的渗透剂pH 值为7.5,浊点为36.5℃,能溶于水和有机溶剂,沉降时间为48s,而且渗透性极强,耐碱性达到 195g/l,本发明的渗透剂与水、KOH、染料等混合均匀形成染液,整个染色过程中,染缸内未出现明显分层现象,染成的面料色彩均匀。
Claims (3)
1.一种快速润湿扩散合成革渗透剂,其特征在于其组成原料的重量份为:聚氧乙烯醚50-55、十二烷基苯磺酸钠4-5、羟丙基纤维素6-8、水杨酸钠2-4、三乙二醇二甲醚1-2、醋酸锌6-10、3-氨丙基三甲氧基硅烷10-12、十二烷基硫酸钠4-5、油酸聚乙二醇酯2-4、柠檬酸钠5-6、十二烯基丁二酸6-8、改性青苔15-20和水55-70。
2.根据权利要求1所述的快速润湿扩散合成革渗透剂,其特征在于其组成原料的重量份为:聚氧乙烯醚52、十二烷基苯磺酸钠4.5、羟丙基纤维素7、水杨酸钠3、三乙二醇二甲醚1.5、醋酸锌8、3-氨丙基三甲氧基硅烷11、十二烷基硫酸钠4.5、油酸聚乙二醇酯3、柠檬酸钠5.5、十二烯基丁二酸7、改性青苔18和水65。
3.一种如权利要求1所述的快速润湿扩散合成革渗透剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2-3h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中,在80-90℃恒温搅拌3-4h;过滤取滤渣,再与2-3倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min;
(2)按重量份称取十二烷基苯磺酸钠和三乙二醇二甲醚;加入反应釜中,然后升温至200℃-220℃,再加入水杨酸钠、三乙二醇二甲醚、醋酸锌和十二烷基硫酸钠,保温反应1-2h,反应结束后冷却,过滤取滤液,备用;
(3)按组成原料的重量份称取其他剩余各原料,先将聚氧乙烯醚加入水中,搅拌混合均匀,然后加入步骤(2)的滤液,加热至50-60℃,搅拌50-60分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至120-150℃,搅拌混合5-8小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410575549.3A CN104358149A (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410575549.3A CN104358149A (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104358149A true CN104358149A (zh) | 2015-02-18 |
Family
ID=52525448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410575549.3A Pending CN104358149A (zh) | 2014-10-25 | 2014-10-25 | 一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104358149A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105603732A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-25 | 苏州三和开泰花线织造有限公司 | 一种棉织物用的丝光渗透剂及其制备方法 |
CN106222332A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 董荣琴 | 一种新型皮革用快速渗透剂 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272243A (en) * | 1978-12-29 | 1981-06-09 | Basf Aktiengesellschaft | Dyeing of grain leather |
CN86107040A (zh) * | 1986-10-07 | 1988-04-20 | 中国科学院新疆化学研究所 | 一种适应性广的毛皮润湿剂 |
EP0432686A1 (en) * | 1989-12-11 | 1991-06-19 | Nihon Surfactant Kogyo K.K. | Leather dyeing auxiliary composition |
CN1130666A (zh) * | 1995-03-08 | 1996-09-11 | 张晓东 | 高效去污上光剂及其制作方法 |
CN101284937A (zh) * | 2008-05-19 | 2008-10-15 | 苏州宝泽高分子材料有限公司 | 一种湿法合成革用泡孔调节剂 |
CN101831815A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 上海喜若飞精细化工有限公司 | 皮革染料均染渗透剂及其制备方法 |
CN102993980A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-27 | 吴江市得可利纺织品有限公司 | 一种皮革光亮剂及其制备方法 |
CN103030966A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-10 | 建德市顺发化工助剂有限公司 | Pu合成革用高效渗透剂的制备方法 |
CN103146276A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-12 | 史丹龙涂料(常州)有限公司 | 皮革修饰处理复合材料及其制备方法 |
CN103966031A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 于文 | 一种环保型皮革清洁护理剂及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-25 CN CN201410575549.3A patent/CN104358149A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4272243A (en) * | 1978-12-29 | 1981-06-09 | Basf Aktiengesellschaft | Dyeing of grain leather |
CN86107040A (zh) * | 1986-10-07 | 1988-04-20 | 中国科学院新疆化学研究所 | 一种适应性广的毛皮润湿剂 |
EP0432686A1 (en) * | 1989-12-11 | 1991-06-19 | Nihon Surfactant Kogyo K.K. | Leather dyeing auxiliary composition |
CN1130666A (zh) * | 1995-03-08 | 1996-09-11 | 张晓东 | 高效去污上光剂及其制作方法 |
CN101284937A (zh) * | 2008-05-19 | 2008-10-15 | 苏州宝泽高分子材料有限公司 | 一种湿法合成革用泡孔调节剂 |
CN101831815A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 上海喜若飞精细化工有限公司 | 皮革染料均染渗透剂及其制备方法 |
CN102993980A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-27 | 吴江市得可利纺织品有限公司 | 一种皮革光亮剂及其制备方法 |
CN103030966A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-10 | 建德市顺发化工助剂有限公司 | Pu合成革用高效渗透剂的制备方法 |
CN103146276A (zh) * | 2013-03-12 | 2013-06-12 | 史丹龙涂料(常州)有限公司 | 皮革修饰处理复合材料及其制备方法 |
CN103966031A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-06 | 于文 | 一种环保型皮革清洁护理剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李小瑞 等: "《精细化工原材料及中间体手册 皮革化学品》", 31 August 2004 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105603732A (zh) * | 2016-02-25 | 2016-05-25 | 苏州三和开泰花线织造有限公司 | 一种棉织物用的丝光渗透剂及其制备方法 |
CN105603732B (zh) * | 2016-02-25 | 2018-05-11 | 苏州三和开泰花线织造有限公司 | 一种棉织物用的丝光渗透剂及其制备方法 |
CN106222332A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-12-14 | 董荣琴 | 一种新型皮革用快速渗透剂 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105113285B (zh) | 一种浆状分散染料及其制备方法与应用 | |
CN102558907B (zh) | 一种复合活性黑染料组合物 | |
CN105256529A (zh) | 一种纯棉织物还原染料染色方法 | |
CN104313915A (zh) | 一种易降解环保皮革渗透剂 | |
CN105839405B (zh) | 一种耐氯提升剂及其制备方法与应用 | |
CN106758426A (zh) | 一种提高双面渗透喷墨印花效果的涤纶织物的预处理方法 | |
CN103710999A (zh) | 一种新型环保复合染料及其制备方法 | |
CN106986953B (zh) | 一种用作分散剂的壳聚糖衍生物及其在纺织品印染中的应用 | |
CN104358149A (zh) | 一种快速润湿扩散合成革渗透剂及其制备方法 | |
CN104804470B (zh) | 一种活性黑染料组合物 | |
CN109098018A (zh) | 一种染色用助剂及其制备方法 | |
CN106833018A (zh) | 一种分散黑染料混合物及其染料制品 | |
CN104358148A (zh) | 一种耐寒阻燃性皮革用渗透剂及其制备方法 | |
CN107345369A (zh) | 一种蚕丝织物用抗紫外线染色剂 | |
CN110424169A (zh) | 一种纺织面料用环保染色剂及其制备方法 | |
CN104278548A (zh) | 一种以鸡冠花茎叶提取物为基础的数码喷墨印花墨水 | |
CN104313910A (zh) | 一种染色均匀的合成革渗透剂及其制备方法 | |
CN103421349B (zh) | 一种染料及其制备方法 | |
CN108316027B (zh) | 一种染色湿蒸工艺 | |
CN102828425A (zh) | 耐碱耐高温低泡染色用渗透剂的生产方法 | |
CN104264514A (zh) | 一种耐热性皮革渗透剂及其制备方法 | |
CN104313917A (zh) | 一种防静电型皮革渗透剂及其制备方法 | |
CN104294675A (zh) | 一种防水养护皮革用渗透剂及其制备方法 | |
CN104313912A (zh) | 一种净化环境皮革用渗透剂及其制备方法 | |
CN106638033B (zh) | 绒面超细纤维合成革的液体染料快速染色法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150218 |