CN104294676A - 一种环保型复配合成革渗透剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型复配合成革渗透剂及其制备方法,其组成原料的重量份为:脂肪醇聚氧乙烯醚45-55、羧甲基纤维素钠10-15、硅烷偶联剂KH5502-4、脂肪酸烷醇酰胺5-7、三乙醇胺10-12、柠檬酸三钠2-4、偏硅酸钠3-5、丙三醇三甘油酸酯2-4、改性青苔5-10和水80-100;本发明原料环保、节能,制备工艺简单、使用效果良好、成本低廉;对本发明通过对青苔的改性处理,提高青苔的附着力和吸附性,通过有效渗透,与合成革中的成分发生作用,得到一个无尘致密的整体,从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。本发明制成的合成革并有很好的抗化学性及耐水性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织印染技术,具体涉及一种环保型复配合成革渗透剂及其制备方法。
背景技术
渗透剂,属非离子表面活性剂,可作纺织品染色浴及整理浴的渗透助剂,起渗透作用,也是具有固定的亲水亲油基团,在溶液的表面能定向排列,并能使表面张力显著下降的物质;但由于现有的渗透剂只能耐受150℃的温度,在染整时只能耐受的染液中含NaOH浓度为80g/L,这种不耐高温,也不耐碱的特性,在染色过程中易使染色液分层,影响染色效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型复配合成革渗透剂及其制备方法。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
环保型复配合成革渗透剂,其组成原料的重量份为:脂肪醇聚氧乙烯醚45-55、羧甲基纤维素钠10-15、硅烷偶联剂KH550 2-4、脂肪酸烷醇酰胺5-7、三乙醇胺10-12、柠檬酸三钠2-4、偏硅酸钠3-5、丙三醇三甘油酸酯2-4、改性青苔5-10和水80-100。
环保型复配合成革渗透剂,其组成原料的重量份为:脂肪醇聚氧乙烯醚50、羧甲基纤维素钠12、硅烷偶联剂KH550 3、脂肪酸烷醇酰胺6、三乙醇胺11、柠檬酸三钠3、偏硅酸钠4、丙三醇三甘油酸酯3、改性青苔8和水90。
环保型复配合成革渗透剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2-3h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中,在80-90℃恒温搅拌3-4h;过滤取滤渣,再与2-3倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将脂肪醇聚氧乙烯醚和羧甲基纤维素钠加入水中,搅拌混合均匀,然后加入改性青苔、三乙醇胺、柠檬酸三钠和偏硅酸钠,加热至80-90℃,搅拌20-30分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至120-150℃,搅拌混合5-8小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
本发明的有益效果:
本发明原料环保、节能,制备工艺简单、使用效果良好、成本低廉;对本发明通过对青苔的改性处理,提高青苔的附着力和吸附性,通过有效渗透,与合成革中的成分发生作用,得到一个无尘致密的整体,从而提高合成革的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性。本发明制成的合成革并有很好的抗化学性及耐水性。
具体实施方式
实施例1:环保型复配合成革渗透剂,其组成原料的重量份(kg)为:脂肪醇聚氧乙烯醚50、羧甲基纤维素钠12、硅烷偶联剂KH550 3、脂肪酸烷醇酰胺6、三乙醇胺11、柠檬酸三钠3、偏硅酸钠4、丙三醇三甘油酸酯3、改性青苔8和水90。
环保型复配合成革渗透剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有5%丙烯酸、2.5%过硫酸铵的水溶液中,在85℃恒温搅拌3.5h;过滤取滤渣,再与2.5倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内105℃烘干35min;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将脂肪醇聚氧乙烯醚和羧甲基纤维素钠加入水中,搅拌混合均匀,然后加入改性青苔、三乙醇胺、柠檬酸三钠和偏硅酸钠,加热至85℃,搅拌25分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至135℃,搅拌混合6小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
本发明的渗透剂pH 值为6.5-7,浊点为37.5℃,能溶于水和有机溶剂,沉降时间为55s,而且渗透性极强,耐碱性达到 220g/l,本发明的渗透剂与水、KOH、染料等混合均匀形成染液,整个染色过程中,染缸内未出现明显分层现象,染成的面料色彩均匀。
Claims (3)
1.一种环保型复配合成革渗透剂,其特征在于其组成原料的重量份为:脂肪醇聚氧乙烯醚45-55、羧甲基纤维素钠10-15、硅烷偶联剂KH550 2-4、脂肪酸烷醇酰胺5-7、三乙醇胺10-12、柠檬酸三钠2-4、偏硅酸钠3-5、丙三醇三甘油酸酯2-4、改性青苔5-10和水80-100。
2.根据权利要求1所述的环保型复配合成革渗透剂,其特征在于其组成原料的重量份为:脂肪醇聚氧乙烯醚50、羧甲基纤维素钠12、硅烷偶联剂KH550 3、脂肪酸烷醇酰胺6、三乙醇胺11、柠檬酸三钠3、偏硅酸钠4、丙三醇三甘油酸酯3、改性青苔8和水90。
3.一种如权利要求1所述的环保型复配合成革渗透剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)改性青苔的制备:将青苔晒干粉碎,然后放入质量分数为10%的盐酸溶液中,搅拌均匀后静置2-3h,过滤取滤渣,用去离子水反复冲洗几次,再投入到含有4-6%丙烯酸、2-3%过硫酸铵的水溶液中,在80-90℃恒温搅拌3-4h;过滤取滤渣,再与2-3倍量的石蜡乳液混合,混合均匀后放在在烘箱内100-110℃烘干30-40min;
(2)按组成原料的重量份称取各原料,先将脂肪醇聚氧乙烯醚和羧甲基纤维素钠加入水中,搅拌混合均匀,然后加入改性青苔、三乙醇胺、柠檬酸三钠和偏硅酸钠,加热至80-90℃,搅拌20-30分钟,然后加入其它剩余组成原料,加热至120-150℃,搅拌混合5-8小时,最后调节Ph至中性,经冷却至常温后,过滤、放料。
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CN1253980A (zh) * | 1999-12-22 | 2000-05-24 | 王贵林 | 一种皮革保养剂 |
CN101831815A (zh) * | 2009-03-13 | 2010-09-15 | 上海喜若飞精细化工有限公司 | 皮革染料均染渗透剂及其制备方法 |
JP2011106038A (ja) * | 2009-11-13 | 2011-06-02 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | ポリオレフィン系繊維製品の撥水撥油加工用浸透剤 |
CN103374633A (zh) * | 2012-04-16 | 2013-10-30 | 薛晓萌 | 一种皮革浸水助剂 |
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