CN1420909A - 阻燃聚丙烯树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种阻燃树脂组合物，尤其是，一种阻燃聚丙烯树脂组合物，其包含改进熔流特性的聚丙烯、阻燃剂、阻燃助剂和四氟乙烯聚合物。本发明的树脂组合物具有高的熔体张力，阻燃聚丙烯的机械性能没有退化，并且具有显著提高的在燃烧过程中的形状保持和燃滴特性。

Description

阻燃聚丙烯树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种阻燃树脂组合物，尤其是，一种阻燃聚丙烯树脂组合物，其包含改进熔流特性的聚丙烯、阻燃剂、阻燃助剂和四氟乙烯聚合物。本发明的树脂组合物具有高的熔体张力，阻燃聚丙烯的机械性能没有退化，并且具有显著提高的在燃烧过程中的形状保持和燃滴特性。
背景技术
至于用于电气产品的传统树脂，不可燃的，阻燃的，或自熄灭的树脂用于防止可能由其中的多种电气故障所导致的点火或燃烧。在这点上，由于由烃(也就是，聚丙烯)制成的基于烯烃的树脂有极好的冲击性能，刚性，外观和成型性能，所以提出了有关这些树脂阻燃方面的各种方案。尤其是，根据电气产品的阻燃标准，依赖产品和部件，美国UL技术规范(UL94)需要高水平的阻燃性。根据UL技术规范，出口美国的产品需要由认为是适当的材料制成。为了满足这些要求，研究人员开发了一种热塑性聚烯烃树脂材料，并且与有机和无机的阻燃剂，和阻燃助剂混合。然而，这种材料的问题在于有燃滴出现。为了解决这个问题，提出了阻燃性树脂组合物，其中所述的组合物包括30～80wt％的聚丙烯；5～25wt％熔体流动速率为0.01～2.0g/10min(190℃，21.18N)的聚乙烯；10～35wt％的无机填料，无机填料选自滑石粉，高岭土，云母，和二氧化硅；和3～35wt％的十溴二苯醚和/或十二氯十氢二间二苯并环丁烯(cyclocutene)(日本专利未结公开Nos.Sho 55-30739)。在上述专利中，报道了在燃烧过程中，聚乙烯的作用是促进了熔滴。然而，对于这样的组合物，如果聚乙烯的熔体流动速率(MFR，190℃，21.18N)低，就存在基于聚丙烯的阻燃树脂均匀分散不充分的问题。由于这个原因，看不到熔体张力的增长以及在保持形状和燃滴性质方面实质性的改进。所以，如果聚乙烯在组合物中的总量为5wt％或更低，仍然得不到适当的熔滴特性。相反，如果增加其在组合物中的量，热形变的温度，刚性等将会恶化。而且，聚丙烯的优良特性就消失了。
此外，至于提高聚丙烯组合物的熔体张力或结晶温度，有如下几种方法：一种是在熔融状态下(日本专利未结公开Nos.Sho 58-93711，Sho 61-152754，等)，使有机过氧化物和交联剂与结晶聚丙烯反应；通过在无氧条件下使半结晶的聚丙烯与低分解温度的过氧化物反应，制备无凝胶的、具有自由单体链支链的聚丙烯(日本专利未结公开Nos.Pyung 2-298536)。另外，至于改进熔体粘弹性(例如，熔体张力)的其它方法，研究人员提出了一种由不同比粘度或分子量的聚乙烯或聚丙烯的混合物组成的组合物，或通过多级聚合得到这种组合物的方法。例如，研究人员已经提出以下方法：将2～30重量份超高分子量的聚丙烯加入到100重量份通常使用的聚丙烯中之后，在熔点至210℃的温度范围内挤出的方法(日本专利未结公开Nos.Sho 61-28694)；多级聚合的方法，制得挤出片材，其中包含两种不同分子量的聚丙烯组份，特性粘数比为2或更高(日本专利未结公开Nos.Pyung 1-12770)；一种包含1～10wt％低粘度聚乙烯聚合物的方法；熔融混合三类具有不同粘度和分子量的聚乙烯的方法；多级聚合特性粘数为20dl/g或更高的超高分子量聚乙烯，其中得到小于0.05～1wt％的聚乙烯的方法(日本专利未结公开Nos.Pyung 5-79683)；和依靠使用1-丁烯或4-甲基，通过一个其中特殊排列的聚合釜，多级聚合低于0.05～1wt％特性粘数为15dl/g或更高的超高分子量聚乙烯的方法(日本专利未结公开No.Pyung 7-8890)。
关于在现有技术中提出的各种组合物或其制备方法，这些方法将聚烯烃的熔体张力提高至一定程度。然而，存在交联组合物循环利用不充分的问题，另外在高温下刚性低的问题。此外，关于使用高粘度的聚乙烯，存在许多需要改进的因素：例如，由于成型机械的马达电流负荷提高所导致的电力消耗增加，生产效率有限，和热稳定性差。此外，对于制备高分子量的聚烯烃聚合物的方法，根据所述的多级聚合的方法，在烯烃(共)-聚合中控制低的聚合水平生产少量的高分子量聚烯烃非常困难。此外，需要低聚合温度用于生产高分子量的聚烯烃。该方法还需要过程的重新安排，所有这些均导致聚烯烃的生产效率降低。
最后，以上提到的现有技术在聚丙烯的熔体张力和结晶温度方面没有大的改进。特别是还没有开发出具有良好刚性和成型性能的组合物，同时满足保持外形的特性，并在含基于卤素的阻燃剂的阻燃聚丙烯树脂组合物燃烧时，满足燃滴或熔滴性能。
发明概述
为了解决上述问题，本发明目的在于提供一种具有改进的保持外型和燃滴性能的阻燃聚丙烯树脂组合物。
本发明的阻燃聚丙烯树脂组合物包括：(A)在230℃和2.16kg载荷作用下测定的熔体流动速率(以下简称为MFR)为1.5～40g/10min的聚丙烯树脂，(B)至少一种阻燃剂和一种阻燃助剂，和(C)0.10～3wt％的四氟乙烯聚合物。
关于本发明的阻燃聚丙烯树脂组合物，聚丙烯树脂是指具有50wt％或更多丙烯聚合物单元的丙烯α烯烃嵌段共聚物或者丙烯均聚物。也就是说，本发明中的聚丙烯树脂是指结晶丙烯均聚物，或者丙烯和选自下列的一种或多种化合物的共聚物：1-丁烯，1-戊烯，1-己烯，4-甲基戊烯，1-庚烯，1-辛烯和1-癸烯。聚丙烯树脂的熔体流动速率应为1.5～40g/10mins，优选2～40g/10mins。如果熔体流动速率低于1.5g/10mins，薄产品的注射成型会变得相当困难，这不是优选的。如果熔体流动速率大于40g/10min，熔体粘度低，相应的它不显现出阻止熔融材料滴下的效果，这种效果是由四氟乙烯所带来的。在这点上，得不到根据UL技术规范的V0级的阻燃效果。
关于用于本发明的聚丙烯树脂的立构规整性，只要是结晶的，可以是任何一种聚丙烯，没有特殊的限定。特别是，可以使用结晶聚丙烯树脂，其中用13C-NMR(核磁共振光谱)测得的全同立构五单元组的比率为0.80～0.99，优选0.90～0.99。特别是优选使用全同立构五单元组的比率为0.90～0.99的结晶聚丙烯树脂。
关于本发明的阻燃聚丙烯树脂组合物，至少一种阻燃剂选自下列无机化合物，例如氢氧化镁，水滑石，多磷酸铵等；卤代化合物例如十溴二苯醚，亚乙基双(四溴代邻苯二甲酰亚胺)，双五溴代苯氧基乙烷，四溴二苯A双(2，3-二溴代丙醚)，双{(3，5-二溴代-4-(2’，3’，-二溴代丙氧基)苯基}砜，氢氧化镁，氢氧化铵和多磷酸铵等。为了达到阻燃效果的目的，优选阻燃剂的量为组合物总量的10～30wt％。
关于本发明的聚丙烯树脂组合物，可以使用常用阻燃助剂，优选使用锑氧化物。例如，使用三氧化锑或五氧化锑或者它们的混合物。为了达到阻燃效果的目的，优选阻燃助剂的量为组合物总量的5～10wt％。
关于本发明的阻燃聚丙烯树脂组合物，合适的四氟乙烯聚合物为包含65～76wt％，优选70～76wt％的氟的聚合物。与上述目的相同，除四氟乙烯的均聚物以外，可以使用其它含氟单体和四氟乙烯的共聚物；或者四氟乙烯和具有共聚能力的不含氟的烯属不饱和单体的共聚物。四氟乙烯聚合物在本发明树脂组合物占0.10～3wt％，优选0.15～2wt％。在树脂组合物模塑过程中四氟乙烯聚合物是以原纤维形式存在的，因此在模塑材料燃烧时起到阻止熔融材料滴下的作用。对于本发明中使用的四氟乙烯聚合物，优选使用固体或粉末的形式。制备四氟乙烯聚合物的方法是公知的，例如Houden-Wey在Metrodender Organischem ChmieVolum14/1，P842～849(Stuttgart 1961)上公开的。在本发明组合物中加入四氟乙烯聚合物，减少了阻燃剂在其中的必需用量，相应的它增强了由本发明组合物制得的产品的机械性能。而且，通过加入四氟乙烯聚合物，可以在燃烧颗粒滴下的过程中阻止模塑体的燃烧。为了达到阻燃效果的目的，优选四氟乙烯聚合物含量为0.10～3wt％，四氟乙烯聚合物中氟的含量优选为65～76wt％。如果四氟乙烯聚合物中氟的含量少于65wt％或大于76wt％，阻燃效果不够。
除了上述组分，在不脱离本发明目的的范围内，可在阻燃聚丙烯树脂组合物中加入常用添加剂，例如无机填料和抗氧化剂。
本发明可由下列实施例详细描述。
本发明最佳实施方式
本发明阻燃效果的评定是按照“设备仪器部分塑料材料燃烧测试”UL主题94(Underwriters Laboratories Inc.)的标准进行垂直燃烧实验的。用于实验切片的厚度分别是1/16和1/32英寸。
由本发明制得的组合物在满足下列标准时分级为UL94 V0：将一套五个大小分别为127×12.7×1.6mm测试片直接放在火焰上(高度为19mm)。分别两次接触火焰，每次维持10秒。然后在10秒或更长时间的火焰燃烧后，这些测试片中没有一个燃烧的。对五个测试片在火焰上燃烧十次，总燃烧的持续时间决不能超过50秒。没有一个测试片滴下燃烧颗粒。没有一个测试片燃烧到夹紧点或进一步燃烧。在第二次移走测试火焰后，没有一个测试片持续燃烧超过30秒。
对于分级为UL94 V1，每个测试片经受火焰的时间决不能超过30秒。对五个测试片在火焰上燃烧十次，总燃烧时间不能超过250秒。燃烧持续时间不能超过60秒。其他标准与上述条件相同。
将满足UV94V1等级的其它标准但滴下燃烧颗粒的那些试片分级为UL94V2。
实施例1
将熔体流动速率为12g/10min(在230℃和2.16kg载荷作用下测定的10分钟内的熔流树脂量)的6.6kg结晶丙烯均聚物(作为聚丙烯树脂)，2.2kg十溴二苯醚(Albermaler公司生产的S102E)，700g三氧化锑(Cheil FlameRetardant公司生产的1.2μm的Sb2O3)，500g滑石(KOCH公司生产的KCN5200)，40g聚四氟乙烯(Dupont公司生产的7AJ)，10g硬脂酸钙，10g抗氧化剂(CIBA-GEIGY公司生产的1010)和20gIRGAFOS 168(CIBA GEIGY公司生产的)加入到Hensel搅拌器中搅拌三分钟。在190℃下直径为30mm的双螺杆挤出机中，将所制得的组合物熔融、挤出成颗粒状。将产生的颗粒在100℃下干燥三小时。然后，在机筒的最高温度设定为200℃的注塑机内模塑生产出阻燃试验用的测试片。然后，对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
实施例2-4和对比实施例1-3
除了由表1所示的用量代替作为改进组合物燃滴性能试剂的四氟乙烯聚合物的用量外，颗粒在与实施例1相同的条件下制备。产生的颗粒在注塑机内模压生产出测试片。然后对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
如表1所示，对于实施例1～4和对比实施例1～3的树脂组合物的阻燃性能，当加入四氟乙烯聚合物作为改进燃滴性能试剂时，熔融材料的外形保持性能很好。而且，在燃烧试验中没有出现导致测试片下30cm处放置的棉花点燃的熔融材料滴下。简单的说，它达到了阻燃UL V0级。然而，当组合物中四氟乙烯聚合物的含量为5wt％或更多时，燃滴性能没有进一步改善。
实施例5
将熔体流动速率为12g/10mins(在230℃和2.16kg载荷作用下测定的10分钟内的熔流树脂量)的6.6kg结晶丙烯均聚物(作为聚丙烯树脂)，2.2kg十溴二苯醚(Albermaler公司生产的S102E)，700g三氧化锑(Cheil FlameRetardant公司生产的1.2μm的Sb203)，300g滑石(KOCH公司生产的KCN5200)，40g聚四氟乙烯(Dupont公司生产的7AJ)，10g硬脂酸钙，10g抗氧化剂(CIBA-GEIGY公司生产的1010)和20gIRGAFOS 168(CIBA GEIGY公司生产的)加入到Hensel搅拌器中搅拌三分钟。在190℃下直径为30mm的双螺杆挤出机中，将所得到的组合物熔融、挤出成颗粒状。将产生的颗粒在100℃下干燥三小时。然后，在机筒的最高温度设定为200℃的注塑机内模塑生产出阻燃试验用的测试片。然后，对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
实施例6-8和对比实施例4-6
除了由表1所示的用量代替组合物中作为无机填料的滑石用量和四氟乙烯聚合物用量外，颗粒在与实施例5相同的条件下制备。产生的颗粒在注塑机内模塑生产出测试片。然后对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
如表1所示，对于实施例5～8和对比实施例4～6的树脂组合物的阻燃性能，当加入四氟乙烯聚合物作为改进燃滴性能试剂时，熔融材料的外形保持性能即使在无机填料滑石用量为3wt％或更少时仍能保持较好。燃烧时没有出现导致测试片下30cm处放置的棉花木材燃烧的熔融材料滴下。简单的说，这些测试片达到了阻燃UL94 V0级。在没有加入四氟乙烯聚合物的测试片中，当组合物中滑石的含量为20wt％或更低时，因为在燃烧试验中燃滴滴下点燃，导致不能达到阻燃UL94 V0级。
实施例9
将熔体流动速率为12g/10min(在230℃和2.16kg载荷作用下测定的10分钟内的熔流树脂量)的6.3kg结晶丙烯均聚物(作为聚丙烯树脂)，2.4kg十溴二苯醚(Albermaler公司生产的S102E)，800g三氧化锑(Cheil FlameRetardant公司生产的1.2μm的Sb2O3)，500g滑石(KOCH公司生产的KCN5200)，40g聚四氟乙烯(Dupont公司生产的7AJ)，10g硬脂酸钙，10g抗氧化剂(CIBA-GEIGY公司生产的1010)和20gIRGAFOS 168(CIBA GEIGY公司生产的)加入到Hensel搅拌器中搅拌三分钟。在190℃下直径为30mm的双螺杆挤出机中将所得到的组合物熔融、挤出成颗粒状。产生的颗粒在100℃下干燥三小时。然后，在机筒的最高温度设定为200℃的注塑机内模塑生产出阻燃试验用的测试片。然后，对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
实施例10-14和对比实施例7-16
除了由表1所示的用量代替组合物中阻燃剂、滑石与阻燃助剂的用量和类型外，颗粒在与实施例9相同的条件下制备。产生的颗粒在注塑机内模塑生产出测试片。然后对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表1。
如表1所示，对于实施例9～14和对比例7～16的树脂组合物的阻燃性能，当加入四氟乙烯聚合物作为改善燃滴性能试剂时，熔融材料的外形保持性能与阻燃剂的类型无关，在阻燃试验中表现很好。燃烧时没有出现导致测试片下30cm处放置的棉花木材燃烧的熔融材料滴下。简单的说，这些测试片达到了阻燃UL94V0级。
实施例15
将熔体流动速率为1.5g/10min(在230℃和2.16kg载荷作用下测定的10分钟内的熔流树脂量)的6.8kg结晶丙烯均聚物(作为聚丙烯树脂)，2.2kg十溴二苯醚(Albermaler公司生产的S102E)，700g三氧化锑(Cheil FlameRetardant公司生产的1.2μm的Sb2O3)，500g滑石(KOCH公司生产的KCN5200)，40g聚四氟乙烯(Dupont公司生产的7AJ)，10g硬脂酸钙，10g抗氧化剂(CIBA-GEIGY公司生产的1010)和20gIRGAFOS 168(CIBA GEIGY公司生产的)加入到Hensel搅拌器中搅拌三分钟。在190℃下直径为30mm的双螺杆挤出机中将所得到的组合物熔融、挤出成颗粒状。产生的颗粒在100℃下干燥三小时。然后，在机筒的最高温度设定为200℃的注塑机内模塑生产出阻燃试验用的测试片。然后，对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表2。
实施例16-17和对比实施例17-18
除了由表2所示的熔体流动速率代替聚乙烯树脂熔体流动速率外，颗粒在与实施例15相同的条件下制备。产生的颗粒在注塑机内模塑生产出测试片。然后对测试片进行阻燃效果测试。结果列于表2。
如表2所示，对于实施例15～17和对比例17～18的树脂组合物的阻燃性能，即使聚乙烯树脂的熔体流动速率在1.5～40g/10min的大范围内改变，燃滴性能也能得到加强。然而，在0.5g/10min或更低时，在第二次加工时挤出的负荷很高，进而增加了阻燃剂分散的难度。因此达不到阻燃UL94 V0级。如果熔流速率为60g/10min或更多，基底树脂本身的熔点变得过低以致不能阻止燃烧时熔融材料的滴下。简单的说，这导致很难达到阻燃UL94 V0级。
表1
 组成   评价
 类型  (A)-1  (B)  (C)   (D)   (E) 1/16英寸 1/32英寸
 (B)-1  (B)-2  (B)-3   (B)-4   (B)-5   滴下 阻燃性 滴下   阻燃性
 E1  66  22  -  -   -   -   7   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E2  66  22  -  -   -   -   7   5   0.10   ND   V0 ND   V0
 E3  66  22  -  -   -   -   7   5   2.00   ND   V0 ND   V0
 E4  66  22  -  -   -   -   7   5   3.00   ND   V0 ND   V0
 CE1  66  22  -  -   -   -   7   5   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE2  66  22  -  -   -   -   7   5   0.05   DB   V2 DB   V2
 CE3  66  22  -  -   -   -   7   5   5.00   ND   V1 ND   V1
 E5  68  22  -  -   -   -   7   3   0.40   ND   V0 ND   V0
 E6  66  22  -  -   -   -   7   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E7  61  22  -  -   -   -   7   10   0.40   ND   V0 ND   V0
 E8  51  22  -  -   -   -   7   20   0.40   ND   V0 ND   V0
 CE4  61  22  -  -   -   -   7   10   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE5  51  22  -  -   -   -   7   20   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE6  41  22  -  -   -   -   7   30   0.00   D   V0 ND   V0
 E9  63  24  -  -   -   -   8   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E10  59  27  -  -   -   -   9   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E11  64  -  24  -   -   -   7   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E12  62  -  -  25   -   -   8   5   0.40   ND   V0 ND   V0
 E13  82  -  -  -   12   -   6   -   0.40   D   V0 D   V0
 E14  82  -  -  -   -   12   6   -   0.40   D   V0 D   V0
 CE7  63  24  -  -   -   -   8   5   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE8  59  27  -  -   -   -   9   5   0.00   D   V2 D   V2
 CE9  63  -  24  -   -   -   8   5   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE10  59  -  27  -   -   -   9   5   0.00   D   V0 DB   V2
 CE11  62  -  -  25   -   -   8   5   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE12  50  -  -  27   -   -   8   15   0.00   D   V0 DB   V2
 CE13  82  -  -  -   12   -   6   -   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE14  79  -  -  -   14   -   7   -   0.00   DB   V2 D   V0
 CE15  82  -  -  -   -   12   6   -   0.00   DB   V2 DB   V2
 CE16  79  -  -  -   -   14   7   -   0.00   DB   V2 D   V0
表2
(单位：100g)
类型  (A)-2  (A)-3  (A)-4  (A)-5  (A)-6  (B)-1  (C)  (D)  (E) 1/16英寸 1/32英寸
滴下 阻燃 滴下 阻燃
 E15  68  -  -  -  -  22  7  5  0.40 ND V0 ND V0
 E16  -  68  -  -  -  22  7  5  0.40 ND V0 ND V0
 E17  -  -  68  -  -  22  7  5  0.40 ND V0 ND V0
 CE17  -  -  -  68  -  22  7  5  0.40 DB V2 DB V2
 CE18  -  -  -  -  68  22  7  5  0.40 ND V1 ND V1
注释：
E：实施例
CE：对比实施例
ND：没有滴下(熔融材料没有滴下)
D：有滴下(熔融材料滴下但没有引燃棉花)
DB：滴下点燃(熔融材料燃烧滴下引燃棉花)
(A)-1：HJ500(丙烯均聚物，MFR＝12)
(A)-2：HY200(丙烯均聚物，MFR＝1.5)
(A)-3：BJ500(丙烯乙烯嵌段共聚物，MFR＝12)
(A)-4：BJ800(丙烯乙烯嵌段共聚物，MFR＝40)
(A)-5：BJ920(丙烯乙烯嵌段共聚物，MFR＝60)
(A)-6：BB110(丙烯乙烯嵌段共聚物，MFR＝0.5)
(B)-1：S-102E(十溴二苯醚，Albermalre公司生产)
(B)-2：S-8010(双五溴代苯氧基乙烷，Albermalre公司生产)
(B)-3：BT-93(亚乙基-双(四溴代邻苯二甲酰亚胺，Albermalre公司生产)
(B)-4：PE-68(四溴代双酚A-双(2，3-二溴代丙醚，Great Lakes公司生产)
(B)-5：Nonnen52(双((3，5-二溴代-4-(2`，3`-二溴代丙氧基))苯基)砜)，Marubishi公司生产)
(C)：三氧化锑Sb-W(Ilsung阻燃剂公司生产)
(D)：滑石KCN5200(KOCH公司生产)
(E)：聚四氟乙烯7AJ(Dupont公司生产)
如上述所示，与常用阻燃聚丙烯树脂组合物相比，本发明制备的阻燃聚丙烯树脂组合物在减少阻燃UL94 V0级别所需阻燃剂用量和增强由本发明组合物制得的产品的机械性能的前提下，依然能达到阻燃UL94 V0级。而且，无论选用哪种阻燃剂，在燃烧试验中熔融材料的外形保持性能很好，燃烧时没有导致测试片30cm下棉花燃烧的熔融材料滴下。

Claims (5)

1.一种阻燃聚丙烯树脂组合物，包含在230℃和2.16kg载荷作用下测定的熔体流动速率为1.5～40g/10min的聚丙烯树脂；10～30wt％的阻燃剂；5～10wt％的阻燃助剂；和0.10～3wt％的四氟乙烯聚合物。
2.如权利要求1所述的阻燃聚丙烯树脂组合物，其中所述的聚丙烯树脂是聚丙烯均聚物，或丙烯和α-烯烃的共聚物。
3.如权利要求1所述的阻燃聚丙烯树脂组合物，其中所述的阻燃剂是一种或多种选自下述的化合物，它们是由无机化合物如：氢氧化镁、水滑石和多磷酸铵；和卤化物如：十溴二苯醚，亚乙基双(四溴代邻苯二甲酰亚胺)，双五溴代苯氧基乙烷，四溴代双酚A双(2，3-二溴代丙醚)和双((3，5-二溴代-4-(2`，3`-二溴代丙氧基))苯基)砜，氢氧化镁和多磷酸铵组成的组。
4.如权利要求1所述的阻燃聚丙烯树脂组合物，其中所述的阻燃助剂是三氧化锑，五氧化锑，或它们的混合物。
5.如权利要求1所述的阻燃聚丙烯树脂组合物，其中所述的四氟乙烯聚合物含有65～76wt％的氟。
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