CN1147269A - 防滴剂及阻燃性树脂组合物 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种防滴性优良的防滴剂及，作业性、从金属模具的脱模性、成型品外观及阻燃性优良的阻燃性树脂组合物，该组合物由防滴剂、易燃性热塑性树脂及阻燃剂组成，其中的防滴剂是由由芯部及壳部形成的平均粒径为0.05～1μm的微粒子组成，该微粒子的芯部为高分子量聚四氟乙烯、壳部为低分子量聚四氟乙烯。

Description

防滴剂及阻燃性树脂组合物
本发明涉及赋与易燃性热塑性树脂在燃烧时的防滴性的防滴剂及，由该树脂、该防滴剂及阻燃剂组成的作业性、从金属模具的脱模性、成形品外观及阻燃性优良的阻燃性树脂组合物，另外，本发明的防滴剂及阻燃性树脂组合物适用于家电、OA仪器领域的成形品。
先前，由于在家庭、办公室、工场等使用的热塑性树脂成形品，例如电气器具、OA仪器中使用的热塑性树脂多为易燃性的，通常在其成形用原料中添加阻燃剂，目前正在研究提高树脂成形品的阻燃性。
但是多数的阻燃剂虽然带来难以燃烧的效果，但一旦开始燃烧，则热塑性树脂成为液态，一边燃烧一边滴流，缺乏防止火灾蔓延的效果。
相应地，例如Underwriters’Laboratories(以下简称为UL)94的规格中，作为燃烧试验(Fire test)的等级，以抗滴流性作为条件的阻燃度设有等级(V-1、V-0)。另外，为了防止滴流，提高安全性，进行了将聚四氟乙烯(PTFE)的粉末或水分散物与阻燃剂一起在易燃性热塑性树脂中熔融混合的试验。
然如，在特开昭50-44241号公报中记载了，在由易燃性热塑性树脂及阻燃剂、不燃性纤维组成的混合物中添加0.1～5％(重量％，以下同)的PTFE组成的组合物，在特公昭59-36657号公报中记载了在聚苯醚或苯乙烯系树脂中添加阻燃剂及PTFE组成的组合物，在特公昭60-38418号公报中记载了在芳香族聚碳酸酯中添加有机碱金属盐及/或有机碱土金属盐的阻燃剂0.01～10％及ASTMD-1457Type3的PTFE0.01～2.0％组成的组合物，在特公昭62-58629号公报中记载了在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)中添加阻燃剂及PTFE组成的组合物。另外，关于芳香族聚碳酸酯与苯乙烯系树脂形成的聚合物混合体，在特公平1-60181号公报中记载了添加有机溴化合物及锑或铋化合物等阻燃剂及PTFE组成的组合物，在特开昭61-55145号、特开昭61-261352号、特开昭63-278961号、特开平2-32154号各公报中记载了添加磷化合物及PTFE组成的组合物，在特开昭61-127759号公报中记载了在有机或无机酸的碱金属盐中添加PTFE组成的组合物。有关聚酰胺，例如在特开平5-186686号公报中记载了在磷酸酯等阻燃剂中添加PTFE的组合物。
作为防止滴流用的PTFE，已经使用的有：将四氟乙烯乳化聚合得到胶乳，然后进行凝析·干燥得到的粉末(通常称为PTFE细粉，分类为ASTM D-1457Type3)、或在上述胶乳中加入表面活性剂然后经浓缩·稳定化制得的水性分散物(通常称为PTFE分散液)(例如特公平1-60181号、特开昭61-55145号、特开昭61-261352号、特开昭63-278961号、特开平2-32154号、特开昭61-127759号各公报中记载的水性分散物)。上述细粉通常利用糊状挤压成形加工成管状、长管状或带状。另一方面，上述分散液可以通过含浸、涂敷而加工成各种物品，这些物品都可以用于各种能够发挥PTFE所具有的耐热性、非粘合性、滑动性、防水防油性、电气特性、耐腐蚀性、耐气候性的用途。上述细粉是由乳化聚合得到的平均粒径为0.05～1.0μm的PTFE微粒子凝集而成的粉末，上述分散液中的PTFE微粒子在水中呈分散状态，细粉及分散液中都含有基本的PTFE微粒子单元。
防止滴流的功能是因为乳化聚合形成的PTFE微粒子具有容易发生原纤化的性质。即，如果将热塑性树脂以熔融状态与上述细粉或上述分散液混合，以混合的剪切力使PTFE微粒子发生原纤化，原纤维分散在热塑性树脂中。由于原纤维分散残留在热塑性树脂的最终成形品中，所以可以防止燃烧时的滴流。
但是，在将易燃性热塑性树脂与PTFE混合时，必须在熔融混合之前将易燃性热塑性树脂粉末、颗粒或液状物与上述细粉或上述分散液混合。但由于上述细粉在常温下容易发生原纤化，所以粉末的流动性差，在混合时的作业性方面也有问题。在上述分散液是易燃性热塑性树脂的水性分散物的情况下，互相容易混合，但如果该树脂是粉末或颗粒，则在混合后必须要进行除去上述分散液中的不必要的水分及表面活性剂的工序。
另外，在混练机中易燃性热塑性树脂以熔融状态与PTFE练合时，由于发生过剩的原纤化，所以熔融粘度常常增加，对混练机的负荷变得过大。由于过剩的原纤化，PTFE之间互相纠缠，不能均匀地分散在热塑性树脂中。这种情况下，由混练机被挤押出的条状物(strand)在中途被切断，混练操作的作业性显著降低。
在易燃性热塑性树脂中由于原纤维的凝集而造成分散性不良，这是造成成形品外观不良的原因，这种现象特别在成形为薄壁的物品时更为显著。
要使易燃性热塑性树脂具有阻燃性，阻燃剂是必要的，但一般在使用阻燃剂后树脂的物性有变差的倾向，在经济方面成本增加。上述PTFE微粒子虽然价格较高，但因为添加量少，所以如果改善了该微粒子在上述树脂中的分散性，则可以在一定程度上减少阻燃剂的使用量，在不降低总体上的阻燃性的条件下，达到降低成本的效果。
另外，还提出了利用与构成ASTM D-1457Type3粉末的PTFE微粒子不同的，具有特定构造的PTFE系微粒子作为添加剂来解决上述问题。
例如，在WO94/1475号公报中记载了与构成本发明的防滴剂的微粒子具有同样芯-壳构造的微粒子，但该微粒子的芯部是原纤维形成性的PTFE，壳部是非原纤维形成性的偏氟乙烯系树脂(PVDE)，该芯一壳构造的微粒子能有效防止滴流。另外，在特开平1-247408号公报、特开平5-279579号公报中记载的芯一壳构造微粒子的芯部是PTFE，壳部是将六氟丙烯、全氟丁基乙烯、全氟甲基乙烯基醚或全氟丙基乙烯基醚聚合后形成的改性PTFE。
但是，上述WO94/1475号公报及特开平1-247408号公报中记载的微粒子，与以前的PTFE相比，向易燃性热塑性树脂中添加时的作业性及分散性被大幅度改善，但残留有不充分的点。将WO94/1475号公报中记载的微粒子添加到易燃性热塑性树脂中形成阻燃性组合物时，作为壳部引入的PVDF会带来一些弊病。添加先前的PTFE的阻燃性组合物，分散的PTFE除了具有防止滴流的效果之外，还具有改良成形时的脱模性、成形品的摩擦特性等的效果。但是PVDF失去了这种效果。另外，PVDF易产生化学变化，引起不必要的着色。
另一方面，在特开平1-247408号公报、特开平5-279579号公报中记载的微粒子，虽然大幅度地改善了作业性及分散性，但关键的防滴流性不充分。即，在说明书中记载了上述微粒子适用于与树脂或橡胶的混合，主要的效果是微粒子在与树脂或橡胶混练时变形成长方形的小片状粒子，该小片状粒子改善了树脂及橡胶的力学性质。有关防止滴流性只举出了乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)的具体例。因为该微粒子是小片状粒子，所以为获得充分的防滴性，必须添加比通常更多的量。
与构成本发明防滴剂的微粒子类似的微粒子，即微粒子的芯部是原纤维形成性的PTFE，壳部是非原纤维形成性的树脂或橡胶的微粒子，已知还有上述之外的一些微粒子。
例如，在特公昭63-63854号公报中记载了芯部为PTFE、壳部为四氟乙烯(TFE)-氯三氟乙烯(CTFE)共聚物的微粒子。上述公报中记载的微粒子将有机溶剂作为介质形成的分散物(以下称为有机溶胶)具有优良的稳定性，作为涂料非常有用，但未记载能够作为本发明的防滴剂使用。有关具有同样的芯-壳构造的微粒子，有几个申请记载了作为有机溶胶的有用性。例如，在特开昭63-284201号公报中记载了将PTFE微粒子用具有聚氟烷基的丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯的聚合物包裹的芯-壳构造的微粒子。另外，在特开昭63-312836号公报中记载了将PTFE微粒子用α，β-不饱和羧酸酯等聚合物包裹的芯-壳构造的微粒子，但都没有记载将这些微粒子作为防滴剂使用。
另一方面，不只是稳定性优良的有机溶胶，还已知将芯-壳构造的微粒子凝集、干燥后形成的粉末混合在热塑性树脂中可以提高分散性。例如在特开平2-158651号公报中记载了芯部为PTFE，从ETFE共聚物、乙烯-CTFE系共聚物、偏氟乙烯-六氟异丁烯系共聚物中选择至少一种树脂作为壳部的芯-壳构造微粒子；在特开平2-274711号公报中记载了芯部为PTFE，壳部是玻璃化温度高的含氟甲基丙烯酸酯系树脂的芯-壳构造的微粒子，该微粒子在热塑性树脂中的分散性优良。这些说明书中虽然记载了阻燃性效果，但没有具体记载具有防滴性。
上述特公昭63-63584号、特开平2-158651号各公报中的芯-壳构造的微粒子，不管在上述说明书中是否记载，确实具有优良的作业性及分散性，而且具有防滴效果。但因为壳部不是PTFE，所以从金属模的脱模性及成形品的摩擦特性差，而且阻燃剂与壳部的成分发生化学反应。
另外，在特开昭59-232109号公报中记载了芯部为PTFE，壳部是由氟橡胶形成的芯-壳构造微粒子。芯部的PTFE具有原纤维形成性，混合在热塑性树脂中具有防滴性，但因为将上述微粒子凝集·干燥后形成的粉末其表面为橡胶状态，流动性差，不适合改良作为本发明课题之一的作业性。
本发明的目的在于提供一种防滴剂及阻燃性树脂组合物，该树脂组合物在改良上述作业性及分散性的同时可以保持良好的成形品外观，而且阻燃性良好，仍然具有先前的PTFE所具有的优点如脱模性、低摩擦特性及耐腐蚀性。
本发明的发明者们发现，使用具有特定构造的微粒子作为防滴剂可以解决上述问题。
即，本发明涉及一种可以赋与易燃性热塑性树脂防滴性的防滴剂，该防滴剂是由由芯部及壳部形成的平均粒径为0.05～1μm的微粒子组成，该微粒子的芯部为原纤维形成性的高分子量PTFE，壳部为非原纤维形成性的低分子量PTFE。
上述芯部的原纤维形成性的高分子量聚四氟乙烯的标准比重为2.230以下，上述壳部的非原纤维形成性的低分子量聚四氟乙烯的平均分子量为1×104～8×105，芯部与壳部的重量比优选为95∶5～30∶70。
优选由上述微粒子凝集形成的粉末组成的防滴剂。
作为上述易燃性热塑性树脂，优选从聚碳酸酯系树脂、聚苯乙烯系树脂及聚酯系树脂组成的组中选择的至少一种。
另外，本发明还涉及一种阻燃性树脂组合物，该组合物由100重量份上述易燃性热塑性树脂、0.01～5重量份防滴剂以及0.001～40重量份的阻燃剂组成。其中的防滴剂是由由芯部及壳部形成的微粒子组成，该微粒子的平均粒径为0.05～1μm，该微粒子的芯部为原纤维形成性的高分子量PTFE，壳部为非原纤维形成性的低分子量PTFE。
本发明的由芯部及壳部组成的平均粒径为0.05～1μm的微粒子，其芯部为原纤维形成性的高分子量PTFE，壳部为非原纤维形成性的低分子量PTFE。该微粒子例如可以采用在特开平4-154842号公报中记载的聚四氟乙烯微粒子及粉末。可以采用的形态为，根据情况将该微粒子分散于水或有机溶剂中形成的液状分散物、或将含有该微粒子的液状分散物凝析、干燥后得到的粉末。液状分散物中的水性分散物，在得到易燃性热塑性树脂的乳化聚合分散物的情况下，适用于这些分散物之间的混合。例如，聚苯乙烯系树脂、聚氯乙烯等可以得到乳化聚合分散物。通常，在混合各水性分散物时，进行共凝析，干燥成粉末后，再用于成形。另外，上述微粒子分散在水中的浓度为5～50％，优选10～40％。上述高分子量PTFE的标准比重(ASTM D-1457)为2.230以下，通常为2.130～2.230，优选2.130～2.210，更优选2.149～2.200，该标准比重越小，表示分子量越高，如果超过2.210，特别是2.230，则原纤化不充分。上述标准比重为2.149～2.200的高分子量PTFE的数均分子量按下式计算约为22×105～9×106。高分子量PTFE的分子量的上限没有限制，与原纤化的性质有关，只依赖于是否容易制造。式：log10(数均分子量)＝31.83－11.58×(标准比重)
另外，上述高分子量PTFE例如可以与氯三氟乙烯、六氟丙烯、氟烷基乙烯、氟烷基氟乙烯基醚等含氟烯烃0.001～1.0％，优选0.001～0.5％共聚合形成改性PTFE。另一方面，上述低分子量PTFE的平均分子量为1×104～8×105，该平均分子量如果为数千左右，虽然没有本质上的性质问题，但因为具有升华性而具有难以处理的倾向，如果大于8×103则稍微有原纤化的倾向。
但是该分子量范围非常难以测定，并不是严密的数值。PTFE如果低分子量化后则具有失去原纤化能力的性质，不能进行原纤化是非常关键的。是否不能进行原纤化可以通过糊状挤出试验确定。在糊状挤出试验中如果不能能得到连续的挤出物则可以判断为低分子量PTFE。
如特开平4-154842号公报中所记载，糊状挤出试验是将50gPTFE与10.8g挤压助剂烃油(出光石油化学(株)制、商品名IP1620)在玻璃瓶中混合，在室温(25±2℃)熟化1小时。然后将上述混合物充填入带有筒体(内径25.4mm)的挤压模(拉深圆角30度、下端带有内径2.54mm、挡圈(land)长7mm的喷管)，在插入在筒体中的活塞上加上60kg的负荷，保持1分钟。之后立即在室温以20mm/分钟的滑动速度(ram speed)  (活塞的压下速度)挤压上述混合物，判定是否能得到连续的压出物。另外，上述芯-壳构造的微粒子中的芯/壳重量比为95/5～30/70，优选90/10～50/50，该重量比中的芯如果小于30，则原纤化不充分，有缺乏抗滴性的倾向，如果大于95，则原纤化过剩，有作业性及成形品外观变差的倾向。上述微粒子的数均粒径为0.05～1μm，优选0.1～0.5μm。另外，在本发明中例如还可以将上述微粒子通过乳化聚合得到水性分散物，然后再将水性分散物凝析、干燥，或将水性分散物利用喷雾干燥或冷冻干燥等方法制成平均粒径为1～500μm的颗粒。
本发明的易燃性热塑性树脂例如有聚烯烃系树脂(聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯等)、聚氯乙烯、聚苯乙烯系树脂(聚苯乙烯、耐冲击性聚苯乙烯、AS、ABS等)、聚碳酸酯系(PC)树脂(PC、PC/ABS等PC系聚合物混合体)、聚酰胺系树脂(尼龙、全芳香族聚酰胺等)、聚酯系树脂(聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、全芳香族聚酯等)、丙烯酸系树脂(聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈等)、聚缩醛、聚醚酮、改性聚苯醚、聚亚芳香基硫化物树脂、聚砜树脂，此外还有其他各种聚合物混合体等。特别是在家电、OA仪器、外壳、各种机械部件等对阻燃水平要求较高的用途中使用的有，PC、PC系聚合物混合体、聚苯乙烯系树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚苯醚等树脂，这些树脂具有优良的防滴效果。
本发明的防滴剂在易燃性热塑性树脂中的配合量，相应于每100份树脂(重量份，以下相同)，防滴剂为0.01～5份，优选0.03～2份，如果少于0.01份，则难以获得所要求的防滴性。如超过5份，虽然可以提高防滴性、脱模性、成型品的摩擦特性，但该防滴剂在该树脂中有分散不良的倾向。
作为本发明的阻燃剂，有代表性的例如有含有氮、磷、锑、铋等周期表中5B族元素的化合物及含有7B族元素卤化物的化合物。卤化物例如有脂肪族卤化物、脂肪族环式卤化物、芳香族有机卤化物，如溴系的四溴双酚A(TBA)、十溴二苯基醚(DBDPE)、八溴二苯基醚(OBDPE)、TBA环氧/苯氧基低聚物、溴化交联聚苯乙烯、氯系的氯化石蜡、全氯环十五烷等。作为磷化合物例如有磷酸酯、多磷酸盐系等。另外，优选组合使用锑化合物与卤化物，如三氧化锑、五氧化锑等。另外还可以使用氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化钼。可以根据易燃性热塑性树脂的种类从这些阻燃剂中选择任意的至少一种及加入量，并不受这些阻燃剂的限定。通常相应于每100份树脂，上述阻燃剂的配合量为0.001～40份，优选0.01～30份，该阻燃剂如果少于0.001份，则阻燃效果有不充分的倾向，如超过40份则不经济，而且树脂组合物的机械性质(耐冲击性等)有降低的倾向。
本发明的阻燃性树脂组合物由易燃性热塑性树脂及本发明的防滴剂以及阻燃剂组成。上述组合物可以将各成分利用公知的方法混合制备，但对于混合顺序、是以粉末状态混合还是以分散物的状态混合、混合机械的种类及其组合等、制造方法等并没有限定。可以采用预先将阻燃剂与本发明的防滴剂混合后，与树脂一起向混练机内供给的方法，或在一部分或全部为水性分散物或有机溶胶的易燃性热塑性树脂中混合本发明的水性分性物或有机溶胶状的防滴剂的方法，但并不受这些方法的限定。
在本发明的阻燃性树脂组合物中除防滴剂之外，还可以根据需要添加公知的添加剂，例如紫外线吸收剂、抗氧化剂、颜料、成形助剂、碳酸钙、玻璃纤维等。
下面利用实施例及制造例具体说明本发明的防滴剂及阻燃性树脂组合物，但本发明并不受这些实施例的限定。实施例1(制造例)
根据特开平4-154842号公报记载的实施例2，得到含有16.9％的芯-壳构造的微粒子的水系液状分散物，其中的芯-壳构造的微粒子(芯/壳的重量比为70/30)的数均粒径为0.19μm，芯部的标准比重为2.170，壳部的平均分子量为1.8×104。在上述的分散物中加入硝酸，搅拌，进行凝析，水洗后在140℃干燥15小时。得到的粉末的平均粒径为5μm。使用该粉末进行上述的糊状挤出试验，得到不连续的压出物，可知壳部是未形成原纤化的低分子量PTFE。
将作为易燃性热塑性树脂的耐冲击性聚苯乙烯树脂(旭化成工业(株)剂、商品名スタイロン492)10份、由制造例得到的聚四氟乙烯粉末1份及作为阻燃剂的四溴双酚A(帝人化成(株)制、商品名ファィヤ-ガ-ドFG2000)17.5份及三氧化锑(日本精矿(株)制、商品名ATOX-S)3.5份于转筒(tumbler)中在室温下预备混合20分钟，装入双向混练挤压机(全长1340mm、螺杆长度/直径＝33.5)的螺旋加料器中。混练挤压的条件为，螺杆旋转数100转/分钟、供给量20kg/小时，得到本发明的阻燃性树脂组合物。使用注射模塑成形机(日本制钢所(株)制、商品名N40-BII型)将上述得到的组合物制成长方形试验片(长5英寸、宽1/2英寸、厚1/8英寸)，进行下述的实验。结果示于表1。试验如下进行。作业性：综合评价将上述组合物加入挤压机的螺旋加料器中的预混原料的供给稳定性及从挤压机吐出条状物(strand)的稳定性，将可以稳定作业时作为良好(+)，将原料供给中途中断或条状物被切断时作为不良(-)。从金属模具的脱模性：将试验片能够容易地从金属模具脱离作为良好(+)，将常常残留在金属模具中作为不良(-)。成形品外观：用肉眼观察试验片的表面，根据表面的粗糙情况，将平滑的作为良好(+)，将有凹凸的作为不良(+)。阻燃性：根据UL94(塑料燃烧性试验法)进行，基于5片试验片的结果将材料按(UL94V-0、UL94V-1、UL94V-2)3个等级评价。UL94V等级及判定基准如下。UL94V-0：对于下列(a)、(c)、(e)、(f)及(h)各项都满足。UL94V-1：对于下列(b)、(d)、(e)、(g)及(h)各项都满足。UL94V-2：对于下列(b)、(d)、(g)及(h)各项都满足。(a)1次点燃后不能继续燃烧10秒钟以上。(b)1次点燃后不能继续燃烧30秒钟以上。(c)5片各2次共计10次点燃后的合计燃烧时间在50秒钟以内。(d)5片各2次共计10次点燃后的合计燃烧时间在250秒钟以内。(e)火团滴下，未将12英寸下的脱脂棉点燃。(f)第2次点燃后的白热(glowing)时间为30秒钟以内。(g)第2次点燃后的白热(glowing)时间为60秒钟以内。(h)未燃烧至夹钳部。实施例2
除使用0.1份聚四氟乙烯粉末之外，与实施例1同样得到本发明的阻燃性树脂组合物，制成长方形试验片，进行与实施例1相同的试验。结果示于表1。实施例3
除使用作为易燃性热塑性树脂的聚碳酸酯(出光石油化学(株)制、商品名タフロンA2200)110份、聚四氟乙烯0.5份及作为阻燃剂的四溴双酚A(帝人化成(株)制、商品名ファィヤ-ガ-ド、FG7000)2.5份之外，与实施例1同样得到本发明的本发明的阻燃性树脂组合物，制成长方形试验片，进行与实施例1相同的试验。结果示于表1。实施例4
除使用作为易燃性热塑性树脂的聚对苯二甲酸丁二醇酯(ポリプラスチック(株)制、商品名ジュラネックス2002)100份、聚四氟乙烯0.5份及作为阻燃剂的十溴二苯基醚((株)ィンタ-ケム制、商品名SAYTEX120(E))12份及三氧化锑(日本精矿(株)制、商品名ATOX-S)3-5份之外，与实施例1同样得到本发明的阻燃性树脂组合物，制成长方形试验片，进行与实施例1相同的试验。结果示于表1。
                       表1  (数值为重量份)
                     实施例
    1     2     3     4
耐冲击性聚苯乙烯(份)    100    100     -     -
聚碳酸酯(份)     -     -    100     -
对苯二甲酸丁二醇酯(份)     -     -     -    100
聚四氟乙烯粉末(份)     1    0.1    0.5    0.5
    阻燃剂  T   B    AD  B   D   P   E三氧化锑    17.5-3.5    17.5-3.5    2.5--     -123.5
试验 作业性     +     +     +     +
从金属模具的脱模性     +     +     +     +
成形品外观     +     +     +     +
阻燃性(UL94)    V-0    V-0    V-0    V-0
比较例1
除不添加聚四氟乙烯粉之外，与实施例1同样得到树脂组合物，将其制成长方形试验片，进行与实施例1相同的试验。结果示于表2。从金属模具的脱模性比实施例1及2差，燃烧试验中产生滴流，为V-2级。比较例2
除使用市售的细粉(大金工业(株)制、商品名ポリフロンTFE细粉F-104)作为聚四氟乙烯粉末之外，与实施例3同样得到阻燃性树脂组合物，将其制成长方形试验片，进行与实施例3相同的试验。结果示于表2。比较例3
除使用市售的低分子量粉末(大金工业(株)制、商品名ルブロン-5)作为聚四氟乙烯粉末之外，与实施例3同样得到阻燃性树脂组合物，将其制成长方形试验品，进行与实施例3相同的试验。结果示于表2。
                         表2  (数值为重量份)
             比较例
    1     2     3
耐冲击性聚苯乙烯(份)    100     -     -
聚碳酸酯(份)     -    100    100
对苯二甲酸丁二醇酯(份)     0    0.5    0.5
    阻燃剂 T    B    AD   B   D   P   E三氧化锑    17.5-3.5    2.5--    2.5--
    试验   作业性     +     -     +
从金属模具的脱模性 - + +
  成形品外观     +     -     +
  阻燃性(UL94)    V-2    V-0     V-2
另外，表2中的评价与表1同样进行。
本发明的防滴剂的防滴性优良，本发明的阻燃性树脂组合物的作业性、从金属模具的脱模性、成形品外观及阻燃性优良，适合用于家电、OA仪器领域的成形品。

Claims (5)

1.一种赋予易燃性热塑性树脂防滴性的防滴剂，该防滴剂是由由芯部及壳部形成的平均粒径为0.05～1μm的微粒子组成，该微粒子的芯部为原纤维形成性的高分子量聚四氟乙烯，壳部为非原纤维形成性的低分子量聚四氟乙烯。
2.权利要求1中记载的防滴剂，其中微粒子芯部的原纤维形成性的高分子量聚四氟乙烯的标准比重为2.230以下，壳部的非原纤维形成性的低分子量聚四氟乙烯的平均分子量为1×104～8×105，芯部与壳部的重量比为95∶5/30∶70。
3.权利要求1中记载的防滴剂，是由微粒子形成的粉末。
4.权利要求1中记载的防滴剂，其中易燃性热塑性树脂是选自聚碳酸酯系树脂、聚苯乙烯系树脂及聚酯系树脂组成的组中的至少一种。
5.一种阻燃性树脂组合物，由易燃性热塑性树脂100重量份及、防滴剂0.01～5重量份以及阻燃剂0.001～40重量份组成，其中的防滴剂是由由芯部及壳部形成的平均粒径为0.05～1μm的微粒子，组成，该微粒子的芯部为原纤维形成性的高分子量聚四氟乙烯，壳部为非原纤维形成性的低分子量聚四氟乙烯。
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