CN112759885B - 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112759885B
CN112759885B CN202011589790.3A CN202011589790A CN112759885B CN 112759885 B CN112759885 B CN 112759885B CN 202011589790 A CN202011589790 A CN 202011589790A CN 112759885 B CN112759885 B CN 112759885B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
halogen
polypropylene
free flame
flame retardant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011589790.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112759885A (zh
Inventor
王刚
黄险波
叶南飚
郑明嘉
叶林铭
陈炜鑫
邱贤亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kingfa Science and Technology Co Ltd filed Critical Kingfa Science and Technology Co Ltd
Priority to CN202011589790.3A priority Critical patent/CN112759885B/zh
Publication of CN112759885A publication Critical patent/CN112759885A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112759885B publication Critical patent/CN112759885B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates
    • C08K2003/322—Ammonium phosphate
    • C08K2003/323—Ammonium polyphosphate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/22—Halogen free composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供一种低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，所述TPV材料包括如下按重量份计算的组分：SEBS 15～35份；三元乙丙橡胶15～35份；均聚/共聚聚丙烯5～15份；无规共聚聚丙烯5～15份；白油10～20份；复合阻燃剂15～30份；交联剂1～2份；所述SEBS在23℃下10wt％甲苯溶液粘度为800～1700cp。使得TPV材料不仅具有无卤阻燃而且还具有低线性膨胀系数，能够实现无卤V‑0阻燃，线性膨胀系数最大为8.0(1/℃，10‑5)，能够应用于对尺寸稳定性要求高的家电设备中。

Description

一种低线性膨胀系数无卤阻燃TPV材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及弹性体材料技术领域，更具体地，涉及一种低线性膨胀系数无卤阻燃TPV材料及其制备方法和应用。
背景技术
TPV热塑性弹性体，是三元乙丙橡胶和聚丙烯(PP)通过双螺杆挤出机共混与动态硫化生产的一种热塑性弹性体。目前，热塑性弹性体广泛被应用于汽车、家电、建筑、电线电缆等众多行业。但是不同行业都对TPV材料有不同的要求，其缺点也非常明显，例如TPV中含有大量的软化油，易燃烧，对阻燃有要求的场景就不能应用；另一方面，由于材料本身就是TPV弹性体高分子材料，线性膨胀系数(CLTE)较大，其23℃～85℃的CLTE在12～15*10-5 1/K之间，收缩率较大，难以满足精密制件的尺寸要求，以及在温度变化较大的环境中使用，例如在冷热交加的环境中。
目前中国专利(CN 110698770A)公开了一种低烟无卤阻燃TPV弹性体的制备方法，主要针对的是TPV弹性体在电线电缆中的应用，需要保持低烟无卤阻燃的弹性体，其中通过氢氧化镁、聚磷酸铵和氰尿酸三聚氰胺盐保持低烟无卤阻燃，但并未提及要如何得到一种兼具无卤阻燃和低线性膨胀系数的TPV材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低线性膨胀系数无卤阻燃TPV材料，所述TPV材料具有无卤阻燃和低线性膨胀系数。
本发明的另一目的在于提供所述低线性膨胀系数无卤阻燃TPV材料的制备方法。
本发明的另一目的在于提供所述低线性膨胀系数无卤阻燃TPV材料的应用。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，包括如下按重量份计算的组分：
Figure BDA0002866698200000011
Figure BDA0002866698200000021
所述SEBS在23℃下10wt％的甲苯溶液粘度为800～1700cp。
本发明采用均聚聚丙烯或共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、具有特定粘度的SEBS和三元乙丙橡胶橡胶、复合阻燃剂共混，使得TPV材料不仅满足无卤阻燃V0而且还具有低线性膨胀系数，其中，复合阻燃剂一方面提供无卤阻燃，另一方面复合阻燃剂也能降低线性膨胀系数，复合阻燃剂含量越多其线性膨胀系数越低，但复合阻燃剂的增加也会导致力学性能的下降和成本的上升，因此复合阻燃剂在15～30份之间具有较好的阻燃和较低的线性膨胀系数。
聚丙烯在体系中提供力学性能及改善加工性能，若体系中不加入聚丙烯则TPE无加工性能和力学强度，单纯使用无规共聚聚丙烯虽然可以得到更低的线性膨胀系数，由于其结晶度低、熔点偏低，因此会导致材料的力学性能较差和耐热性较差，无规共聚聚丙烯和均聚或共聚聚丙烯混合后制备的TPE材料具有较好的力学性能，同时也能够具有较低的线性膨胀系数；选择在23℃下体积分数为10％的甲苯溶液粘度为800～1700cp的SEBS具有更低的线性膨胀系数。
所述均聚聚丙烯、共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯在230℃，2.16Kg负荷下的熔融指数为1～5g/10min。
所述SEBS粘度的测定方法将SEBS按照溶解在质量份数为10wt％的甲苯中，在23-25℃下采用旋转粘度计进行粘度测试。
优选地，所述均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的结晶度为40～60％。
当所述均聚聚丙烯的结晶度在40～60％时能保证材料具有较好的力学性能。
优选地，所述无规共聚聚丙烯的结晶度为30～40％。
当所述无规共聚聚丙烯的结晶度在30～40％时能更进一步的降低线性膨胀系数。
所述聚丙烯的结晶度通过差示扫描量热法(DSC)测定，结晶聚合物熔融时会放热，DSC测定其接近熔融时，得到的熔融峰曲线和基线所包围的面积，可直接换算成热量。此热量是聚合物中结晶部分的熔融热。聚合物熔融热与其结晶度成正比，结晶度越高，熔融热越大。
优选地，所述白油采用运动粘度90～100mm2/s、开口闪点260℃以上的工业级石蜡油。
优选地，所述复合阻燃剂为聚磷酸铵、氰尿酸三聚氰胺和二乙基次膦酸铝的混合物。
所述复合阻燃剂中聚磷酸铵、氰尿酸三聚氰胺和二乙基次膦酸铝的质量比为1:1:1。
优选地，所述交联剂为DCP、双二五、酚醛树脂中的一种或几种。
优选地，所述TPV材料还包括抗氧剂、耐UV剂中一种或几种。
所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三[2，4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。
所述耐UV剂为聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]}。
本发明还提供所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料的制备方法，包括如下步骤：
S1.将白油、交联剂和SEBS混合均匀，得到预混物；
S2.将步骤S1的预混物与均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、复合阻燃剂、三元乙丙橡胶中混合均匀，若还有抗氧剂、耐UV剂，也进行共混；
S3.将步骤S2的混合后物料在双螺杆机挤出机中进行熔融、挤出、冷却、造粒。
优选地，所述双螺杆挤出机的加工温度为170～210℃。
所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料在制备家电中的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种低线性膨胀系数的无卤阻燃TPV材料，所述TPV材料采用均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、具有特定粘度的SEBS、复合阻燃剂共混，使得TPV材料不仅具有无卤阻燃而且还具有低线性膨胀系数，能够实现无卤V-0阻燃，线性膨胀系数最大为8.0(1/℃，10-5)，能够应用于对尺寸稳定性要求高的家电设备中。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但本发明的实施方式不限于此。
本发明所采用的试剂、方法和设备，如无特殊说明，均为本技术领域常规试剂、方法和设备。
以下实施例及对比例中采用的原料如下：
SEBS A：23℃下体积分数为10％甲苯溶液粘度为800cp，台橡SEBS 6150；
SEBS B：23℃下体积分数为10％甲苯溶液粘度为1000cp，岳阳石化SEBS YH-502T；
SEBS C：23℃下体积分数为10％甲苯溶液粘度为1700cp，科腾SEBS G1654；
SEBS D：23℃下体积分数为10％甲苯溶液粘度为500cp，科腾SEBS G1652；
SEBS E：23℃下体积分数为10％甲苯溶液粘度为2000cp，科腾SEBS G1633；
三元乙丙橡胶：三井化学3045EPM；
共聚聚丙烯A：结晶度为40％，燕山石化PP PP K9829；
均聚聚丙烯B：结晶度为50％，中国石油PP L5E89；
均聚聚丙烯C：结晶度为60％，中国石化PP N-Z30S；
共聚聚丙烯D：结晶度为35％，日本住友PP AW564；
均聚聚丙烯E：结晶度为70％，兰州石化PP H9018；
无规共聚聚丙烯A：结晶度为30％，韩国SK PP R140M；
无规共聚聚丙烯B：结晶度为35％，茂名石化PP MT08；
无规共聚聚丙烯C：结晶度为40％，茂名石化PP SM198；
无规共聚聚丙烯D：结晶度为25％，中海壳牌PP 346R；
无规共聚聚丙烯E：结晶度为45％，韩国PP RP344；
复合阻燃剂：聚磷酸铵：氰尿酸三聚氰胺：二乙基次膦酸铝的质量比为1:1:1，
所述聚磷酸铵购自杭州捷尔思阻燃化工有限公司，JLS-APP
所述氰尿酸三聚氰胺购自杭州捷尔思阻燃化工有限公司，JLS-MC
所述二乙基次膦酸铝购自克莱恩OP1230
交联剂：市售；
白油：中国石化克拉玛依炼油公司，KDN4006，40℃运动粘度为40mm2/s
下面结合实施例和对比例来详细说明本发明。
实施例和对比例均通过以下方法制备TPV材料，按照表1～3的重量比称取各组分；具体步骤如下：
S1.将白油、交联剂和SEBS混合均匀，得到预混物，常温下混合4h；
S2.将步骤S1的预混物与均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、复合阻燃剂、三元乙丙橡胶中混合均匀，若还有抗氧剂、耐UV剂，也进行共混；
S3.将步骤S2的混合后物料在双螺杆机挤出机中进行熔融、挤出、冷却、造粒。所述双螺杆挤出机的加工温度为170～210℃。
实施例1～5
表1实施例1～5的配方(份)
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
三元乙丙橡胶 25 25 25 25 25
SEBS B 25 25 25 25 25
共聚聚丙烯A 10 — — — —
均聚聚丙烯B — 10 — — —
均聚聚丙烯C — — 10 — —
共聚聚丙烯D — — — 10 —
均聚聚丙烯E — — — — 10
无规共聚聚丙烯A 10 10 10 10 10
复合阻燃剂 20 20 20 20 20
白油 10 10 10 10 10
交联剂 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
实施例6～11
表2实施例6～11的配方(份)
Figure BDA0002866698200000051
Figure BDA0002866698200000061
实施例12～14和对比例1～5
表3实施例12～14和对比例1～5的配方(份)
Figure BDA0002866698200000062
将按上述方法制备的粒子材料，在70～80℃的鼓风烘箱中干燥2～4小时，然后将干燥好的粒子在注射成型机上制成标准样条用于测试。
阻燃性能测试：根据UL 94垂直燃烧标准进行测试，样条厚度3.0mm；
硬度按照ISO 7619-1-2010标准进行，读数时间为15s，邵氏硬度A；
力学性能测试方法按照ISO 37-2017标准进行，测试速率500mm/min；
线性膨胀系数(CLTE)测试：参照ASTM D696-2016，温度范围为-30℃～100℃，测试方向：平行于流动方向。
表3实施例和对比例的数据
阻燃性能 CLTE(1/℃，10<sup>-5</sup>) 邵氏硬度 拉伸强度 断裂伸长率
实施例1 V-0 6.5 95 13.2 298
实施例2 V-0 6.8 95 14.3 256
实施例3 V-0 7.3 96 14.6 255
实施例4 V-0 6.2 94 12.2 285
实施例5 V-0 7.8 96 15.5 234
实施例6 V-0 6.8 95 14.4 262
实施例7 V-0 7.2 95 14.6 243
实施例8 V0 6.2 91 10.2 198
实施例9 V-0 7.8 95 15.5 268
实施例10 V-0 6.2 95 13.5 222
实施例11 V-0 7.3 95 14.8 289
实施例12 V-0 7.6 95 14.8 312
实施例13 V-0 6.6 95 13.5 223
实施例14 V-0 6.0 95 13.2 201
对比例1 V2达不到 6.0 90 8.5 145
对比例2 V-0 9.8 96 16.6 287
对比例3 V-0 6.2 95 8.7 134
对比例4 V-0 8.5 95 15.5 243
对比例5 V-0 5.4 95 7.6 123
从实施例1～5看，均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的结晶度越高则材料的线性膨胀系数越大，这与材料的结晶行为有直接的关系，均聚聚丙烯结晶度较低时材料的力学性能会下降，当均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的结晶度在40～60％时具有较好的力学性能和线性膨胀系数。
从实施例6～9看，无规共聚聚丙烯结晶度越高，则材料的线性膨胀系数越大，无规共聚聚丙烯结晶度低时，材料的力学性能偏低，无规共聚聚丙烯分子链上的PE链段含量较多也会影响材料的阻燃性能。
从实施例10～11看，SEBS粘度在合适范围内，能够较好的与PP相区形成共连续相，弹性体相区能一定程度破坏PP相区的结晶，从而得到较小的线性膨胀系数。
从实施例12～14看，随着阻燃剂比例的增加，线性膨胀系数变小。
从对比例1～5看，单独用均聚聚丙烯其线性膨胀系数大，单独用无规共聚聚丙烯其力学强度差，并且无规共聚PP会影响材料的阻燃性能；当SEBS的粘度过高或者过低，都不能较好的与PP相区形成共连续相，从而影响其线性膨胀系数；当阻燃剂比例较高时，材料力学性能下降明显。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，其特征在于，包括如下按重量份计算的组分：
SEBS 15~35份；
三元乙丙橡胶 15~35份；
均聚聚丙烯 5~15份；
无规共聚聚丙烯 5~15份；
白油 10~20份；
复合阻燃剂 15~30份；
交联剂 1~2份；
所述SEBS在23℃下10wt%甲苯溶液粘度为800~1700cp；
所述均聚聚丙烯的结晶度为40~60%；
所述无规共聚聚丙烯的结晶度为30~40%；
所述复合阻燃剂为聚磷酸铵、氰尿酸三聚氰胺和二乙基次膦酸铝的混合物。
2.根据权利要求1所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，其特征在于，所述白油采用运动粘度90~100 mm2/s、开口闪点260℃以上的工业级石蜡油。
3.根据权利要求1所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，其特征在于，所述交联剂为DCP、双二五、酚醛树脂中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料，其特征在于，还包括抗氧剂或耐UV剂中一种或两种。
5.根据权利要求1~4任一项所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将白油、交联剂和SEBS混合均匀，得到预混物；
S2.将步骤S1的预混物与均聚聚丙烯或共聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯、复合阻燃剂、三元乙丙橡胶中混合均匀，若还有抗氧剂、耐UV剂，也进行共混；
S3.将步骤S2的混合后物料在双螺杆机挤出机中进行熔融、挤出、冷却、造粒。
6.根据权利要求5所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的加工温度为170~210℃。
7.权利要求1~4任一项所述低线性膨胀的无卤阻燃TPV材料在制备家电制品中的应用。
CN202011589790.3A 2020-12-28 2020-12-28 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用 Active CN112759885B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011589790.3A CN112759885B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011589790.3A CN112759885B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112759885A CN112759885A (zh) 2021-05-07
CN112759885B true CN112759885B (zh) 2022-12-06

Family

ID=75696917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011589790.3A Active CN112759885B (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112759885B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114573938B (zh) * 2022-02-25 2023-11-03 金发科技股份有限公司 一种与热熔胶粘接的热塑性弹性体材料及其制备方法和应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751362A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 中广核三角洲集团（苏州）特威塑胶有限公司 一种耐高温无卤阻燃热塑性弹性体电缆料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106751362A (zh) * 2016-12-05 2017-05-31 中广核三角洲集团（苏州）特威塑胶有限公司 一种耐高温无卤阻燃热塑性弹性体电缆料

Also Published As

Publication number Publication date
CN112759885A (zh) 2021-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100407724B1 (ko) 난연성 폴리프로필렌 수지조성물
CN105906929B (zh) 热塑性弹性体组合物
CN110885498A (zh) 一种阻燃增韧聚丙烯材料及其制备方法
CN106243480B (zh) 一种eva型耐磨难燃弹性体材料及制备方法
CN113105685B (zh) 氯化聚乙烯共混改性高密度聚乙烯材料及其制备方法
CN108841073B (zh) 一种阻燃型动态硫化的pp/poe弹性体及其制备方法
EP3498773B1 (en) Polyolefin resin composition comprising different rubber components for insulating electric cables
JP5953846B2 (ja) ポリプロピレン系樹脂組成物およびそれからなる難燃性ブロー成形体
CN112759885B (zh) 一种低线性膨胀系数无卤阻燃tpv材料及其制备方法和应用
CN112521688A (zh) 一种无卤阻燃低介电损耗玻纤增强聚丙烯材料
CN115991925A (zh) 一种交联型无卤阻燃tpe材料及其制备方法
JP7247545B2 (ja) 成形体および建築部材用ガスケット
US20230242746A1 (en) Polypropylene-based resin composition and molded object including same
KR101036871B1 (ko) 비할로겐계 난연성 열가소성탄성체 조성물 및 그 제조방법
CN112795124A (zh) 一种抗缺口撕裂tpe材料及其制备方法和应用
KR101717835B1 (ko) 미네랄 오일을 포함하는 변성 폴리(아릴렌 에테르) 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 전선
CN110903642B (zh) 一种无卤阻燃树脂及其制备方法
CN110054889B (zh) 一种阻燃性生物基pa56复合材料及其制备方法
KR101613768B1 (ko) 폴리(아릴렌 에테르) 수지 조성물 및 이로부터 제조된 피복재
KR102268848B1 (ko) 다양한 열원에 대한 난연성 폴리프로필렌 수지 조성물
JP5786790B2 (ja) 電線保護材用組成物、電線保護材及びワイヤーハーネス
CN112759816A (zh) 制无卤阻燃乙烯辛烯共聚物/聚乳酸热塑性弹性体的组合物、弹性体及其制备方法和应用
KR100523915B1 (ko) 폴리카보네이트와 폴리올레핀의 블렌드 조성물
CN116041933B (zh) 一种无卤耐高温阻燃abs复合pc合金材料及其制备方法与应用
CN112552677A (zh) 一种改性尼龙66组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant