CN1412360A - 用以生产包芯纱的纺纱机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一用以生产包芯纱的纺纱机,其具有一牵伸至少一粗纱的牵伸装置(1),在该装置上连接一个对粗纱(3)进行集束的集束区(34),该集束区带有一环行的、设有至少一个多孔槽(23)的、处于抽吸作用下的集束装置(22),并具有一个把长丝(12)输送到在集束装置(22)前面的粗纱3中的装置。按照本发明,用于粗纱(3)的集束装置(34)在集束装置运行方向中位于用于长丝(12)的抽吸区(34’)的前方。

Description

用以生产包芯纱的纺纱机
技术领域
本发明涉及一种用来生产包芯纱的纺纱机,其具有一个牵伸至少一粗纱的牵伸装置,在该装置上连接一个集束粗纱的、环行的、设有至少一个多孔槽的、在抽吸作用下的集束装置,并具有一个用来把长丝输送到集束装置前的粗纱中的装置。
背景技术
在现有技术中是把所谓的集束纺纱同包芯纱的生产相结合。这里在牵伸装置中经过牵伸的粗纱在给予捻度之前进行硬化,然后输送一长丝置入在粗纱的纤维中作为旋覆纤维。粗纱在长丝输入之后和给予捻度之前在一集束装置中经受一集束作用(DE 19 815 054 C1)。
实践结果表明,尽管很小,但为了集束而在集束装置的一对输出辊与一对夹紧辊之间所需的张紧牵伸仍对所产生的包芯纱质量存在一定的缺点。
因此较为有利的是把包芯纱-长丝直接输送到该集束区。但在实践中得出,把包芯纱-长丝从侧面输入到集束装置的集束皮圈与上部输出辊之间的很窄的间隙内是很困难的。但从纺纱技术的原理出发,集束元件与一对输出辊之间的距离应尽可能的狭窄。
发明内容
因此本发明的任务在于创造一种可能性,即使包芯纱-长丝能更容易地输送到集束装置的输入侧。
根据本发明,此任务是这样来解决的,即粗纱的集束区在集束元件的运行方向中位于一用于长丝的抽吸区的前面。借此能获得使长丝更容易输入的优点。例如能借助一向前延伸的集束区来抽吸长丝,其中抽吸范围包括粗纱的集束区和设置在它前面的长丝抽吸区。
在本发明的另一结构中具有把集束区与抽吸区连续分隔开的可能性,借此在用于长丝的抽吸区内提供了一个独立的停止抽吸的可能性。
按照本发明,在这里集束装置能在长丝的输送范围内具有至少另一个设置在多孔槽下的抽吸口。
在一个其中设有一抽吸座和一个包缠在该抽吸座上面的抽吸皮圈的集束装置中,抽吸座在其集束区背后侧设有位于抽吸皮圈的多孔槽下面的抽吸口。
在一作为滚筒筛构成的集束装置中,滚筒筛在集束区的前面具有抽吸口。
为了避免纱线断头,待输送的包芯纱-长丝的端头在此抽吸口的范围内能放在多孔皮圈或滚筒筛上。该长丝在那里被抽吸并通过环行的皮圈或滚筒筛而带入抽吸区,或至少把运行的粗纱从一对输出辊输送到集束装置并由该纤维带入该集束区。
通过本发明,除了能使包芯纱-长丝容易输送外,还能获得其他优点,即:
-在许多情况下包芯纱-长丝并不需要被准确地输送到上述多
 孔上,另外在侧面输送时它能在多孔槽的中央被抽吸。
-被抽吸到上述多孔上的包芯纱-长丝同样能被输送到被抽吸
 到多孔槽中央的粗纱上。
如果在皮圈或滚筒筛的偏离位置上的抽吸座上方的附加开孔被引导到集束区末端的滚筒筛与下罗拉之间的钳口线上,则在此情况下可放弃采用包芯纱-长丝的对中心装置,该对中心装置在否则的情况下是必需的。于是包芯纱-长丝能始终被输送到上述多孔上,并始终与在集束区中被抽吸到多孔上的粗纱相遇。
但如果长丝处于张力下,这在所谓的“硬”长丝的情况下往往是这样的,则不能放弃用于包芯纱-长丝的对中心装置,因为真空不足以克服张力来引导该长丝。
粗纱能够往复运动。这里可通过将纤维抽吸到上述多孔上来实现粗纱的横动;但不影响长丝的位置。其优点在于:当长丝和粗纱是安排在集束皮圈上并且例如长丝和粗纱始终同样在上述多孔上方的中央时,便可在牵伸范围内进行横动。而在传统的牵伸装置中长线的位置则相反,其在粗纱横动时必须与粗纱的位置相适应。
按照本发明还有这种可能,即在集束装置的结构中采用筛带,该筛带是一种具有多孔槽的小皮圈,甚至在整个宽度上都是透气的。对包芯纱-长丝的抽吸作用也是通过一宽的附加开孔来实现的。如果在此情况下谋求一对中心作用时,则该附加开孔必须设计得相应的小,例如一个狭缝。
本发明还能以有利的方式来生产所谓的西罗纺(SIROSPUN)纱。在此情况下,集束皮圈对于两个分开进行集束的部分粗纱具有两个多孔槽,按照本发明在两个另外的槽之间配备一第三多孔槽,在该抽吸槽上侧设有附加的抽吸口。对于具有滚筒筛的集束装置也适用相应的结构形式。在具有筛带的集束装置中另外还需要在两个部分粗纱之间和它们的前面设置另一抽吸缝隙。
通过该附加的抽吸口能经常地抽吸空气,也能仅在输入包芯纱-长丝时需要短时间的抽吸。为了避免不必要的消耗,按本发明可在附加抽吸口的抽吸管中设置一个截止阀,该阀通过纺纱机每一锭子的制动操作杆来这样控制,使该阀只有在锭子静止以清除纱线断点时才开启。
附图说明
下面根据在附图中所示的实施例对本发明进行详细说明。附图所示为:
图1是以通过具有抽吸座和皮圈的牵伸装置部位的截面图表示的本发明的第一实施方案的概略侧视图;
图2是与图1相似的具有一滚筒筛的本发明的另一实施方案;
图3是本发明用来生产充股线的另一实施方案的前视图。
具体实施方式
按本发明的纺纱机具有一个带有一对输入辊2、一对中间辊4以及一对输出辊6的牵伸装置1。中间辊对4的辊各设有一皮圈7,它们在一未详细表示的皮圈架内运用。
在一对输出辊6后面跟随着一个集束装置22,该装置具有一包缠在上罗拉39上的抽吸皮圈38。此抽吸皮圈38在其中央围绕周圆设有排列成直线形式的开孔24的多孔槽。
集束装置22具有一个带有开孔32的抽吸座33,该抽吸座通过一抽吸导管29与一抽吸泵31和电动机30相连接。
上罗拉39同抽吸皮圈38位于一被驱动的下罗拉40上。这里在罗拉对39和40与一对输出辊6之间的区域内形成一集束区34。
牵伸装置1设有一长丝输送装置9,该装置具有两个退卷辊10。在退卷辊10上放置一长丝筒子11,长丝12从那里通过一个对中心辊15而输送到抽吸皮圈38的输入侧。抽吸座33在其集束区34的背后侧具有一作为抽吸区34’的另一个位于抽吸皮圈38的多孔槽下面的抽吸口50。这两个抽吸口50和32设置在抽吸室28内,并能例如通过一隔板来互相分开。
为了避免通过另一抽吸口50不断地抽吸空气,也为了仅在输入长丝12时短时间的需要,可在附加抽吸口50的抽吸管中设置一个未详细表示的截止阀,它是这样来控制的,从而使它只有在图中未详细表示的锭子静止以清除纱线断头时才开启。
通过此附加开孔50可获得一优点,即使包芯纱-长丝12能容易地导入位于牵伸区平面上方的集束装置22的输入侧。
前面所述的本发明也能使用一种结构,其中按图2以一滚筒筛18作为抽吸辊来取代抽吸座33。在此实施方案中,抽吸辊18在其多孔槽23上再次设有排列成直线的抽吸孔24。滚筒筛18围绕轴19旋转,并通过未具体表示的加载装置压在两个下罗拉25和26上。在抽吸室28内部具有一抽吸口32’,它由一档板36覆盖。
按照本发明还设有另一抽吸口50’,它位于在两个下罗拉25和26之间的集束区34的前面。此结构如按图1的实施方案相似,也具有一抽吸管29、一个抽吸泵31和一电动机30。
包芯纱-长丝12如同按图1的实施方案相似,通过一个对中心辊15借集束区34的另一抽吸口50’按前面所述的方式来输送。
按照图3还具有一种可能性,使用本发明在一集束装置22上来生产充股线。这里抽吸皮圈38具有两个排列成行的抽吸孔的多孔槽23,借助两个在各工作部位上的两个粗纱管67上所退卷的粗纱68和68’在牵伸装置1中通过几对罗拉2,4,6牵伸后并通过一对输出辊6相毗邻地输出,并分开进行集束成纤维条8和8’。
在两道多孔槽23之间有一用于包芯纱-长丝12的中间多孔槽23’,该长丝从一长丝筒子11上抽出并通过一个对中心辊15输送到该多孔槽23’。在集束的粗纱和包芯纱-长丝经过之后,这三根所述的粗纱8,8’,23’共同运行到结合点70上,并通过一环锭纺纱装置51或通过图中未详细表示的离心纺纱装置加捻和卷绕成充股线。用于包芯纱-长丝12的第三多孔槽23’设在相应的其他抽吸口的抽吸座33’的上方。
在此结构中能再次使用一截止阀,该阀例如可通过一特殊的控制装置这样来控制,即只有在纺纱机的锭子静止时才开启。

Claims (8)

1.用来生产包芯纱的纺纱机,其具有一个牵伸至少一粗纱的牵伸装置(1),在该装置上连接一个对粗纱(3,68,68’)进行集束的集束区(34),该集束区带有一环行的、设有至少一个多孔槽(23)的、处于抽吸作用下的集束装置(22),并具有一用来把长丝(12)输送到在集束装置(22)前的粗纱(3,68,68’)中的装置,其特征在于:用于粗纱(3,68,68’)的集束区(34)的集束元件(38,18)的运行方向中位于用于长丝(12)的抽吸区(34’)的前方。
2.根据权利要求1的纺纱机,其特征在于:集束区(34)和抽吸区(34’)被构成为互相连续分隔开。
3.根据权利要求2的纺纱机,其特征在于:集束装置(22)在长丝(12)的输送范围内具有至少另一个设置在多孔槽(23)下的抽吸口(50,50’)。
4.根据权利要求3的纺纱机,其中集束装置(22)具有一个抽吸座(33)和一个包缠在该抽吸座上面的具有多孔(24)的多孔槽(23)的抽吸皮圈(38),其特征在于:抽吸座(33)在其集束区(34)的背面侧具有位于抽吸皮圈(38)的多孔槽(23)下面的抽吸口(50)。
5.根据权利要求3的纺纱机,其中集束装置(22)作为滚筒筛(18)构成,其特征在于,集束区(34)的滚筒筛具有抽吸口(50’)。
6.根据权利要求3至5中任一项的纺纱机,其中用来生产充股线(66)的集束装置(22)构成为具有两个包缠在一抽吸装置(28,33’)上的多孔槽(23),其特征在于:在两个多孔槽(23)之间设有一用于长丝(12)的第三多孔槽(23’),它在抽吸座(33’)的上侧设有抽吸口(50,50’)。
7.根据上述权利要求中的一项或几项的纺纱机,其特征在于:抽吸口(50,50’)与一截止阀相连接。
8.根据权利要求7的纺纱机,其特征在于:该可控制的截止阀只有在纺纱机的锭子静止时才能开启。
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