CN1382020A - 糖果充气系统 - Google Patents

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Abstract

一种糖果充气系统有一个用来容纳糖果原料的糖果容器(1;1’),该容器底部设有至少一个供料出口(3;17),供料出口用来将充气糖果供给糖果生产流程中。一个糖果原料再循环回路(7)连接该容器的再循环出口(8)和该容器的一个入口(9),再循环回路设有一个充气机(12),充气机给从再循环出口流到容器入口的糖果原料充气。容器(1)的入口(9)设有一个背压产生装置(10),它可以使充气机和容器入口之间的再循环回路中的糖果原料在该处保持高于大气压的压力。将新的糖果原料供给一个位于充气机上游的再循环回路的供料源(24)。容器(1)中多余的糖果原料可以通过一个脱气装置和搅拌装置返回到新鲜原料供给处。在一个预先存在的加工装置中设有一个供料斗(16),容器的供料出口(17)导向该供料斗(16)。

Description

糖果充气系统
本发明涉及一种用于生产充气的糖果原料、尤其是充气的巧克力(但不限于此)的糖果充气系统。
本发明适用于给任何与液态巧克力流动特性类似的原料进行充气，比如面团、糊状物、软膏以及所有类似的需要充气的流动性原料。
本文采用的“充气”一词包括非空气气泡，比如氮气泡。
将空气注入巧克力流中再使巧克力流进入一个沉淀供料斗是已知技术，但是该过程很难控制，而且充气度受到限制。
根据本发明的一种糖果充气系统包括一个糖果容器、一个连接该容器的再循环出口和该容器的一个入口的糖果原料再循环回路和一个连接到该再循环回路上的供料源，糖果容器容纳充过气的糖果原料并在其底部设有至少一个供料出口，供料出口用来将充过气的糖果供应到一个糖果加工流程中，再循环回路包括一个充气机，充气机给从再循环出口流到容器入口的糖果原料充气，容器入口设有一个背压产生装置，它可以使充气机和容器入口之间的再循环回路中的糖果原料在该处保持高于大气压的压力，供料源将新鲜糖果原料供给处于充气机上游的再循环回路中。
新鲜糖果原料可能包含一定数量的过量充了气的原料，该原料进入新鲜供料源之前最好先脱气。
本发明系统能够为糖果加工流程提供充气度相当高的糖果原料。
本发明的系统尤其适于(但不仅限于)生产包含极小气泡的沉淀糖果原料。因此容器可以由一个沉淀供料斗组成，它的给料出口向多个沉淀出口供料。
然而，容器可以与一个现有的供料斗连接，具体地说，此处可以将本发明连接到一个现有糖果加工装置，其中的供料斗不易被改变。容器给料出口可以给供料斗提供充气原料。
这样，所述容器储存补充供料斗的充气原料。
最好根据供给容器入口的糖果原料密度控制充气机给糖果原料的气体注射率，而且最好在背压产生装置之前放置一个密度仪，即密度测量装置。
最好在容器的再循环出口和充气机之间的再循环回路上设置一个泵，它用来泵送再循环回路中的原料，克服充气机的流动阻力和背压产生装置产生的背压。
供料源接头最好位于泵的入口侧。
给该供料源提供新鲜糖果原料最好受一个料位传感装置的输出的控制，该料位传感装置响应容器中糖果原料的料位。
下面仅通过参考附图的一个示例进一步描述本发明。
图1是根据本发明的一种包括一个充气系统的糖果沉淀系统的流程图；和
图2是根据本发明的一个经改进的充气系统的流程图，它适于为糖果流程的供料斗提供充气原料。
一个已知结构的沉淀供料斗(depositor hopper)1，它远离与之相连的入口和出口，漏斗的底部2有许多分别用塞子控制的漏斗出口3，图中未示出塞子，它以已知方式为各个沉淀头供料。
现在参考图1，沉淀漏斗1包括巧克力或某种其它糖果原料，巧克力的上表面高度被高度探头4检测。高度探头4传出的信号控制一个控制装置，比如一个电磁控制供给阀5，该阀控制来自图中未示出的混料装置的新鲜巧克力原料的给料源6进入再循环回路7中。
再循环回路7是从漏斗1的再循环出口8延伸到漏斗入口9，入口9导进漏斗1的上部，再循环出口8从漏斗1高度的中部伸出。漏斗入口9有一个背压产生装置，比如一个限流阀10，该阀一般位于漏斗1的上部。
再循环回路7包括泵11和充气机12。泵的入口13由一个Y型接头14自由地与再循环出口8和电磁阀5的出口24接通。泵11连续地使巧克力从漏斗1出来沿回路7循环以使巧克力经过充气机12循环，并在阀5的控制下从给料源6将新鲜原料泵送给漏斗1。
充气机12最好是一种充气头，该充气头中的气体注射给糖果原料后，为了减小了气泡尺寸，使糖果原料受到剪切力的作用。
再循环回路中巧克力在充气机和入口9之间的压力最好比大气压力高2到10个大气压，而且最好比大气压高3到6个大气压。
充气机12充给氮气或其它适合气体，充气机12充进巧克力中的气体量根据测量仪15输出进行控制，密度测量仪15在巧克力进入漏斗入口9之前测量充气巧克力的密度。
装置15的典型形式是振动管，例如比较合适的装置是来自从PAARScientific Limited，594 Kingston Road，Raynes Park，London SW208DN的名称为DPR的密度仪。
充气机12将气泡充进从给料源16来的新鲜巧克力中，还给来自漏斗1的再循环巧克力继续充气，由此保证漏斗1中供给出口3的巧克力是充气巧克力。
包括充气机12在内的再循环回路7可以使整个漏斗1中以至漏斗出口3输送出的巧克力中保持相对较高的充气度，并且可以逐渐地减小再循环巧克力中气泡的尺寸，由此改善沉淀原料的外观。
背压减压阀可以是任何适当形式的限流器，并且可以控制以调节背压。
图2系统中与图1系统中相同的部件用相同的附图标记表示。
图2示出的是本发明将充过气的巧克力供给巧克力加工机的现有漏斗16的一个应用，比如将巧克力供给模子或浸渍机。用图1的漏斗1那样的漏斗代替巧克力处理机中的现有漏斗16既不实用又不经济，但是通常可以采用辅助容器1’，再循环回路7与容器1’连接，以便维持充了气的巧克力有一定的存量，这样可以通过容器出口17将巧克力供给漏斗16。最好对容器1’进行搅拌。
在漏斗16底部设有一个或多个漏斗出口18，出口可用来将可流动的充气原料供给多个沉淀出口，或者供给生产冰淇淋采用的浸渍机。
任何适合形式的高度控制装置或料位控制装置都可以用来将容器1’中的充气巧克力维持在一个要求的高度，图2示出的溢流堰9即为此目的而设，泵20将从溢流堰9流出的多余巧克力经过回流管25通过一个脱气器送到混料装置中，脱气器和混料装置均未在图中示出。
阀21控制从容器1’的出口流到漏斗16的充气巧克力的供应，阀21由漏斗16中的料位传感器22控制。
如图2所示，在主漏斗的入口9已经设置了一个背压产生装置10。根据与密度仪本身有关的流动阻力，可以在其出口26设置一个单独的背压产生装置。

Claims (9)

1.一种糖果充气系统，包括：一个糖果容器(1；1’)，它容纳充过气的糖果原料并在其底部设有至少一个供料出口(3；17)，供料出口用来将充气糖果供给糖果生产流程；一个糖果原料再循环回路(7)，它连接该容器的一个再循环出口(8)和该容器的一个入口(9)，再循环回路包括一个充气机(12)，充气机给从再循环出口流到容器入口的糖果原料充气，容器入口设有一个背压产生装置(10)，它可以使充气机和容器入口之间的再循环回路中的糖果原料在该处保持高于大气压的压力；以及一个连接到该再循环回路的供料源(24)，它在充气机的上游将新鲜糖果原料供给再循环回路中。
2.如权利要求1所述的系统，包括一个返回回路(25)，它将多余的充了气的原料返回新鲜供料源(6)，该返回回路包括一个脱气装置。
3.如权利要求1或2所述的系统，其中所述容器由一个沉淀漏斗(1)组成，漏斗的供料出口用于向多个沉淀出口(3)供料。
4.如权利要求1到3中任一权利要求所述的系统，其中给供料源提供新鲜糖果原料受一个料位传感装置(4)输出的控制，该料位传感装置响应容器中糖果原料的料位。
5.如权利要求1或2所述的系统，该系统用于一种预先存在的糖果加工装置，该装置包括一个供料漏斗(16)，糖果容器(1’)的所述供料出口(17)通向供料漏斗。
6.如前述任一权利要求所述的系统，其中根据测量到的供给容器入口(9)的糖果原料密度控制充气机供给糖果原料的气体注射率。
7.如权利要求6所述的系统，其中密度测量仪正好在背压产生装置(10)之前。
8.如前述任一权利要求所述的系统，它包括一个位于再循环回路中的泵(11)，该泵位于容器的再循环出口(8)和充气机(12)之间，用来泵送再循环回路(7)中的原料，克服充气机的流动阻力和背压产生装置(10)产生的背压。
9.如权利要求8所述的系统，其中供料源位于泵(11)的入口侧(13)。
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