CN1331431C - 棒状过滤件的输送装置和方法 - Google Patents

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Abstract

一种输送装置，该装置用来将棒状过滤件(6)特别是过滤嘴输送到过滤件箱(8)中，其中纵轴向输送的过滤件(6)可横轴向地输送到过滤件箱(8)中，可转动的转筒(7)具有至少承接过滤件(6)的承接部分(19)，其特征在于：转筒(7)的转动通过检测过滤件(6)的检测器(10，11)控制。本发明还涉及一种将棒状过滤件(6)输送到过滤件箱(8)中的控制方法，其特征为：将过滤件(6)以纵轴向输送到具有用于过滤件(6)的承接部分(19)的转筒(7)中；过滤件(6)经过检测器(10，11)；一旦过滤件(6)的末端通过检测器(10，11)就产生起动信号；获得起动信号后，转筒(7)在横轴向方向转动；将过滤件(6)移入过滤件箱(8)中。

Description

棒状过滤件的输送装置和方法
技术领域
本发明涉及一种将棒状过滤件输送到过滤件箱中的装置，其中纵轴向输送的过滤件可输送到横轴向的过滤件箱中，其中可横轴向转动的转筒至少具有一个承接过滤件的承接部分。本发明还涉及一种将过滤件输送到过滤件箱中的控制方法。
背景技术
例如JP54-13195公开了一种输送棒状过滤件的相应装置。该文献公开了一种具有涡轮的过滤件承接装置，其中纵轴向运行到达的过滤嘴通过吸气作用制动。涡轮间歇地被驱动，且将过滤嘴提供到一带式输送机上。
由该申请人的所谓过滤嘴-给料系统FILTROMAT 3 FE公开了另一公知的将棒状过滤件输送到过滤件箱的装置以及将过滤件输送到过滤件箱的相应方法。这种过滤嘴-给料系统或过滤嘴承接装置承接首先制动、然后以便纵向加速的纵向过滤嘴。接着，将过滤嘴横向输送到过滤嘴箱中。其中公开了不同的组件变型。例如，包括单个承接装置、双重承接装置和三重承接装置。这样，可以根据过滤嘴的需要来调节过滤嘴承接装置的速度。
在通过该申请人的例如由DE 101 55 292.0公开的由组件制成的装置进行制造多部分过滤件时，使用FILTROMAT 3 FE在结构尺寸上会出现问题。
发明内容
本发明的目的在于通过改进一种将棒状过滤件输送到过滤件箱中的输送装置以及一种将过滤件输送到过滤件箱中的相应控制方法，使得可以在很小的空间下有效输送棒状过滤件。
本发明的目的是通过这样的将棒状过滤件特别是过滤嘴输送到过滤件箱中的输送装置实现的，即，可将可以纵轴向输送的过滤件横轴向地输送到过滤件箱中，可转动的转筒具有至少一个承接过滤件的承接部分，其进一步改进为：通过检测过滤件的检测机构可控制转筒的转动。本发明的装置结构紧凑，其中过滤件可以有效、快速且经监控地输送给过滤件箱。通过设置检测机构，可以按情况快速调节转筒转动的节奏。
为了使装置特别地简化，检测机构包括光栅。借助光栅可以检测穿过检测机构或在检测机构上输送的过滤件的首尾，由此，可以相应控制可转动的转筒。优选的是，检测机构相对转筒有间隔地设置，以便在过滤件还没有完全被输送到转筒的相应承接部分中时，转筒开始转动，这样，可以加快输送。
转筒与一机械件共同作用，该机械件使得过滤件横轴向移入过滤件箱中，可以保证使过滤件特别小心地输送到过滤件箱中。例如可以采用托架或梳理件作为机械件，与转筒的承接部分配合并具有一个固定的阻塞件，用于在转筒继续转动时，阻止每个承接部分中的过滤件。
为了不受干扰地进行确定的输送，过滤件到转筒的输送通过位置固定的元件来实现。该位置固定的元件是纵轴向输送过滤件的管或管道、用于制动过滤件的制动轮、在纵轴向加速过滤件的加速轮和在制动轮下游的例如直的输送轨。
当多个承接部分设置在转筒中，其中承接部分特别是凹部时，就可以快速输送过滤件。
优选的是，设置用于制动可运动到转筒承接部分中的过滤件的制动件，由此可以保证将过滤件小心地输送到转筒承接部分中。制动件可以是径向抵压在棒状过滤件上的机械元件，如制动片，或是以端侧抵压在过滤件圆周上的转动件，也可以是一气动件，该气动件例如将压缩空气气动地有节奏地送入用于承接过滤件的承接部分中，制动相应的过滤件。适合的是，纵轴向运动的过滤件的制动可以通过端侧气动作用实现，其中例如在承接部分的端侧设置喷嘴，其中从喷嘴喷出的压缩空气作用到过滤件在运动方向上的前端。这种制动特别适合于灵敏的过滤件。
压缩空气的切换优选通过如商标为FESTO的快速切换阀实现。该阀通过在转筒入口的光栅进行控制，即有节奏地运动。
优选的是，在过滤件到达其在转筒的承接部分的最终位置之前，转筒可以转动。对此，最好这样进行控制，即，在过滤件完全进入运动之前转筒就已经开始转动。借助本发明优选的方案，可以对过滤件进行保护性的制动。优选的是，转筒包括至少一个用于对准过滤件的元件。通过该措施，可以使得过滤件准确地导入过滤件箱。
当设置用于有缺陷的过滤件的抛出机构时，可以减少具有相应过滤件的例如过滤嘴香烟的废品。优选的是，过滤件接收站为自净化型。对此，例如设置随转筒转动的切割件例如旋转切割环，在转筒绕一位置继续转动时该切割环将部分进入到转筒中的过滤嘴切断。如上所述，切割件包括随转筒转动的切割环以及固定的切割件。过滤嘴纵向输送中剩余的后面部分例如借助压缩空气吹回并穿过相应于此设置的阀的开口被抛出。对此，还要打开一导轨(Shiene)，它设置在用于纵向输送的元件的下方区域中，该元件在输送方向略微位于转筒之前。过滤件的前部例如继续被输送到转筒的第二位置并从转筒中吹出。
在自净化后，例如借助光栅控制相应转筒槽或相应转筒承接部分，以确定在承接部分中是否还包含有过滤件部分。
本发明的过滤件接收站包括上述本发明的装置或本发明装置的优选实施方式。
用于将过滤件输送到过滤件箱的具有至少一个根据本发明装置的优选装置这样构成，即，该装置设置在过滤件箱之外。通过这种优选装置，可以很有效地从进一步进行操作的过程中去除有缺陷的过滤件。另一种可能是，在制造多部分过滤件的装置中，为了制造多部分过滤件，借助相应部分或部分的组合可以这样装配组合相应的组件，即，使得相应组件构造得较窄。优选的是，根据本发明设置多个特别是三个装置。在本发明装置的另一优选实施例中，将该装置彼此设置成可以使得其装置的结构进一步变窄。
本发明另外通过对于将棒状过滤件输送到过滤件箱中的控制方法来实现，包括以下步骤：
-将过滤件以纵轴向输送到具有至少一个用于过滤件的承接部分的转筒中，特别是输送到根据权利要求1-9中一项或多项的装置中，
-过滤件经过检测机构，
-一旦过滤件的末端通过检测机构就产生起动信号，
-获得启动信号后，转筒在横轴方向开始转动，
-将过滤件移入过滤件箱。
通过该方法，棒状过滤件可以有效、可靠且快速地输送到过滤件箱中。
优选的是，转筒转过360°除以在转筒上的承接部分的数量的角度。如果在转动接近结束时进行制动，就可以保证过滤件小心地输送到或带入到过滤件箱中。制动优选至少部分地通过布置在过滤件箱中的过滤件的重力而实现。
检查过滤件的质量时，将有缺陷的过滤件抛出，这就减少了相应的要制造的过滤嘴香烟的废品。特别简单地检验质量的是，在检测机构上测量过滤件的停留时间，以检查过滤件的质量。优选的是，从一个取决于速度和可规定的停留时间起，排出与该停留时间对应的过滤件。由此可以当过滤件的停留时间大于由输送速度决定的、规定的停留时间时，将其抛出。另一方面优选的是，到达取决于输送速度的给定停留时间时，将对应于停留时间的过滤件输送到过滤件箱中。
附图说明
下面参照附图在不局限于总的发明构思的情况下对本发明进行描述。在全文中未进行详细描述的细节参见附图，其中：
图1示出了本发明接收站的示意侧视图；
图2示出了图1的局部放大图；
图3示出了图2断面A-A的示意截面图；
图4示出了本发明转筒另一结构的截面图；
图5示出了本发明转筒又一结构的示意截面图；
图6示出了本发明装置的示意截面图；
图7示出了本发明另一装置的示意截面图；
图8示出了本发明另一接收站局部的示意立体图。
具体实施方式
图1示出了一种过滤件接收装置，它将棒状过滤件6输送到过滤件箱8中。在过滤件6例如被切成两倍使用长度的过滤件并与两倍使用长度的烟棒一起输送后，送入过滤件箱8的过滤件6用于制造过滤嘴香烟。输送到过滤件箱8中的过滤件6也可用于切成相应的过滤段，并输送给排列的过滤段以制成多段过滤件。根据申请人的DE101 55 292.0，本发明的装置可以配备多个或整体装置功能单元，用于组合过滤段组，以制造烟草加工业的多段过滤嘴。DE101 55 292.0完全包括在本专利申请所公开的内容中。
n倍使用长度的过滤件经过滤件制造机的管道并借助连接管道1的过滤件发送器进行输送。过滤件制造机的管道在图1中未示出。在输送管中，间隔地向连接管道1输送的过滤件6至达弯曲导向段2，以便借助制动辊在通道5中被制动。接着，过滤件6借助加速辊4经未示出的导向件输送到转筒7中。在从图1截取的放大示意的图2中更好地示出了本发明主要的转筒7和其它元件。图2中示出了具有承接凹部19中的过滤件6的转筒7。过滤件6在运行状态中经过由发光二极管10和检测器11构成的光栅。转筒7支承在轴承12上并可以绕旋转轴线13转动，如果在过滤件中发现有问题的过滤件，它们被从由壳体18和承接凹部19形成的吹出通道16中借助压缩空气沿吹出方向15吹出，这样有缺陷的过滤件就被输送到收集容器9中。为了输送压缩空气，设置压缩空气连接头14。
如果过滤件未损坏或未具有缺陷，置于承接凹部19中的过滤件通过转筒7的转动继续输送并送到过滤件箱8。这一点将在下面作进一步描述。发光二极管10和检测器11固定在定位装置27上。发光二极管10和检测器11组成光栅。
在图3所示的本发明装置的实施方式中，处于时针三时位置的过滤件输送件21中的过滤件6沿纵轴向导入位于此处的承接凹部19中。在经过由发光二极管10和检测器11组成的光栅后，转筒7沿转动方向17开始转动。在转动前，制动件20使处于承接凹部19中的过滤件6进行制动，即主要通过作用在过滤件6端侧圆周面上的力而制动。该端侧与图3的观察者相对。通过测量过滤件在光栅处停留的时间可以确定过滤件是否出现问题(如开裂)或符合所希望的参数。如果过滤件有缺陷，它在时针六时位置例如通过吹出空气而被抛出。或者可在时针三时位置处抛出有缺陷的过滤件。对此，使转筒7停止，吹回过滤件6，摆开未示出的导向件且使过滤件从其中落下。在转筒进一步转动时，过滤件6可以通过通常的对准件、如薄片进行对准。从时针十二时的位置，过滤件6缓慢地转向通道28，该通道由壳体18和梳理件(Kamm)22形成。通过相应缓和倾斜的梳理件22与承接凹部19的两平滑侧面在输送方向的相互连接部分，过滤件6可以平缓地过渡到通道28中。梳理件22局部与转筒7的承接凹部配合。图3是沿图2断面A-A的示意截面图。
图4示出了转筒7或本发明装置的另一实施方式，其中图4也示出了与图3示意图相应的截面。与图3不同的是，过滤件输送件21设置在时针十二时的位置处且转动方向17’与图3所示的转动方向17相反。在过滤件输送件21中导入到承接凹部19中的过滤件6借助以制动片形式的制动件20’进行制动。这里值得注意的是，优选的是，沿过滤件输送方向的纵轴向间隔地设置由发光二极管10和检测器11组成的光栅，使得在过滤件6完全运动到转筒7的凹部19中之前，转筒7就可以开始转动。因此，在转筒7起动或开始转动后制动件20’进行充分制动。
图4中的梳理件22’与图3中的梳理件22的结构不同。此外，在该实施例中，由梳理件22’和承接凹部19的相对平缓的侧面进行平稳的过渡。
图5在示意截面图中示出了按图4的本发明装置的进一步构型。在该实施例中，有缺陷过滤件6的抛出通过一摆动件23完成，该摆动件在检测到有缺陷的过滤件时绕旋转轴线24转动到位置23’处，以便将有缺陷的过滤件6转移到收集容器9中。
图6示出了按本发明装置的本发明配置的示意截面图，其中设有三个本发明的装置。本发明的装置彼此上下倾斜设置并限定在过滤件箱8上。过滤件箱8由箱壁25限定并限定本发明的装置。此外，还示意性电示出了对于有缺陷过滤件的清除方向26。
图7示出了本发明装置的另一按本发明的配置，其中本发明的装置上下彼此垂直地设置。
通过在转筒中设置用于过滤件的承接凹部，过滤件通过插入力可形状配合连接地插入过滤件箱中。由此，所形成的插入力较大。
为了将过滤件输送到转筒7中，首先在纵轴向借助加速辊4使过滤件加速。在此转筒7处于可以使被加速的过滤件6到达转筒7的承接凹部19中的位置处。
在一优选实施方式中，转筒瞬间开始被径向加速，在该瞬间过滤件离开光栅。接着，制动转筒7，以便将下一过滤件提供给下一承接凹部。在开始转动前(图3的实施例)或开始转动后(图4的实施例)，过滤件在承接凹部中制动。根据图4，在圆周上设置的机械制动片20可以用作制动件，它尤其是可调节的，且对过滤件产生径向作用，以较大的转角对过滤件进行强烈制动。
制动也可以借助端侧设置的空气压力喷嘴实现。它例如被间歇地驱动，它的控制可以由光栅10、11实现。
在两次制动之间，过滤件通过纵轴向地移入承接凹部19中被横轴向地对准。横轴向对准不仅可以通过机械作用，还可以通过气动作用实现。也可以根据图4的实施例，由制动片20’完成对准。在转动约350°后，在承接凹部两侧和托架的共同作用下，过滤件被压出转筒。应这样构成承接凹部，即，使得在加速转筒时，过滤件箱的全部过滤件载荷不会作用到转筒板条上和待装入到过滤件箱中的过滤件上。出于该原因，在承接凹部中具有较长的侧壁，它在加速转筒时使得过滤件保持在过滤件箱中。在将过滤件压入过滤件箱中时，转筒处于制动状态。处于箱中的过滤件的反压有助于制动。
为了去除有缺陷的过滤件，通过光栅10，11监控过滤件6在光栅前存在多长时间。在出现故障或存在有缺陷的过滤件6时，光栅10，11被遮住的时间比正常情况下要长。在这种情况下，立即停止纵向输送并激活现有技术中的例如申请人在FILTROMAT 3 FE中使用的过滤件制动装置。对此参见US-A-5651643。为了去除有缺陷的过滤件，转筒停止在确定的位置处，按如上所述的方式，使过滤件离开转筒。这可以通过机械件或压缩空气实现。处于过滤件接收器纵向输送中的过滤嘴可以由转筒或在加速辊和转筒之间清除。在消除相应的缺陷之后，装置又可完全自动地重新起动。
图8示出了本发明另一收集站局部的示意立体图。通过保持件27和一可运动的刀件29中的环形开口，沿过滤件输送方向31将过滤件6输送到转筒7的承接部分。一旦出现有缺陷的过滤件，这例如可以在将过滤件输送到转筒7的承接部分中时通过检测在光栅10，11之前(参见图2)停留时间间隔按要求是过长还是过短来进行，那么例如使转筒7继续转动两个位置，并借助压缩空气吹出位于承接部分中的过滤件或沿过滤件吹出方向32吹出过滤件的一部分、且通过通道5’导向，以便将其输送到废品容器中。在这里未示出废品容器。如果将有缺陷的过滤件完全输入承接部分，那么它起特别的作用。
在本发明一优选实施方式中，在过滤件完全进入承接部分中之前，转筒7已经开始转动，或对于太长的过滤件，一包括可动刀件29和固定刀件30的刀用于相应剪下或切割过滤件。进入承接部分的过滤件6部分可以按照如上所述的方式被清除。通过打开摆动件和沿着与输送方向31相反的方向施加压缩空气将在导向通道5’中保留的部分过滤件吹出通道5’。
优选的是，在自清除后相应的转筒槽或承接部分33借助光栅被监控，是否还有过滤件或部分过滤件保留在槽或承接部分中。相应的光棚在图中未示出。光栅可以设置在承接部分的合适位置中。相应的光栅也可设置在通道5’中的合适位置处。
图8中还示意性地示出了梳理件22”，借助该梳理件定位在图8中上部的过滤件6可以有目标地、确定地并缓慢地过渡到未示出的过滤件存储装置中。
附图标记一览表
1连接管道
2弯曲导向段
3制动辊
4加速辊
5，5’通道
6过滤件
7转筒
8箱
9，9’收集容器
10发光二极管
11检测器
12轴承
13旋转轴线
14压缩空气接头
15吹出方向
16吹出通道
17，17’旋转方向
18，18’，18”壳体
19承接凹部
20，20’制动件
21过滤件输送件
22，22’，22”梳理件
23摆动件
23’处于打开位置的摆动件
24旋转轴线
25箱壁
26清除方向
27保持件
28通道
29可动刀件
30固定刀件
31过滤件输送方向
32过滤件吹出方向
33承接部分

Claims (21)

1.一种输送装置，将棒状过滤件(6)输送到过滤件箱(8)中，其中该过滤件(6)被横轴向地输送到过滤件箱(8)中，其中转筒(7)具有至少一个承接过滤件(6)的承接部分(33)，其特征在于：转筒(7)的转动通过一种检测过滤件(6)的检测机构来控制。
2.如权利要求1的装置，其特征在于：所述过滤件(6)是过滤嘴。
3.如权利要求1的装置，其特征在于：所述检测机构包括光栅，该光栅具有发光二极管(10)和检测器(11)。
4.如权利要求1的装置，其特征在于：转筒(7)与机械件(22，22’)共同作用，该机械件使得过滤件(6)横轴向地移入过滤件箱(8)中。
5、如权利要求1的装置，其特征在于：过滤件(6)到转筒(7)的输送通过位置固定的元件(1-5，5’，27)实现。
6、如权利要求1的装置，其特征在于：转筒(7)上设有多个承接部分(33)。
7、如权利要求1的装置，其特征在于：设置制动件(20，20’)，用于制动运动到转筒(7)承接部分(33)中的过滤件(6)。
8、如权利要求1的装置，其特征在于：在过滤件(6)到达其在转筒(7)的承接部分(33)的最终位置之前时，转筒(7)被转动。
9、如权利要求1的装置，其特征在于：转筒(7)包括用于对准过滤件(6)的元件。
10、如权利要求1的装置，其特征在于：设置用于有缺陷过滤件(6)的抛出机构。
11、一种过滤件接收站，它包括根据权利要求1-10中任一项的装置。
12、一种输送装置，将过滤件输送到过滤件箱(8)中，包括至少一个如权利要求1-10中任一项的装置，其特征在于：该装置设置在过滤件箱(8)之外。
13、如权利要求12的装置，其特征在于：设置多个该装置。
14、如权利要求13的装置，其特征在于：设置三个该装置。
15、如权利要求14的装置，其特征在于：这些装置彼此相互设置。
16、一种将棒状过滤件(6)输送到过滤件箱(8)中的控制方法，包括以下步骤：
-将过滤件(6)沿纵轴向输送到具有用于过滤件(6)的承接部分(33)的转筒(7)中，特别是输送到根据权利要求1-10中任一项的装置中，
-该过滤件(6)经过检测机构，
-一旦过滤件(6)的末端通过检测机构，就产生起动信号，
-获得起动信号后，转筒(7)开始沿横轴向方向转动，
-将过滤件(6)移入过滤件箱(8)。
17、如权利要求16的方法，其特征在于：转筒(7)转过360°除以在转筒(7)上的承接部分(33)的数量的角度。
18、如权利要求16的方法，其特征在于：检查过滤件(6)的质量，其中有缺陷的过滤件(6)被抛出。
19、如权利要求18的方法，其特征在于：为了检查过滤件(6)的质量，在检测机构上测量过滤件(6)的停留时间的长度。
20、如权利要求19的方法，其特征在于：当过滤件(6)的停留时间大于由输送速度决定的和可规定的停留时间时，将过滤件(6)抛出。
21、如权利要求19的方法，其特征在于：到达取决于输送速度和可规定的停留时间时，将对应于该停留时间的过滤件(6)输送到过滤件箱(8)中。
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