JP2008278888A - たばこ加工産業のロッド形状の品物のバッチ式の移送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】ロッド形状の品物を、品質を損なうことなく、大量に移送方向変換できる移送装置を提供する。
【解決手段】大量物質流MSの搬送方向に関して、第1の機械Mの出口41の後ろに、可撓に湾曲可能な案内レール11、12が互いに予め定められた間隔をもって設けられ、間隔保持部片23が、これら案内レール11、12の間で、この大量物質流MSの搬送方向に対して横方向に、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、その際、これら案内レール11、12が、これら案内レールの入口側13において固定式に形成されており、且つ、これら案内レールの出口側14において移動式または移動可能であり、および、これら案内レール11、12が、上記装置10の予め定められたそれぞれの作動様式に応じて、駆動機構27を用いて、出口側で、第2の機械Pの入口15、または他の装置18、19の入口16、17に割り当てられる。
【選択図】図1a
【解決手段】大量物質流MSの搬送方向に関して、第1の機械Mの出口41の後ろに、可撓に湾曲可能な案内レール11、12が互いに予め定められた間隔をもって設けられ、間隔保持部片23が、これら案内レール11、12の間で、この大量物質流MSの搬送方向に対して横方向に、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、その際、これら案内レール11、12が、これら案内レールの入口側13において固定式に形成されており、且つ、これら案内レールの出口側14において移動式または移動可能であり、および、これら案内レール11、12が、上記装置10の予め定められたそれぞれの作動様式に応じて、駆動機構27を用いて、出口側で、第2の機械Pの入口15、または他の装置18、19の入口16、17に割り当てられる。
【選択図】図1a
Description
本発明は、第1の機械、特に製造機械の出口と、第2の機械、特に包装機械の入口との間の搬送道程に沿っての、たばこ加工産業の諸機械の間の、大量物質流内における、たばこ加工産業のロッド形状の品物を移送するための装置であって、その際、
この搬送道程に沿って、位置調節可能な分岐装置が設けられており、従って、
この分岐装置の位置に依存して、選択的に、大量物質流が、たばこ加工産業の第2の機械の入口、または他の装置の入口へと搬送される様式の上記装置に関する。
この搬送道程に沿って、位置調節可能な分岐装置が設けられており、従って、
この分岐装置の位置に依存して、選択的に、大量物質流が、たばこ加工産業の第2の機械の入口、または他の装置の入口へと搬送される様式の上記装置に関する。
国際公開第03/053178号パンフレット(特許文献1)内において、たばこ製品を製造するための消費部ユニットと供給ユニットとを結合するための装置が記載されている。この場合、製造装置(メーカー(Maker))と包装装置(パッカー(Packer))との間の移送通路は、この通路内において走行する車両によって掃除される。
更に、ドイツ連邦共和国特許出願公開第37 42 093号明細書(特許文献2)から、製品ラインの諸機械の間で、たばこ加工産業の製品を移送するための装置が公知である。
更に、ヨーロッパ特許出願公開第1 020 126号明細書(特許文献3)内において、シガレットを搬送するための方法および装置が記載されている。
例えば、シガレットの銘柄の交換の際に、移送通路内における製品の混合を防止するために、この移送通路は、
たばこ加工産業のロッド形状の品物の移送道程上で、供給および移送装置(ロッド移送システム(Rod Transfer System(RTS)))、および、引き続いての貯蔵部(自在質量流貯蔵器(Flexible Mass Follow Reservoir(FMR)))内において、これら区間内において空にされ(leergefahren)、そして結果として、
たばこ加工産業のロッド形状の品物の、異なる各緩み状態(Loosen)の間、各バッチ式での1回分の装填量(Chargen)の間、及び/または各装入状態(Beschickungen)の間の分離が維持される。
国際公開第03/053178号パンフレット
ドイツ連邦共和国特許出願公開第37 42 093号明細書
ヨーロッパ特許出願公開第1 020 126号明細書
たばこ加工産業のロッド形状の品物の移送道程上で、供給および移送装置(ロッド移送システム(Rod Transfer System(RTS)))、および、引き続いての貯蔵部(自在質量流貯蔵器(Flexible Mass Follow Reservoir(FMR)))内において、これら区間内において空にされ(leergefahren)、そして結果として、
たばこ加工産業のロッド形状の品物の、異なる各緩み状態(Loosen)の間、各バッチ式での1回分の装填量(Chargen)の間、及び/または各装入状態(Beschickungen)の間の分離が維持される。
従って、この公知技術を出発点として、本発明の課題は、バッチ式での装填状態またはその種の他の状態におけるロッド形状の品物の大量物質移送の際に、特に搬送面内における大量物質流の方向転換を、簡単な方法で提供することであり、その際、この大量物質流の方向転換が、製品品質を損なうこと無しに行われる。
この課題は、第1の機械、特に製造機械の出口と、第2の機械、特に包装機械の入口との間の搬送道程に沿っての、たばこ加工産業の諸機械の間の、大量物質流内における、たばこ加工産業のロッド形状の品物を移送するための装置であって、その際、
この搬送道程に沿って、位置調節可能な分岐装置が設けられており、従って、
この分岐装置の位置に依存して、選択的に、大量物質流が、たばこ加工産業の第2の機械の入口、または他の装置の入口へと搬送される様式の上記装置において、
大量物質流の搬送方向に関して、第1の機械の出口の後ろに、側方の、および移動可能な、特に可撓に湾曲可能な案内レールが、この大量物質流の搬送道程のために設けられており、その際、
これら案内レールが、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、
および、
間隔保持部片が、これら案内レールの間で、この大量物質流の搬送方向に対して横方向に、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、その際、
これら案内レールが、これら案内レールの入口側において固定式に形成されており、且つ、これら案内レールの出口側において移動式または移動可能であり、および、
これら案内レールが、上記装置の予め定められたそれぞれの作動様式に応じて、駆動機構(位置調節ユニット)を用いて、出口側で、第2の機械の入口、または他の装置の入口に割り当てられることによって改良された、上記装置によって解決される。
この搬送道程に沿って、位置調節可能な分岐装置が設けられており、従って、
この分岐装置の位置に依存して、選択的に、大量物質流が、たばこ加工産業の第2の機械の入口、または他の装置の入口へと搬送される様式の上記装置において、
大量物質流の搬送方向に関して、第1の機械の出口の後ろに、側方の、および移動可能な、特に可撓に湾曲可能な案内レールが、この大量物質流の搬送道程のために設けられており、その際、
これら案内レールが、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、
および、
間隔保持部片が、これら案内レールの間で、この大量物質流の搬送方向に対して横方向に、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、その際、
これら案内レールが、これら案内レールの入口側において固定式に形成されており、且つ、これら案内レールの出口側において移動式または移動可能であり、および、
これら案内レールが、上記装置の予め定められたそれぞれの作動様式に応じて、駆動機構(位置調節ユニット)を用いて、出口側で、第2の機械の入口、または他の装置の入口に割り当てられることによって改良された、上記装置によって解決される。
例えば完成したシガレットの品物の大量物質流の搬送道程内における、たばこ加工産業の第1の機械の出口の後ろ、即ち後方で、第2の機械、または後続の他の装置の入口の手前の搬送部分内において、この搬送部分が、案内レールを用いて形成されており、その際、
これら案内レールが湾曲可能に、または可撓的に形成されており、従って、
これら案内レールが、予め与えられた角度領域内において旋回可能であり、即ち旋回されることによって、
簡単な方法で、この大量物質流の、品質を損なうことのない方向転換が達成される。
この場合、これら案内レールは、この案内部分(搬送部分)内において、軽度に、即ちほんの少しだけ湾曲され、その際、これら案内レールの曲率半径が、これら案内レールの湾曲に基づいて極めて大きい。
これら案内レールが湾曲可能に、または可撓的に形成されており、従って、
これら案内レールが、予め与えられた角度領域内において旋回可能であり、即ち旋回されることによって、
簡単な方法で、この大量物質流の、品質を損なうことのない方向転換が達成される。
この場合、これら案内レールは、この案内部分(搬送部分)内において、軽度に、即ちほんの少しだけ湾曲され、その際、これら案内レールの曲率半径が、これら案内レールの湾曲に基づいて極めて大きい。
本発明に従い、品物の大量物質流は、当初の搬送方向に対して小さな角度だけ、即ち、当初の搬送方向に対して横方向に、搬送部分内へのこの大量物質流の流入の際に、案内レールでもって方向転換される。その場合に、特にこれら側方の案内レールでもってのこの搬送部分内への大量物質流の直線状の流入の際の搬送方向の角度は、これら側方の案内レールにおける、この搬送部分の出口での搬送方向に対して、鋭角α、その際に0°≦α<45°、を形成する。
これら案内レールの間に、間隔保持部片が設けられていることによって、これら案内レールは、これらレールの湾曲の際に、および、ロッド形状の品物の大量物質流の方向転換でもって、互いにある間隔において保持され、その際、これら案内レールの間の横方向間隔が、ほぼ一定に保持される。このことは、同様に、これら案内レールの、ほんの少しだけの変位によっても達成される。総じて、上記のことによって、大量物質流、即ちバッチ式での1回分の装填量から成る品物の、一定時間内の輸送量、即ち均等な搬送が達成される。
この装置の本発明による更なる構成によって、更に、品物の大量物質流が、製品品質を損なうことが無いこと、即ち、大量物質流のこれら品物が、方向転換の際にまたは方向転換の間じゅう、機械的に負荷されない、またはほとんど負荷されないことが達成される。
上記のことに比べて、大量物質流を例えばその下に位置する大量物質流の上に引き渡す、公知のT字形の分岐の場合、この大量物質流の個別の製品が、2回、90°だけ方向転換され、従って、この方向転換の様式によって、フィルターシガレットのようなこれら機械的に敏感な製品は、品質を損なうことのないように大切に取り扱われず、且つ従って、機械的に強度に負荷される。
上記のことに比べて、大量物質流を例えばその下に位置する大量物質流の上に引き渡す、公知のT字形の分岐の場合、この大量物質流の個別の製品が、2回、90°だけ方向転換され、従って、この方向転換の様式によって、フィルターシガレットのようなこれら機械的に敏感な製品は、品質を損なうことのないように大切に取り扱われず、且つ従って、機械的に強度に負荷される。
その上、更なる構成において、案内レールの入口側で、センサー装置が設けられており、このことによって、これら側方の案内レールの、搬送道程、および同様に搬送部分が、品物の大量物質流でもって満たされているかどうかが確認される。
更に、このセンサー装置は、例えばヨーロッパ特許出願公開第1 712 141号明細書(特許文献4)に記載されているような、通路スペース形成手段が認識されるようにも構成されており、
その際、この通路スペース形成手段が、
大量物質流のための移送通路内において、バッチ式での1回分の装填量から成る品物を、他の大量物質流から分離し、即ち、相応する搬送部分を、このスペース形成手段の搬送の際に、先行搬送されるロッド形状の品物から除去する。
このセンサー装置を用いての、このスペース形成手段の認識によって、この搬送部分を通ってのこのスペース形成手段の搬送の際に、案内レールの入口側と出口側との間のこの搬送部分から、ロッド形状の品物が除去されることは可能であり、従って、後続の作動ステップ内において、この装置の作動モードが変化され、且つ、該案内レールのこの搬送部分の出口側が、他の入口に帰属、即ち割り当てられる。
このことによって、本発明による移送装置の確実な作動が、入口側と出口側との間の案内レールの領域内において与えられる。
更に、センサー装置の更に別の実施形態において、同様に、バッチ式での1回分の装填量から成る品物、即ち品物の大量物質流内における間隙が検出されることも可能である。
ヨーロッパ特許出願公開第1 712 141号明細書 間隔保持部片が、案内レールの間で、それぞれに、これら案内レールの一方の側に固着して設けられていることによって、これら湾曲し易い案内レールが、これら案内レールの間に設けられたこれら間隔保持部片を用いて、常に、案内レールの適当な湾曲の際に予め与えられた間隔で保持され、その際、このことによって、これら案内レールの入口側とこれら案内レールの出口側との間の搬送横断面積が、基本的に変化されず、もしくはほんの少しだけ変化されることが達成され、上記のことによって、品質を損なうことのない案内、および、同時の大量物質流の品物の方向転換が達せられる。特に、これら間隔保持部片は、それぞれに、これら案内レールの一方の側に固着して設けられており、これに対して、これら間隔保持部片の向かい合って位置する側で、これら間隔保持部片は、他方の案内レールとの如何なる結合も備えていない。特に、これら間隔保持部片の幅は、この場合に、例えばその位置において大量物質流の如何なる方向転換も行われない、これら案内レールの該位置において、これら案内レールの間隔よりも小さく、即ち、従って、この大量物質流が、方向変化無しにこれら案内レールの搬送部分を通って搬送される。
更に、このセンサー装置は、例えばヨーロッパ特許出願公開第1 712 141号明細書(特許文献4)に記載されているような、通路スペース形成手段が認識されるようにも構成されており、
その際、この通路スペース形成手段が、
大量物質流のための移送通路内において、バッチ式での1回分の装填量から成る品物を、他の大量物質流から分離し、即ち、相応する搬送部分を、このスペース形成手段の搬送の際に、先行搬送されるロッド形状の品物から除去する。
このセンサー装置を用いての、このスペース形成手段の認識によって、この搬送部分を通ってのこのスペース形成手段の搬送の際に、案内レールの入口側と出口側との間のこの搬送部分から、ロッド形状の品物が除去されることは可能であり、従って、後続の作動ステップ内において、この装置の作動モードが変化され、且つ、該案内レールのこの搬送部分の出口側が、他の入口に帰属、即ち割り当てられる。
このことによって、本発明による移送装置の確実な作動が、入口側と出口側との間の案内レールの領域内において与えられる。
更に、センサー装置の更に別の実施形態において、同様に、バッチ式での1回分の装填量から成る品物、即ち品物の大量物質流内における間隙が検出されることも可能である。
第1の機械の出口から第2の機械または他の装置の入口への確実な移送を達成するために、有利には、案内レールの入口側とこれら案内レールの出口側との間の搬送部分内において、少なくとも1つの搬送装置、特に駆動装置を有するチェーンコンベヤーが設けられている。この場合、特に、搬送ベルトが、同様に可撓的に形成されており、従って、これら案内レールの湾曲は、大量物質流の方向転換の際に、この搬送装置、即ちチェーンコンベヤーと同期して、特に同期的に共に帯同される。
大量物質流の品物の確実な移送を、案内レールの入口側と出口側との間で達成するために、更に、駆動装置が搬送装置のために設けられている。
駆動装置が、案内レールの出口側に設けられている、または設けられることによって、この駆動装置の場所をとらない構成が、これら案内レールにおいて可能である。
更に有利な実施形態により、案内レール)の出口側において、案内支持体が設けられており、従って、これら案内レールのこの出口側は、搬送方向に関して、大量物質流のこの搬送方向に対して横方向に移動または案内されている、または移動または案内される。
特に、案内レールは、これら案内レールを用いて、大量物質流が、これら案内レールにおける入口側、および出口側の搬送方向に関して、0°と45°との間の、有利には0°と30°との間の角度だけ、方向転換される、または方向転換されているように移動可能もしくは湾曲可能である。このことによって、大量物質流の品物の、特に品質を損なうことのない方向転換が、これら案内レールの入口側と出口側との間で達成される。
有利には、大量物質流の搬送は、案内レールの領域内において、有利には水平方向の面内において実施され、または有利には水平方向の面内において行われる。
更に、本発明は、案内レールの出口側における、他の入口への、これら案内レールの割り当ての変更は、これら案内レールの入口側と出口側の間での、ロッド形状の品物の存在無しに実施される、または実施されていることによって特徴付けられている。
次に、本発明を、概括的な発明の思想の限定無しに、実施例に基づいて、添付された概略的な図に関連して例示的に説明し、その際、これらの図に、その他の点では、全てのこの明細書内において詳細には説明されていない本発明の詳細な事項の開示に関連して明確に示されている。
以下の図において、それぞれに、同じ、もしくは同種の要素、または相応する部材が、同一の参照符号でもって示されており、従って、適当な更新された観念は問題にされない。
図1は、概略的に、その出口を経て大量物質流MSが製造機械から導出される、該出口41を装備する該製造機械Mからの、該大量物質流MSの搬送装置を示している。
ロッド形状の品物におけるこの大量物質流MSは、概略的に、図1a内において描かれており、且つ、例えば、完成した状態に製造された、フィルターシガレットまたはフィルターロッドから成っており、これらフィルターシガレットまたはフィルターロッドが、互いに並列して、並びに重なり合って位置した状態で、横軸線方向に更に先に移送される。この大量物質流MSは、図1a内において概略的に矢印でもって示されている搬送道程Fに沿って更に先に移送される。搬送方向は、その際、この大量物質流MSの品物の長手軸線方向に対して直角、即ち横方向である。
ロッド形状の品物におけるこの大量物質流MSは、概略的に、図1a内において描かれており、且つ、例えば、完成した状態に製造された、フィルターシガレットまたはフィルターロッドから成っており、これらフィルターシガレットまたはフィルターロッドが、互いに並列して、並びに重なり合って位置した状態で、横軸線方向に更に先に移送される。この大量物質流MSは、図1a内において概略的に矢印でもって示されている搬送道程Fに沿って更に先に移送される。搬送方向は、その際、この大量物質流MSの品物の長手軸線方向に対して直角、即ち横方向である。
図1a内の上側の領域内において、左側の図でもって概略的に製造機械Mの出口41の側面図が示されている。
搬送道程Fに沿って、例えば、供給および移送装置(ロッド移送システム(RTS))、即ち、ロッド移送装置も設けられている。この様式の移送装置は、例えば、ドイツ連邦共和国特許出願明細書DE−A−10 2005 018 302(特許文献5)(図1を参照)内において、詳細に説明されている。この特許文献の開示内容は、本願の開示内容内において、明確に、共に取り込まれる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開10 2005 018 302明細書 搬送道程Fに沿って、大量物質流MSは、移送装置10へと搬送される。この移送装置10は、案内レール11、12を装備しており、これら案内レールが、案内部分FAを境界している。これら案内レール11、12によって形成されている、この案内部分FAは、入口13および出口14を装備している。この出口14が、これら案内レール11、12の端部に設けられていることによって、この出口14は、これら案内レール11、12のそれぞれの位置に応じて(図1bおよび1cを参照)、たばこ加工産業の諸装置の、異なる諸入口へと割り当てられ得る(zugestellt)。図1a内において、この案内部分FAの出口14は、このたばこ加工産業の更に別の機械P、例えば包装機械Pの入口15に割り当てられている。
機械Pへと移送された大量物質流の搬送方向Fpは、当初の搬送道程の方向Fに対して、角度αだけ方向転換されている。
更に、案内部分FAの出口14を、可撓性の案内レール11、12の湾曲によって、たばこ加工産業の更に別の装置18、19の他の入口16、17へと割り当てることは、更に別の実施形態において可能である。概略的に図1a内において、捕捉容器18および更に別の捕捉容器19のための、これら更に別の入口16、17が、この出口14の旋回領域内において設けられている。
例えば、装置18は、特許文献5内において記載されているようなスペース形成手段(Raeummittel)を、案内レール11、12の適当な位置において導出するために利用される。装置19は、例えば、ロッド形状の品物の粗悪品、または1回の装填量を導出すること、および、捕捉容器内において捕捉することのために使用され得る。
案内レール11、12は、入口側、即ち入口13の領域内において、固定式に設けられており、その際、これら案内レール11、12によって境界された案内部分FAの、出口14が、異なる入口15、16、17に、それぞれの所望の、即ち予め定められた作動様式に応じて、帰属、即ち割り当てられ得る。
大量物質流MSの供給されるべき品物の搬送を、搬送部分FA内において、有利には水平方向の面内において達成するために、出口14の領域内における端部において、駆動ユニット(駆動装置)21が設けられており、この駆動ユニットが、この出口14の領域内における、案内レール11、12の間のチェーンコンベヤーの相応する駆動ローラー22を駆動する。見通しの理由から、チェーンコンベヤーの図示は見合わせられている。この入口13と出口14との間の領域内における、このチェーンコンベヤーは、これら案内レール11、12の旋回可能性に基づいて、これら案内レール11、12の移動に相応して追従するために、自体で相対して移動可能なチェーンリンクを有する構成で形成されている。
更に、案内レール11に、搬送道程に沿って入口13と出口14との間に、間隔保持部片23が、予め定められた間隔で案内部分FAに沿って固定されており、従って、これら案内レール11、12の湾曲の際に、これら案内レール11と12の間の間隔は、入口13と出口14との間の全長さにわたって、ほぼ一定のままであり、従って、大量物質流MSの貫通搬送される品物が、機械的に負荷されず、即ち相互に圧縮されること等はない。
これら間隔保持部片23は、ただ一方の側面だけに、今ここで問題になっている当該のケースにおいてはこの案内レール11に固定されており、これに対して、これら間隔保持部片が、他の側面、即ち向かい合って位置する案内レール12に対して、如何なる堅牢に強固な接触も有していない。
これら間隔保持部片23は、ただ一方の側面だけに、今ここで問題になっている当該のケースにおいてはこの案内レール11に固定されており、これに対して、これら間隔保持部片が、他の側面、即ち向かい合って位置する案内レール12に対して、如何なる堅牢に強固な接触も有していない。
間隔保持部片23の幅は、大量物質流の品物の直線状の搬送、即ちこの大量物質流の方向転換の無い(図1b内における実施例を参照)場合に、即ち、互いにこれら案内レール11、12の平行な配設の場合に、案内レール11、12の間隔よりも小さい。
案内部分FAの入口側に、更に、センサー(センサー装置)24が、側方に設けられており、このセンサーを用いて、大量物質流内における間隙、または同様にスペース形成手段が、このことが特許文献5内において記載されているように、認識され得る。
案内レール11、12を位置調節するために、これら案内レール11、12の下側に、適当な案内要素25が設けられており、これら案内要素は、案内支持体26との係合状態にあり、従って、これら案内レール11、12が、この湾曲された案内支持体26の上で、旋回の際に、相応して移動される。この目的で、側方で、位置調節ユニット(駆動機構)27が、案内支持体26の領域内における側方で設けられており、この位置調節ユニットは、適当な駆動スピンドル28を介して、この案内レール12と結合されており、従って、この駆動スピンドル28の回転によって、これら案内レール11、12が、これら案内レールの位置から移動され、従って、案内部分FAの出口が、他の入口に割り当てられる。
案内レール11、12の移動は、有利には、大量物質流の停止の際に行われ、その際、有利には、入口13と出口14との間の案内部分FAは空の状態である。この目的で、例えば、この案内部分FAは、スペース形成手段でもって、上記のように空にされる。
本発明による移送装置10によって、簡単な方法で、搬送道程Fを、異なる機能ユニット、もしくは諸装置と連結することが可能であり、その際、品質を損なうことが無い方法で、3つの装置P、18、19の入口15、16、17への方向転換が行われる。この移送装置10を用いて、欠陥のある大量物質流のバッチ式での1回分の装填量を、製造プロセスから導出する(auszuschleusen)ことが可能であり、従って、これら欠陥のあるバッチ式での1回分の装填量は、例えば包装機械Pのような後処理装置に割り当てられない。
移動可能な案内部分FAの出口14の位置調節、即ち移動によって、たばこ加工産業のロッド形状の品物の欠陥のあるバッチ式での1回分の装填量は、例えば、捕捉容器に供給される(図1c)。
本発明による移送装置10を用いて、一種の大量物質流分岐装置が提供され、この大量物質流分岐装置の場合、ロッド形状の品物の大量物質流の方向転換が、製品品質を損なうこと無しに、移送面の上で行われる。たばこ加工産業の後続の装置の相応する入口内における、大量物質流MSの偏向、即ち方向転換は、この入口15の小さな旋回領域内において行われ、その際、案内レール11、12の曲率半径は極めて大きい。典型的に、これら案内レールの曲率半径は、5mから30mまでの大きさの範囲にある。
図1b内において、移送装置10が図示されており、この移送装置の場合、案内レール11、12は、互いに平行に設けられており、従って、入口13と出口14との間の直線状の移送が、後続の装置18の入口16に向かって行われる。
更に、図1c内において、移送装置の第3の位置が図示されており、その際、装置19、例えば捕捉容器の入口17に、この移送装置10の出口14が割り当てられる。
これら大量物質流のバッチ式での1回分の装填量の間に、例えば適当な分離体、またはスペース形成体が存在する場合、例えば、移送装置10を用いて、第1の銘柄から第2の銘柄への、迅速な銘柄の交換が行われることは可能である。
この場合、例えば、このスペース形成体よりも先行走行する、バッチ式での1回分の装填量から成る品物は、包装機械P(図1a、参照符号Pを参照)に供給され、センサー24を用いてのこの分離体またはスペース形成体の認識、および、案内レール11、12の位置変更の後に、このスペース形成体が、捕捉容器、即ち装置18に供給され、且つ、引き続いて、第2の大量物質流のバッチ式での1回分の装填量が、更に別の装置、例えば包装機械の入口17(図1cを参照)に供給される。
この場合、例えば、このスペース形成体よりも先行走行する、バッチ式での1回分の装填量から成る品物は、包装機械P(図1a、参照符号Pを参照)に供給され、センサー24を用いてのこの分離体またはスペース形成体の認識、および、案内レール11、12の位置変更の後に、このスペース形成体が、捕捉容器、即ち装置18に供給され、且つ、引き続いて、第2の大量物質流のバッチ式での1回分の装填量が、更に別の装置、例えば包装機械の入口17(図1cを参照)に供給される。
10 移送装置
11、12 案内レール
13 入口
14 出口
15 入口
16 入口
17 入口
18 容器
19 装置
21 駆動ユニット、 駆動装置
22 駆動ローラー
23 間隔保持部片
24 センサー、 センサー装置
25 案内要素
26 案内支持体
27 位置調節ユニット、 駆動機構
28 駆動スピンドル
41 出口
F 搬送道程
Fp 搬送方向
M 製造機械
MS 大量物質流
P 包装機械
FA 搬送部分、 案内部分
α 角度
11、12 案内レール
13 入口
14 出口
15 入口
16 入口
17 入口
18 容器
19 装置
21 駆動ユニット、 駆動装置
22 駆動ローラー
23 間隔保持部片
24 センサー、 センサー装置
25 案内要素
26 案内支持体
27 位置調節ユニット、 駆動機構
28 駆動スピンドル
41 出口
F 搬送道程
Fp 搬送方向
M 製造機械
MS 大量物質流
P 包装機械
FA 搬送部分、 案内部分
α 角度
Claims (10)
- 第1の機械(M)、特に製造機械(M)の出口(41)と、第2の機械(P)、特に包装機械(P)の入口(15)との間の搬送道程(F)に沿っての、たばこ加工産業の諸機械(M、P)の間の、大量物質流(MS)内における、たばこ加工産業のロッド形状の品物を移送するための装置(10)であって、その際、
この搬送道程(F)に沿って、位置調節可能な分岐装置が設けられており、従って、
この分岐装置の位置に依存して、選択的に、大量物質流(MS)が、たばこ加工産業の第2の機械(P)の入口(15)、または他の装置(18、19)の入口(16、17)へと搬送される様式の上記装置において、
大量物質流(MS)の搬送方向に関して、第1の機械(M)の出口(41)の後ろに、側方の、および移動可能な、特に可撓に湾曲可能な案内レール(11、12)が、この大量物質流(MS)の搬送道程(F)のために設けられており、その際、
これら案内レール(11、12)が、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、
および、
間隔保持部片(23)が、これら案内レール(11、12)の間で、この大量物質流(MS)の搬送方向に対して横方向に、互いに予め定められた間隔をもって設けられており、その際、
これら案内レール(11、12)が、これら案内レールの入口側(13)において固定式に形成されており、且つ、これら案内レールの出口側(14)において移動式または移動可能であり、および、
これら案内レール(11、12)が、上記装置(10)の予め定められたそれぞれの作動様式に応じて、駆動機構(27)を用いて、出口側で、第2の機械(P)の入口(15)、または他の装置(18、19)の入口(16、17)に割り当てられることを特徴とする装置(10)。 - 案内レール(11、12)の入口側で、センサー装置(24)が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置(10)。
- 間隔保持部片(23)は、案内レール(11、12)の一方の側に固着して設けられていることを特徴とする請求項1または2に記載の装置(10)。
- 案内レールの入口側(13)とこれら案内レール(11、12)の出口側(14)との間の搬送部分(FA)内において、少なくとも1つの搬送装置、特にチェーンコンベヤー、有利には駆動装置を有するチェーンコンベヤーが設けられていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の装置(10)。
- 駆動装置(21)が、搬送装置のために設けられていることを特徴とする請求項4に記載の装置(10)。
- 駆動装置(21)は、案内レール(11、12)の出口側(14)に設けられていることを特徴とする請求項5に記載の装置(10)。
- 案内レール(11、12)の出口側(14)において、案内支持体(26)が設けられており、従って、これら案内レール(11、12)のこの出口側(14)は、搬送方向に関して、この搬送方向に対して横方向に移動または案内されている、または移動または案内されることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の装置(10)。
- 案内レール(11、12)は、これら案内レール(11、12)を用いて、大量物質流が、これら案内レール(11、12)における入口側、および出口側の搬送方向に関して、0°と45°との間の、有利には0°と30°との間の角度だけ、方向転換される、または方向転換されているように移動可能であることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の装置(10)。
- 大量物質流(MS)の搬送は、案内レール(11、12)の領域内において、有利には水平方向の面内において実施される、または行われることを特徴とする請求項1から8のいずれか一つに記載の装置(10)。
- 案内レール(11、12)の出口側(14)における、他の入口(16、17)への、これら案内レール(11、12)の割り当ての変更は、
これら案内レール(11、12)の入口側と出口側の間での、ロッド形状の品物の存在無しに実施される、または実施されていることを特徴とする請求項1から9のいずれか一つに記載の装置(10)。
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