CN102987553A - 过滤棒装载装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及过滤棒装载装置,用于烟草加工业的过滤棒继续加工装置的常备料盒,过滤棒装载装置布置在常备料盒的上方。过滤棒装载装置的突出之处在于,它具有支架,该支架构造用于接纳在下侧面打开的或有待打开的用于过滤棒的料盘且在过滤棒装载装置的支架上设了单个过滤棒接收装置及过滤棒连续料流输送装置,在用于用单个的过滤棒来装填常备料盒的单个过滤棒接收装置(18)运行时或在用于用以连续料流的形式来输送的过滤棒来装填常备料盒的过滤棒连续料流输送装置运行时料盘从支架上移走。本发明涉及还用于对过滤棒进行继续加工的过滤棒继续加工装置及用于运行用于烟草加工业的过滤棒的过滤棒继续加工装置的方法。

Description

过滤棒装载装置
技术领域
本发明涉及一种用于烟草加工业的过滤棒继续加工装置的常备料盒的过滤棒装载装置,其中所述过滤棒装载装置布置在所述常备料盒的上方。
此外,本发明涉及一种用于对过滤棒进行继续加工的过滤棒继续加工装置以及一种用于运行用于烟草加工业的过滤棒的过滤棒继续加工装置的方法。
背景技术
“烟草加工业的棒形制品”这个概念,除了过滤棒、多分段过滤棒或者多重过滤棒之外比如也指香烟、小雪茄烟或者带有及不带过滤嘴的香烟,本发明能够以相同的程度运用到这些制品上。在下面谈及过滤棒时也还是同样按意义一同包括烟草加工业的其它的棒形制品。
在制造或者加工烟草加工业的棒形制品时,将这些棒形制品或者其组成部分通过气动的输送管道从制造机输送给继续加工的机器。在此比如通过输送管道将过滤棒输送给比如过滤嘴装配机的储备料盒。
在DE 35 38 660 C2中比如说明了过滤嘴装配机的一种储备料盒,对于该储备料盒来说将过滤棒横轴向地通过井筒输送到料盒中。随后从该料盒中将所述过滤棒输送给负载(过滤嘴装配机)。在此将所述过滤棒横轴向地从下面推入到所述料盒中。
此外,在EP 1 310 178 A1中公开了一种用于烟草加工业的棒形制品的料盒,其中通过入口来将棒形制品比如过滤棒加入到所述料盒的储存空间中。为此在所述料盒上布置了过滤嘴装载装置,该过滤棒装载装置通过所连接的输送管道从过滤嘴发送站接收纵轴向输送的过滤棒并且通过所述过滤嘴装载装置的出口将所接收的过滤棒横轴向地加入到所述储存空间中。
豪尼机械制造股份公司(HAUNI Maschinenbau AG)的一种具有过滤嘴装载装置以及过滤嘴发送站的设备在名称“FILTROMAT”下面为人所知。
发明内容
从这种现有技术出发,本发明的任务在于,改进将过滤棒输送到料盒中的过程,其中应该能够可变地设计所述制品或者说过滤棒的输送、降低设计上的开销并且在改变输送方式时降低改装开销,其中此外应该可以实现简化的优选无工具的手工操作。
该任务通过一种用于烟草加工业的过滤棒继续加工装置的常备料盒的过滤棒装载装置得到解决,其中所述过滤棒装载装置布置在所述常备料盒的上方,所述过滤棒装载装置通过以下方式得到改进,即该过滤棒装载装置具有支架,其中该支架构造用于接纳在下侧面上打开的或者有待打开的用于过滤棒的料盘并且其中在所述过滤棒装载装置的支架上设置了单个过滤棒接收装置以及过滤棒连续料流输送装置,其中在所述用于用单个的过滤棒来装填常备料盒的单个过滤棒接收装置运行时将所述料盘从所述支架上移走或者在所述用于用以连续料流的形式来输送的过滤棒来装填常备料盒的过滤棒连续料流输送装置运行时将所述料盘从所述支架上移走。
本发明基于这样的构思,即在过滤棒继续加工装置比如过滤嘴装配机或者多分段过滤嘴制造机上在输送过滤嘴或者输送过滤棒时在所述机器上存在的料盒或者说常备料盒可选由不同的所运行的或者能够运行的过滤棒输送装置用过滤棒来装载,其中在第一种运行模式中比如在将料盘布置在所述常备料盒的上方时用过滤棒来装填的料盘通过其打开的下侧面来排空,从而在将所述料盘布置在所述过滤棒装载装置的支架上时所述单个过滤棒接收装置或者过滤棒连续料流输送装置不运行。在此,在排空料盘时该料盘布置在所述过滤棒装载装置的支架的上面或者说里面并且通过相应的能够松开的保持装置或者固定装置来布置在用于排空的得到固定的位置中。
在移走所述料盘并且将按本发明的装料料盒装入到所述过滤棒装载装置的支架中之后,为了装填所述过滤棒继续加工装置的常备料盒可选运行作为单个制品输送装置构造在所述支架上的单个过滤棒接收装置或者布置在所述支架上的过滤棒连续料流输送装置,从而将所述过滤棒横轴向地以连续料流的形式从上面或者从侧面加入到所述常备料盒中。
在第二种运行模式中规定,交替运行所述过滤棒连续料流输送装置和所述单个过滤棒接收装置。该第二种运行模式尤其在使用双商标-或者说双产品运行的情况下特别有利。
此外,按照另外的第三种运行模式可以规定,同时运行所述过滤棒连续料流输送装置和所述单个过滤棒接收装置,用于借助于所述过滤棒连续料流输送装置和所述单个过滤棒接收装置在入口侧向所述永久料盒提供来自所述两个输送装置的过滤棒的混合物。该第三种运行模式在与具有不同的生产效率的输送装置或者输送机器相耦合的情况下特别有利。
制品连续料流在本发明的范围内是指上下并且沿输送方向先后并且并排堆放的棒形制品比如过滤棒的连续料流,其中所述过滤棒的纵轴线在连续料流的紧密堆放的组或者在六角形的或者六角形式的编队中在输送过程中彼此平行地定向。优选在此所述构造为棒形制品的过滤棒在制品连续料流中沿横轴向的方向也就是垂直于其纵向定向在输送机的上面或者在输送机的里面来输送。制品连续料流的尤其横向于输送方向的高度和宽度典型地为单个的棒形制品或者说过滤棒的直径的数倍。
在布置在所述支架上的过滤棒连续料流输送装置运行时,将所述棒形的过滤棒连续地优选从上面从(连续料流)输送装置比如井筒或者说通道中横向地加入到所述装料料盒中并且接下来加入到处于其下面的常备料盒中。
在所述作为单个制品输送装置布置在支架上的单个过滤棒接收装置运行时规定,首先通过输送管道将单个纵轴向连续以气动方式输送的过滤棒输送给所述设置在支架的输入侧上的单个过滤棒接收装置或者说接收站并且接下来在更换输送位置和输送方向的情况下输送所述过滤棒。在此,将由所述接收站纵轴向接纳的过滤棒横轴向地输送给所述装料料盒并且接下来继续输送到所述常备料盒中。
为此,在所述过滤棒装载装置的一种改进方案中规定,在将料盘接纳在所述过滤棒装载装置的支架中时为所述料盘设置了紧固装置、尤其能够松开的保持机构或者能够松开的保持装置和/或定位机构,用于为了排空过程并且在排空过程中将所述料盘固定。在排空所述料盘之后手动或者自动松开所述保持机构,以便将排空的料盘从所述支架中取出并且/或者移走。
此外,一种改进方案的突出之处在于,在所述支架上的单个过滤棒接收装置运行时并且/或者在所述过滤棒连续料流输送装置运行时在所述支架的上面或里面布置了尤其以能够松开的方式保持了优选共同的并且多侧面敞开的装料料盒,从而通过所述单个过滤棒接收装置和/或所述过滤棒连续料流输送装置在横轴向输送所输送的过滤棒的情况下来装填所述装料料盒,用于随后从所述装料料盒中将布置在其中的过滤棒导入到所述处于装料料盒下方的常备料盒中。
此外,在所述过滤棒装载装置的一种实施方式中优选的是,为了将所述装料料盒接纳在所述支架的里面或者上面所述支架具有用于所述装料料盒的紧固机构尤其保持机构和/或定位机构,用于为了持久的运行而将所述装料料盒可靠地布置或者固定在所述支架上。在此,在本发明的范围内规定,使用或者说利用共同的用于所述单个过滤棒接收装置并且用于所述过滤棒连续料流输送装置的装料料盒,其中尤其所述装料料盒在所述支架的侧面上具有第一开口,在所述第一开口上在横轴向的输送的情况下将单个输送的过滤棒通过所述单个过滤棒接收装置输送到所述装料料盒中。除此以外,所述装料料盒在朝向所述过滤棒连续料流输送装置的一侧上优选在上侧面上具有第二开口,从而可以将以制品连续料流的形式输送的过滤棒借助于所述过滤棒连续料流输送装置加入到所述装料料盒中。
此外,所述过滤棒装载装置的一种实施方式的突出之处在于,所述装料料盒具有至少一个朝向所述单个过滤棒的优选侧面的开口并且/或者所述装料料盒具有至少一个朝向所述过滤棒连续料流输送装置的优选上侧面的开口。
此外,所述过滤棒装载装置的一种改进方案的突出之处在于,在使用布置在所述支架中的用于所述单个过滤棒接收装置并且用于所述过滤棒连续料流输送装置的装料料盒时设置了在其长度方面可变的用于对用于加入在所述装料料盒中的过滤棒的储存空间进行限制的储存限制带,其中尤其对于所述装料料盒中的储存限制带的最小的长度来说提供用于通过所述过滤棒连续料流输送装置所输送的过滤棒或者用于由所述单个过滤棒接收装置所输送的过滤棒的最小的储存空间,并且对于所述装料料盒中的储存限制带的最大的长度来说提供用于通过所述过滤棒连续料流输送装置所输送的过滤棒或者用于由所述单个过滤棒接收装置所输送的过滤棒的最大的储存空间。
由此实现这一点,即所述装料料盒中以及所述常备料盒中的用于过滤棒的储存空间能够变化,其中所述储存限制带抵靠到外面的过滤棒上,从而改变受到所述储存限制带限制的储存器的容积。同时,通过所述按本发明的储存限制带来防止所谓的“横躺品”也就是横向并且歪斜放置的制品。
此外,有利地设置了尤其能够控制的或者能够调整的用于所述储存限制带的张紧装置,从而以简单的方式为了构成可变的储存空间而使所述装料料盒中的储存限制带的长度始终以接纳在所述装料料盒中的过滤棒为准。
此外,在所述过滤棒装载装置的一种优选的设计方案中规定,设置了至少一个布置在所述过滤棒装载装置的下侧面与上侧面之间的用于对加入到所述装料料盒中的过滤棒的装填水平进行检测的装填水平检测装置。尤其在此所述装填水平检测装置构造为水平的结构,用于对接纳在所述装料料盒中的过滤棒的高度进行检测。比如装填水平检测装置通过光势垒、反射传感器或类似装置来构成。除此以外,在本发明的范围内可以设想,装填水平检测装置通过机械的传感机构来构成。
此外,所述过滤棒装载装置的一种实施方式的突出之处在于,所述过滤棒装载装置具有用于多个料盘的料盘提供装置,其中尤其所述料盘提供装置构造用于接纳多个并排布置的料盘,并且/或者尤其从所述料盘提供装置中将料盘能够输送或者输送给所述过滤棒装载装置的支架。由此在装填所述过滤棒继续加工装置的常备料盒时获得简化的手动操作,因为在排空一个料盘之后将相应的料盘从所述支架中移走并且将另一个装有过滤棒的料盘从所述料盘提供装置中输送给所述过滤棒装载装置的支架并且在取走之前借助于合适的紧固装置尤其借助于能够松开的保持装置将其固定在其中,以便随后在打开所述料盘之后在其下侧面上将处于所述料盘中的过滤棒加入到所述常备料盒中。
除此以外,所述任务通过烟草加工业的一种用于对过滤棒进行继续加工的具有前面所描述的过滤棒装载装置的过滤棒继续加工装置得到解决,其中尤其所述至少一个过滤棒装载装置具有装料料盒。
为此进一步规定,所述过滤棒继续加工装置具有至少一个漏斗状的用于接纳烟草加工业的过滤棒的常备料盒,该常备料盒优选构造为中间储存器,其中所述优选在上侧面上敞开的常备料盒布置在所述至少一个过滤棒装载装置的下方并且/或者与所述过滤棒装载装置连接并且能够连接并且/或者能够耦合。为了取出布置在所述漏斗状的常备料盒中的过滤棒,在所述常备料盒的出口侧上比如设置了取料筒,使得过滤棒布置在通往所述取料筒的接纳料槽中的出口上并且可以在所述取料筒的旋转的情况下从所述常备料盒中移走或者说取出。随后对所取出的过滤棒进行继续加工。
为此,在一种设计方案中可以规定,在接下来的输送滚筒上横轴向输送所述过滤棒并且在其横轴向的输送过程中多次对其进行切割和分级,从而从多倍长度的过滤棒中将过滤嘴区段所谓的过滤塞与其它的过滤塞比如在多分段过滤嘴制造机上组装成多分段过滤嘴。
在另一种设计方案中在此规定,所述过滤棒继续加工装置通过切割来将多倍长度的过滤棒制造为单一或者双倍使用长度的过滤塞,使得所切割的过滤塞随后在过滤嘴装配机上继续加工时与烟草杆一起连接成为香烟。
除此以外,所述过滤棒继续加工装置的一种实施方式的突出之处在于,所述过滤棒继续加工装置构造为过滤嘴制造机或者构造为多分段过滤嘴制造机或者构造为多分段过滤嘴制造机的模块或者构造为过滤嘴装配机的过滤嘴输送装置。
所述任务通过一种用于在使用前面所描述的过滤棒继续加工装置的情况下或者在使用前面所描述的过滤棒装载装置的情况下来运行用于烟草加工业的过滤棒的过滤棒继续加工装置的方法得到解决,其中在所述过滤棒装载装置上运行至少一个作为单个过滤嘴输送装置的单个过滤棒接收装置或者过滤棒连续料流输送装置以用于优选借助于装料料盒来装填常备料盒的,或者在使用叉形支架时将叉形支架布置在所述过滤棒装载装置的支架的里面或者上面。
为了避免重复,请明确参照上面的解释。
附图说明
本发明的其它特征可以从按本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图看出来。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。
下面在不限制普遍的发明构思的情况下借助于实施例参照附图对本发明进行描述,其中关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节请明确参照附图。附图示出如下:
图1a是具有用于过滤嘴输送装置的过滤棒的料盘的过滤棒装载装置的视图;
图1b是具有多个料盘的过滤棒装载装置的俯视图的示意图;
图2是具有装料料盒的过滤棒装载装置的另一种实施例的处于第一种运行状态中的视图;
图3a、3b相应地是用于具有装料料盒的过滤棒装载装置的另一种按本发明的实施例的处于第二种运行状态中的示意性的视图;
图4a、4b相应地是具有装料料盒的过滤棒装载装置的处于第三种运行状态中的示意图;并且
图5是多分段过滤嘴制造装置的处于具有多个过滤棒装载装置的截取部分中的示意性的侧视图。
在以下附图中,相应相同的或者同类的元件或者说相应的部件用相同的附图标记来表示,从而不作相应的重复的介绍。
具体实施方式
图1a以示意性的侧视图示出了过滤棒装载装置10的一种实施例的侧视图,该过滤棒装载装置用于构造为常备料盒的用于过滤棒的(中间)储存器30,其中所述(中间)储存器30是烟草加工业的机器比如过滤嘴装配机上的过滤嘴输送装置的一部分。作为替代方案,所述(中间)储存器30也可以是过滤嘴输送模块比如多分段过滤嘴制造机的组成部分。
过滤棒横轴向地以编队的形式处于所述常备料盒或者说(中间)储存器30中,在所述常备料盒或者说(中间)储存器的下面的出口处,借助于传送带32在所述(中间)储存器30的出口的区域中将过滤棒输送给取料筒34,从而将所述过滤棒接纳在所述取料筒34的接纳料槽中并且在所述取料筒34的旋转的情况下将所述过滤棒从所述(中间)储存器30中取出。紧接着将所取出的过滤棒转交给沿输送方向接下来的其它的输送滚筒和/或切割滚筒,其中在所述过滤棒的输送路径上对其进行继续加工。
在所述(中间)储存器30的上方,布置了支架12,在该支架中接纳着用过滤棒装填的料盘14。所述料盘14在此借助于(这里未示出的)能够松开的保持机构定位并且固定在所述支架12中,从而在固定地布置并且安放所述料盘14之后将所述料盘14在其下侧面上打开,以便将处于所述料盘14的内部的过滤棒从所述料盘14加入到所述(中间)储存器30中。
图1b示出了所述过滤棒装载装置10的俯视图。在此多个料盘14先后布置在所述支架12的外部,其中在移走所述的或者排空的料盘14之后在所述(中间)储存器30的上方并且在与其对齐的情况下将沿输送方向T接下来的料盘14放入到所述支架12中并且布置在其中。
如图2示出的一样,所述支架12在上侧面上具有矩形的用于未示出的制品连续料流输送装置的接口16,借助于所述制品连续料流输送装置以连续料流的形式来输入过滤棒(作为烟草加工业的棒形制品)。在图2中的支架12的右侧,布置了两个上下布置的单个制品输送装置18,所述单个制品输送装置与这里未示出的用于过滤棒或者说棒形制品的输送管道相连接,其中在相应的输送管道中连续地纵轴向地以气动的方式输送所述过滤棒并且借助于相应的单个制品输送装置18的同样未示出的转向机构来将所述过滤棒转向为横轴向的输送方向,从而由所述单个制品输送装置18在使用装料料盒20的情况下将所述过滤棒运送到所述(中间)储存器30中。
在将料盘14布置在所述支架12中时(比较一下图1a),没有通过所述用于制品连续料流输送装置的接口16来输送过滤棒或者没有通过所述单个制品输送装置18来输送过滤棒。所述常备储存器或者说(中间)储存器30的装填在这第一种运行模式中仅仅通过所述保持或者说定位在支架12上的料盘14来进行。
为了运行所述单个制品输送装置18,将所述料盘14从所述支架12中移走并且如在图2中示出的一样将相应的装料料盒20以能够松开的方式保持并且/或者固定在所述支架12中。
所述装料料盒20(比较一下图2)在此具有侧面的开口,该开口通向两个布置在所述支架12的侧面上的单个制品输送装置18,从而在所述单个制品输送装置18运行时将横轴向地加入到所述装料料盒20中的分开的过滤棒通过所述装料料盒20加入到所述(中间)储存器30中。在一个或者两个单个制品输送装置18运行时,在按图2的当前的实施例中没有通过所述接口16来将过滤棒输送给所述(中间)储存器30。
所述装料料盒20在按图2的所示出的设计方案中在朝向所述单个制品输送装置18的一侧上打开,其中为了通过所述装料料盒20来加入过滤棒,所述装料料盒20在朝向所述常备料盒或者说(中间)储存器30的下侧面上同样至少部分地打开,从而在装填所述装料料盒20时将所述过滤棒加入到所述(中间)储存器30中。
图3a示出了另一种示意性的用于装料料盒20的实施例的在单个制品输送装置18运行时的情况。在所述装料料盒20的上方,设置了对于对该装料料盒20上方的储存区域中的装填水平进行检测的传感器15,用于尤其控制或调整所述单个制品输送装置18的输送效率。
在图3b所示出的实施例中,在所述过滤棒的进入侧的上方在上面的单个制品输送装置18的区域中或者上方布置了具有所卷绕的带子26的带子托辊24,其中所述带子托辊24借助于马达27来驱动并且退卷的带子26则张紧在所述装料料盒20中。在所述单个制品输送装置18运行时,所述带子26的松动的端部固定在所述(中间)储存器30中或者固定在所述装料料盒20的框架上,从而通过所述单个制品输送装置18以保持张紧状态的带子26的最小长度用过滤棒首先装填所述(中间)储存器30中以及所述装料料盒20中的通过借助于所述马达27保持稍许张紧的状态的带子26限定的(最小的)储存空间。与按图3a的实施例相反,不能利用的储存空间更小或者说在按图3b的实施例中能够利用的储存空间更大。此外,通过在所构成的或者说在装填时构成的袋式储存器中使用带子26的方式来防止横躺品也就是横放的过滤棒。
在通过所述单个制品输送装置18继续装填时,将所述过滤棒朝所述带子26挤压,由此如在图3b中通过虚线勾画的一样使所述带子26成形。在这种情况下,所述装料料盒20在上侧面上同样打开,使得所述过滤棒可以布置在所述装料料盒20的上边缘的上方。
此外如可以从图3a和图3b中看出的一样,在侧面在所述装料料盒20上或者说在所述支架12上布置了装填水平传感器15,用于检测在所述支架12中所储存的制品的装填高度。作为补充方案或者作为替代方案,在图3b所示出的实施例中规定,所述装填水平或者装填程度在所述带子26的折弯的长度范围内借助于与所述马达27处于作用连接之中的编码器29或者角度传感器或者脉冲传感器或者类似装置来检测。
图4a、4b示出了所述过滤棒装载装置10的示意性的视图,其中在此通过这里未示出的连接到所述支架12的接口16上的制品连续料流输送装置比如输送通道或者类似装置来将过滤棒以连续料流的形式输送给所述(中间)储存器30。在此所述带子26额外地通过转向辊28来导引,其中所述带子26在端部侧固定在所述装料料盒20的下面的开口39的右边的边缘上并且在与第二带子36的共同作用中在所述接口16与所述装料料盒20的下面的开口39的左边的边缘之间形成一条通道或者说在与所述带子26的带子区段的共同作用中在其被固定的端部与所述转向辊28之间形成井筒。
所述卷绕在带子托辊24上的带子26在此借助于优选构造为马达27或者构造为扭转弹簧元件的张紧装置21来保持拉紧的状态。如果通过所述制品连续料流输送装置来输送比借助于所述取料筒34所取出的过滤棒多的过滤棒,那就在所述固定的(中间)储存器30的上方在所述支架12中构成可变的储存器,其中所述带子26在此根据袋式储存器的方式抵靠到所述制品上并且如在图4b中示出的一样使所述带子26成形。在所述制品连续料流输送装置运行时在这里未出的实施例中不通过所述单个制品输送装置18来将过滤棒加入到所述(中间)储存器30中。
所述带子26的远离带子托辊24的端部借助于带子固定座38保持在中间底板37上。所述中间底板37如可以通过双箭头H看出的一样以能够水平运动的方式得到支承,其中所述中间底板37比如可以以望远镜的方式构成或者可以构造为能够卷起的弹簧钢板或者类似部件。如果所述中间底板37连同所述带子固定座38在左边的最终位置中与所述导引带36相邻或者与其相接触,那么所述下面的开口39就几乎或者说完全封闭并且在所述中间底板37的上方构成最小的储存空间。如果所述中间底板37连同所述带子固定座38在右边的最终位置中与所述单个制品输送装置18相邻,那么所述下面的开口39就达到了其最大可能的直通横截面,由此构成最大的储存空间。
在此要注意,前面所描述的功能在除了装料料盒20和常备料盒30之外也用过滤棒来首次装填所述过滤棒装载装置10时特别有利。
在另一种未示出的实施例中,所述机构24、26、27、28、29、36和37为形成所述可变的储存空间而以围绕着垂直的中轴线镜像的方式来布置。换句话说,从所述接口16到底部开口或者说下面的开口39的直通井筒在与所述单个制品输送装置18相邻的情况下在所述支架20的这里右半部分中伸展,所述带子托辊24又在与所述单个制品输送装置18对置的情况下保持在所述支架20的这里左边的一侧上。
图5示出了由模块构成的多分段过滤嘴制造机50的示意性的侧视图的截取部分,其中所述模块类型的多分段过滤嘴制造机50具有多个独立的功能单元52.1、52.2、52.3,其中相应地从单个的模块52.1、52.2、52.3的相应的构造为常备料盒的(中间)储存器30中取出过滤棒并且通过在所述模块52.1、52.2、52.3上进行的继续加工来为在所述多分段过滤嘴制造机上所组装的多分段过滤嘴提供由所述过滤棒构成的过滤嘴分段。
在所述相应的单个模块52.1、52.2、52.3的常备料盒或者说(中间)储存器30的上方,示范性地布置了相应不同地运行的过滤棒装载装置10。在此对于模块52.1来说从料盘14中将所述过滤棒加入到所述(中间)储存器30中。对于模块52.2来说,将所述过滤棒通过所运行的单个制品输送装置18输送到所述装料料盒20中随后输送到所述模块52的料盒30中。另一个过滤嘴分段制造模块52.3的(中间)储存器30用连续料流通过所述用于制品连续料流输送装置的接口16来用过滤棒装填。
关于多分段过滤嘴制造机的其它细节以及单个的模块,请参照文件WO-A-03/024256的专利申请说明书,该文件一同接纳到本专利申请的专利申请说明书中。
所有提到的特征,也包括仅仅从附图中获知的特征以及在与其它的特征的组合中公开的单个的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。 
附图标记列表:
10                               过滤棒装载装置
12                               支架
14                               料盘
15                               装填水平传感器
16                               接口
18                               单个制品输送装置
20                               装料料盒
21                               张紧装置
24                               带子托辊
26                               带子
27                               马达
28                               转向辊
29                               编码器
30                               常备料盒、(中间)储存器
32                               传送带
34                               取料筒
36                               导引带
37                               中间底板
38                               带固定座
39                               下面的开口
50                               多分段过滤嘴制造机
52.1、52.2、52.3       模块

Claims (23)

1.过滤棒装载装置(10),用于烟草加工业的过滤棒继续加工装置的常备料盒,其中所述过滤棒装载装置(10)布置在所述常备料盒(30)的上方,其特征在于,所述过滤棒装载装置(10)具有支架(12),其中该支架(12)构造用于接纳在下侧面打开的或者有待打开的用于过滤棒的料盘(14)并且其中在所述过滤棒装载装置(10)的支架(12)上设置了单个过滤棒接收装置(18)以及过滤棒连续料流输送装置,其中在用于用单个的过滤棒来装填所述常备料盒(30)的单个过滤棒接收装置(18)运行时或者在用于用以连续料流的形式来输送的过滤棒来装填所述常备料盒(30)的过滤棒连续料流输送装置运行时所述料盘(14)从所述支架(12)上移走。
2.按权利要求1所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,在将料盘(14)接纳在所述过滤棒装载装置(10)的支架(12)中时设置了用于所述料盘(14)的紧固装置。
3.按权利要求2所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,用于所述料盘(14)的紧固装置构造为保持机构和/或定位机构。
4.按权利要求1所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,在所述单个过滤棒接收装置(18)运行时并且/或者在所述过滤棒连续料流输送装置运行时装料料盒(20)被布置或者以能够松开的方式保持在所述支架(12)上。
5.按权利要求4所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,在所述单个过滤棒接收装置(18)运行时并且/或者在所述过滤棒连续料流输送装置运行时一个共同的并且多侧面敞开的装料料盒(20)被布置或者以能够松开的方式保持在所述支架(12)上。
6.按权利要求4所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,为了将所述装料料盒(20)接纳在所述支架(12)的里面或上面,该支架(12)具有用于所述装料料盒(20)的紧固机构。
7.按权利要求6所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,为了将所述装料料盒(20)接纳在所述支架(12)的里面或上面,该支架(12)作为用于所述装料料盒(20)的紧固机构而具有保持机构和/或定位机构。
8.按权利要求4所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,所述装料料盒(20)具有至少一个朝向所述单个过滤棒接收装置(18)的开口并且/或者所述装料料盒(20)具有至少一个朝向所述过滤棒连续料流输送装置的开口。
9.按权利要求8所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,所述装料料盒(20)具有至少一个朝向所述单个过滤棒接收装置(18)的侧面的开口或者所述装料料盒(20)具有至少一个朝向所述过滤棒连续料流输送装置的上侧面的开口。
10.按权利要求4所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,在使用布置在所述支架(12)中的装料料盒(20)时设置了在其长度方面可变的储存限制带(26)以用于限制用于所述过滤棒的储存空间。
11.按权利要求10所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,对于所述储存限制带(26)的最小的长度来说提供用于通过所述过滤棒连续料流输送装置所输送的过滤棒或者用于由所述单个过滤棒接收装置所输送的过滤棒的最小的储存空间,并且对于所述储存限制带(26)的最大的长度来说提供用于通过所述过滤棒连续料流输送装置所输送的过滤棒或者用于由所述单个过滤棒接收装置(18)所输送的过滤棒的最大的储存空间。
12.按权利要求10所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,设置了用于所述储存限制带(26)的张紧装置(21)。
13.按权利要求12所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,作为用于所述储存限制带(26)的张紧装置(21)设置了能够控制或者能够调整的张紧装置(21)。
14.按权利要求1所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,设置了至少一个布置在所述过滤棒装载装置(10)的下侧面与上侧面之间的用于对加入到所述装料料盒(20)中的过滤棒的装填水平进行检测的装填水平检测装置。
15.按权利要求1所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,所述过滤棒装载装置(10)具有用于多个料盘(14)的料盘提供装置。
16.按权利要求15所述的过滤棒装载装置(10),其特征在于,所述料盘提供装置构造用于接纳多个并排布置的料盘(14)并且/或者从所述料盘提供装置中向所述过滤棒装载装置(10)的支架(12)能够输送或者输送料盘(14)。
17.用于对过滤棒进行继续加工的过滤棒继续加工装置,具有至少一个按权利要求1到16中任一项所述的过滤棒装载装置(10)。
18.按权利要求17所述的过滤棒继续加工装置,其特征在于,所述至少一个过滤棒装载装置(10)具有装料料盒(20)。
19.按权利要求18所述的过滤棒继续加工装置,其特征在于,所述过滤棒继续加工装置具有至少一个用于接纳烟草加工业的过滤棒的常备料盒(30),其中所述常备料盒(30)布置在所述至少一个过滤棒装载装置(10)的下方并且/或者与所述过滤棒装载装置(10)相连接。
20.按权利要求18所述的过滤棒继续加工装置,其特征在于,所述至少一个用于接纳烟草加工业的过滤棒的常备料盒(30)构造为中间储存器并且/或者所述常备料盒(30)作为在上侧面敞开的常备料盒(30)布置在所述至少一个过滤棒装载装置(10)的下方并且/或者与所述过滤棒装载装置(10)相连接。
21.按权利要求17所述的过滤棒继续加工装置,其特征在于,所述过滤棒继续加工装置构造为过滤嘴制造机或者构造为多分段过滤嘴制造机或者构造为多分段过滤嘴制造机的模块或者构造为过滤嘴装配机的过滤嘴输送装置。
22.用于在使用按权利要求17到21中任一项所述的过滤棒继续加工装置的情况下或者在使用按权利要求1到16中任一项所述的过滤棒装载装置(10)的情况下来运行用于烟草加工业的过滤棒的过滤棒继续加工装置的方法,其中在所述过滤棒装载装置(10)上运行至少一个单个过滤棒接收装置(18)或者过滤棒连续料流输送装置以用于装填常备料盒(30)或者在使用料盘(14)时将料盘(14)布置在所述过滤棒装载装置(10)的支架(12)中。
23.按权利要求22所述的方法,其特征在于,在所述过滤棒装载装置(10)上运行至少一个单个过滤棒接收装置(18)或者过滤棒连续料流输送装置以用于借助于装料料盒(20)来装填常备料盒(30)。
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