CN111434250A - 针对烟草加工业棒状物品的存储装置 - Google Patents

Abstract

本发明尤其涉及一种用于存储烟草加工业的棒状物品、尤其是过滤嘴棒的存储装置（10）。所述存储装置（10）具有用于棒状物品的接收存储器（20）和设置在接收存储器（20）上的物品输入装置，其中，在接收存储器（20）下方设置有能够在其存储容积上相适配的、用于棒状物品的工作存储器（30）并且棒状物品从接收存储器（20）出来能置入或被置入到工作存储器（30）中。

Description

针对烟草加工业棒状物品的存储装置

技术领域

本发明涉及一种用于存储烟草加工业棒状物品、尤其过滤嘴棒的存储装置，以及一种烟草加工业的机器、尤其过滤嘴棒继续加工机。

此外，本发明涉及一种用于运行用于存储烟草加工业棒状物品、尤其过滤嘴棒的存储装置的方法。

背景技术

对于"烟草加工业棒状物品"这个概念除了过滤嘴棒之外比如也可理解为香烟、小雪茄烟或者带有或者不带过滤嘴的雪茄，本发明能够以相同的量度被运用到它们上。

在制造或者加工烟草加工业的棒状物品时，这些棒状物品或者其部件通过气动的传送管路从制造机被传送给继续加工的机器。在此情况下，例如过滤嘴棒通过传送管路被运输到例如过滤嘴安装机的储备料盒。

在DE 35 38 660 C2中描述了一种过滤嘴安装机的储备料盒，对于该储备料盒来说，过滤嘴棒横轴向地通过井道被传送到料盒中，其中，随后从该料盒出来将过滤嘴棒输入给消耗装置（过滤嘴安装机）。在此情况下，在输入所述过滤嘴棒时将其克服已经在所述料盒中存在的过滤嘴棒的重力从下面推入到所述料盒中。

此外，US 5,452,984公开了一种料盘，该料盘在填充装置上通过开口来填充。在填充料盘时，将过滤嘴棒填入到被撑宽的柔性带材中，该带材包围料盘中的过滤嘴棒。带材的一端部被紧固在开口上，并且另一端部在滚筒上上卷。为了从料盘中取出过滤嘴棒，将料盘引导到取出工站，在该取出工站中，通过进行填充的同一开口将过滤嘴棒排空。在此情况下，包围料盘中的过滤嘴棒的带材又被卷入。

此外，在EP 1 310 178 B2中公开了一种针对烟草加工业棒状物品的料盒，其中，通过入口将棒状物品、比如过滤嘴棒置入到料盒的存储空间中。在此情况下，在料盒上在侧向布置了过滤嘴装料装置，通过过滤嘴装料装置，被连接的传送管路从过滤嘴发送工站接收纵轴向传送的过滤嘴棒并将所接收的过滤嘴棒通过所述过滤嘴装料装置的出口横轴向地置入到所述存储空间中。

此外，在EP 2 570 038 A1中还描述了一种针对烟草加工业过滤嘴棒继续加工装置的永久料盒的过滤嘴棒装料装置，其中，过滤嘴棒装料装置布置在永久料盒上方。

此外，还已知一种具有过滤嘴装料装置和过滤嘴发送工站的豪尼机械制造有限公司的设备，其名称为" FILTROMAT "。

发明内容

本发明的任务在于，在将棒状物品在比如大容量存储器（Massenspeicher）中存储或者中间存储时能够对输入给存储容积的过滤嘴棒进行受保护的处理，其中，为此应该将设计耗费保持得尽可能小。

该任务通过一种用于存储烟草加工业的棒状物品、尤其过滤嘴棒的存储装置得到解决，其中，所述存储装置具有针对棒状物品的接收存储器以及设置在接收存储器上的物品输入装置，其中，在所述接收存储器下方设置了能够在其存储容积上进行适配的、针对棒状物品的工作存储器，并且棒状物品从所述接收存储器出来能置入或被置入所述工作存储器中。

本发明基于这样的构思，即在烟草加工业的机器上、尤其在过滤嘴安装机或者多节段过滤嘴制造机上输入棒状物品时，比如在过滤嘴输入或者过滤嘴棒输入时，在接收存储器下方提供在空间上与接收存储器分开的工作存储器，该工作存储器能够在其存储容积上进行适配。在此情况下，优选具有针对棒状物品的恒定容积的接收存储器用来自物品输入装置的过滤嘴棒或者棒状物品来装料。例如在一种设计方案中，物品输入装置被实施为单个物品输入装置或者被实施为具有多个单个物品输入装置，从而借助于所述单个物品输入装置将所述棒状物品横轴向地置入到接收存储器中。

在另一设计方案中，物品输入装置被构造为物品质量流运输装置，从而棒状物品以多层的质量流、例如以棒状物品的六角形式布置被传送到接收存储器。在此情况下，优选将物品从一侧置入到接收存储器中。在另一设计方案中，所述物品输入装置被构造为料盘填充装置，由此从料盘出来将棒状物品比如从上面输入给接收存储器。

为此，根据本发明的另一方面设置为，在接收存储器与工作存储器之间设置收窄部，使得从接收存储器出来经过在接收存储器与工作存储器之间设置的收窄部，棒状物品能置入或被置入到工作存储器中。

根据本发明，在接收存储器下方设置有在其存储容积上可适配的工作存储器，该工作存储器优选被构造为可主动运行的工作存储器，其中，在接收存储器与工作存储器之间设置有收窄部，由此在从工作存储器出来给工作存储器填充棒状物品时这些棒状物品经过接收存储器与工作存储器之间的收窄部通过重力被置入工作存储器中。

通过在接收存储器下方提供在其存储容积上可适配的存储容积而实现：在接收存储器中，被输入的棒状物品不克服已经存在于接收存储器中的棒状物品的重力被推入。尤其地，由此实现了对于冲击敏感的棒状物品、比如过滤嘴棒、薄壁的空心过滤嘴或者由薄膜压接的过滤嘴的受保护的处理。此外，根据本发明在此情况下，棒状物品的横向运输与施加的推入力脱耦，以便克服已经存在于接收存储器中的棒状物品的重力置入棒状物品。与此相反，在现有技术中设置：在单个物品装料装置上具有（多个）单个物品输入装置的过滤嘴装料装置的情况下，对于推入到料盒中的棒状物品来说，这些棒状物品在横向运输时必须形成一个力，利用该力将存储器中的棒状物品包组向上克服已经处于料盒中的物品的重力来推移。在此情况下，根据现有技术，对棒状物品施加负荷，从而损坏了棒状物品。

特别是在接收存储器的下侧出口和工作存储器的上侧入口之间设置收窄部，穿过该收窄部将棒状物品从接收存储器出来置入工作存储器中。工作存储器的存储容积在此情况下可以在最小容积和最大容积之间改变或适配。特别地，工作存储器的存储容积的适配通过工作存储器的主动运行模式来实现。

在接收存储器中和在工作存储器中如此布置和取向棒状物品，使得棒状物品的纵轴线平行地、并且尤其水平地取向，由此棒状物品以包组的形式或者以六角形式布置或者类似方式存在。由此得到棒状物品在接收存储器和工作存储器中的紧凑布置。

工作存储器的最小容积被这样构成，使得在其构成时在存储装置的运行中棒状物品在工作存储器中始终存在。

此外，根据存储装置的一改进方案设置为，接收存储器具有至少一个用于检测棒状物品在接收存储器中的填充状态水平的填充状态传感器，并且设置调节装置，使得根据在接收存储器中通过至少一个填充状态传感器检测到的填充状态水平来适配、尤其是调节工作存储器的存储容积，和/或根据在接收存储器中通过至少一个填充状态传感器检测到的填充状态水平来影响、尤其是调节棒状物品借助于物品输入装置的输入。

此外在另一设计方案中设置为，在接收存储器上在侧向布置尤其机械的填充状态传感器，例如可摆动的测量臂，以便根据填充状态传感器的偏转来检测接收存储器中棒状物品的填充状态水平。

根据本发明，工作存储器布置在接收存储器下方并由此也布置在物品输入装置下方，其中，棒状物品由物品输入装置、例如单个物品输入装置置入或者说横轴向地推入到接收存储器中，其中，在接收存储器中设置至少一个填充状态传感器，以便检测棒状物品在接收存储器中的填充状态水平。

优选地，在一设计方案中，在接收存储器或接收料盒中设置两个填充状态传感器，以便检测接收存储器中的棒状物品的最大填充状态水平和接收存储器中的棒状物品的最小水平。根据棒状物品的检测到的填充状态水平设置：工作存储器的存储容积通过工作存储器的一个或多个执行器的运行而增大或减小。根据本发明，在此情况下基于重力将布置在接收存储器中的棒状物品置入到工作存储器中，其中，由于接收存储器中的棒状物品的排空，在物品输入装置的情况下在施加很小的或没有施加推入力的情况下将棒状物品输入到接收存储器中，由此填充接收存储器。在此情况下，在填充接收存储器时保护了被置入的棒状物品。

如果例如作为机械的、可运动的、尤其是可摆动的填充状态传感器，优选仅设置一测量臂，或者优选仅设置一用于接收存储器的测量探测器，则在本发明的范围中设置：根据机械的填充状态传感器的偏转、尤其是根据填充状态传感器的偏转位置，检测接收存储器中棒状物品的最大填充状态水平和接收存储器中棒状物品的最小填充状态水平。相应地，根据棒状物品的检测到的填充状态水平在达到接收存储器中的最大填充状态水平时可以降低棒状物品到接收存储器的输入速度和/或增大工作存储器的存储容积，或者在达到接收存储器中的最小填充状态水平时可以提高棒状物品到接收存储器的输入速度和/或减小工作存储器的存储容积。

此外，在所述存储装置的一优选实施方式中设置：在所述工作存储器的下部区域中或者在所述工作存储器下方设置了取出装置的取出存储器，其中，在所述工作存储器与所述取出存储器之间设置了收窄部，从而使棒状物品从所述工作存储器出来经过在所述工作存储器与所述取出存储器之间的收窄部被置入。

特别是布置在工作存储器下方的取出装置具有带恒定容积的取出存储器。此外，取出装置优选具有设置在取出存储器上的取出滚筒，使得为了继续加工棒状物品而在取出滚筒上在横轴向方向上传送棒状物品并将其从取出存储器中取出。

根据一替代的改进方案，在工作存储器下方、尤其是在工作存储器的出口下方设置有至少一个传送带或多个传送带作为取出装置，从而将从工作存储器中传送出来的棒状物品转移到一或多个传送带上并将布置在一或多个传送带上的棒状物品在多层质量流中例如传送到继续加工机或大容量存储器。

根据本发明的另一方面设置，存储装置是烟草加工业的传送设备的组成部分，其中，传送设备被构造为具有传送器具，用于传送由烟草加工业的棒状物品、尤其香烟或过滤嘴棒构成的物品质量流。例如，从汉堡的豪尼机械制造有限公司的名称RTS（Rod TransferSystem）已知一种用于传送质量流中的棒状物品的烟草加工业的传送设备。

此外，所述存储装置的一设计方案的特征在于，物品输入装置具有至少一个单个物品输入装置、尤其两个或者更多个单个物品输入装置，其中，所述至少一个单个物品输入装置在侧向布置在所述接收存储器上，从而将棒状物品关于其纵轴线沿横轴向方向被输入到所述接收存储器中，和/或所述物品输入装置具有料盘填充装置，其中，所述料盘填充装置布置在所述接收存储器上方，从而使棒状物品从料盘出来输入到所述接收存储器中。

此外，根据存储装置的一设计方案设置为，物品输入装置被构成为物品质量流运输装置，从而借助物品质量流运输装置将多层的棒状物品质量流例如以六角形布置输入给接收存储器。物品质量流运输装置尤其具有至少一个传送带或多个传送带，其布置在接收存储器上游。在此情况下，物品质量流优选沿水平方向在一或多个传送带上被传送至接收存储器。

根据另一方面，在存储装置中设置：为了适配、即为了加宽或减小存储容积，工作存储器具有尤其是水平地可运动的侧壁或者两个尤其是相互平行取向并水平地可运动的侧壁，其中，尤其是一或多个侧壁被竖直地取向。

为了使一或多个侧壁沿水平方向运动，设置有驱动器，该驱动器优选与调节装置连接，从而例如根据在接收存储器中检测到的棒状物品的填充状态水平，调节装置将相应的控制指令传输给一或多个侧壁的驱动器，以便使该一或多个侧壁推移。在本发明的范围内设置：在设置有两个可运动的侧壁的情况下，存在用于两个侧壁的一共同的驱动器。

此外，在一替代的设计方案中可能的是，为两个侧壁分别设置一驱动器。由此可以使侧壁个别地在水平方向上运动或推移。也可能的是，使侧壁同时、也就是说同步地运动。为了在水平方向上使一或多个侧壁被推移，在此情况下优选地设置用于一或多个侧壁的水平引导部。

此外，在一设计方案中设置：为了使侧面或多个侧壁运动，连接有马达式驱动的摆动机构，该摆动机构连接该一或多个侧壁。特别地，马达式驱动的摆动机构还与调节装置特别是连接，使得根据检测到的填充状态水平，摆动机构从调节装置接收相应的控制指令。

在另一设计方案中设置：为一或多个侧壁设置相应的位置传感器，以便例如检测一或多个侧壁的水平的最终位置。

此外，存储装置的一设计方案的特征在于，为了一侧壁的运动或为了多个侧壁的运动，所述一侧壁或所述多个侧壁分别与工作存储器的至少一个可摆动地被支承的滑动板连接。

通过至少一个可摆动的、与至少一个侧壁连接的滑动板，能够使侧壁相应水平地运动或推移。特别是，为每个侧壁设置两个滑动板，它们分别可绕一水平摆动轴线摆动地被支承，其中，在工作存储器的上部区域中设置一滑动板或一滑动板的摆动轴线，在工作存储器的下部区域中设置一滑动板或一滑动板的摆动轴线。在本发明的范围内也可以考虑，分别为一侧壁设置一滑动板，该滑动板可绕水平摆动轴线摆动。

如果例如在工作存储器的上部区域中和/或在工作存储器的下部区域中分别设置分别与一侧壁连接的两个滑动板，则可能的是，构成滑动板的漏斗形布置，由此改善了棒状物品在工作存储器中的引导。

此外，根据存储装置的一改进方案设置：工作存储器具有一个或两个存储容积适配带材，以对存储容积进行适配，其中，存储容积适配带材的一贴靠在棒状物品上的区段的长度或者存储容积适配带材的多个贴靠在棒状物品上的区段的长度是可变的。

在此情况下，尤其是存储容积适配带材的一端部或存储容积带材的在其长度上可变的区段的一端部被紧固在工作存储器中，尤其是在工作存储器的下部区域中。为了改变存储容积适配带材的长度，存储容积适配带材由马达式驱动的辊上卷或从辊开卷。尤其是，用于存储容积适配带材的一个或多个辊的驱动器与调节装置连接，其从调节装置接收相应的控制指令，以便相应地对工作存储器的存储容积进行适配。

此外，所述存储装置的一改进方案的特征在于，存储装置具有物品密度测量装置，用于检测和/或确定在工作存储器中的棒状物品的物品密度。例如可以通过以下方式来构造物品密度测量装置，即借助于一转矩传感器或借助于多个转矩传感器来检测可调节的或者说可运动的侧壁的驱动器的转矩并根据检测到的驱动器的转矩来确定或者查明在工作存储器中的棒状物品的密度，因为例如布置在工作存储器中的棒状物品将力施加到侧壁上并在侧壁运动时通过驱动器在工作存储器减小的情况下施加反力或者说转矩。在此情况下，所施加的反力是针对工作存储器中的物品密度的量度。如果在工作存储器减小时需要侧壁的驱动器的过大的转矩，则这可能导致工作存储器中的棒状物品损坏。就这点而言，在检测到驱动器的待施加的过大的转矩时，工作存储器的容积不减小。如果在另一设计方案中由处于工作存储器中的棒状物品将太大的力施加到侧壁上，那么可以借助于所述驱动器的一个转矩传感器或者多个转矩传感器来查明该力。优选地，物品密度测量装置与调节装置连接，使得由物品密度测量装置将相应的值或信号传输给调节装置。

此外还设置：在工作存储器中（作为物品密度测量装置）设置有用于检测工作存储器中棒状物品的物品密度的物品密度测量传感器，其中，在一改进方案中，物品密度测量传感器与调节装置连接。如果在此情况下确认超过了物品密度额定值，那么增大工作存储器的存储容积和/或调节、尤其是停止物品输入装置的运行。

该任务也通过烟草加工业的一种机器、尤其过滤嘴棒继续加工机得到解决，该机器构造有前面所描述的用于存储烟草加工业棒状物品的存储装置。为了避免重复，明确地参阅上述实施方式。

此外在本发明的范围内，在一设计方案中可以提供一种物品存储器，该物品存储器包括多个前面所描述的用于存储棒状物品的存储装置，其中，存储装置在其空间布置方面关于输入给物品存储器的棒状物品的传送方向前后相继和/或尤其平行地并排布置。由此构成存储装置的级联式布置，其中，此外根据一设计方案设置：在存储装置之间设置相应的传送装置、例如传送带，以便向存储装置的各个接收存储器优选以质量流相应地输入棒状物品，将棒状物品置入到存储装置的对应的接收存储器和/或对应的工作存储器中。优选地，在此情况下，诸如传送带那样的传送装置布置在各个存储装置的接收存储器之间。

此外，所述任务通过一种用于运行用于存储烟草加工业棒状物品、尤其过滤嘴棒的存储装置的方法得到解决，其中，存储装置具有接收存储器和能够在其存储容积上进行适配的工作存储器，其中，所述接收存储器布置在所述工作存储器上方，其中，在所述接收存储器中从至少一个物品输入装置出来地输入棒状物品，从而所述接收存储器以一填充状态水平用棒状物品来填充，并且其中，从接收存储器出来将棒状物品置入到所述工作存储器中。

在该方法的一改进方案中设置：从接收存储器出来通过设置在接收存储器与工作存储器之间的收窄部将棒状物品置入工作存储器中。

根据该方法的一优选实施方式设置为，根据接收存储器中棒状物品的填充状态水平来适配、尤其是调节针对棒状物品的工作存储器的存储容积，和/或根据接收存储器中棒状物品的填充状态水平借助于通过物品输入装置来影响、尤其是调节棒状物品的输入。

此外，该方法的特征在于，借助至少一个填充状态传感器、尤其是两个或更多个填充状态传感器来检测在接收存储器中棒状物品的填充状态水平。

尤其设置一填充状态传感器用于检测在接收存储器中棒状物品的最小填充状态水平。此外，借助于第二填充状态传感器来设置棒状物品在接收存储器中的最大填充状态水平。为此尤其设置：借助第一填充状态传感器来检测在接收存储器中棒状物品的最大填充状态水平并借助第二填充状态传感器来检测在接收存储器中棒状物品的最小填充状态水平。如果例如在一设计方案中借助于用于检测接收存储器中的最大填充状态的填充状态传感器确认，通过用棒状物品的填充达到最大填充状态水平，则限界工作存储器的侧壁借助于一个或多个针对侧壁的驱动器彼此远离地运动，以便增大工作存储器的容积。

此外，所述方法的一改进方案的特征在于，从工作存储器出来将棒状物品优选通过设置在工作存储器与取出存储器之间的收窄部置入到取出装置的设置在工作存储器下方的取出存储器中，其中，尤其借助于取出装置的取出滚筒从所述取出存储器出来地取出棒状物品。

按照另一方面，对于所述方法来说优选的是，所述物品输入装置具有至少一个单个物品输入装置、尤其两个或更多个单个物品输入装置，其中，所述至少一个单个物品输入装置在侧向布置在所述接收存储器上，使得棒状物品关于其纵轴线沿横轴向方向被输入到所述接收存储器中，和/或所述物品输入装置具有料盘填充装置，其中，所述料盘填充装置布置在所述接收存储器上方，使得棒状物品从料盘出来被输入到所述接收存储器中。

根据该方法的一优选方面进一步设置：工作存储器的存储容积借助至少一个可水平运动的、尤其是竖直取向的侧壁通过至少一个可水平运动的侧壁在水平方向上的运动进行适配。

特别地，为了对工作存储器的存储容积进行适配而设置两个侧壁，其中，侧壁可水平运动并在水平方向上彼此在侧向间隔开，其中，侧壁为了对工作存储器的存储容积进行适配个别地或同时地进行运动。

为此，在该方法的一设计方案中还设置：所述至少一个能水平运动的侧壁借助于一滑动板或借助于多个滑动板运动，其中，所述一滑动板或多个滑动板与所述至少一个侧壁连接并分别能绕水平的摆动轴线摆动地被支承，从而在所述一滑动板或多个滑动板绕对应的摆动轴线摆动时，能水平运动的侧壁沿水平方向运动。

在此情况下尤其设置：该一滑动板的摆动轴线或多个滑动板的摆动轴线被设置在工作存储器的上部区域和/或下部区域中。特别地，每个侧壁分别设置一个或两个滑动板。此外，针对侧壁设置水平的引导部。此外，为了检测侧壁的水平最终位置而设置：借助于位置传感器来检测侧壁的最终位置。

此外，该方法的特征在于，工作存储器具有至少一个在其长度上可变的存储容积适配带材，用于对针对棒状物品的工作存储器的存储容积进行适配，其中，为了增大工作存储器的存储容积，存储容积适配带材的贴靠在棒状物品上的区段的长度增大，和/或为了减小工作存储器的存储容积，存储容积适配带材的贴靠在棒状物品上的区段的长度减小。

在该方法的一改进方案中优选的是，借助于物品密度测量装置来检测和/或确定工作存储器中棒状物品的物品密度，例如借助于转矩传感器检测和/或确定针对工作存储器侧壁的驱动器的转矩。根据检测到的转矩可能的是，确定在工作存储器中棒状物品的物品密度。

此外，该方法的一设计方案的特征在于，在工作存储器中设置有物品密度测量传感器（作为物品密度测量装置），从而借助于物品密度测量传感器来检测工作存储器中棒状物品的物品密度，其中，在超过工作存储器中的物品密度额定值时增大工作存储器的存储容积和/或调节、尤其停止物品输入装置的运行。

在本发明的范围内，运行的存储装置具有前面已经描述的特征。为了避免重复，对此明确地参阅上述实施方式。

本发明的其它特征可以从根据本发明的实施方式的说明中结合权利要求和附图来看出。根据本发明的实施方式可以满足单个特征或多个特征的组合。

附图说明

下面在不限制一般性发明构思的情况下根据实施例参照附图对本发明进行描述，其中，关于所有在文字说明中未详细解释的按本发明的细节明确地参照附图。其中：

图1示意性地示出了具有接收存储器和工作存储器的存储装置的视图，

图2a至2c分别示出了根据另一实施方式的存储装置的示意视图，

图3a、3b分别示出根据另一实施方式的存储装置的视图，

图4a、4b示意性分别示出根据另一实施方式的存储装置的视图，以及

图5a至5c分别示意性示出根据本发明的存储装置的另一实施方式的视图，

图6示意性示出了具有接收存储器和工作存储器的另一存储装置的简化视图，

图7示意性示出具有来自图6的存储装置的传送组件的简化视图，

图8示意性示出多个根据本发明的存储装置的组件的视图，以及

图9示意性示出具有接收存储器和工作存储器的另一存储装置的简化视图。

具体实施方式

在本发明的范围内，以"尤其"或"优选"表征的特征应理解为可选的特征。

在附图中，相同的或相同类型的元件和/或部件分别设有相同的附图标记，从而不分别作重复介绍。

图1中示出了根据本发明的用于棒状物品的存储装置10的一实施例。存储装置10具有接收存储器20，接收存储器具有恒定的也就是说不可变的用于棒状物品、比如过滤嘴棒的容积。在接收存储器20下方设置有在其存储容积上可变的工作存储器30，该工作存储器与上侧的接收存储器20通过收窄部32与接收存储器20连接。在此情况下，在一种设计方案中，收窄部32也可以是通道或井道。

在图1中的实施例中，在侧向上在所述接收存储器20的右侧面上布置了两个相叠布置的单个物品输入装置12，所述单个物品输入装置与（这里未示出的）用于过滤嘴棒或者说棒状物品的传送管路相连接，其中，在对应的传送管路中沿纵轴向传送所述过滤嘴棒并借助于对应的单个物品输入装置12的同样未示出的转向装置来将所述过滤嘴棒朝横轴向传送方向转移，使得过滤嘴棒或者说棒状物品从单个物品输入装置12沿横轴向方向置入到所述接收存储器10中。因此，借助于单个输入装置12填充接收存储器20。

此外在本发明的范围内可行的是，料盘14被套放（aufgesetzt）到接收存储器20上或者说将料盘14放置在接收存储器上方，从而在使用料盘的情况下，接收存储器20同样用棒状物品从上面被填充或能填充。

在下部区域中，接收存储器20漏斗形地并向下逐渐变细地构造，从而接收存储器20的下侧出口通入到收窄部32中。

工作存储器30布置在接收存储器20下方以及收窄部32下方并且在入口侧与收窄部32连接。工作存储器30具有彼此平行布置的竖直取向的侧壁34、35。侧壁34、35可在水平平面中运动。为此，侧壁34、35的端部分别与上侧的引导部44.1或45.1以及与下侧的引导部44.2或45.2连接。用于侧壁34的水平引导部44.1、44.2以及用于侧壁35的水平引导部45.1、45.2在此情况下水平地取向。在此情况下，用于侧壁34的彼此间隔开的引导部44.1、44.2和用于侧壁35的引导部45.1、45.2在竖直方向上彼此间隔开。在一种设计方案中，引导部44.1、44.2以及45.1、45.2例如可以被构造为导轨或类似物。

在工作存储器30的下部区域中布置有滑动板36、37，它们可摆动地被支承在工作存储器30的出口侧上。在此情况下，滑动板36与侧壁34通过相应的滑槽、例如纵向引导部或类似装置连接，并且滑动板37与侧壁35同样通过相应的滑槽连接。滑动板36、37的摆动轴线在此情况下垂直于图平面并且水平地取向。通过滑动板36、37的摆动，与之连接的侧壁34、35在水平方向上运动。为了使滑动板36、37运动，在此情况下设置有示意性地示出的驱动器46、47，使得竖直取向的侧壁34、35马达式地水平移动。滑动板36、37彼此对称地布置并形成用于棒状物品朝工作存储器30出口方向的漏斗形输送部。漏斗形输送部的开口角度在滑动板36、37摆动时增大或减小。

此外，接收存储器20具有两个填充状态传感器21、22，借助于所述填充状态传感器检测棒状物品在接收存储器20中的填充状态水平。例如借助于填充状态传感器21检测棒状物品在接收存储器20中的最大填充状态水平，而借助于填充状态传感器22检测棒状物品在接收存储器20中的最小填充状态水平。填充状态传感器21、22与调节单元50连接，使得填充状态传感器21、22向调节单元50传输相应的信号。调节单元50还与用于可摆动的滑动板36、37的驱动器46、47连接，使得由调节单元50将相应的控制命令传输到驱动器46、47上。在一替代方案中，为可摆动的滑动板36、37设置了一共同的驱动器，该驱动器与调节单元50连接。借助于该一驱动器，滑动板36、37同步地摆动。

如果例如借助于填充状态传感器21确认，在接收存储器20中存在或超过棒状物品的最大填充状态水平，则向调节单元50传输相应的信号，从而为了降低接收存储器20中的填充状态水平，调节单元向驱动器46、47传输控制指令，由此使得滑动板36、37向外摆动并由此增大侧壁34、35之间的间距并增大工作存储器30的存储容积。通过工作存储器30的存储容积的增大，接收存储装置20中的填充状态水平下降。

在运行中比如通过单个物品输入装置12将过滤嘴棒沿横轴向方向置入或者说推入到接收存储器20中。接着，所置入的过滤嘴棒通过重力从接收存储器20出来穿过缩窄部32运动到工作存储器30中。

如果借助于填充高度传感器22确认了接收存储器20中棒状物品的最小填充状态水平，则由调节单元50将相应的控制指令传输给用于滑动板36、37或用于侧壁34、35的驱动器46、47，由此减小侧壁34、35的间距并由此也减小工作存储器30的存储容积。

此外，在一种设计方案中设置，为侧壁34、35在一引导部、例如引导部44.2上设置位置传感器24、25，以便确认侧壁34的最终位置。

在本发明的范围内设置，侧壁34、35同时、也就是同步地运动。在本发明的范围内也可以设置，侧壁34、35彼此独立地运动。如果借助于所述位置传感器25确认，所述两个侧壁34、35布置在外部位置中，并且此外借助于所述填充状态传感器21确认，在所述接收存储器20中存在最大的填充状态水平，那就可以借助于所述调节单元50将相应的控制指令传输给与所述调节单元50相连接的单个物品输入装置12，由此比如停止所述单个物品输入装置12的运行或者对所述单个物品输入装置12的传送速度进行节制（gedrosselt）。

此外，在另一设计方案中设置，所述调节单元50与一个或者多个这里未示出的用于棒状物品的发送单元相连接，其中，一发送单元或者多个发送单元通过一个或者多个传送管路与单个物品输入装置12相连接，用于将棒状物品从所述发送单元传送给所述单个物品输入装置。如果比如在所述接收存储器20中达到最大的填充状态水平，那么在本发明的范围内可以将相应的控制指令从所述调节单元50传送到所述一个或者多个发送单元上并且必要时传送到所述单个物品输入装置12上，从而节制或者停止所述发送单元的运行以及必要时所述单个物品输入装置12的运行。

在另一设计方案中，在工作存储器30中设置物品密度测量传感器26，以便查明工作存储器30中的棒状物品的物品密度。如果例如处于工作存储器30中的棒状物品的密度太大，则压力或力被施加到棒状物品上，从而可能损坏棒状物品。如果借助于物品密度传感器26确认了压力太高，那么物品压力传感器26就可以将相应的信号传输给与传感器相连接的调节单元50，从而据此例如增大工作存储器30的存储容积，以便降低工作存储器30中棒状物品上的压力。在工作存储器30的下侧上，棒状物品通过收窄部33从工作存储器30出来向下传送。

所述存储装置10例如是用于继续加工过滤嘴棒的过滤嘴安装机或过滤嘴棒继续加工机的组成部分。

在图2a、2b和2c中分别示意性示出根据另一实施方式的存储装置10。这些附图示出侧壁34、35的不同位置，其中，在图2a中，工作存储器30具有其最大存储容积，而在图2c中示出工作存储器30具有其最小存储容积。图2b示出了侧壁34、35的具有如下存储容积的中间位置，该存储容积可以根据侧壁34、25运动而定被增大或减小。

在所述存储装置10的上部区域中，在所述接收存储器20的左侧面上分别布置了三个单个物品输入装置12，从而借助于所述单个物品输入装置12将棒状物品置入到所述接收存储器20中。接着，所置入的棒状物品通过接收存储器20和工作存储器30之间的收窄部32基于重力被传送，从而在图2a中示意性简示的棒状物品从上部接收存储器20运动到下部工作存储器30中。接着，棒状物品由于重力从工作存储器30出来经过工作存储器30的出口侧收窄部33被传送到取出装置60，其中，取出装置60具有带恒定容积的取出料盒62。在取出存储器62上布置有取出滚筒63，从而借助于取出滚筒63取出存在于取出存储器62中的棒状物品。

在图2a至2c中的实施例的情况下，工作存储器30在下侧上具有滑动板36、37并且在上侧上同样具有滑动板136、137，它们可摆动地布置在工作存储器30的上侧的输入侧上。在此情况下，上侧的滑动板36、37形成向下增大的开口（参见图2a、2b）。

图1中所示的存储装置10的在那里示出的其他特征也可以以相应的方式转用到图2a至2c中的存储装置10的实施方案上，从而省略了关于图2a至2c中示出的存储装置10的其他细节的相应的详细介绍。

为了使与侧壁34、35连接的滑动板36、37运动，设置有（在此未示出的）转矩驱动器或驱动器，借助于所述转矩驱动器或驱动器使滑动板36、37摆动并由此使侧壁水平运动。为了检测工作存储器30中的棒状物品的物品密度，在用于滑动板36、37的转矩驱动器上设置转矩传感器，借助于所述转矩传感器来检测转矩驱动器的转矩。根据转矩驱动器的检测到的转矩可以确定，在工作存储器30中是否存在棒状物品的过高或者过低的物品密度。如果例如布置在工作存储器30中的棒状物品将力施加到侧壁34、35上，则在侧壁34、35通过驱动器运动时在工作存储器30变小的情况下施加反力或者说转矩。如果驱动器的待施加的转矩为了通过减小侧壁34、35的间距来减少工作存储器30的容积而超过了对于转矩的预定额定值，在该额定值的情况下在工作存储器30中存在预定的物品密度，则侧壁34、35不朝向彼此运动。借助于用于滑动板36、37的转矩驱动器的转矩传感器，可以为存储装置10提供物品密度测量装置。尤其按照另一优选方面，所述物品密度测量装置与调节单元50 （参照图1）连接，从而由物品密度测量装置将相应的值或者信号传输给调节单元50。

在图3a和3b中示出了根据本发明的存储装置10的另一实施方式，其中，在其中示出的实施方式仅具有可水平运动的侧壁34。与可运动侧壁34相对置的壁38在此情况下是不可运动的，即是地点固定的。通过滑动板36的摆动，可运动的侧壁34在图3a和3b中所示的最终位置之间在水平方向上往复运动。在该实施例中，在接收存储器20与工作存储器30之间也设置有收窄部32，以便将棒状物品从接收存储器20出来转移到工作存储器30中。从工作存储器30出来将棒状物品向下经过出口侧的收窄部32从工作存储器30传送出去以用于进一步处理。

通过侧壁34关于地点固定的竖直侧壁38的水平运动，工作存储器30的容积相应地增大或减小。

在图4a和4b中示意性地示出存储装置10的另一实施方式。为了改变工作存储器30的存储容积，工作存储器30具有两个带材64、65来代替可水平运动的侧壁34、25 （参见图1、2a至2c）。带材64、65在其端部处在工作存储器30的出口侧上固定地布置在下部区域中，而在工作存储器30的进入侧或上侧上，带材64、65分别在带材辊66、67上上卷。

在这里，上卷或可上卷到带材辊66、67上的带材64、65根据带材64、65的张力而定，带材64、65的区段贴靠到物品料盒30中的棒状物品上。通过带材64、65的上卷或开卷，带材64、65的贴靠在棒状物品上的区段的长度发生变化。

在图4a中示出由带材64、65限界的容积的最大存储容积，而在图4b中示意性示出工作存储器30的最小存储容积。在给工作存储器30填充棒状物品时，带材64、65以其区段在工作存储器30的两侧上贴靠到棒状物品上，其中，为了增大工作存储器30的存储容积，带材64、65从带材辊66、67开卷。为了缩小存储容积，带材64、65由带材辊66、67上卷。为了运行带材辊66、67分别设置相应的驱动器（这里未示出）。

在图5a至5c中分别示出根据存储装置10的另一实施方式的工作存储器30的不同位置。在图5a至5c中所示的存储装置10具有工作存储器30，该工作存储器在其存储容积上借助于固定不动的侧壁38和工作存储器30中的带材64构成。通过带材64借助于辊66的上卷和开卷，工作存储器30的容积相应地增大或减小。

在图5a中示出工作存储器30的最大存储容积，它通过带材64和侧壁38来限界。在图5c中示出工作存储器30的最小存储容积。在图5b中示出了中间姿态，其中，根据棒状物品从接收存储器20出来的输入和棒状物品从工作存储器30出来到取出存储器62中的取出来增大或减小取出装置60。

在图6中示意性地示出了另一存储装置10的视图。存储装置10具有接收存储器120和位于接收存储器120下方的工作存储器130。在接收存储器120的入口侧上在侧向设置用于棒状物品的质量流输入装置140，借助于该质量流输入装置将棒状物品以多层质量流沿横轴向传送方向输入给接收存储器120。在此情况下，质量流输入装置140具有至少一个传送带或多个传送带。例如，质量流输入装置140是用于以质量流传送棒状物品的传送设备的组成部分。例如在名称“棒转移系统（英文：Rod Transfer System，缩写：RTS）”下已知的豪尼机械制造有限公司的传送设备。

在接收存储器140的入口侧，棒状物品借助下侧传送带121和上侧传送带122被传送到接收存储器120中。在此情况下，棒状物品在保持其横轴向传送方向的情况下进入接收存储器140中。

在接收存储器120中还在上侧上设置有可摆动的探测器臂123，其中，根据接收存储器120以棒状物品的填充而定，使探测器臂123偏转。探测器臂123的偏转或摆动运动借助相应的传感器、例如旋转编码器来检测并传输给调节单元150。

此外，调节单元150与用于滑动板36、37的一共同的驱动器160连接，从而借助共同的驱动器160使滑动板36、37摆动，由此减小或增大侧壁34、35的间距并由此相应地减小或增大工作存储器130的存储容积。这点根据由调节单元150传输到驱动器160上的控制指令进行。

如果借助于探测器臂123确认了接收存储器120中棒状物品的最小填充状态水平（下部的虚线），则由调节单元150将相应的控制指令传输给用于滑动板36、37的驱动器160，由此使滑动板36、37相应地摆动并且工作存储器130的存储容积通过侧壁34、35的靠近而减小。此外，在一设计方案中还可以设置，由调节单元150将另外的控制指令传输给另外的、例如布置在存储装置10上游的机器、例如过滤嘴棒制造机，其中，可以降低或停止机器的生产速度。

如果探测器臂123基于接收存储器120以棒状物品的填充而偏转到其最大姿态（参见上部的虚线位置），则借助于探测器臂123确认棒状物品在接收存储器120中的最大填充状态水平，其中，接着由调节单元150将相应的控制指令传输给驱动器160，以便增大工作存储器130的工作容积，只要侧壁34、35还没有占据它们彼此间的最大间距。如果侧壁34、35处于其用于构成工作存储器130的最大存储容积的最终位置中，则按照一方面在达到棒状物品在接收存储器120中的最大填充状态水平时降低或停止质量流输入装置140的传送速度。

此外，根据探测器臂123在最小填充状态水平与最大填充状态水平之间的姿态而定能够实现质量流运输装置140的传送速度的调节以及工作存储器130的存储容积的调节。

此外，在一设计方案中，在图6中示出的存储装置10可以具有其他技术特征，所述其他技术特征在图1、2a至2c中示出的存储装置中进行描述。

图7中示意性地示出了传送组件200，其具有图6中所示的存储装置10。此外，传送组件200具有在工作存储器130的下侧收窄部33处下游布置的运输装置170，借助于该运输装置将从工作存储器130转交到运输装置170上的棒状物品在质量流中继续传送。在此情况下，运输装置可具有多个传送带或传送装置，以便将从工作存储器130出来通过收窄部33以质量流转交到运输装置170上的棒状物品继续传送。在此情况下，在一设计方案中可以设置，运输装置170以质量流水平地和/或沿竖直方向运输棒状物品。在一设计方案中，在此情况下存储装置优选地是传送设备的组成部分，例如专利申请人的棒转移系统（RTS）。

在图8中以简化的示意图示出多个存储装置10的组件。在此情况下，该组件具有多个存储装置10，其中，借助于质量流传送装置140将棒状物品在质量流中输入给存储装置10。

为了在两个存储装置10之间以质量流在对应的存储装置10的接收存储器120之间运输棒状物品，在接收存储器120之间设置相应的传送带125。接收存储器120具有用于收纳棒状物品的进入开口。

通过传送带125沿棒状物品的传送方向与后续的接收存储器120连接的接收存储器120此外具有用于棒状物品的排出侧，从而从接收存储器120中排出的棒状物品借助传送带125被传送至下游的接收存储器120。在棒状物品的传送方向上最后的接收存储器120具有用于棒状物品的仅一个进入侧且不具有排出侧。

在接收存储器120上方设置一可在竖直方向上运动的遮盖部126，由此使得接收存储器120被向上限界。遮盖部126可在竖直方向上运动，其中，借助相应的传感器检测遮盖部126的对应的高度或位置作为对应的接收存储器120的填充状态测量信号。根据对应的接收存储器120的填充状态水平，相应地调节分别布置在接收存储器120下方的工作存储器130的存储容积。

在所述工作存储器130的下侧上，使所述棒状物品从对应的工作存储器130出来通过下侧的收窄部33给出到传送带127上，从而在所述传送带127上以质量流继续传送所述棒状物品。

在本发明的范围内，存储装置可以级联式前后相继和/或并排地布置。

此外，在图9中以示意图示出了根据另一实施例的存储装置10。在所述接收存储器120上方，作为物品输入装置布置料盘80，从而从所述料盘80出来将棒状物品排空到所述接收存储器120中。

为了检测棒状物品在接收存储器120中的填充状态水平，例如设置示意性示出的光栅90作为填充状态传感器。在此情况下，对于根据本发明的调节原理来说设置为，在所述接收存储器120中构造或者说维持恒定的填充状态水平，以便使来自料盘80的棒状物品的下落高度保持很小或者说降低。在此，基于工作存储器130的可适配的存储容积，通过相应的调节（在这里未示出）实现：棒状物品在接收存储器120中的填充状态水平保持恒定，其中，同时足够地将棒状物品从工作存储器130出来通过收窄部33传送到继续加工机器。

如果例如借助于光栅90检测到，在接收存储器120中布置有太多的棒状物品，则借助于相应的调节向用于滑动板36、37的驱动器发出控制指令，以便增大工作存储器130的存储容积，由此降低接收存储器120中的填充状态水平。如果低于该填充状态水平，则工作存储器130的存储容积通过在从工作存储器130取出棒状物品时侧壁的靠近被减小，由此棒状物品在接收存储器120中的填充状态水平总体上不进一步被值得一提地降低。

所有提到的特征，也包括单独从附图中得知的特征以及单个的在与其它的特征的组合中公开的特征都单独地和在组合中被视为对本发明重要。根据本发明的实施方式可以通过单个特征或多个特征的组合来满足。

附图标记列表

10存储装置

12单个物品输入装置

14料盘

20接收存储器

21填充状态传感器

22填充状态传感器

24位置传感器

25位置传感器

26物品密度传感器

30工作存储器

32收窄部

33收窄部

34侧壁

35侧壁

36滑动板

37滑动板

38侧壁

44.1、44.2引导部

45.1、45.2引导部

46驱动器

47驱动器

50调节单元

60取出装置

62取出存储器

63取出滚筒

64带材

65带材

66带材辊

67带材辊

80料盘

90光栅

120接收存储器

121传送带

122传送带

123探测器臂

125传送带

126遮盖部

130工作存储器

136滑动板

137滑动板

140质量流运输装置

150调节单元

170运输装置

200传送组件

Claims (23)

1.用于存储烟草加工业的棒状物品的存储装置（10），其中，所述存储装置（10）具有用于所述棒状物品的接收存储器（20）和设置在所述接收存储器（20）上的物品输入装置，其中，在所述接收存储器（20）下方设置有能在其存储容积上相适配的、用于所述棒状物品的工作存储器（30）并且所述棒状物品从所述接收存储器（20）出来能置入或者被置入到所述工作存储器（30）中。

2.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，在所述接收存储器（20）和所述工作存储器（30）之间设置有收窄部，使得从所述接收存储器（20）出来经过设置在所述接收存储器（20）和所述工作存储器（30）之间的所述收窄部（32），所述棒状物品能置入或被置入到所述工作存储器（30）中。

3.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，所述接收存储器（20）具有至少一个用于检测所述棒状物品在所述接收存储器（20）中的填充状态水平的填充状态传感器（21、22），并且设置有调节装置（50），从而根据在所述接收存储器（20）中通过所述至少一个填充状态传感器（21、22）检测到的填充状态水平来适配或调节所述工作存储器（30）的存储容积，和/或根据在所述接收存储器（20）中通过所述至少一个填充状态传感器（21、22）检测到的填充状态水平来影响或调节所述棒状物品借助于所述物品输入装置的输入。

4.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，在所述工作存储器（30）的下部区域中或者在所述工作存储器（30）下方设置有取出装置的取出存储器，其中，在所述工作存储器（30）与所述取出存储器之间设置有收窄部（32），使得来自所述工作存储器（30）的棒状物品经过所述收窄部（32）在所述工作存储器（30）与所述取出存储器（20）之间置入。

5.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，所述物品输入装置具有至少一个单个物品输入装置（12）或者两个或者更多个单个物品输入装置（12），其中，所述至少一个单个物品输入装置在侧向上布置在所述接收存储器（20）上，使得棒状物品关于其纵轴线沿横轴向方向被输入到所述接收存储器（20）中，和/或所述物品输入装置具有料盘填充装置，其中，所述料盘填充装置布置在所述接收存储器（20）上方，使得棒状物品从料盘（14）出来输入到所述接收存储器（20）中。

6.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，为了适配所述存储容积，所述工作存储器（30）具有一能运动的侧壁（34、35）或两个能运动的侧壁（34、35）。

7.根据权利要求6所述的存储装置（10），其特征在于，为了适配所述存储容积，所述工作存储器（30）具有一能水平运动的侧壁（34、35）或两个彼此平行取向且能水平运动的侧壁（34、35）。

8.根据权利要求6所述的存储装置（10），其特征在于，一侧壁（34、35）或多个侧壁（34、35）竖直取向。

9.根据权利要求6所述的存储装置（10），其特征在于，为了使一侧壁（34、35）运动或使多个侧壁（34、35）运动，该一侧壁（34、35）或多个侧壁（34、35）分别与所述工作存储器（30）的至少一个能摆动地被支承的滑动板（36、37）连接。

10.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，所述存储装置（10）具有用于检测和/或确定所述工作存储器（30）中的棒状物品的物品密度的物品密度测量装置。

11.根据权利要求1所述的存储装置（10），其特征在于，所述烟草加工业的棒状物品被构造为过滤嘴棒。

12.烟草加工业的机器，具有根据权利要求1至11中任一项所述的存储装置（10）。

13.根据权利要求12所述的机器，其特征在于，所述机器被构造为过滤嘴棒继续加工机。

14.用于运行用于存储烟草加工业的棒状物品的存储装置（10）的方法，其中，所述存储装置（10）具有接收存储器（20）和能在其存储容积上相适配的工作存储器（30），其中，所述接收存储器（20）布置在所述工作存储器（30）上方，其中，在所述接收存储器（20）中输入来自至少一个物品输入装置的棒状物品，使得所述接收存储器（20）以一填充状态水平用棒状物品来填充，并且其中，从所述接收存储器（20）出来将所述棒状物品置入所述工作存储器（30）中。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，从所述接收存储器（20）出来经过设置在所述接收存储器（20）与所述工作存储器（30）之间的收窄部（32）将所述棒状物品置入到所述工作存储器（30）中。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，根据所述接收存储器（20）中的所述棒状物品的填充状态水平来适配或调节用于所述棒状物品的所述工作存储器（30）的存储容积，和/或根据所述接收存储器（20）中的所述棒状物品的填充状态水平影响或调节所述棒状物品借助于通过所述物品输入装置的输入。

17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，借助于至少一个填充状态传感器（21、22）或借助于两个或更多个填充状态传感器（21、22）来检测所述接收存储器（20）中的棒状物品的填充状态水平。

18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述物品输入装置具有至少一个单个物品输入装置（12）或者两个或者更多个单个物品输入装置（12），其中，所述至少一个单个物品输入装置（12）在侧向上布置在所述接收存储器（20）上，使得将棒状物品关于其纵轴线沿横轴向方向输入到所述接收存储器（20）中，和/或所述物品输入装置具有料盘填充装置，其中，所述料盘填充装置布置在所述接收存储器（20）上方，使得棒状物品从料盘（14）出来被输入到所述接收存储器（20）中。

19.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述工作存储器（30）的存储容积借助于至少一个能水平运动的侧壁（34、35）通过所述至少一个能水平运动的侧壁（34、35）沿水平方向的运动进行适配。

20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述工作存储器（30）的存储容积借助于至少一个能水平运动且竖直取向的侧壁（34、35）通过所述至少一个能水平运动的侧壁（34、35）沿水平方向的运动进行适配。

21.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，所述至少一个能水平运动的侧壁（34、35）借助于一滑动板（36、37）或借助于多个滑动板（36、37）进行运动，其中，该一滑动板（36、37）或多个滑动板（36、37）与所述至少一个侧壁连接并分别能绕水平的摆动轴线（34、35）摆动地被支承，使得在该一滑动板（36、37）或多个滑动板（36、37）绕对应的摆动轴线摆动时，能水平运动的侧壁（34、35）沿水平方向运动。

22.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在所述工作存储器（30）中设置有物品密度测量传感器（27），使得借助于所述物品密度测量传感器（27）检测在所述工作存储器（30）中的所述棒状物品的物品密度，其中，在超过工作存储器（30）中的物品密度额定值时增大所述工作存储器（30）的存储容积和/或调节或停止所述物品输入装置的运行。

23.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述烟草加工业的棒状物品被构造为过滤嘴棒。

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