CN1322264A - 具有超级疏水涂层的纺织品和衣服 - Google Patents

具有超级疏水涂层的纺织品和衣服

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詹弗兰科·帕伦博
里卡尔多·达戈斯蒂诺
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Abstract

本发明涉及纺织品和例如户外服装、暴露于水性液体的室内服装、游泳用衣物、皮革、帽子的衣服,轿车用纺织凉栅、窗帘或遮篷,它们的表面至少一部分有超级疏水性。

Description

具有超级疏水涂层的纺织品和衣服
发明领域
本发明涉及纺织品和例如户外服装、暴露于水性液体的室内服装、游泳用衣物、鞋、皮革、帽子的衣服，轿车用纺织凉栅、窗帘(sunblind)或遮篷，它们的表面至少一部分有超级疏水性。
发明背景
举例而言，美国专利US 3,498,527教导，施加防水涂层例如腊或聚乙烯，可使装液体的纸板容器防水，而且在关于防水纸饮料杯的US 2,708,645和关于食品杂货店硬纸袋的US 3,212,697中，列出了类似的方法。在US 3,597,313中，用聚合醇-聚合醛的反应产物涂覆纸，给予该纸临时湿强度。
涂层加工已将自身用于制造卫生服中的用即弃物品。在美国专利第3,078,849号中，公开了由吸附层组成的用即弃卫生巾，该吸附层有一抗液性衬背，该衬背是能够最初拒水，但最终可溶解的聚乙烯醇或类似材料的衬背。拒水的程度，即卫生巾的寿命是通过改变背衬的厚度来控制。因为制造商或用户不能预测该卫生巾需要的寿命，该衬背必须足够厚以便将所有正常的偶然性考虑在内。美国专利US3,542,028涉及一种可冲洗卫生巾，其由经含氟聚合物涂层处理的纤维素片组成。从美国专利US 3,559,650获知一种卫生巾的制法，该卫生巾具有被防水膜分开的两个冲洗-一次性侧面(flush-djsposablesides)，但该膜太薄，以至一旦卫生巾的两表面为了弃除而被碎裂时，该膜将不能支持其自身。
与用防水物质涂层表面的方法类似的概念是，让表面与另一材料反应以便在该表面上形成具有拒水性的反应产物。例如，美国专利US2,130,212和US 3,137,540教导，可将材料例如聚合醇与其它材料反应以便增加它们的拒水性。后一专利教导，用醛的水乳液处理聚乙烯醇物品，以便对其赋予拒水性。美国专利US 3,626,943教导，可用聚乙烯醇制造一次性尿布，并且通过与甲醛反应在一侧上防水化。这些反应型涂层法有一些缺点。它们在复杂且需要较大量反应物的水相中进行。这些采用某些形式原位化学反应以便产生拒水性表面的方法，其大多数在液相中完成，美国专利第2,306,222号；2,961,388号和第3,017,290号教授了一些汽相处理法。
在USSR专利1,158,634中描述了纺织品拒水和拒油整理的一种知名方法，其包括无机气体气氛中辉光放电的等离子体处理，随后用以气相的含氟丙烯酸单体处理。在美国专利US 4,188,426中描述了获得等离子体聚合膜的另一种现有方法，其包括在全氟环丁烷或六氟乙烷辉光放电中的处理，以便降低摩擦系数，并提高有机和无机基底(例如，聚乙烯薄膜、金属)的表面疏水性。但是，这些公开技术不能获得如本发明的均匀拒水性。
在文献中，等离子体沉积的碳氟化合物涂层经常作为“类特氟隆涂层”加以引述，因为它们的CFx(0＜x≤2)组成及表面能可被制造得与市售称为“Teflon”的聚四氟乙烯(PTFE，-(CF2-CF2-)n)的非常接近。
本领域中公知，金属、聚合物及其它纺织基底经等离子体涂层加工而具有碳氟化合物薄膜。作为实例，从美国专利USP 4869922及其它来源可知，馈入的碳氟化合物经连续(即未调制的)射频(RF)辉光放电的沉积，向塑料、金属或其它材料制造的薄膜、层、带、板和不同造型的物品提供薄碳氟化合物涂层，但在涂层本身和该基底之间没有其它材料介入。要求这些涂层对所加工物品有极好的粘着性、无空隙、均匀或非多孔，并且要表现出受控的可润湿特性，这些取决于它们的表面化学组成。上述专利的未调制的、连续等离子体加工，导致涂层具有低于120°的静态水接触角(WCA)。
US-A-5 462781中，为了提高可植入医用聚合物装置的握裹力，或为了改变聚合物织物的可润湿性，也考虑到辉光放电处理。该专利中论述的数篇参考文献，将未调制的、连续等离子体处理确定为改变表面固有WCA的一种手段。
US-A-5 034 265公开了一种未调制的、连续等离子体处理，其目的是提高人造血管的生物相容性，该处理在0.2乇时，将四氟乙烯(C2F4，TFE)供给适当的等离子体反应器，使该血管内壁上沉积CFx碳氟化合物涂层。该发明的优选实施方案中，在基底和该涂层之间没有插入其它材料。
美国专利US 5328576公开了赋予织物或纸拒水拒油表面性能的方法，包括在水蒸气存在下用低压氧等离子体预处理，随后在同一处理室中在高频辉光放电下进行甲烷的等离子体聚合。该方法不能获得WCA大于约120°耐用、持久的涂层。
美国专利US 5262208公开了一种等离子气体处理，用于通过薄膜保护性聚合物膜，对纸件手稿的档案保藏。该处理的时间为30-3600秒。已经使用其它方法在网状物上经短时间获得薄涂层。美国专利US482893和US 4954371公开了这样的表面处理，它们描述了用完全和均一粘着的层高速涂覆基底，以及为多层电容(capacitators)使用电子束照射固化蒸气沉积单体的方法。美国专利US 4842893公开了高速涂层法，其包括闪蒸系统和电子束固化。两种电子束公开内容在从经引用合并。美国西屋科技中心(材料进展通讯，第13卷，第9期，1991年第4页)(Westinghouse science & technology center USA(Adv.Mat.Newsletter Volume 13，No 9 1991 page 4))已经报道了电子工业领域中电子束涂层的其它应用。
现已发现，如果至少纺织品的部分表面具有此前从未获得的疏水性水平，则将对这些纺织品的应用带来巨大好处。
发明概述
本发明涉及纺织品或衣服(以下指纺织品，例如户外服装、暴露于水性液体的室内织物如床垫、地毯、浴室小地毯等、游泳用衣物、鞋、皮革、帽子、轿车用纺织凉栅、窗帘(sun blind)或遮篷)，它们至少部分表面被处理而具有超级疏水性。本发明具体涉及通过调制等离子体沉积碳氟化合物方法涂层的纺织品。
具体地，具有所附权利要求书述及特征的本发明，其涉及至少部分表面涂覆薄、粘着良好、非多孔、碳氟化合物涂层的超疏水性纺织品，即，特征在于，在平滑表面测定的静态水接触角(WCA)数值大于约120°，优选大于130°，更优选大于150°。例如，用该方法处理的纺织品，它们的疏水性显著提高。它们能例如提供拒水性、防污/防尘性的改进，降低表面上的积累，或者对水蒸气/空气的渗透性无害。
本发明处理纺织品，该纺织品表面受到处理，即特征在于静态水接触角(WCA)数值大于约120°，优选大于130°，更优选大于150°。
本发明涉及的纺织基底可包括网、带、薄膜、动物皮例如皮革或毛发、织造和非织造层等形式的范围很广的材料；它们可以是多孔的或非多孔的、刚硬的或柔韧的、用聚合物制造的天然或合成纤维，皮革、可生物降解材料，或者用于制造纺织品或含外用纺织品的任何常规材料。
当选择有机合成树脂时，例如基底材料可以由聚乙烯、聚丙烯酸类、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、聚苯乙烯、聚氨酯、聚氟烃、聚酯、硅橡胶、烃类橡胶、聚碳酸酯及其它合成聚合物制造。特别优选的聚合物基底是聚乙烯或聚丙烯，它们用在例如非织造纺织品的制造中。
纺织品优选经历调制辉光放电等离子体处理，该处理用碳氟化合物气体或蒸气化合物进行，该化合物进料到适当装配的反应器容器中，纺织品就置于在该容器中。等离子体加工在该纺织品表面沉积紧紧粘着其上的具有超级疏水表面特性的连续、碳氟化合物薄膜。
另外，可使用一种随后进行高能表面固化的更常见薄膜涂层加工。这是使用高速真空涂层加工的一种方法，用于在纺织基底上制造耐久且薄的拒水涂层。其使用例如可移动的支承，如处在真空室中的转筒。该支承的表面温度维持在足以使沉积在该室内的汽化材料冷凝。该材料是分子量较低的可固化单体。使用闪蒸气化器产生该单体蒸气。将所需量的可固化单体计量加入加热的闪蒸气化器系统中，材料在该系统中汽化。然后，其靠例如它的固有压力传输到安置在转筒上的纺织基底上，并冷凝到该纺织基底的表面上。按照本方法，纺织基底然后被输送到固化装置，例如发射电子束的能量源、紫外线照射或暴露于电磁场。另外，还可让可固化单体经过等离子体区(高压放电区)，将其转变为基团。然后经固化手段固化该单体，在纺织基底表面提供涂层，其静态水接触角大于120°。
为了将单体量降低到最小，将可固化单体递送到纺织基底上的方法可采用超声雾化器，该雾化器产生可固化单体的微滴。它们被释放到用带加热器(band heaters)加热的汽化管中。雾化的小滴撞击到汽化管的内壁上，并马上蒸发，即闪蒸。这减少了在沉积到纺织基底上之前聚合的机会。
本发明的一个方面中，该纺织基底可以是一侧拒水或是双侧拒水。
当在此使用时，使用“等离子体”意指在经过电源的低压气体中发生辉光放电而产生的“低温等离子体”或“冷等离子体”。辉光放电含各种化学活性物质，并且能量足以引起其与暴露表面的化学反应，即与合适的基材共价结合。一般用高频(从KHz到MHz和GHz)电源(HF等离子体)产生冷等离子体或辉光放电。在冷等离子体中，形成电子、正离子和负离子、原子、受激分子、自由基和光子。
“调制等离子体”是指非连续的等离子体、HF等离子体，即其驱动能量为最大值和零(通/断(ON/OFF)脉冲)或其分数之间以某一频率脉动的辉光放电，此时，适当的脉冲发生器与主电源连接。在通/断脉冲系统的情形下，时间ON和时间OFF的值在该方法的经验参数之间。将触发ON/OFF的脉冲叠加到通常驱动辉光放电的主高频场上，它以等离子体OFF时间间隔开，交替短的连续放电，这里活性粒子(species)仍在气相中存在，但离子和电子的作用大大降低。这种对两种不同过程的交替暴露，导致基底独特的表面改性，这与连续等离子体加工所致的改性可非常不同，正如将要展示的。
“等离子体沉积”或“等离子体聚合”是指导致形成薄(0.01-2μm)、部分交联、无空隙、对基底粘附良好的连续涂层的等离子体加工。气相中的分子被高能电子片段化，该电子能断开化学键；此过程导致形成基团和其它化学粒子，它们能沉积在真空室内部的表面上，并形成薄、均匀的膜。等离子体的作用还可在沉积的早期影响聚合物基底的表面；高能粒子可用可能放出的气体产物例如氢打断基底中的键，并形成自由基位，该自由基位有助于在生成的膜和该基底之间形成共价键。
已经发现，有可能沉积具有超级疏水特性的碳氟化合物薄膜，该特性即显示出奇高的静态水接触角(WCA)数值，甚至高达约165°。因此，本发明涉及具有碳氟化合物膜的纺织品，特征在于WCA值大于120°，优选大于130°，更优选大于150°。
具体地，F/C比为约1.50到约2.00，沉积在不同基底上且以WCA值大于约120°，例如介于约155°和约165°之间为特征的碳氟化合物涂层，在纺织品中找到有用的用途，尤其是，如果这些涂层以薄膜和/或非织造织物形式被沉积在不同聚合物基底的表面时，这些聚合物例如，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。应当注意，如果仅由CF3基的单分子层形成涂层，那么F/C比理论上可高达3。但是，形成分子间交联及形成接枝到表面上的链(claims)会降低上述理论值，以致获得的涂层，尽管它们实际上含有许多CF3基，但F/C比一般在约1.50到约2.00的范围。
涂层的厚度取决于不同条件下等离子体加工的持续时间，并且可维持在0.01和2μm之间。已经发现，基材的特性不影响涂层的化学组成和厚度。获得了WCA值高达约165°(例如165°±5°)的涂层。
在至少一种碳氟化合物气体或蒸气存在下，将受处理的纺织品经历调制等离子体气体放电。具体地，可使用碳氟化合物气体或蒸气例如四氟乙烯(TFE，C2F4)、六氟丙烯(HFP，C3F6)、全氟-(2-三氟甲基-)戊烯、全氟-(2-甲基戊-2-烯)或其三聚体，目前优选TFE。优选将纺织品定位在适当安排的等离子体反应器中进行该等离子体沉积加工，将该反应器连接到碳氟化合物气体或蒸气源，监控反应器内部该气体的流动和压力，并通过合适的脉冲电源装置以脉动(调制)模式用高频电场在反应器中持续辉光放电。用以确定辉光放电处理的参数包括：供给的气体或蒸气、其流速率、其压力、反应器内纺织品的位置、反应器的设计、电源的激发频率、输入功率，脉冲系统的时间ON和时间OFF。可将纺织品定位在放电的“辉光”区，即直接暴露于等离子体，或者定位在“后辉光”区，即相对可见辉光的下游。这两个位置一般导致不同组成和性能的涂层；用调制辉光放电处理纺织品也导致和连续处理不同的涂层。
附图简述
现在纯粹举例性地描述本发明，并引用附图，其中：
-图1将常规“连续”RF辉光放电与ON/OFF“调制”RF辉光放电相比；
-图2描绘了适于本发明的等离子体反应器典型示意图；
-图3显示未涂层聚乙烯基底的C1s ESCA信号，其中信号仅由基底的C-H、C-C键引起；
-图4显示用碳氟化合物涂层涂覆的聚乙烯基底的C1s ESCA信号，该涂层按实施例1所述(辉光位置、连续模式)沉积，WCA为100±5°；该信号由源于碳氟化合物涂层CF3、CF2、CF和CCF键的的成分和源于表面玷污产生C-H、C-C键的成分组成；
-图5显示用碳氟化合物涂层涂覆的聚乙烯基底的C1s ESCA信号，该涂层按实施例1所述(后辉光位置、连续模式)沉积，WCA为120±5°；该信号由源于碳氟化合物涂层CF3、CF2、CF和CCF键的的成分和源于表面玷污产生C-H、C-C键的成分组成；并且
-图6显示用碳氟化合物涂层涂覆的聚乙烯基底的C1s ESCA信号，该涂层按实施例1所述(辉光位置、调制模式)沉积，WCA为165±5°；该信号由源于碳氟化合物涂层CF3、CF2、CF和CCF键的的成分和源于表面玷污产生C-H、C-C键的成分组成。
发明详述
图1比较了常规“连续”等离子体(图1a)和本发明的调制法(图1b)，调制法显示脉动交替的等离子体ON与等离子体OFF(即，无等离子体)时间。这两个过程按驱动信号概略显示。
图2中示意显示的反应器1非排除地用于开发本发明目的的沉积方法。该反应器的真空室1由耐热玻璃制造，装备外部RF功率电极2和内接地电极3。该外部电极经过匹配网络和一个ON/OFF脉冲发生器5与电源4相连(一般射频发生器在例如13.56MHz操作)。这些纺织品可在反应器的“辉光”区，在接地电极3之上接受处理，以及在其“后辉光”位置即在辉光后的纺织品固定器6上接受处理。经过一适当的质量流量计，经过气体/蒸气供给歧管7，喂入该气体/蒸气，并且在反应器的泵出口8处测定的压力保持某一恒定值，这是在反应器和其泵单元之间的真空连接处以手动阀保持的。虽然示于附图中的排布代表目前的优选，但是，本领域的技术人员会立刻认识到，可通过不同手段获得等离子体反应器的脉冲激发，例如由脉冲RF发生器为手段的直接激发，其常常用在雷达及电信技术中。
优选地，用RF(13.56MHz)发生器进行沉积过程。输送到反应器外部电极的RF功率保持在1-500瓦范围，功率密度为0.02-10瓦/厘米2。以1-100sccm流速将碳氟化合物馈入反应器，并在该加工期间，保持50-1000毫乇的恒压。优选地，经过脉冲发生器调制该辉光放电，优选在1-500毫秒时间ON和1-1000毫秒时间OFF值，且分别为约10毫秒和约190毫秒的数值目前是最优选的。沉积加工可从几秒到许多小时；在该时间期间，均匀碳氟化合物涂层在位于辉光中以及在位于后辉光区的纺织品上沉积。沉积速率，一般为20-400/min范围，这通过在放电前后，称重该纺织品(重量/时间)，或者用Alpha Step表面光度仪测量涂层厚度(厚度/时间)而测量。涂层的沉积速率和化学组成取决于放电实验条件(压力、功率、纺织品位置、时间ON、时间OFF、气体供给和流速)。
获得的涂层均匀覆盖整个纺织品表面：当沉积在平面(即水平面)的、光滑基底上时，它们的疏水特性通过它们的静态WCA值估计，该值用WCA测角仪测量。
在平的，即水平的，并且光滑的涂层后基底表面上进行测量。这里针对水接触角测量用到的术语“光滑”是指按照连续表面上的标准粗糙度测量，粗糙度不超过5微米。对于碳氟化合物CFx涂层，当x范围介于约1.50和约2.00时，测得WCA值在约120°到约165°的范围，这相当于临界表面张力低于PTFE的(18达因/厘米)。涂层的化学组成优选使用在该技术取样深度(约100)内的化学分析用电子能谱(ESCA)测定。涂层对纺织品的粘着性非常好。
以下实施例用来更好地阐述本发明创造性概念，并突出使用调制而非连续处理的优点。
实施例1
在如图2示意反应器的接地电极3上，定位硅、PE和PP的每材料面积在2-10cm2范围内的3组平滑基底。将一组相似基底定位在位置6。设定将C2F4以6sccm连续喂入反应器，并将压力设定为300毫乇。RF发生器与反应器连接，并使其以50瓦的输入功率持续放电90分钟，然后关闭。
随后进行另一种辉光放电，以相似基底组在辉光位置且无基底位于后辉光位置下进行，除了经脉冲发生器以10毫秒时间ON和190毫秒时间OFF实现调制外，其它条件和上述的相同。
在两次放电结束时，从反应器中取出基底，并测量它们WCA。可从列于表1的WCA值找到，其和未加工基底的WCA值进行了比较。在调制模式的涂层沉积中，测得沉积速率为30±5/min。
用ESCA技术分析以这两种方式处理的其它基底。根据表2a-c所示的结果，它们的表面成分完全由碳和氟化物(氟作为元素)组成。未检测到其它元素(例如，硅基底的Si)，这意味着涂层是连续的。图3中显示未涂覆PE基底的C1s光谱，而如上述涂覆的PE样品，其C1s光谱分别示于图4、5和6。
                                表1
          基底     Si     PE     PP
WCA未加工   15°±3°   95°±3°   85°±3°
WCA连续放电(辉光位置)   100°±5°   100°±5°   100°±5°
WCA连续放电(后辉光位置)   120°±5°   120°±5°   120°±5°
WCA调制放电(辉光位置)   165°±5°   165°±5°   165°±5°
                  表2a
   实施例1中连续放电(辉光位置)的ESCA结果
    基底     Si     PE     PP
碳原子％     43.3     42.4     42.9
氟原子％     56.7     57.6     57.1
F/C比     1.31     1.36     1.33
                 表2b
 实施例1中连续放电(后辉光位置)的ESCA结果
    基底     Si     PE     PP
碳原子％     34.4     33.8     34.1
氟原子％     65.6     66.2     65.9
F/C比     1.91     1.96     1.93
                    表2c
   实施例1中调制放电(辉光位置)的ESCA结果
    基底     Si     PE     PP
碳原子％     36.4     36.2     36.7
氟原子％     63.6     63.8     63.3
F/C比     1.75     1.76     1.72
为了实验方便及测定WCA，在平滑表面上制取这些样品。纺织品各自表面，例如如果其呈纤维状，则可能有与平滑表面WCA显然不同的WCA，其原因在于表面纹理。但是，由于涂层，纤维与平滑表面之间的微观表面行为没有区别。
作为提供本发明纺织基底的另一种选择，可使用单体薄膜涂层，随后表面固化的方法。
本发明方法形成的涂层，厚度低于5微米，并优选低于2微米，且最优选在0.001-1微米范围内。通过在真空下，对可移动纺织基底沉积可固化单体的蒸气形成涂层，该基底与支承热接触地安放；对于连续加工，该支承优选为转筒，在真空室的环境条件下，其温度维持在低于汽化单体的沸点。该温度差别的结果是，单体蒸气冷凝到纺织基底的表面。本发明采用的单体材料分子量较低，150-1000原子质量单位(AMU)，并且优选200-300AMU。优选多官能碳氟化合物且特别是氟化丙烯酸酯，或者单官能氟化丙烯酸酯与多官能氟化丙烯酸酯的混合物。所采用的单体或单体混合物具有平均约2或更多双键(即，多个烯烃基)，并且具有致使其冷凝在纺织基底上的蒸气压力。这些蒸气压力的选择，例如在标准温度和压力下，介于约1.33 10-6mbar和1.33 10-1mbar之间，最优选约1.33 10-2mbar左右的蒸气压力(即，较低沸点材料)。
可在较低温度将这些高蒸气压单体闪蒸，因此未因加热过程产生降解(裂解)。没有或少量的化学惰性降解产物，导致涂层的挥发性组分含量降低，其中，基本上所有沉积单体具有活性，并且当暴露于照射源时，将固化形成整体膜。这些性能使它可能提供基本上连续的涂层，尽管沉积膜实际上很薄。固化的薄膜呈现出色的粘着性，并且耐有机溶剂和无机盐的化学进攻。
制造透水蒸气而却拒水纺织基底的高速真空涂层法要求可固化单体组分。可取的是，用于获得拒水涂层的可固化单体包括含氟基团。
在一个实施方案中，可使用任何合适的含氟单体，其非限定地包括：氟化丙烯酸酯单体、氟代烯烃单体、氟代苯乙烯单体、氟代烯化氧单体(例如，六氟丙烯氧化物、全氟环己烯氧化物)、氟化乙烯基烷基醚单体以及它们与合适的共聚单体的共聚物，其中这些共聚单体是氟化或非氟化的。优选经自由基聚合法聚合含氟单体。
在一个实施方案中，可在本发明方法中使用的氟代苯乙烯单体和氟化乙烯基烷基醚单体非限定地包括：α-氟代苯乙烯、β-氟代苯乙烯、α，β-二氟代苯乙烯、β，β-二氟代苯乙烯、α，β，β-三氟代苯乙烯、α-三氟甲基苯乙烯、2，4，6-三(三氟甲基)苯乙烯、2，3，4，5，6-五氟苯乙烯、2，3，4，5，6-五氟-α-甲基苯乙烯和2，3，4，5，6-五氟-β-甲基苯乙烯。
在又一个实施方案中，还可将四氟乙烯用于本发明的方法，并且其非限定地包括四氟乙烯-六氟丙烯共聚物、四氟乙烯-全氟乙烯基醚共聚物(例如四氟乙烯与全氟丙基乙烯基醚的共聚物)、四氟乙烯-乙烯共聚物，以及全氟化离子交联聚合物(例如全氟磺酸酯离子交联聚合物、全氟羧酸酯离子交联聚合物)。
在再另一个实施方案中，碳氟化合物弹性体(参见，例如第7版《聚合物科学与工程百科全书》，第257页)(7 Encyclopedia ofPolymer Science & Engineering 257)是一组氟代烯烃聚合物，其也能用于本发明方法，且非限定地包括：聚(亚乙烯基氟化物-共-六氟丙烯)、聚(亚乙烯基氟化物-共-六氟丙烯-共-四氟乙烯)、聚[亚乙烯基氟化物-共-四氟乙烯-共-全氟(甲基乙烯基醚)]、聚[四氟乙烯-共-全氟(甲基乙烯基醚)]、聚(四氟乙烯-共-丙烯，以及聚(亚乙烯基氟化物-共-三氟氯乙烯)。
在因其反应性、物理性能和从这些组分形成固化薄膜性能而优选的实施方案中，氟化丙烯酸酯是特别有用的单体材料。这里用到的术语“氟化丙烯酸酯单体”是指丙烯酸(H2C＝CHCOOH)或甲基丙烯酸(H2C＝CCH3-COOH)的酯，其中酯化作用基团是氟化基团，例如全氟烷基。本发明方法中有用氟化丙烯酸酯的特定一组是式(I)代表的化合物：H2C＝CR1-COO(CH2)nR2(I)，其中n为1或2；
R1是氢或甲基；并且R2是全氟化脂族或全氟化芳族基团，例如全氟化直链或支链、饱和或不饱和C1-C10烷基、苯基或萘基。
在本发明的一个具体实施方案中，R2为C1-C8的全氟烷基或-CH2-NR3-SO2-R4，其中R3是C1-C2的烷基且R4是C1-C8的全氟烷基。这里用到的术语“全氟化”意味着有机基团上的全部或基本上全部氢原子被氟取代。上述式(I)的示例单体，及它们的缩写词包括如下：
2-(N-乙基全氟辛烷亚磺酰氨基)乙基丙烯酸酯(″EtFOSEA″)；
2-(N-乙基全氟辛烷亚磺酰氨基)乙基甲基丙烯酸酯(″EtFOSEMA″)；
2-(N-甲基全氟辛烷亚磺酰氨基)乙基丙烯酸酯(″MeFOSEA″)；
2-(N-甲基全氟辛烷亚磺酰氨基)乙基甲基丙烯酸酯(″MeFOSEMA″)；
丙烯酸1，1-二氢化全氟辛基酯(″FOA″)；和
甲基丙烯酸1，1-二氢化全氟辛基酯(″FOMA″)。
另外，可固化单体组分还可包括多官能丙烯酸酯，在美国专利US4842893中提到了它们。
发明效果
无意受理论局限，但据信，本发明的有益效果可从下述机理得出。根据本发明的纺织品通常提供数种功能。如一种是它们可保护各个穿用者。另外，它们需提供舒适性并且优选应当是无需特别在意清洁和保养。
当考虑这些纺织品上的超级疏水涂层时，这些功能能得到彻底改进。例如，当提供带有这种超级疏水涂层的户外服装时，其透气性没有变小，而雨水进入服装的可能性却彻底改变。这种好处不仅可被衣装采用，而且当然也可用于其它服装，例如游泳用衣物、鞋帽子以及象织物或皮革或合成材料各种材料。另外，其可用于要提供拒水性或不渗透性，特别是对雨水的拒水性或不渗透性的物品。这样的纺织品将用于雨伞、帷幕、大帐篷、保护性帆布覆盖物、轿车用纺织凉栅。本发明的涂层不改变纺织品的水蒸气和(如果存在)空气渗透性，但减小或甚至消除液体水通过的可能性。通过数种手段做到这一点。首先，由于液体的表面张力，疏水涂层本身减少水滴和纺织品之间的接触表面。然而另外，这样的纺织品一般没有绝对水平的表面，并且利用重力使液体流掉。由于具有本发明的超级疏水涂层，这种流掉被彻底加速，以致一定量液体能渗透到纺织品中的时间减少。同时，这样的纺织品还会更快地干燥。尤其当认可它们成为湿态时，例如象作为游泳用衣物时，超疏水涂层将引起实质上更快干燥，并且甚至使湿衣物的余湿改变。例如，小孩游泳用衣物通常应当被去掉，以便防止更长期的肾或泌尿问题，或者沙/土粘附在衣服的湿润部分。相反，使用超级疏水涂层的游泳用衣物不再有此要求。
除以上好处外，值得一提还有，持久穿在外面的有超级疏水涂层的纺织品，被玷污的倾向减小。当考虑污物和污垢如何转移到纺织品表面上时，明显的是，污垢和该表面之间的吸引降低，这能提供益处但另外加速的流掉也会有更高的可能性把已经沉积的污垢去掉。
最后，遗留在表面上的液体通常含有一些固体物质，在水蒸发后，它将残留在纺织品的表面。对超级疏水涂层而言，由于这些液体流掉的可能性增加，在纺织品表面沉积残留物的量也减少。

Claims (7)

1.一种纺织品，其特征在于，用涂层对所述纺织品的至少部分表面进行表面处理，并且所述涂层提供平而光滑的处理表面，该表面静态水接触角(WCA)大于约120°，优选大于约130°，最优选介于约150和约165°之间。
2.根据权利要求1的纺织品，其特征在于，所述涂层是碳氟化合物涂层。
3.根据权利要求2的纺织品，其特征在于，所述涂层显示的氟/碳比(F/C)介于约1.50和约2.00之间，优选介于约1.60和约1.95之间。
4.根据前述权利要求任何一项的纺织品，该纺织品是透水蒸气的。
5.根据权利要求4的纺织品，其特征在于，所述纺织品是户外服装。
6.根据权利要求1-3的纺织品，其中所述纺织品是轿车用纺织凉栅或窗帘或遮篷。
7.根据权利要求1-3的纺织品，其中所述纺织品是游泳用衣物。
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