CN1319746C - 油墨容器 - Google Patents

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Abstract

一种油墨容器主体和连接在油墨容器主体上以便存储预定信息的存储装置的油墨容器，其中存储装置在其与油墨容器主体表面相对的表面处并在不大于面向油墨容器主体表面的所述部分的表面的90%的区域内粘接在油墨容器主体表面的一部分上；或存储装置通过可拆缷地安装在油墨容器主体上以安装构件安装在油墨容器主体上。

Description

油墨容器
技术领域
本发明涉及具有用于存储预定信息的存储装置的油墨容器。
背景技术
在过去，可拆卸的油墨容器由于其便于处理已经使用在丝网印刷机中。当容器中的油墨用完时，容器从丝网印刷机上拆卸以便丢弃或再循环，并且新的油墨容器安装在丝网印刷机上。在这种油墨容器中，例如日本未审查专利申请No.10(1998)-133529中提出的一种油墨容器，在该容器中设置有存储有丝网印刷机的油墨耗量和/或使用日期的例如存储器IC的存储装置。通过读取存储装置内存储的油墨耗量和/或使用日期，可以知道并使用丝网印刷机的使用状态或类似信息。
在美国专利No.6,530,519中提出的方法中，油墨容器内容纳的油墨的粘度和/或颜色的信息存储在存储器IC中，并且丝网印刷机根据油墨容器内容纳的油墨的粘度和/或颜色的信息控制印刷时的压力。另外，已经提出一种方法，其中容器内的油墨剩余量存储在存储器IC中，并且当容器内的油墨剩余量最小时给出报警。
但是，日本未审查专利申请No.2001-18507中披露的油墨容器的不利之处在于由于存储装置嵌置在油墨容器主体内，当丢弃或再循环空的油墨容器时难以将存储装置与油墨容器分开。美国专利No.6,530,519披露的油墨容器设置载有存储器IC并直接粘接在油墨容器主体上的电路板。同样，在这种油墨容器中，难以将存储器IC与油墨容器主体分开，并且根据电路板粘接在油墨容器主体上的状态，强迫使得存储器IC分开可导致存储器IC损坏。
发明内容
考虑到以上观察和描述，本发明的主要目的在于提供一种带有用于存储预定信息的存储装置的油墨容器，其中在容器内容纳的油墨用完之后存储装置可方便地从油墨容器上拆卸。
按照本发明，提供了一种油墨容器，其包括油墨容器主体和连接在油墨容器主体上以便存储预定信息的存储装置，其中存储装置在其与油墨容器主体表面相对的表面处通过其面积小于面向油墨容器主体表面的部分的存储装置的表面的突出部装置来粘接在油墨容器主体表面上。
突出部装置可与所述存储装置或油墨容器主体整体形成，或作为与所述存储装置和油墨容器主体分开的构件形成。
例如，突出部装置可包括相互之间以预定距离隔开的多个凸肋。
最好是凸肋在分别与油墨容器主体和存储装置接触的至少一个端部处倒圆。
另外，突出部装置包括在一点处与油墨容器主体或存储装置接触的多个突出部。
最好是突出部在分别与油墨容器主体和存储装置接触的至少一个端部处倒圆。
在一个实施例中，在与面向油墨容器主体表面的部分的存储装置的所述表面的外周边的一部分或全部相对的位置上没有突出部装置。
凸肋在至少一个端部处倒圆意味着每个凸肋的至少一个端部具有圆形截面。并且突出部在至少一个端部处倒圆意味着每个突出部的至少一个相对端部是例如半球形。或者，每个突出部可以是整体的球形。即，端部可以是任何形状，只要端部局部倒圆即可。
按照本发明的第三实施例，提供一种油墨容器，其包括油墨容器主体和连接在油墨容器主体上以便存储预定信息的存储装置，其中存储装置通过可拆卸地安装在油墨容器主体上的安装构件来安装在油墨容器主体上。
在按照其中存储装置在其与油墨容器主体表面相对的表面处并在不大于面向油墨容器主体表面的所述部分的表面的90％的区域内粘接在油墨容器主体表面的一部分上的本发明第一方面的油墨容器中，存储装置可方便地从油墨容器主体上拆卸并在容纳其中的油墨用完之后方便地从中分开。
当存储装置通过粘合剂并以20N/25mm(8N/10mm)的粘接力粘接在油墨容器主体表面的部分上，同时存储装置在其与油墨容器主体表面相对的表面处并在不小于面向油墨容器主体表面的所述部分的表面的30％的区域以及不大于面向油墨容器主体表面的所述部分的表面的90％的区域内粘接在油墨容器主体表面的一部分上时，在存储装置从油墨容器主体分离时可防止存储装置的损坏，并同时可防止冲击时存储装置与油墨容器主体无意中分开，这可造成丝网印刷机或类似装置的通讯故障。
当面向油墨容器主体表面的部分的存储装置的所述表面的外周边的一部分或全部不粘接在油墨容器主体表面上时，存储装置可通过从没有粘接在油墨容器主体表面上的存储装置表面的外周边插入拆卸构件而从油墨容器主体上拆卸，并且因此存储装置可更容易从油墨容器主体上拆卸。
在按照其中存储装置在其与油墨容器主体表面相对的表面处通过其面积小于面向油墨容器主体表面的部分的存储装置的表面的突出部装置来粘接在油墨容器主体表面上的本发明第二方面的油墨容器中，如同按照第一方面的油墨容器的情况，在容纳其中的油墨用完之后，存储装置可方便地从油墨容器主体上拆卸并方便地从中分开。
当突出部装置包括相互之间以预定距离隔开的多个凸肋或在一点处与油墨容器主体或存储装置接触的多个突出部时，存储装置可稳定地保持就位，并且同时在其中容纳的油墨用完之后存储装置可方便地从油墨容器主体上拆卸。
当在与面向油墨容器主体表面的部分的存储装置的所述表面的外周边的一部分或全部相对的位置上没有突出部装置时，存储装置可通过从没有粘接在油墨容器主体表面上的存储装置表面的外周边插入拆卸构件来从油墨容器主体上拆卸，并且因此存储装置可更容易从油墨容器主体上拆卸。
另外，当形成突出部装置的凸肋或突出部在分别与油墨容器主体和存储装置接触的至少一个端部处倒圆时，存储装置可更容易地从油墨容器主体上拆卸。
在按照其中存储装置通过可拆卸地安装在油墨容器主体上的安装构件来安装在油墨容器主体上的本发明第三方面的油墨容器中，如同按照第一和第二方面的油墨容器的情况，在容纳其中的油墨用完之后，存储装置可方便地从油墨容器主体上拆卸并方便地从中分开。
附图说明
图1是表示按照本发明实施例的油墨容器的透视图；
图2是图1所示油墨容器的平面图；
图3是表示图1所示油墨容器一部分的局部截面图；
图4是表示图1所示油墨容器的平面图，其中拆卸了存储装置；
图5是表示该实施例的油墨容器的变型的局部截面图；
图6是表示按照该实施例的另一变型的油墨容器的平面图；
图7是沿图6线7-7截取的局部截面图；
图8是表示按照该实施例的又一变型的油墨容器的平面图；
图9是表示用于评价便于剥离性能试验中的存储装置的平面图；
图10A和10B是表示本发明另一实施例的视图；
图11是表示本发明再一实施例的透视图；以及
图12A和12B是表示图11所示安装构件的平面图和局部截面图。
具体实施方式
如图1所示，油墨容器1包括由合成树脂制成并形状为大致圆柱形的油墨容器主体10和存储预定信息的存储装置20。通过其中排出油墨容器主体10内的油墨的油墨排出口11设置在油墨容器主体10的上端表面10a上。设置有存储装置20的存储器位置10b形成在油墨容器主体10的上端表面10a的一部分上。可以采用例如安装有存储器IC并记录有条形码或记录有字符或符号的底板作为存储装置20。
图2是油墨容器1的平面图并且图3是沿图2线3-3截取的截面图。从图2可知，存储器位置10b形成在上端表面10a的一部分上。即，凹口形成在上端表面10a内，并且存储装置20粘接在形成在凹口的底表面上的凸肋12上，如图3所示。
在此实施例的油墨容器1中，存储装置20可方便地从油墨容器主体10上拆卸，并在容纳其中的油墨用完之后方便地从中分开，这是由于存储装置20通过形成在存储器位置10b内的凸肋12粘接在油墨容器主体10上。
图4清楚表示油墨容器1，其中存储装置20从油墨容器主体10上拆卸，在与存储装置20的外周边的一部分相对的位置上没有形成凸肋12。
以此方式形成凸肋12的优点在于存储装置20可通过从没有粘接在油墨容器主体10表面上的存储装置20表面的外周边插入拆卸构件而从油墨容器主体10上拆卸，并且因此存储装置20可更容易从油墨容器主体10上拆卸。另外，与凸肋12形成为使其例如在垂直于箭头A方向上延伸的情况相比，当凸肋12形成为使其在拆卸构件如图4所示插入的箭头A方向上延伸时，存储装置20可更容易地从油墨容器主体10上拆卸。
与存储装置20接触的每个凸肋12的端部如图5所示倒圆。
可以形成凸肋12a和平部分12b并将存储装置粘接在凸肋12a和平部分12b的顶部上，如图6所示。如作为沿图6的线7-7截取的截面图的图7所示，凸肋12a和平部分12b的顶表面相互平齐。
存储装置20可通过形成在存储器位置10b内的多个点突出部13来代替凸肋12(12a)来粘接在油墨容器主体10上，如图8所示。与存储装置20接触的每个点突出部13的端部同样进行倒圆。同样在此情况下，在与存储装置20的外周边的一部分相对的位置上没有形成点突出部13，如图8所示。
存储装置20可通过粘合剂而不是形成突出部装置(例如凸肋12(12a)或点突出部13)来直接粘接在存储器位置10b上。但是，在这种情况下，存储装置20在不大于它的面向存储器位置10b的表面20a(图3)的90％的区域内粘接在油墨容器主体10的存储器位置10b上。
同样在存储装置20直接通过粘合剂粘接在存储器位置10b上的情况下，最好是面向油墨容器主体10的存储器位置10b的存储装置20的外周边的一部分或全部不粘接在存储器位置10b的表面上。
一个用于证明存储装置20在其不小于30％而不大于90％的面向油墨容器主体10的表面20a的区域内粘接在油墨容器主体表面10上的试验按以下方式进行。其结果表示在以下表1中。
即，以粘接区域设置在面向油墨容器主体10的存储装置20的表面20a的20％～100％来测量粘接强度。通过使用SHIMADZU AGS500(采用50N的测力计)测量粘接强度，其中在水平粘接在油墨容器主体10的情况下将存储装置20剥离油墨容器主体10(所谓的180剥离)。剥离速度是300mm/min，并且环境温度和湿度是23℃和50％RH。存储装置20表示在图9中，并且粘接强度意味着将存储装置20完全剥离时所遇到的最大粘接强度。用于将存储装置20粘接在油墨容器主体10上的粘接力是20N/25mm(8N/10mm)，并且通过使用丙烯酸粘合剂将存储装置20粘接在油墨容器主体10上。丙烯酸粘合剂的粘接力与聚丙烯类似。根据测量的粘接强度以及以下表中的数据评价存储装置20对于每个粘接区域的便于剥离性能。
               表1
  粘接区域(％)   粘接强度(N)   评价
  100   21.9   ×
  95   16.5   ×
  90   10.5   ○
  80   6.7   ○
  70   6.8   ○
  60   4.7   ○
  40   4.1   ○
  30   3.8   ○
  25   2.9   ×
  20   2.5   ×
×表示存储装置难以剥离或容易脱落。
○表示存储装置便于剥离并不容易脱落。
从表中可以理解，最好是粘接区域不小于面向油墨容器主体10表面的存储装置20的表面的30％并且不大于面向油墨容器主体10表面的存储装置20的表面的90％，以便存储装置20便于从油墨容器主体10上剥离并在受到冲击时不容易从油墨容器主体10上脱落。
存储装置20可通过可拆卸地安装在油墨容器主体10的上端表面10a上的安装构件30安装在油墨容器主体10上，如图10A和10B所示。即如图10A所示，一对凹槽14和突出部15形成在油墨容器主体10的上表面10a内。如图10B所示，安装构件30包括与油墨容器主体10的上端表面10a相符的树脂板30a，并且一对分别与凹槽14接合的第一固定部分30b以及与突出部15接合的第二固定部分30c形成在树脂板30a内。存储装置20通过树脂板30a承载并通过分别将第一固定部分30b与凹槽14接合以及将第二固定部分30c与突出部15接合从而将安装构件30安装在油墨容器主体10的上端表面10a上来固定在油墨容器主体10的上端表面10a上。第二固定部分30c由略微柔性的材料形成，使得第二固定部分30c变形从而与突出部15接合。
存储装置20可通过图11所示的环形安装构件40安装在油墨容器主体10上。即，安装构件40包括环形盘和位于盘的内表面40a上的凸肋40b。存储装置20设置在凸肋40b上，并且安装构件40可拆卸地安装在油墨容器主体10上。图12A是从图11的箭头B方向观看时的安装构件40的视图，并且图12B是安装构件40安装在油墨容器主体10上，并且存储装置20设置在凸肋40b上时沿图12A的线b-b截取的安装构件40的截面图。如图12B所示，安装构件40设置有突出部40c，并且安装构件40通过使得突出部40c与形成在油墨容器主体10的部分16上的凹口接合而可拆卸地安装在油墨容器主体10上。在此实施例中，尽管安装构件40通过压配合可拆卸地安装在油墨容器主体10上，安装构件40可通过其他不同的方法安装在油墨容器主体10上。例如，安装构件40通过螺纹可拆卸地安装在油墨容器主体10上。另外，安装构件的形状不必须局限于所示形状，而是安装构件可以具有任何形状，只要它可拆卸地安装在油墨容器主体10上即可。
另外，在所述实施例中，尽管存储器位置10b设置在油墨容器主体10的上端表面10a上，存储器位置10b可设置在油墨容器主体10的任何部分上。
另外，在所述实施例中，尽管油墨容器主体10是大致圆柱形的形状，油墨容器主体10可以是任何形状。

Claims (1)

1.一种包括油墨容器主体和连接在油墨容器主体上以便存储预定信息的存储装置的油墨容器，其中：
存储装置通过可拆卸地安装在油墨容器主体上的安装构件安装在油墨容器主体上。
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