JP2001219936A - ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器 - Google Patents
ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器Info
- Publication number
- JP2001219936A JP2001219936A JP2000033592A JP2000033592A JP2001219936A JP 2001219936 A JP2001219936 A JP 2001219936A JP 2000033592 A JP2000033592 A JP 2000033592A JP 2000033592 A JP2000033592 A JP 2000033592A JP 2001219936 A JP2001219936 A JP 2001219936A
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- Japan
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- label
- plastic container
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- uneven
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラベル等の剥離を容易にして剥離作業時間を
短縮したラベル貼り付け面を有するプラスチック容器を
提供する。 【解決手段】本発明によるラベル貼り付け面を有するプ
ラスチック容器２０は、プラスチック容器本体２１の外
側面２２の所定の部位に、適宜な大きさのラベル貼り付
け面２３を設け、該ラベル貼り付け面２３は、その内周
縁面２４が平滑面に形成され、前記内周縁面２４に囲ま
れる面内が凹凸面２５に形成された。
短縮したラベル貼り付け面を有するプラスチック容器を
提供する。 【解決手段】本発明によるラベル貼り付け面を有するプ
ラスチック容器２０は、プラスチック容器本体２１の外
側面２２の所定の部位に、適宜な大きさのラベル貼り付
け面２３を設け、該ラベル貼り付け面２３は、その内周
縁面２４が平滑面に形成され、前記内周縁面２４に囲ま
れる面内が凹凸面２５に形成された。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラベル貼り付け面
を有するプラスチック容器に関するものである。
を有するプラスチック容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、プラスチック容器１は、図３に示
すように、容器１の外側面２にラベル貼り付け面３を設
け、この上に充填され内容物等を記載したラベル４が貼
られて市場に出されていたが、ワンウエイのものが多く
納入先で処分されていた。
すように、容器１の外側面２にラベル貼り付け面３を設
け、この上に充填され内容物等を記載したラベル４が貼
られて市場に出されていたが、ワンウエイのものが多く
納入先で処分されていた。
【０００３】最近は、ゴミ排出量の削減と資源のリサイ
クル等による有効利用の運動に呼嗚して、プラスチック
容器１も回収されている。そして、洗浄されたプラスチ
ック容器１は、詰め替えられ、その内容物に合わせて、
ラベル４を貼り替えることが行われている。
クル等による有効利用の運動に呼嗚して、プラスチック
容器１も回収されている。そして、洗浄されたプラスチ
ック容器１は、詰め替えられ、その内容物に合わせて、
ラベル４を貼り替えることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック容器１のラベル４は、屋外での使用にも剥がれる
ことがないように、接着性の良い接着剤５で強固に貼り
付けられている。したがって、ラベル４を剥離させるの
が難しく、溶剤を使ったり、擦ったりの剥離作業に長時
間を要している。
チック容器１のラベル４は、屋外での使用にも剥がれる
ことがないように、接着性の良い接着剤５で強固に貼り
付けられている。したがって、ラベル４を剥離させるの
が難しく、溶剤を使ったり、擦ったりの剥離作業に長時
間を要している。
【０００５】そこで、この発明は、上記問題点に鑑み
て、ラベル等の剥離を容易にして剥離作業時間を短縮し
たラベル貼り付け面を有するプラスチック容器を提供す
ることを目的としている。
て、ラベル等の剥離を容易にして剥離作業時間を短縮し
たラベル貼り付け面を有するプラスチック容器を提供す
ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載されたラ
ベル貼り付け面を有するプラスチック容器は、プラスチ
ック容器本体の外側面の所定の部位に、適宜な大きさの
ラベル貼り付け面を設け、該ラベル貼り付け面は、その
内周縁面が平滑面に形成され、前記内周縁面に囲まれる
面内が凹凸面に形成されていることを特徴としている。
ベル貼り付け面を有するプラスチック容器は、プラスチ
ック容器本体の外側面の所定の部位に、適宜な大きさの
ラベル貼り付け面を設け、該ラベル貼り付け面は、その
内周縁面が平滑面に形成され、前記内周縁面に囲まれる
面内が凹凸面に形成されていることを特徴としている。
【０００７】この様なものにあっては、ラベル貼り付け
面の内周縁面が平滑であり、そのラベル貼り付け面で囲
まれた中央部が凹凸面であるので、貼り付けされたと
き、周囲は剥がれ難く、中央部は凸面だけの接着のた
め、単位面積当たりの接着力が減少して剥がれ易い。
面の内周縁面が平滑であり、そのラベル貼り付け面で囲
まれた中央部が凹凸面であるので、貼り付けされたと
き、周囲は剥がれ難く、中央部は凸面だけの接着のた
め、単位面積当たりの接着力が減少して剥がれ易い。
【０００８】請求項２に記載された発明は、請求項１に
記載のラベル貼り付け面を有するプラスチック容器にお
いて、ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器は、
前記ラベル貼り付け面は、凸面を前記内周縁面と面一に
していることを特徴としている。
記載のラベル貼り付け面を有するプラスチック容器にお
いて、ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器は、
前記ラベル貼り付け面は、凸面を前記内周縁面と面一に
していることを特徴としている。
【０００９】この様なものにあっては、貼り付け後のラ
ベル面は平滑になり見栄えがよくなる。
ベル面は平滑になり見栄えがよくなる。
【００１０】請求項３に記載された発明は、請求項１又
は２に記載のラベル貼り付け面を有するプラスチック容
器において、前記ラベル貼り付け面は、前記プラスチッ
ク容器本体の外側面から一段下げて設けたことを特徴と
している。
は２に記載のラベル貼り付け面を有するプラスチック容
器において、前記ラベル貼り付け面は、前記プラスチッ
ク容器本体の外側面から一段下げて設けたことを特徴と
している。
【００１１】この様なものにあっては、ラベル貼り付け
面が、プラスチック容器本体の外周面から一段低くなっ
ているので、プラスチック容器同士がぶつかったりして
も、ラベル周縁部が引っかかり難く、剥がれ難くなる。
面が、プラスチック容器本体の外周面から一段低くなっ
ているので、プラスチック容器同士がぶつかったりして
も、ラベル周縁部が引っかかり難く、剥がれ難くなる。
【００１２】請求項４に記載された発明は、請求項１、
２又は３に記載のラベル貼り付け面を有するプラスチッ
ク容器において、前記凹凸面は、波形、エンボス、シ
ボ、網目のいずれかの形に形成されていることを特徴と
している。
２又は３に記載のラベル貼り付け面を有するプラスチッ
ク容器において、前記凹凸面は、波形、エンボス、シ
ボ、網目のいずれかの形に形成されていることを特徴と
している。
【００１３】この様なものにあっては、従来から広く使
われている成形圧力の低いブロー成形等でプラスチック
容器を成形する際にも、容器の成形材料、容器の形状、
成形条件等に応じた凹凸の形の選定ができるので、正確
に金型面が転写されるいずれかの凹凸の形で成形し、所
定の凸面積が出せるようになる。
われている成形圧力の低いブロー成形等でプラスチック
容器を成形する際にも、容器の成形材料、容器の形状、
成形条件等に応じた凹凸の形の選定ができるので、正確
に金型面が転写されるいずれかの凹凸の形で成形し、所
定の凸面積が出せるようになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係るラベル貼り
付け面を有するプラスチック容器の発明の実施の形態を
図面に基づいて説明する。
付け面を有するプラスチック容器の発明の実施の形態を
図面に基づいて説明する。
【００１５】図１において、２０はラベル貼り付け面を
有するプラスチック容器であり、この容器本体２１に
は、見やすい外側面２２に適宜な大きさのラベルを貼り
付けるラベル貼り付け面２３を設けている。なお、この
貼り付け面２３は、外側面２２から容器本体２１の内側
へ向けて一段下げた面としてもよい。
有するプラスチック容器であり、この容器本体２１に
は、見やすい外側面２２に適宜な大きさのラベルを貼り
付けるラベル貼り付け面２３を設けている。なお、この
貼り付け面２３は、外側面２２から容器本体２１の内側
へ向けて一段下げた面としてもよい。
【００１６】ラベル貼り付け面２３は、所定の幅を有し
て周回する内周縁面２４を設け、この内周縁面２４は平
滑な面に形成されている。そして、内周縁面２４に囲ま
れる中央部は、凹凸形を有する凹凸面２５に形成され、
この凹凸面２５の凸面（図２参照）をラベル２６との接
着面としている。
て周回する内周縁面２４を設け、この内周縁面２４は平
滑な面に形成されている。そして、内周縁面２４に囲ま
れる中央部は、凹凸形を有する凹凸面２５に形成され、
この凹凸面２５の凸面（図２参照）をラベル２６との接
着面としている。
【００１７】したがって、凹凸面２５の単位面積当たり
の接着力は、凹凸面２５内の単位面積当たりの凸面の面
積で決定される。
の接着力は、凹凸面２５内の単位面積当たりの凸面の面
積で決定される。
【００１８】そして、ラベル貼り付け面２３には、裏面
側に接着面２６ｃを有するラベル２６を、ラベル中央部
２６ｂは容器本体２１の凹凸面２５の凸面に接着され、
ラベル周縁部２６ａを容器本体２１の内周縁面２４に面
接着され、ラベル周縁部２６ａは内周縁面２４内に収ま
るように貼り付けられている。
側に接着面２６ｃを有するラベル２６を、ラベル中央部
２６ｂは容器本体２１の凹凸面２５の凸面に接着され、
ラベル周縁部２６ａを容器本体２１の内周縁面２４に面
接着され、ラベル周縁部２６ａは内周縁面２４内に収ま
るように貼り付けられている。
【００１９】したがって、ラベル２６のラベル周縁部２
６ａは、容器本体２１の内周縁面に面接着されて接着力
が高く、故意に剥離をさせない限り、剥離しない接着幅
も持たせて（一実施例として、約１０ｍｍ）接着されて
いる。また、ラベル中央部２６ｂは、凸面のみが接着さ
れているので、その分単位面積当たりの接着力は低く
（一実施例として、全面接着力の１／３〜１／５）なっ
ている。
６ａは、容器本体２１の内周縁面に面接着されて接着力
が高く、故意に剥離をさせない限り、剥離しない接着幅
も持たせて（一実施例として、約１０ｍｍ）接着されて
いる。また、ラベル中央部２６ｂは、凸面のみが接着さ
れているので、その分単位面積当たりの接着力は低く
（一実施例として、全面接着力の１／３〜１／５）なっ
ている。
【００２０】そして、ラベル２６を剥離させる際には、
ラベル２６のラベル周縁部２６ａの一部を丁寧に剥が
し、この剥離部を摘んでラベル中央部２６ｂに向けて引
っ張り、剥離したラベル２６が凹凸面２５にかかること
で接着が急に弱まるので、さらに引っ張れば剥離力がラ
ベル２６を破損することなく伝わって凹凸面２５を越
え、反対側のラベル周縁部２６ａまで進んで容易に剥離
させることができる。
ラベル２６のラベル周縁部２６ａの一部を丁寧に剥が
し、この剥離部を摘んでラベル中央部２６ｂに向けて引
っ張り、剥離したラベル２６が凹凸面２５にかかること
で接着が急に弱まるので、さらに引っ張れば剥離力がラ
ベル２６を破損することなく伝わって凹凸面２５を越
え、反対側のラベル周縁部２６ａまで進んで容易に剥離
させることができる。
【００２１】図２において、容器本体２１は外側面２２
から一段下げてラベル貼り付け面２３を設け、その内側
に内周縁面２４を平滑な面とし、この内周縁面２４に囲
われた面を凹凸面２５に形成させている。そして、その
上に、内周縁面２４には全面、凹凸面２５では凹部を跨
いで凸面２５ａに、ラベル２６の裏面に設けた接着面２
６ｃが面着している構成を断面図で示している。
から一段下げてラベル貼り付け面２３を設け、その内側
に内周縁面２４を平滑な面とし、この内周縁面２４に囲
われた面を凹凸面２５に形成させている。そして、その
上に、内周縁面２４には全面、凹凸面２５では凹部を跨
いで凸面２５ａに、ラベル２６の裏面に設けた接着面２
６ｃが面着している構成を断面図で示している。
【００２２】図２（ａ）においては、容器本体２１に設
けたラベル貼り付け面２３の凹凸面２５を、波形の凹凸
面２５１に形成させたものである。この波形の形成は、
金型（図示せず）から突起を所定の間隔に設け、容器本
体２１を押圧成形することで形成され、この成形時、波
形凸面２５ａのみが金型面に当接されて平滑な接着面と
なる。
けたラベル貼り付け面２３の凹凸面２５を、波形の凹凸
面２５１に形成させたものである。この波形の形成は、
金型（図示せず）から突起を所定の間隔に設け、容器本
体２１を押圧成形することで形成され、この成形時、波
形凸面２５ａのみが金型面に当接されて平滑な接着面と
なる。
【００２３】図２（ｂ）においては、ラベル貼り付け面
２３から円形や方形の窪みであるエンボスを点在させ、
接着面であるエンボス凸面２５ｂを残してエンボスの凹
凸面２５２が形成されたものである。この場合、エンボ
スを連続的に延長させて溝状としたり、この溝を交差さ
せて網目状とした、溝や網目の凹凸面２５３に形成させ
てもよい。
２３から円形や方形の窪みであるエンボスを点在させ、
接着面であるエンボス凸面２５ｂを残してエンボスの凹
凸面２５２が形成されたものである。この場合、エンボ
スを連続的に延長させて溝状としたり、この溝を交差さ
せて網目状とした、溝や網目の凹凸面２５３に形成させ
てもよい。
【００２４】図２（ｃ）においては、金型面にシボ模様
をエッチング加工等により設け、容器本体２１の成形時
に、このシボ模様がラベル貼り付け面２３の中央部に押
圧転写され接着面であるシボ凸面２５ｃを残して、凹凸
面２５４が形成されたものである。
をエッチング加工等により設け、容器本体２１の成形時
に、このシボ模様がラベル貼り付け面２３の中央部に押
圧転写され接着面であるシボ凸面２５ｃを残して、凹凸
面２５４が形成されたものである。
【００２５】上述の凹凸面２５に設けられる凹凸形は、
プラスチック容器本体２１を成形する際、容器の成形材
料、容器の形状、成形条件等に適合させて、所定の凸面
が正確に成形できるものをいずれか選定すればよい。
プラスチック容器本体２１を成形する際、容器の成形材
料、容器の形状、成形条件等に適合させて、所定の凸面
が正確に成形できるものをいずれか選定すればよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、ラベル周縁部は強固に接着しているが、中
央部は接着力を低下させているので、周囲だけを丁寧に
剥がせば中央部は容易に引き剥がされ、ラベルは破れる
こともなく簡単に短時間に剥がすことができる。
明によれば、ラベル周縁部は強固に接着しているが、中
央部は接着力を低下させているので、周囲だけを丁寧に
剥がせば中央部は容易に引き剥がされ、ラベルは破れる
こともなく簡単に短時間に剥がすことができる。
【００２７】請求項２の発明によれば、ラベル貼り付け
面は、内周縁面と凹凸面とを面一にしているので、貼り
付けられたラベルは平滑な面となって、ラベル記載の文
字や絵柄が見やすく見栄えが良い上に、ラベル面からの
破れ等が起きにくい。
面は、内周縁面と凹凸面とを面一にしているので、貼り
付けられたラベルは平滑な面となって、ラベル記載の文
字や絵柄が見やすく見栄えが良い上に、ラベル面からの
破れ等が起きにくい。
【００２８】請求項３の発明によれば、プラスチック容
器本体の外側面から一段下げて、ラベル貼り付け面を設
けているので、ラベルは他物との接触から保護されて、
剥がれや破損し難い。
器本体の外側面から一段下げて、ラベル貼り付け面を設
けているので、ラベルは他物との接触から保護されて、
剥がれや破損し難い。
【００２９】請求項４の発明によれば、凹凸面は、所定
の凸面積が正確に形成できるので、所定通りの接着力が
得られて自然剥離が防止でき、また剥離するときには、
凹凸面で破れることなく簡単に剥がすことができる。
の凸面積が正確に形成できるので、所定通りの接着力が
得られて自然剥離が防止でき、また剥離するときには、
凹凸面で破れることなく簡単に剥がすことができる。
【図１】本発明によるプラスチック容器にラベルを接着
した状態を示す斜視説明図である。
した状態を示す斜視説明図である。
【図２】図１の要部断面図であり、図２（ａ）は、ラベ
ル貼り付け面の凹凸面を波形とした断面図、図２（ｂ）
は、ラベル貼り付け面の凹凸面をエンボス又は網目とし
た断面図、図２（ｃ）は、ラベル貼り付け面の凹凸面を
シボ面とした断面図である。
ル貼り付け面の凹凸面を波形とした断面図、図２（ｂ）
は、ラベル貼り付け面の凹凸面をエンボス又は網目とし
た断面図、図２（ｃ）は、ラベル貼り付け面の凹凸面を
シボ面とした断面図である。
【図３】従来技術によるプラスチック容器にラベルを接
着した状態を示す斜視説明図である。
着した状態を示す斜視説明図である。
２０…ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器 ２１…プラスチック容器本体 ２２…外側面 ２３…ラベル貼り付け面 ２４…内周縁面 ２５…凹凸面
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチック容器本体の外側面の所定の
部位に、適宜な大きさのラベル貼り付け面を設け、該ラ
ベル貼り付け面は、その内周縁面が平滑面に形成され、
前記内周縁面に囲まれる面内が凹凸面に形成されている
ことを特徴とするラベル貼り付け面を有するプラスチッ
ク容器。 - 【請求項２】 前記ラベル貼り付け面は、凸面を前記内
周縁面と面一にしていることを特徴とする請求項１に記
載のラベル貼り付け面を有するプラスチック容器。 - 【請求項３】 前記ラベル貼り付け面は、前記プラスチ
ック容器本体の外側面から一段下げて設けたことを特徴
とする請求項１又は２に記載のラベル貼り付け面を有す
るプラスチック容器。 - 【請求項４】 前記凹凸面は、波形、エンボス、シボ、
網目のいずれかの形に形成されていることを特徴とする
請求項１、２又は３に記載のラベル貼り付け面を有する
プラスチック容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033592A JP2001219936A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000033592A JP2001219936A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001219936A true JP2001219936A (ja) | 2001-08-14 |
Family
ID=18558053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000033592A Withdrawn JP2001219936A (ja) | 2000-02-10 | 2000-02-10 | ラベル貼り付け面を有するプラスチック容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001219936A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004262235A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-24 | Riso Kagaku Corp | インク容器 |
| JP2007111845A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Lintec Corp | シート切断用テーブル |
| JP2013503082A (ja) * | 2009-08-25 | 2013-01-31 | エンリケ ムニョス，ロドルフォ | 可変容積のじゃばら式ボトル |
| KR102100947B1 (ko) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 성도테크 주식회사 | 재활용이 가능한 라벨링 타입의 화장품 용기 제조방법 |
| KR20220030334A (ko) | 2020-08-27 | 2022-03-11 | 주식회사 하나플라텍 | 라벨 제거가 용이한 재활용 용기 |
-
2000
- 2000-02-10 JP JP2000033592A patent/JP2001219936A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004262235A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-24 | Riso Kagaku Corp | インク容器 |
| JP4630551B2 (ja) * | 2003-02-14 | 2011-02-09 | 理想科学工業株式会社 | インク容器 |
| JP2007111845A (ja) * | 2005-10-24 | 2007-05-10 | Lintec Corp | シート切断用テーブル |
| US7954533B2 (en) | 2005-10-24 | 2011-06-07 | Lintec Corporation | Sheet cutting table |
| JP2013503082A (ja) * | 2009-08-25 | 2013-01-31 | エンリケ ムニョス，ロドルフォ | 可変容積のじゃばら式ボトル |
| KR102100947B1 (ko) * | 2019-12-31 | 2020-04-14 | 성도테크 주식회사 | 재활용이 가능한 라벨링 타입의 화장품 용기 제조방법 |
| KR20220030334A (ko) | 2020-08-27 | 2022-03-11 | 주식회사 하나플라텍 | 라벨 제거가 용이한 재활용 용기 |
| KR102391184B1 (ko) | 2020-08-27 | 2022-04-29 | 주식회사 하나플라텍 | 라벨 제거가 용이한 재활용 용기 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070501 |