JP2002201441A - 両面接着テープ - Google Patents
両面接着テープInfo
- Publication number
- JP2002201441A JP2002201441A JP2001031610A JP2001031610A JP2002201441A JP 2002201441 A JP2002201441 A JP 2002201441A JP 2001031610 A JP2001031610 A JP 2001031610A JP 2001031610 A JP2001031610 A JP 2001031610A JP 2002201441 A JP2002201441 A JP 2002201441A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- release paper
- double
- sided adhesive
- adhesive tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 面内方向で湾曲した状態に貼り付ける場合、
テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に空気が
取り残されたりすることを防止して綺麗に貼着すること
が容易な両面接着テープを提供する。 【解決手段】 一定幅のテープ状で且つロール状に巻取
り可能に形成された直線的な形状の両面接着テープ又は
略一定幅のテープ状で且つ長手方向において二次元的に
屈曲した形状に形成された両面接着テープにおいて、両
面が接着面に形成された弾性を有するテープ本体１の片
側の接着面に貼着された第１離型紙２を、テープ幅方向
の中程で２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分する。
テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に空気が
取り残されたりすることを防止して綺麗に貼着すること
が容易な両面接着テープを提供する。 【解決手段】 一定幅のテープ状で且つロール状に巻取
り可能に形成された直線的な形状の両面接着テープ又は
略一定幅のテープ状で且つ長手方向において二次元的に
屈曲した形状に形成された両面接着テープにおいて、両
面が接着面に形成された弾性を有するテープ本体１の片
側の接着面に貼着された第１離型紙２を、テープ幅方向
の中程で２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、両面接着テープに
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】一定幅のテープ状で且つロール状に巻取
り可能に形成された両面接着テープは直線的な形状であ
るため、テープ幅が広いと、面内方向で湾曲した状態に
貼り付ける場合、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、
接着面間に空気が取り残されたりして、綺麗に貼着する
ことが困難であった。
り可能に形成された両面接着テープは直線的な形状であ
るため、テープ幅が広いと、面内方向で湾曲した状態に
貼り付ける場合、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、
接着面間に空気が取り残されたりして、綺麗に貼着する
ことが困難であった。
【０００３】即ち、両面接着テープのテープ本体は、軟
質合成樹脂等の弾性材料で作製されていて弾性を有して
おり、引き伸ばすことが可能であるが、元の長さ以下に
縮めることはできない。従って、面内方向で湾曲した状
態に貼り付ける場合、湾曲部の外側は引き伸ばすことが
できるが、湾曲部の内側を元の長さ以下に縮めることは
できないから、テープ湾曲部の内外における周長差によ
り、湾曲部の内側に皺が生じることになる。例えば幅１
０ｍｍ程度の幅狭な両面接着テープでは、面内方向で湾
曲させても、テープ湾曲部の内外における周長差が小さ
いため、さほど問題にならないが、テープ幅が広いと、
テープ湾曲部の内外における周長差が大きくなるため、
湾曲部の内側に皺が生じ易いのである。
質合成樹脂等の弾性材料で作製されていて弾性を有して
おり、引き伸ばすことが可能であるが、元の長さ以下に
縮めることはできない。従って、面内方向で湾曲した状
態に貼り付ける場合、湾曲部の外側は引き伸ばすことが
できるが、湾曲部の内側を元の長さ以下に縮めることは
できないから、テープ湾曲部の内外における周長差によ
り、湾曲部の内側に皺が生じることになる。例えば幅１
０ｍｍ程度の幅狭な両面接着テープでは、面内方向で湾
曲させても、テープ湾曲部の内外における周長差が小さ
いため、さほど問題にならないが、テープ幅が広いと、
テープ湾曲部の内外における周長差が大きくなるため、
湾曲部の内側に皺が生じ易いのである。
【０００４】また、幅の狭い両面接着テープでは、接着
面間の空気を幅方向へ押し出しながら貼着することが容
易であるが、テープ幅が広いと、この作業が難しくな
り、接着面間に空気が取り残され易い。
面間の空気を幅方向へ押し出しながら貼着することが容
易であるが、テープ幅が広いと、この作業が難しくな
り、接着面間に空気が取り残され易い。
【０００５】上述した両面接着テープの皺や接着面間の
気泡は、接着強度を低下させる要因となるばかりでな
く、接着対象物が透明である場合、皺や気泡が接着対象
物の側から透けて見えることになり、非常に見苦しいも
のである。
気泡は、接着強度を低下させる要因となるばかりでな
く、接着対象物が透明である場合、皺や気泡が接着対象
物の側から透けて見えることになり、非常に見苦しいも
のである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の現状に鑑み、本
発明は、面内方向で湾曲した状態に貼り付ける場合、テ
ープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に空気が取
り残されたりすることを防止して綺麗に貼着することが
容易な両面接着テープを提供するものである。
発明は、面内方向で湾曲した状態に貼り付ける場合、テ
ープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に空気が取
り残されたりすることを防止して綺麗に貼着することが
容易な両面接着テープを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明が講じた技術手段は、次のとおりである。
即ち、第１発明は、請求項１に記載の通り、一定幅のテ
ープ状で且つロール状に巻取り可能に形成された直線的
な両面接着テープであって、両面を接着面に形成した弾
性を有するテープ本体と、テープ本体の片側の接着面に
貼着された第１離型紙と、テープ本体の反対側の接着面
に貼着された第２離型紙とからなり、第１離型紙が、テ
ープ幅方向の中程で２本の幅狭離型紙に二分されている
ことを特徴としている。
めに、本発明が講じた技術手段は、次のとおりである。
即ち、第１発明は、請求項１に記載の通り、一定幅のテ
ープ状で且つロール状に巻取り可能に形成された直線的
な両面接着テープであって、両面を接着面に形成した弾
性を有するテープ本体と、テープ本体の片側の接着面に
貼着された第１離型紙と、テープ本体の反対側の接着面
に貼着された第２離型紙とからなり、第１離型紙が、テ
ープ幅方向の中程で２本の幅狭離型紙に二分されている
ことを特徴としている。
【０００８】第２発明は、請求項２に記載の通り、略一
定幅のテープ状で且つ長手方向において二次元的に屈曲
した形状に形成された両面接着テープであって、両面を
接着面に形成した弾性を有するテープ本体と、テープ本
体の片側の接着面に貼着された第１離型紙と、テープ本
体の反対側の接着面に貼着された第２離型紙とからな
り、第１離型紙が、テープ幅方向の中程で２本の幅狭離
型紙に二分されていることを特徴としている。
定幅のテープ状で且つ長手方向において二次元的に屈曲
した形状に形成された両面接着テープであって、両面を
接着面に形成した弾性を有するテープ本体と、テープ本
体の片側の接着面に貼着された第１離型紙と、テープ本
体の反対側の接着面に貼着された第２離型紙とからな
り、第１離型紙が、テープ幅方向の中程で２本の幅狭離
型紙に二分されていることを特徴としている。
【０００９】請求項１，２に記載の第１，２発明の構成
によれば、何れも、第１離型紙がテープ幅方向で２本の
幅狭離型紙に二分されているので、第１離型紙の半分
（幅狭離型紙）を剥離して、一段階の接着を行った後、
第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥離して最終的
な接着を行うことができる。
によれば、何れも、第１離型紙がテープ幅方向で２本の
幅狭離型紙に二分されているので、第１離型紙の半分
（幅狭離型紙）を剥離して、一段階の接着を行った後、
第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥離して最終的
な接着を行うことができる。
【００１０】従って、第１発明の構成によれば、両面接
着テープが一定幅のテープ状で且つロール状に巻取り可
能に形成された直線的な形状であるにもかかわらず、両
面接着テープを面内方向で湾曲した状態に貼着する場
合、第１離型紙のうち、湾曲部の内側に位置する半分
（幅狭離型紙）だけを剥がして、一段階の接着を行い、
次に、湾曲部の外側に位置する第１離型紙の残り半分
（幅狭離型紙）を剥がして、湾曲部の内側から外側へと
しごくように押さえながら長手方向にも引き伸ばしつつ
貼着することによって、テープ湾曲部の内側に皺ができ
たり、接着面間に空気が取り残されたりすることを防止
して、綺麗に貼着することができる。
着テープが一定幅のテープ状で且つロール状に巻取り可
能に形成された直線的な形状であるにもかかわらず、両
面接着テープを面内方向で湾曲した状態に貼着する場
合、第１離型紙のうち、湾曲部の内側に位置する半分
（幅狭離型紙）だけを剥がして、一段階の接着を行い、
次に、湾曲部の外側に位置する第１離型紙の残り半分
（幅狭離型紙）を剥がして、湾曲部の内側から外側へと
しごくように押さえながら長手方向にも引き伸ばしつつ
貼着することによって、テープ湾曲部の内側に皺ができ
たり、接着面間に空気が取り残されたりすることを防止
して、綺麗に貼着することができる。
【００１１】第２発明の構成によれば、両面接着テープ
が予め長手方向において二次元的に屈曲した形状に形成
されているので、両面接着テープを接着対象物に合わせ
て湾曲した状態に貼着する場合、両面接着テープを引き
伸ばして湾曲させる必要がなく、テープ湾曲部の内側に
皺が生じる虞がない。
が予め長手方向において二次元的に屈曲した形状に形成
されているので、両面接着テープを接着対象物に合わせ
て湾曲した状態に貼着する場合、両面接着テープを引き
伸ばして湾曲させる必要がなく、テープ湾曲部の内側に
皺が生じる虞がない。
【００１２】しかも、第１離型紙がテープ幅方向で２本
の幅狭離型紙に二分されているので、第１離型紙の半分
（幅狭離型紙）を剥離して、一段階の接着を行った後、
第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥離して最終的
な接着を行うことができ、両面接着テープが幅広であっ
ても、第１離型紙のうち、二分された何れかの半分（幅
狭離型紙）だけを剥がして、一段階の接着を行い、次
に、第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥がして、
一段階の接着部位から幅方向外縁側へとしごくように押
さえながら貼着することによって、接着面間の空気を幅
方向へ押し出して、綺麗に貼着することができる。
の幅狭離型紙に二分されているので、第１離型紙の半分
（幅狭離型紙）を剥離して、一段階の接着を行った後、
第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥離して最終的
な接着を行うことができ、両面接着テープが幅広であっ
ても、第１離型紙のうち、二分された何れかの半分（幅
狭離型紙）だけを剥がして、一段階の接着を行い、次
に、第１離型紙の残り半分（幅狭離型紙）を剥がして、
一段階の接着部位から幅方向外縁側へとしごくように押
さえながら貼着することによって、接着面間の空気を幅
方向へ押し出して、綺麗に貼着することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、第１発明に係る両
面接着テープの一例を示す。この両面接着テープは、一
定幅の幅広（例えば幅２０ｍｍ以上）テープ状で且つロ
ール状に巻取り可能に形成された直線的な形状の両面接
着テープであって、両面を接着面に形成した軟質合成樹
脂等の弾性材料で作製された弾性を有する柔軟なテープ
本体１と、テープ本体１の片側の接着面に貼着された第
１離型紙２と、テープ本体１の反対側の接着面に貼着さ
れた第２離型紙３とからなる三層構造とされており、第
１離型紙２を剥がして、テープ本体１を接着対象物に貼
着し、第２離型紙３を剥がして、テープ本体１に他の接
着対象物を貼着できるように構成されている。第１離型
紙２は、図示のとおり、テープ幅方向の中央部を切れ目
４として２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されてい
る。テープ本体１や第２離型紙３は、通常の両面接着テ
ープと同じであり、切れ目がない。
面接着テープの一例を示す。この両面接着テープは、一
定幅の幅広（例えば幅２０ｍｍ以上）テープ状で且つロ
ール状に巻取り可能に形成された直線的な形状の両面接
着テープであって、両面を接着面に形成した軟質合成樹
脂等の弾性材料で作製された弾性を有する柔軟なテープ
本体１と、テープ本体１の片側の接着面に貼着された第
１離型紙２と、テープ本体１の反対側の接着面に貼着さ
れた第２離型紙３とからなる三層構造とされており、第
１離型紙２を剥がして、テープ本体１を接着対象物に貼
着し、第２離型紙３を剥がして、テープ本体１に他の接
着対象物を貼着できるように構成されている。第１離型
紙２は、図示のとおり、テープ幅方向の中央部を切れ目
４として２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されてい
る。テープ本体１や第２離型紙３は、通常の両面接着テ
ープと同じであり、切れ目がない。
【００１４】上記の構成によれば、第１離型紙２がテー
プ幅方向で２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されてい
るので、接着対象物に両面接着テープを貼着する際、第
１離型紙の何れか半分（例えば幅狭離型紙２ａ）を剥離
して、一段階の接着を行った後、第１離型紙の残り半分
（例えば幅狭離型紙２ｂ）を剥離して最終的な接着を行
うことができる。
プ幅方向で２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されてい
るので、接着対象物に両面接着テープを貼着する際、第
１離型紙の何れか半分（例えば幅狭離型紙２ａ）を剥離
して、一段階の接着を行った後、第１離型紙の残り半分
（例えば幅狭離型紙２ｂ）を剥離して最終的な接着を行
うことができる。
【００１５】両面接着テープを湾曲した状態に貼着する
にあたっては、片側の幅狭離型紙２ａを剥離して、図３
の（イ）に示すように、先ず、湾曲部の内側を貼着す
る。この場合、他方の幅狭離型紙２ｂは剥離させていな
いので、図４の（イ）に示すように、湾曲部の外側半分
は接着対象物から浮き上がった状態となり、周長が殆ど
変化しない。従って、湾曲部の内側の貼着作業は、恰も
幅が二分の一の幅狭な両面接着テープを貼着するのと同
様に、容易に行うことができる。
にあたっては、片側の幅狭離型紙２ａを剥離して、図３
の（イ）に示すように、先ず、湾曲部の内側を貼着す
る。この場合、他方の幅狭離型紙２ｂは剥離させていな
いので、図４の（イ）に示すように、湾曲部の外側半分
は接着対象物から浮き上がった状態となり、周長が殆ど
変化しない。従って、湾曲部の内側の貼着作業は、恰も
幅が二分の一の幅狭な両面接着テープを貼着するのと同
様に、容易に行うことができる。
【００１６】しかる後、他方の幅狭離型紙２ｂを剥離し
て、図３の（ロ）に示すように、湾曲部の内側から外側
へとしごくように押さえながら長手方向にも引き伸ばし
つつ貼着し、図４の（ロ）に示すように、両面接着テー
プを全幅にわたって貼着することができ、湾曲部の外側
の貼着作業についても、恰も幅が二分の一の幅狭な両面
接着テープを貼着するのと同様に、容易に行うことがで
きる。従って、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接
着面間に空気が取り残されたりすることを防止して、綺
麗に貼着することができるのである。
て、図３の（ロ）に示すように、湾曲部の内側から外側
へとしごくように押さえながら長手方向にも引き伸ばし
つつ貼着し、図４の（ロ）に示すように、両面接着テー
プを全幅にわたって貼着することができ、湾曲部の外側
の貼着作業についても、恰も幅が二分の一の幅狭な両面
接着テープを貼着するのと同様に、容易に行うことがで
きる。従って、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接
着面間に空気が取り残されたりすることを防止して、綺
麗に貼着することができるのである。
【００１７】図５は、他の実施の形態を示し、第２離型
紙３の幅方向中央部の表面に粘着剤５が連続的又は断続
的に塗布することにより、テープ本体１が肉厚であって
も、両面接着テープを容易にロール状に巻き取ることが
できるようにした点に特徴がある。図示しないが、第２
離型紙３の幅方向中央部の表面に粘着剤５を塗布する代
わりに、第１離型紙２の切れ目４の表面に粘着剤５を連
続的又は断続的に塗布することによっても同様の利点が
得られる。
紙３の幅方向中央部の表面に粘着剤５が連続的又は断続
的に塗布することにより、テープ本体１が肉厚であって
も、両面接着テープを容易にロール状に巻き取ることが
できるようにした点に特徴がある。図示しないが、第２
離型紙３の幅方向中央部の表面に粘着剤５を塗布する代
わりに、第１離型紙２の切れ目４の表面に粘着剤５を連
続的又は断続的に塗布することによっても同様の利点が
得られる。
【００１８】図６、図７は、第２発明に係る両面接着テ
ープの一例を示し、両面接着テープを予め接着対象物の
形状に合わせて二次元的に屈曲した形状に形成した点に
特徴がある。即ち、この両面接着テープは、略一定幅の
幅広（例えば幅２０ｍｍ以上）テープ状で且つ打抜き加
工により長手方向において二次元的に屈曲した形状に形
成された両面接着テープであって、両面を接着面に形成
した軟質合成樹脂等の弾性材料で作製された弾性を有す
る柔軟なテープ本体１と、テープ本体１の片側の接着面
に貼着された第１離型紙２と、テープ本体１の反対側の
接着面に貼着された第２離型紙３とからなる三層構造と
されており、第１離型紙２を剥がして、テープ本体１を
接着対象物に貼着し、第２離型紙３を剥がして、テープ
本体１に他の接着対象物を貼着できるように構成されて
いる。第１離型紙２は、図示のとおり、テープ幅方向の
中央部を切れ目４として２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに
二分されている。テープ本体１や第２離型紙３は、通常
の両面接着テープと同じであり、切れ目がない。図６中
のＡは、接着対象物の一例である合成樹脂製のサイドバ
イザーであり、庇部ａとその一側縁に形成された耳部ｂ
とからなり、庇部ａ及び耳部ｂは何れも透明である。
ープの一例を示し、両面接着テープを予め接着対象物の
形状に合わせて二次元的に屈曲した形状に形成した点に
特徴がある。即ち、この両面接着テープは、略一定幅の
幅広（例えば幅２０ｍｍ以上）テープ状で且つ打抜き加
工により長手方向において二次元的に屈曲した形状に形
成された両面接着テープであって、両面を接着面に形成
した軟質合成樹脂等の弾性材料で作製された弾性を有す
る柔軟なテープ本体１と、テープ本体１の片側の接着面
に貼着された第１離型紙２と、テープ本体１の反対側の
接着面に貼着された第２離型紙３とからなる三層構造と
されており、第１離型紙２を剥がして、テープ本体１を
接着対象物に貼着し、第２離型紙３を剥がして、テープ
本体１に他の接着対象物を貼着できるように構成されて
いる。第１離型紙２は、図示のとおり、テープ幅方向の
中央部を切れ目４として２本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに
二分されている。テープ本体１や第２離型紙３は、通常
の両面接着テープと同じであり、切れ目がない。図６中
のＡは、接着対象物の一例である合成樹脂製のサイドバ
イザーであり、庇部ａとその一側縁に形成された耳部ｂ
とからなり、庇部ａ及び耳部ｂは何れも透明である。
【００１９】この構成によれば、両面接着テープが予め
長手方向において二次元的に屈曲した形状に形成されて
いるので、両面接着テープを接着対象物に合わせて湾曲
した状態に貼着する場合、両面接着テープを引き伸ばし
て湾曲させる必要がなく、テープ湾曲部の内側に皺が生
じる虞がない。
長手方向において二次元的に屈曲した形状に形成されて
いるので、両面接着テープを接着対象物に合わせて湾曲
した状態に貼着する場合、両面接着テープを引き伸ばし
て湾曲させる必要がなく、テープ湾曲部の内側に皺が生
じる虞がない。
【００２０】しかも、第１離型紙２がテープ幅方向で２
本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されているので、第１
離型紙２の半分（例えば幅狭離型紙２ａ）を剥離して、
一段階の接着を行った後、第１離型紙２の残り半分（例
えば幅狭離型紙２ｂ）を剥離して最終的な接着を行うこ
とができ、両面接着テープが幅広であっても、第１離型
紙２のうち、二分された何れかの半分だけを剥がして、
一段階の接着を行い、次に、第１離型紙２の残り半分を
剥がして、一段階の接着部位から幅方向外縁側へとしご
くように押さえながら貼着することによって、接着面間
の空気を幅方向へ押し出して、綺麗に貼着することがで
きる。
本の幅狭離型紙２ａ，２ｂに二分されているので、第１
離型紙２の半分（例えば幅狭離型紙２ａ）を剥離して、
一段階の接着を行った後、第１離型紙２の残り半分（例
えば幅狭離型紙２ｂ）を剥離して最終的な接着を行うこ
とができ、両面接着テープが幅広であっても、第１離型
紙２のうち、二分された何れかの半分だけを剥がして、
一段階の接着を行い、次に、第１離型紙２の残り半分を
剥がして、一段階の接着部位から幅方向外縁側へとしご
くように押さえながら貼着することによって、接着面間
の空気を幅方向へ押し出して、綺麗に貼着することがで
きる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の両面接着テープは、上述した構
成よりなるため、面内方向で湾曲した状態に貼り付ける
場合、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に
空気が取り残されたりすることを防止して綺麗に貼着す
ることが容易である等の効果がある。
成よりなるため、面内方向で湾曲した状態に貼り付ける
場合、テープ湾曲部の内側に皺ができたり、接着面間に
空気が取り残されたりすることを防止して綺麗に貼着す
ることが容易である等の効果がある。
【図１】第１発明に係る両面接着テープの一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】断面図である。
【図３】貼着手順の説明図である。
【図４】貼着手順の説明図である。
【図５】他の実施の形態を示す両面接着テープの斜視図
である。
である。
【図６】第２発明に係る両面接着テープの一例を説明す
る斜視図である。
る斜視図である。
【図７】両面接着テープの要部斜視図である。
１…テープ本体、２…第１離型紙、２ａ，２ｂ…幅狭離
型紙、３…第２第１離型紙。
型紙、３…第２第１離型紙。
Claims (2)
- 【請求項１】 一定幅のテープ状で且つロール状に巻取
り可能に形成された直線的な形状の両面接着テープであ
って、両面を接着面に形成した弾性を有するテープ本体
と、テープ本体の片側の接着面に貼着された第１離型紙
と、テープ本体の反対側の接着面に貼着された第２離型
紙とからなり、第１離型紙が、テープ幅方向の中程で２
本の幅狭離型紙に二分されていることを特徴とする両面
接着テープ。 - 【請求項２】 略一定幅のテープ状で且つ長手方向にお
いて二次元的に屈曲した形状に形成された両面接着テー
プであって、両面を接着面に形成した弾性を有するテー
プ本体と、テープ本体の片側の接着面に貼着された第１
離型紙と、テープ本体の反対側の接着面に貼着された第
２離型紙とからなり、第１離型紙が、テープ幅方向の中
程で２本の幅狭離型紙に二分されていることを特徴とす
る両面接着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031610A JP2002201441A (ja) | 2001-01-02 | 2001-01-02 | 両面接着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031610A JP2002201441A (ja) | 2001-01-02 | 2001-01-02 | 両面接着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201441A true JP2002201441A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=18895673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001031610A Pending JP2002201441A (ja) | 2001-01-02 | 2001-01-02 | 両面接着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002201441A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135945A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd | 薄膜シート |
| CN103881606A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-06-25 | 太仓泰邦电子科技有限公司 | 一种棉纸双面胶带 |
| WO2017145735A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | リンテック株式会社 | 接着シートおよびその使用方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713655A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-23 | Rca Corp | Deflection system |
| JPS5961234A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-07 | Nec Corp | 適応型反響消去装置 |
| JPS62166236A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 即答式給湯器 |
-
2001
- 2001-01-02 JP JP2001031610A patent/JP2002201441A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5713655A (en) * | 1980-05-30 | 1982-01-23 | Rca Corp | Deflection system |
| JPS5961234A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-07 | Nec Corp | 適応型反響消去装置 |
| JPS62166236A (ja) * | 1986-01-16 | 1987-07-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 即答式給湯器 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012135945A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd | 薄膜シート |
| CN103881606A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-06-25 | 太仓泰邦电子科技有限公司 | 一种棉纸双面胶带 |
| WO2017145735A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | リンテック株式会社 | 接着シートおよびその使用方法 |
| JPWO2017145735A1 (ja) * | 2016-02-24 | 2018-08-09 | リンテック株式会社 | 接着シートおよびその使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4387431B2 (ja) | 被取付体に貼着可能な成形品とその成形品に貼着される両面粘着テープ | |
| JP4197731B1 (ja) | 二重瞼形成用粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP2002201441A (ja) | 両面接着テープ | |
| JP5951854B1 (ja) | ウェブ材の巻き取り方法、巻芯、及び粘着テープ | |
| JP3078760U (ja) | 両面接着テープ | |
| JPH09111196A (ja) | 両面粘着材 | |
| CN210627674U (zh) | 一种便于撕下粘贴的标签 | |
| JP3078759U (ja) | 両面接着テープ | |
| JP2001132890A (ja) | 配管の表面化粧カバー | |
| JP2017006558A5 (ja) | ||
| JP2017006558A (ja) | 化粧用瞼整形テープ、及びそれを用いた二重瞼の形成方法、並びに該テープの製造方法 | |
| JP2013089843A (ja) | 熱伝導シート | |
| JP3164655B2 (ja) | 粘着体転写方法 | |
| JP2001123133A (ja) | 粘着材及びその製造方法 | |
| JPH04131889A (ja) | セパレータ付き接着片並びにその製造方法 | |
| JPH0762307A (ja) | 剥離紙付粘着テープ | |
| JP7017151B2 (ja) | 貼付部材 | |
| JPH10290820A (ja) | 貼付シートの貼付用補助具、それを製造するための型紙、及びそれを用いた貼付シートの貼付方法 | |
| JP3083025U (ja) | 粘着用テープ体 | |
| JPH1192016A (ja) | 粘着テープカッター | |
| JP2023092791A (ja) | 二重瞼形成テープ及び二重瞼形成テープの製造方法 | |
| JP3029271U (ja) | テープカッター不要の粘着テープ | |
| JPH0934366A (ja) | 粘着ラベル | |
| JP3032541U (ja) | 配管用粘着部材 | |
| JPH0623069U (ja) | ラベル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051129 |
|
| A625 | Written request for application examination (by other person) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625 Effective date: 20071226 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110125 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110202 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111003 |