JP3032541U - 配管用粘着部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】配管の外周に接着した配管用粘着部材が時間の
経過によっても剥がれを起こすことなく、当初の接着状
態を維持しておくことのできる配管用粘着部材を提供す
る。 【解決手段】下面１１に接着面１１を有するブチルゴム
を主体とした板状の本体１と、本体１の上面１２及び左
右両側面を覆うフィルム体２と、接着面１１を覆う離型
紙３とを備え、全体が略平板状を呈する。フィルム体２
は、本体１を、その下面１１を内周面として湾曲させた
状態で、その湾曲状の本体１の外周面をなす上面１２に
接着され、その接着後、湾曲状の本体１を平板状態に戻
すことにより、本体１の上面１２に皺２１状に配位され
ている。又、このフィルム体２の皺２１を伸ばした状態
の長さは、略平板状の本体１の全長よりも１０％以上長
いものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本願考案は、エアコン等の各種の配管を保護する配管用粘着部材の改良に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

エアコン等の各種の配管は、振動音が発生したり、配管同士がぶつかることに より破壊したり、或いは、配管によっては発熱を伴う場合がある。そのため、従 来から、ブチルゴム等からなる配管用粘着部材を配管の外周に巻付けるようにし て配管の外周を覆うことにより、配管の重りとして機能させて配管の振動を防止 したり、スペーサとして機能させたりしている。また、ブチルゴム等に発泡物質 を混入させて、断熱層の機能を持たせることも行われている。 この従来の配管用粘着部材としては、図５(A) に示すように、ブチルゴム等の 粘着体からなる本体ａと、本体ａの下面以外の外周を覆った柔軟性を有する厚さ の薄いフィルム体ｂとから構成したものであり、一般には、次のようにして形成 されている。まず、図５(B) に示すように本体ａをノズルＮのノズル口Ｎ１から 、コンベア等の移送部材Ｋ上に載置されて移送部材Ｋと共に所定の速度で送られ ている離型紙ｃ上に連続的に押し出し、後方側（図示のＸ方向）に移送する。そ の際、離型紙ｃは、本体ａの有する粘着性によって本体ａの下面に接着する。一 方、長尺状のフィルム体ｂを、本体ａの上面に当接させるようにして後方側に送 ることにより、フィルム体ｂが本体ａの有する粘着性によって本体ａの上面に接 着しながら順次本体ａの上面を覆う。以上のようにして、本体ａの上下両面各々 をフィルム体ｂ、離型紙ｃ各々で覆った板状の配管用粘着部材を得る。そして、 使用に際しては、配管Ｈの外周の全周の長さ程度に切断して離型紙ｃを剥がし、 図６(A) に示すように配管Ｈの外周全周に巻け付けることにより、全体が配管の 外周全周に沿い、本体ａの有する粘着性によって下面を配管の外周全周に接着さ せることができる。 しかしながら、配管用粘着部材を配管の外周に巻き付けると、配管用粘着部材 が、下面側から上面側に向かって漸次曲率半径の大きくなる湾曲状に変形して上 面側が周方向に引っ張られるため、上面側のフィルム体ｂが周方向に引っ張り力 を受けて弾性伸びを生じた状態となる。その結果、図６(B) に示すように時間の 経過に伴って、配管の外周に接着した配管用粘着部材が元に戻ろうととするフィ ルム体ｂの弾性力によって両端ｄ、ｄ側から徐々に配管の外周からの剥がれを起 こすという課題がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本願考案は、以上の実情に鑑み提案されたもので、配管の外周に接着した配管 用粘着部材が時間の経過によっても剥がれを起こすことなく、当初の接着状態を 維持しておくことのできる配管用粘着部材を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

ゴム或いはプラスチック等の易変形性を有する粘着体を主体とする所定厚さの 板状の本体１と、この本体１の少なくとも上面１２を覆うフィルム体２とを備え 、配管の外周に沿って変形可能とされるとともに、本体１の下面１１が有する自 己接着性によって配管の外周に接着固定される配管用粘着部材において本願考案 は、次の特徴を有するものを提供することにより上記課題を解決する。 本願第１の考案は、所定厚さの板状の本体１を、その下面１１を内周面として 湾曲させた状態で、フィルム体２が湾曲状の外周面をなす上面１２に接着された ものであることを特徴とするものである。 ここで、易変形性とは、人の手の力のみで、曲げることのできる程度の柔軟性 を有することを意味する。

【０００５】 本願第２の考案は、配管用粘着部材が、上面にフィルム体２を接着した湾曲状 態の本体１を平板状態に戻すことにより、全体が所定厚さの略平板状を呈するも のとされる。 そして、湾曲状態の本体１を略平板状に戻すことに伴い、フィルム体２が本体 １の上面に皺２１状に配位される。又、このフィルム体２の皺２１を伸ばした状 態の長さが略平板状の本体１の全長よりも１０％以上長いものであることを特徴 とするものである。

【０００６】 以上のように構成された本願第１の考案においては、所定厚さの板状の本体１ を、その下面１１を内周面として湾曲させた状態で、湾曲状の外周面をなす上面 １２にフィルム体２を接着している。こうすることにより、配管の外周に本体１ の下面１１を接着して本体１の上面側が下面側より伸ばされてもフィルム体２が その伸びた状態で配位されているため、フィルム体２が弾性伸びを起こすような ことを防止できる。

【０００７】 又、本願第２の考案においては、配管用粘着部材を、上面にフィルム体２を接 着した湾曲状態の本体１を平板状態に戻すことにより全体を所定厚さの略平板状 を呈するものとし、フィルム体２を本体１の上面に皺２１状に配位させ、そして 、フィルム体２の皺２１を伸ばした状態の長さが略平板状の本体１の全長よりも １０％以上長いものとしているため、配管用粘着部材を、略平板状を呈する状態 から配管の外周に沿わして接着面１１を接着させても、外周側の引っ張りに伴っ てフィルム体２の皺２１が伸ばされるだけで、フィルム体２が弾性伸びを起こす ようなことを防止できる。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面を基に本願考案の一実施の形態を具体的に説明する。 図１は、本願考案の配管用粘着部材の一実施の形態の一部の斜視図、図２は、 図１のII−II線に沿う断面図である。

【０００９】 本願考案の配管用粘着部材は、本体１と、本体１の外周を覆ったフィルム体２ と、本体１の下面を覆った離型紙３とを備えており、全体が略平板状を呈してい る。

【００１０】 本体１は、ゴム或いはプラスチック等の易変形性を有する粘着体を主体とする ものから構成されたものであり、常温でべたついた感があって、被接着部材とし ての配管の外周面の周方向に沿って人の手の力のみで自在に変形し得るとともに 、そのまま接着し得る。具体的には、ブチルゴムを主体とするもの等が挙げられ る。又、ブチルゴムを使用する場合、ブチルゴム単独で使用することもできるが 、ブチルゴムに他の物質を混入して使用することも可能である。例えばブチルゴ ムに鉛を混入させれば、配管の重りとして機能させて配管の振動を防止するのに 効果的なものにできる。又、ブチルゴムにコルク等の発泡物質を混入させれば、 断熱材としての使用に適したものにできる。この本体１は、所定厚さの平板状を 呈し、離型紙３で覆われた下面側が接着面１１をなしている。

【００１１】 フィルム体２は、本体１における接着面１１以外の外周を覆うことにより、空 気から遮断して早期劣化を防止するとともに、粘着性による本体１の外周面への 埃等の付着や他のものの接着を防止する等ためのものである。このフィルム体２ は、本体１の変形能を損なわない柔軟性を有するものから構成される。具体的に は、厚さの薄い合成樹脂性等のフィルムが使用される。本実施形態におけるフィ ルム体２は、ポリエチレン性のものが使用されている。

【００１２】 離型紙３は、本体１の接着面１１を覆うことにより、この配管用粘着部材が配 管に接着されるまでの間、本体１の接着面１１を保護するためのもので、一般的 に使用されているものと同様のものを用いることができる。尚、フィルム体２及 び離型紙３は、実際には本体１の厚さに比して薄いものであるが、図では説明の 都合上、厚く表している。

【００１３】 このように構成される配管用粘着部材は、本実施形態では、次のようにして形 成している。 図３に示すように、本体１は、例えばノズル５の先端に形成された四角形状の ノズル口５１から８０〜９０°Ｃの温度で連続的にコンベア等の移送部材４上に 吐出される。この移送部材４上には、ノズル口５１から吐出される本体１の幅と 同程度の幅でテープ状に形成された離型紙３が載置され、移送部材４と共に順次 連続的に後方（図示のＸ方向）に送られている。又、移送部材４は、前後の二つ の水平部４１、４２と、前後両水平部４１、４２間に形成された湾曲部４３とが 備えられている。この湾曲部４３は、この配管用粘着部材を接着させる配管の半 径と同程度の半径を有する円弧面をなしており、この湾曲部４３によって後水平 部４２が前水平部４１より下方に配位されている。尚、この湾曲部４３は、例え ば配管の半径と同程度の半径を有するホイール４４を配し、このホイール４４に 移送部材４を沿わすことにより形成できるが、他の方法により実施することも可 能であり、適宜変更し得る。

【００１４】 そして、ノズル口５１から吐出された本体１は、この離型紙３上に順次載置さ れて後方に送られる。これにより、本体１の接着面１１となる下面側に離型紙３ が順次接着されて配位される。又、離型紙３上に載置された本体１が移送部材４ の湾曲部４３に入ると、離型紙３に接着した本体１の下面側の接着面１１が伸縮 せずに湾曲部４３に沿って湾曲部４３の半径（ホイール４４の半径）を曲率半径 Ｒ１とする湾曲状に変形し、一方、本体１の上面１２側が湾曲部４３の周方向に 引っ張り力（図示のＰ１−Ｐ１方向）を受けて伸ばされることによりホイール４ ４の中心Ｏから上面１２までの長さを曲率半径Ｒ２とする湾曲状に変形し、本体 １における厚さ方向の全体が湾曲部４３に沿って湾曲状に変形する。

【００１５】 一方、移送部材４上の上方側には、本体１の上面１２及び左右両側面を覆える 程度の幅でテープ状に形成されたフィルム体２が移送部材４の移送方向に沿って 移送可能に配されており、このフィルム体２が、移送部材４の湾曲部４３におい て、湾曲状に変形されつつ移送されている本体１の上面１２に当接されるように なされている。従って、フィルム体２は、湾曲部４３の周方向に伸ばされた状態 の本体１の上面１２に接着される。そして、この当接によりフィルム体２が湾曲 状に変形した状態における本体１の上面１２に順次接着されて配位される。

【００１６】 その後、本体１が移送部材４上を、湾曲部４３から後水平部４２に移送される と、湾曲状に変形した状態から板状に戻される。本体１が板状に戻ると、湾曲部 ４３の通過に際して湾曲部４３の周方向に伸ばされていた本体１の上面１２側が 後水平部４２に入るに伴って再び元の状態に戻される結果、圧縮力（図示のＰ２ −Ｐ２方向）を受けて縮もうとするため、本体１における湾曲部４３の周方向に 伸ばされた状態の上面１２に接着したフィルム体２は、その圧縮力によって左右 方向に延びた皺２１…２１（図１参照）が前後方向に沿って並設されたものとな る。又、この皺２１…２１は、本実施形態では、所定長さの本体１からフィルム 体２を剥がして皺２１…２１を伸ばした状態のフィルム体２の長さがその本体１ の長さよりも３５％程度長くなるようにして形成している。

【００１７】 又、図示しないが、移送部材４の後水平部４２において、本体１の上面１２に 皺状に接着されたフィルム体２の幅方向の両縁部が、移送部材２の側方側に設け られたローラ等によって下方側に折り曲げられて本体１の左面及び右面に接着さ れる。

【００１８】 そして、常温まで冷却されることにより、本体１がべたついた感があって易変 形性及び粘着性を有する状態の長尺状の配管用粘着部材を得る。尚、本体１が常 温まで冷却すると本体１が多少の熱収縮を起こし、その熱収縮によっても多少の 皺となるため、上記フィルム体２の皺２１…２１には、熱収縮による皺も含まれ る。ただし、熱収縮による皺量は、湾曲部４３から後水平部４２に入る際に加わ る圧縮力による皺量に比し、少ない。

【００１９】 次に、この配管用粘着部材の配管への使用について説明する。 まず、使用しようとする配管の外周長さ程度に切断し、離型紙３を剥がし、接 着面１１を露出させる。そして、図４(A)(B)に示すように配管Ｈの外周に巻回す るようにして沿わす。これにより、接着面１１が、配管Ｈの外周面の全周に接着 させることができる。又、その際、配管用粘着部材の接着面１１が、配管の外周 面の全周に沿って接着すると配管用粘着部材の上面１２側が周方向に引っ張られ 、ちょうど移送部材４の湾曲部４３で変形したのと略同形状の湾曲状になる。こ れにより、上面１２側のフィルム体２は、皺２１…２１が周方向に略伸ばされ、 移送部材４の湾曲部４３で本体１の上面１２に接着した状態と略同じ状態になり 、弾性伸びを起こすことがない。従って、配管用粘着部材は、配管の外周面に接 着した状態では、フィルム体２には弾性伸びによる弾性力がかからず、時間の経 過によっても配管の外周に接着した接着面１１が従来のようにフィルム体２の弾 性伸びによる弾性力によって両端１１ａ、１１ｂから剥がれるようなことを防止 でき、接着状態を維持できる。

【００２０】 尚、フィルム体２を本体１に接着させる際における本体１の上面１２の湾曲形 状は、本実施形態では、使用する配管の半径と同程度の半径を有する円弧面とし たが、この形態のものに限らず、使用する配管の半径より小さい半径の円弧面に して接着するようにしておけば、配管の外周面に接着させてもフィルム体２の皺 ２１が残った状態になって弾性伸びを起こすことを防止し得る。又、弾性伸びが 生じても配管の外周に接着した本体１の接着面１１が時間の経過によって両端１ １ａ、１１ｂから剥がれない程度であれば差し支えなく、従って、使用する配管 の半径より多少大きい程度の半径の円弧面であっても良く、適宜変更し得る。

【００２１】 又、本実施形態では、フィルム体２を、本体１の上面１２及び左右両側面を覆 うようにしているが、この形態に限らず、例えば上面１２のみ、或いは上面１２ と、左又は右側面とを覆うようにしても良く、適宜変更し得る。

【００２２】 更に、本実施形態では、本体１の長さに対して３５％程度長いフィルム体２を 本体１の上面に接着することによりフィルム体２の皺２１…２１を形成している が、この形態のものに限らず、本体１の長さに対して１０％以上長いフィルム体 ２を使用して皺２１…２１を形成しておけば、配管Ｈに巻き付けた場合のフィル ム体２の弾性伸びによる剥がれを抑えることができ、適宜変更し得る。

【００２３】 一方、本願考案の配管用粘着部材を使用する配管は、特に限定されず、エアコ ン等の各種の配管に使用できる。

【００２４】

【考案の効果】

以上、本願第１の考案は、フィルム体２を、予め所定厚さの板状の本体１を、 その下面１１を内周面として湾曲させた状態で、湾曲状の外周面をなす上面１２ にフィルム体２を接着しているため、配管の外周に接着させても、弾性伸びを起 こすようなことを防止できる。これにより、配管に接着した後、時間の経過によ っても配管の外周に接着した接着面１１が従来のようにフィルム体２の弾性伸び による弾性力によって両端１１ａ、１１ｂから剥がれるようなことを防止でき、 接着状態を維持できる。

【００２５】 又、本願第２の考案は、本願第１の考案の効果に加え、配管用粘着部材を、略 平板状を呈する状態から配管の外周に沿わして接着面１１を接着させても、外周 側の引っ張りに伴ってフィルム体２の皺２１が伸ばされるだけで、フィルム体２ が弾性伸びを起こすようなことを防止でき、接着状態を維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の一実施の形態の配管用粘着部材の断
面図である。

【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。

【図３】本願考案の一実施形態の配管用粘着部材を形成
する際の工程説明図である。

【図４】本願考案の配管用粘着部材を、配管に接着させ
る際の説明図に係り、(A) は、本願考案の配管用粘着部
材を、配管への接着途中の説明図、(B) は、配管へ接着
した状態の説明図である。

【図５】(A) は、従来の配管用粘着部材の断面図、(B)
は、従来の配管用粘着部材を形成する際の工程説明図で
ある。

【図６】(A) は、図４(A) の従来の配管用粘着部材を配
管に接着させた状態の説明図、(B) は、(A) の状態から
時間が経過して配管に接着した配管用粘着部材の端部が
剥がれた状態の説明図である。

【符号の説明】

１ 本体 ２ フィルム体 ３ 離型紙 ４ 移送部材 １１ 接着面 １２ 上面 ４３ 湾曲部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム或いはプラスチック等の易変形性を
   有する粘着体を主体とする所定厚さの板状の本体(1)
   と、この本体(1) の少なくとも上面(12)を覆うフィルム
   体(2) とを備え、配管の外周に沿って変形可能とされる
   とともに、本体(1) の下面(11)が有する自己接着性によ
   って配管の外周に接着固定される配管用粘着部材におい
   て、 所定厚さの板状の本体(1) を、その下面(11)を内周面と
   して湾曲させた状態で、フィルム体(2) が湾曲状の外周
   面をなす上面(12)に接着されたものであることを特徴と
   する配管用粘着部材。
2. 【請求項２】 上記配管用粘着部材が、上面にフィルム
   体(2) を接着した湾曲状態の本体(1) を平板状態に戻す
   ことにより、全体が所定厚さの略平板状を呈するものと
   され、 湾曲状態の本体(1) を略平板状に戻すことに伴い、フィ
   ルム体(2) が本体(1)の上面に皺(21)状に配位され、こ
   のフィルム体(2) の皺(21)を伸ばした状態の長さが略平
   板状の本体(1) の全長よりも１０％以上長いものである
   ことを特徴とする請求項１記載の配管用粘着部材。