JPH10133529A - 交換部品使用状態記録装置及び液体容器 - Google Patents
交換部品使用状態記録装置及び液体容器Info
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- JPH10133529A JPH10133529A JP8292782A JP29278296A JPH10133529A JP H10133529 A JPH10133529 A JP H10133529A JP 8292782 A JP8292782 A JP 8292782A JP 29278296 A JP29278296 A JP 29278296A JP H10133529 A JPH10133529 A JP H10133529A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/18—Inking units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
- B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
- B41P2233/30—Measuring or controlling the consumption of ink
Landscapes
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Fax Reproducing Arrangements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 交換部品を有する装置において、その使用状
態を交換部品の回収時に入手できるようにすること。 【解決手段】 インクボトル２等の交換部品に消耗品の
消耗データや使用状態を保持するためのデータキャリア
３を設ける。装置本体１内にはこのデータを書込むため
のデータ書込／読出ユニット９を設ける。又消耗品の消
耗を検出するために、インク消耗量検出部１０を設け
る。使用が終了すると使用記録と共に消耗量データをデ
ータキャリア３に書込む。こうすれば交換部品を回収し
たときにそのデータを読出すことにより使用状況が認識
できることとなる。
態を交換部品の回収時に入手できるようにすること。 【解決手段】 インクボトル２等の交換部品に消耗品の
消耗データや使用状態を保持するためのデータキャリア
３を設ける。装置本体１内にはこのデータを書込むため
のデータ書込／読出ユニット９を設ける。又消耗品の消
耗を検出するために、インク消耗量検出部１０を設け
る。使用が終了すると使用記録と共に消耗量データをデ
ータキャリア３に書込む。こうすれば交換部品を回収し
たときにそのデータを読出すことにより使用状況が認識
できることとなる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複写機やプリンタ等
の交換可能な部品を有する装置に用いられ、その使用状
況を認識するための使用状態記録装置及び液体容器に関
するものである。
の交換可能な部品を有する装置に用いられ、その使用状
況を認識するための使用状態記録装置及び液体容器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来複写機等においては、インクボトル
やトナーカートリッジによりインクやトナー等の消耗品
を補給することによって複写が行われる。このような複
写機においては、インクボトル等を着脱式とし、インク
やトナーの消失に応じてインクボトルやカートリッジを
交換することによって補給する。このような場合、複写
機のメーカーがその性能を保証したインクボトルやトナ
ーカートリッジを使用することが望ましい。
やトナーカートリッジによりインクやトナー等の消耗品
を補給することによって複写が行われる。このような複
写機においては、インクボトル等を着脱式とし、インク
やトナーの消失に応じてインクボトルやカートリッジを
交換することによって補給する。このような場合、複写
機のメーカーがその性能を保証したインクボトルやトナ
ーカートリッジを使用することが望ましい。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような交換部品の
使用状態は複写機等のメーカーが把握することができれ
ば、品質管理や新製品企画等に役立てることができる。
しかし従来そのような情報はアンケート調査等による必
要があり、多くの時間と費用がかかるという欠点があっ
た。又例えアンケートを実施しても、正確な情報を認識
することが難しいという欠点もあった。
使用状態は複写機等のメーカーが把握することができれ
ば、品質管理や新製品企画等に役立てることができる。
しかし従来そのような情報はアンケート調査等による必
要があり、多くの時間と費用がかかるという欠点があっ
た。又例えアンケートを実施しても、正確な情報を認識
することが難しいという欠点もあった。
【０００４】本発明はこのような従来の問題点に着目し
てなされたものであって、交換部品が使用される場合
に、その使用状態を記録することにより、品質管理や新
製品企画等に役立てることができるようにすることを目
的とする。
てなされたものであって、交換部品が使用される場合
に、その使用状態を記録することにより、品質管理や新
製品企画等に役立てることができるようにすることを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願の請求項１の発明
は、着脱自在の交換部品を有する装置に用いられる交換
部品使用状態記録装置であって、交換部品に取付けられ
消耗品の消耗量データを保持しデータ通信機能を有する
データキャリアと、装置本体内に設けられ、前記データ
キャリアのデータの読出し及び書込みをするデータ書込
／読出ユニットと、前記交換部品に保持されている消耗
品の消耗量を検出する消耗量検出手段と、動作停止時に
前記消耗量検出手段によって検出された消耗量データを
使用記録と共に前記書込／読出ユニットを介して前記デ
ータキャリアに書込む書込手段と、を具備することを特
徴とするものである。
は、着脱自在の交換部品を有する装置に用いられる交換
部品使用状態記録装置であって、交換部品に取付けられ
消耗品の消耗量データを保持しデータ通信機能を有する
データキャリアと、装置本体内に設けられ、前記データ
キャリアのデータの読出し及び書込みをするデータ書込
／読出ユニットと、前記交換部品に保持されている消耗
品の消耗量を検出する消耗量検出手段と、動作停止時に
前記消耗量検出手段によって検出された消耗量データを
使用記録と共に前記書込／読出ユニットを介して前記デ
ータキャリアに書込む書込手段と、を具備することを特
徴とするものである。
【０００６】本願の請求項２の発明は、着脱自在の交換
部品を有する装置に用いられる交換部品使用状態記録装
置であって、交換部品に取付けられ消耗品の消耗量デー
タを保持しデータ通信機能を有するデータキャリアと、
装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、
前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、動作停止時に使用状態と前記消耗
量検出手段によって検出された消耗量データとを使用記
録と共に前記書込／読出ユニットを介して前記データキ
ャリアに書込む書込手段と、を具備することを特徴とす
るものである。
部品を有する装置に用いられる交換部品使用状態記録装
置であって、交換部品に取付けられ消耗品の消耗量デー
タを保持しデータ通信機能を有するデータキャリアと、
装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、
前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、動作停止時に使用状態と前記消耗
量検出手段によって検出された消耗量データとを使用記
録と共に前記書込／読出ユニットを介して前記データキ
ャリアに書込む書込手段と、を具備することを特徴とす
るものである。
【０００７】本願の請求項３の発明は、着脱自在の交換
部品を有する装置に用いられる交換部品使用状態記録装
置であって、交換部品に取付けられ消耗品の消耗量デー
タを保持しデータ通信機能を有するデータキャリアと、
装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、
前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、装置又は前記交換部品の故障を判
別する故障診断部と、動作停止時に前記消耗量検出手段
によって検出された消耗量データと使用記録及び前記故
障診断部によって診断された故障情報を前記書込／読出
ユニットを介して前記データキャリアに書込む書込手段
と、を具備することを特徴とするものである。
部品を有する装置に用いられる交換部品使用状態記録装
置であって、交換部品に取付けられ消耗品の消耗量デー
タを保持しデータ通信機能を有するデータキャリアと、
装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、
前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、装置又は前記交換部品の故障を判
別する故障診断部と、動作停止時に前記消耗量検出手段
によって検出された消耗量データと使用記録及び前記故
障診断部によって診断された故障情報を前記書込／読出
ユニットを介して前記データキャリアに書込む書込手段
と、を具備することを特徴とするものである。
【０００８】本願の請求項４の発明では、前記書込手段
は、装置の固有のコードを同時に書込むことを特徴とす
るものである。
は、装置の固有のコードを同時に書込むことを特徴とす
るものである。
【０００９】本願の請求項５の発明は、液体を供給可能
とする液体供給部を備えた液体を保持する液体容器であ
って、前記液体供給部は容器から突出して形成され、該
突出口に近接する位置にメモリ及びデータ通信機能を有
するデータキャリアを埋設して構成したことを特徴とす
るものである。
とする液体供給部を備えた液体を保持する液体容器であ
って、前記液体供給部は容器から突出して形成され、該
突出口に近接する位置にメモリ及びデータ通信機能を有
するデータキャリアを埋設して構成したことを特徴とす
るものである。
【００１０】このような特徴を有する本願の請求項１の
発明によれば、交換部品に保持されている消耗品の消耗
量を消耗量検出手段により検出し、動作停止時に検出さ
れた消耗量データを使用記録と共にデータキャリアに書
込むようにしている。ここで使用記録とは使用月日，時
間等の情報である。又請求項２の発明では、その使用状
態を同時に書込んでおく。使用状態とは使用量、例えば
使用枚数や用紙の大きさ，印字濃度等の情報を含むもの
とする。又請求項３の発明では、故障診断手段を設け、
故障状態が発生すればその情報も同時に書込んでおくも
のとする。更に請求項４の発明では、これらのデータに
加えて装置固有の識別コードを書込むものとする。こう
すればいずれの装置で使用されたかが認識できることと
なる。又請求項５の発明では、交換部品を液体容器と
し、その液体供給口の近傍にデータキャリアを埋設した
ものである。
発明によれば、交換部品に保持されている消耗品の消耗
量を消耗量検出手段により検出し、動作停止時に検出さ
れた消耗量データを使用記録と共にデータキャリアに書
込むようにしている。ここで使用記録とは使用月日，時
間等の情報である。又請求項２の発明では、その使用状
態を同時に書込んでおく。使用状態とは使用量、例えば
使用枚数や用紙の大きさ，印字濃度等の情報を含むもの
とする。又請求項３の発明では、故障診断手段を設け、
故障状態が発生すればその情報も同時に書込んでおくも
のとする。更に請求項４の発明では、これらのデータに
加えて装置固有の識別コードを書込むものとする。こう
すればいずれの装置で使用されたかが認識できることと
なる。又請求項５の発明では、交換部品を液体容器と
し、その液体供給口の近傍にデータキャリアを埋設した
ものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施の形態
による交換部品使用状態記録装置を複写機に適用した構
成を示すブロック図である。本図において複写機本体１
には交換部品であるインクボトル２が着脱自在に取付け
られるものとする。このインクボトル２には消耗品であ
るインクの消耗量のデータを保持するデータキャリア３
が取付けられている。又複写機本体１にはその動作状態
を使用者に案内するための表示パネル４，操作部５が設
けられる。又操作部５からの操作により複写機構部６の
複写を制御するための制御部７及び動作状態、装置に固
有の識別コード等を保持するメモリ８が設けられてい
る。又データキャリア３に対向する位置にデータ書込／
読出ユニット９が設けられ、更に複写機本体１にはイン
クの消耗量、この実施の形態では残量を検出するための
インク消耗量検出部１０が設けられる。又制御部７には
使用月日や時間データを発生させる時計／カレンダ部１
１が接続されている。又この複写機本体又は交換部品で
あるインクボトル２の故障を診断する故障診断部１２が
制御部７に接続されている。制御部７はこの装置が使用
される毎にデータキャリアに使用枚数や使用月日，時
間、消耗量データや故障データ等のデータを書込む書込
手段の機能を達成している。
による交換部品使用状態記録装置を複写機に適用した構
成を示すブロック図である。本図において複写機本体１
には交換部品であるインクボトル２が着脱自在に取付け
られるものとする。このインクボトル２には消耗品であ
るインクの消耗量のデータを保持するデータキャリア３
が取付けられている。又複写機本体１にはその動作状態
を使用者に案内するための表示パネル４，操作部５が設
けられる。又操作部５からの操作により複写機構部６の
複写を制御するための制御部７及び動作状態、装置に固
有の識別コード等を保持するメモリ８が設けられてい
る。又データキャリア３に対向する位置にデータ書込／
読出ユニット９が設けられ、更に複写機本体１にはイン
クの消耗量、この実施の形態では残量を検出するための
インク消耗量検出部１０が設けられる。又制御部７には
使用月日や時間データを発生させる時計／カレンダ部１
１が接続されている。又この複写機本体又は交換部品で
あるインクボトル２の故障を診断する故障診断部１２が
制御部７に接続されている。制御部７はこの装置が使用
される毎にデータキャリアに使用枚数や使用月日，時
間、消耗量データや故障データ等のデータを書込む書込
手段の機能を達成している。
【００１２】図２は本実施の形態のインクボトルに取付
けられるデータキャリア３の構成を示すブロック図であ
る。データキャリア３は図示のようにコイルＬ１とコン
デンサＣ１から成る共振回路１１にダイオードブリッジ
１２，定電圧回路１３が接続され、定電圧回路１３によ
ってＩＣ回路内の各部に定電圧を供給している。又共振
回路１１にはデータクロックを復調するＡＳＫデータ復
調回路１４も接続される。これらのキャリアパルス及び
データクロック信号はシュミットトリガ回路１５，１６
を介してＩＣ内の通信ロジック部１７に入力される。通
信ロジック部１７には不揮発性のＥ2 ＰＲＯＭメモリ１
８が接続されている。又ＩＣ内には定電圧回路の電圧を
検出する電圧検出回路１９が接続されており、電圧が所
定値に達すれば通信動作を開始する。通信ロジック部１
７は与えられたコマンドに基づいてＥ2 ＰＲＯＭメモリ
１８にデータを書込み又は読出すものであり、読出され
たデータによってシャント回路を構成するＭＯＳＦＥＴ
等のスイッチング素子２０を介して共振回路１１の両端
を短絡するように構成されている。Ｅ2 ＰＲＯＭメモリ
１８にはデータキャリアが取付けられる交換部品の種類
等を示すデータがあらかじめ書込まれているものとす
る。
けられるデータキャリア３の構成を示すブロック図であ
る。データキャリア３は図示のようにコイルＬ１とコン
デンサＣ１から成る共振回路１１にダイオードブリッジ
１２，定電圧回路１３が接続され、定電圧回路１３によ
ってＩＣ回路内の各部に定電圧を供給している。又共振
回路１１にはデータクロックを復調するＡＳＫデータ復
調回路１４も接続される。これらのキャリアパルス及び
データクロック信号はシュミットトリガ回路１５，１６
を介してＩＣ内の通信ロジック部１７に入力される。通
信ロジック部１７には不揮発性のＥ2 ＰＲＯＭメモリ１
８が接続されている。又ＩＣ内には定電圧回路の電圧を
検出する電圧検出回路１９が接続されており、電圧が所
定値に達すれば通信動作を開始する。通信ロジック部１
７は与えられたコマンドに基づいてＥ2 ＰＲＯＭメモリ
１８にデータを書込み又は読出すものであり、読出され
たデータによってシャント回路を構成するＭＯＳＦＥＴ
等のスイッチング素子２０を介して共振回路１１の両端
を短絡するように構成されている。Ｅ2 ＰＲＯＭメモリ
１８にはデータキャリアが取付けられる交換部品の種類
等を示すデータがあらかじめ書込まれているものとす
る。
【００１３】図３はＥ2 ＰＲＯＭメモリ１８に保持され
る記憶内容を示すメモリマップである。このメモリ内に
はインクの種類やインク消耗量のデータが保持される。
この実施の形態ではこれに加えて、インクボトルを製造
した製造年月日、装置に固有の識別コードや使用開始，
使用終了年月日及びインク消耗量を保持する領域を有し
ている。又使用月日時と印刷枚数とを対応させて記録す
る領域、及び故障データ等を記憶する領域を設けてい
る。
る記憶内容を示すメモリマップである。このメモリ内に
はインクの種類やインク消耗量のデータが保持される。
この実施の形態ではこれに加えて、インクボトルを製造
した製造年月日、装置に固有の識別コードや使用開始，
使用終了年月日及びインク消耗量を保持する領域を有し
ている。又使用月日時と印刷枚数とを対応させて記録す
る領域、及び故障データ等を記憶する領域を設けてい
る。
【００１４】次にデータ書込／読出ユニット９は図４に
示すように信号処理回路３１にデータ変調部３２，発振
部３３が接続される。データ変調部３２は送信するデー
タに応じて一定の周期又はデューティ比を変化させ発振
部３３の発振を断続させることによってアンテナコイル
Ｌ２を介してデータキャリア３に信号を伝送するもので
ある。又受信コイルＬ３には受信部３４が接続される。
受信部３４は例えば残響の有無によってデータキャリア
３からの信号を受信し、データ復調部３６によって復調
して信号処理回路３１に入力するものである。信号処理
回路３１は複写機本体１内の制御部７に接続され、制御
部７からのコマンドに基づいてデータ読出コマンドを送
出する。又受信したデータを制御部７に出力し、又デー
タキャリア３のＥ2 ＰＲＯＭメモリ１８にデータを書込
む機能を有している。
示すように信号処理回路３１にデータ変調部３２，発振
部３３が接続される。データ変調部３２は送信するデー
タに応じて一定の周期又はデューティ比を変化させ発振
部３３の発振を断続させることによってアンテナコイル
Ｌ２を介してデータキャリア３に信号を伝送するもので
ある。又受信コイルＬ３には受信部３４が接続される。
受信部３４は例えば残響の有無によってデータキャリア
３からの信号を受信し、データ復調部３６によって復調
して信号処理回路３１に入力するものである。信号処理
回路３１は複写機本体１内の制御部７に接続され、制御
部７からのコマンドに基づいてデータ読出コマンドを送
出する。又受信したデータを制御部７に出力し、又デー
タキャリア３のＥ2 ＰＲＯＭメモリ１８にデータを書込
む機能を有している。
【００１５】次にインク消耗量検出部１０の一例につい
て図５を用いて説明する。インクボトル２は例えば円筒
形の液体容器であって、下方にインクを供給するための
ねじ溝が切られた円筒形のインク供給部２ａが形成され
る。そしてインクボトル２にはボトル内にインクが満た
されているときに変動部である中蓋２ｂが最上端位置に
あり、インクの消耗量が少なくなれば徐々に中蓋２ｂが
低下していくように構成される。この中蓋２ｂの一端に
金属片４１が取付けられる。この実施の形態によるイン
ク消耗量検出部１０は、インクボトルが取付けられる本
体側に中蓋２ｂのレベルを検出する近接センサを設けて
いる。即ちインクボトル２の側壁にレベル変化に応じて
金属片４１に近接する位置には、複数の近接センサ４２
ａ〜４２ｎが取付けられる。そしていずれの近接センサ
が金属片４１を検出するかによってインクボトルのイン
ク消耗量（残量）が検出できる。これらの近接センサ４
２ａ〜４２ｎの出力は判別部４３によって判別され、イ
ンクボトルの消耗量信号として制御部７に出力される。
て図５を用いて説明する。インクボトル２は例えば円筒
形の液体容器であって、下方にインクを供給するための
ねじ溝が切られた円筒形のインク供給部２ａが形成され
る。そしてインクボトル２にはボトル内にインクが満た
されているときに変動部である中蓋２ｂが最上端位置に
あり、インクの消耗量が少なくなれば徐々に中蓋２ｂが
低下していくように構成される。この中蓋２ｂの一端に
金属片４１が取付けられる。この実施の形態によるイン
ク消耗量検出部１０は、インクボトルが取付けられる本
体側に中蓋２ｂのレベルを検出する近接センサを設けて
いる。即ちインクボトル２の側壁にレベル変化に応じて
金属片４１に近接する位置には、複数の近接センサ４２
ａ〜４２ｎが取付けられる。そしていずれの近接センサ
が金属片４１を検出するかによってインクボトルのイン
ク消耗量（残量）が検出できる。これらの近接センサ４
２ａ〜４２ｎの出力は判別部４３によって判別され、イ
ンクボトルの消耗量信号として制御部７に出力される。
【００１６】次にこの実施の形態の動作について図６の
フローチャートを参照しつつ説明する。動作を開始する
とまずステップＳ１においてデータキャリア（ＤＣ）３
より使用開始年月日データを読出す。そして使用開始年
月日データが正常に読出されたかどうかをステップＳ２
によってチェックし、正常に読出されない場合、例えば
インクボトル２にデータキャリア３が取付けられていな
い場合には、ステップＳ３に進んで交換部品であるイン
クボトル２が取付けられていないものとして警告表示を
行ってステップＳ１に戻る。正常に使用開始年月日デー
タが読出された場合には、ステップＳ４に進んで未使用
インクボトルかどうかを判別する。未使用インクボトル
であれば使用開始年月日データが書込まれていないた
め、ステップＳ５に進んで時計／カレンダ部１１より供
給される使用開始年月日データ及びメモリ８に保持され
ているこの複写機に固有の識別コードをデータキャリア
３に書込む。未使用インクボトルでなければこの処理を
行うことなくステップＳ６に進んで印刷を可能とし、印
刷実行の起動操作が行われたかどうかを判別する。印刷
実行起動ボタンが投入されると、ステップＳ７において
印刷を実行する。そしてステップＳ８に進んで印刷終了
又は中断状態かどうかを判別し、終了又は中断するまで
印刷を実行する。印刷が終了又は中断すると、ステップ
Ｓ９に進んでデータキャリア３より印刷枚数データを読
出す。そしてステップＳ１０において印刷枚数データに
今回印刷した枚数を加算し、ステップＳ１１において新
たな印刷枚数データを書込む。このとき用紙のサイズの
データを同時に書込んでもよい。次いでステップＳ１２
においてインクボトルの消耗量を計測し、データキャリ
ア３にインクボトル消耗量を書込む（ステップＳ１
３）。このとき同時に設定されている濃度レベルのデー
タを書込んでおいてもよい。この消耗量データはデータ
キャリアの消耗量領域を更新するものでなく、使用日時
と共に消耗量を順次記憶させていくものとする。そして
その残量から判断してインクボトルの交換が必要かどう
かをステップＳ１４において判断する。交換が必要でな
ければステップＳ６に戻って同様の処理を繰り返し、交
換が必要であればステップＳ１５において使用終了の年
月日データを書込んで処理を終える。こうしてデータキ
ャリア内に印刷枚数データを順次書込んでおき、使用が
終了すれば使用終了年月日を書込んでおくことにより、
そのインクボトルが回収されればメーカー側でこのデー
タを読出すことによってユーザの使用状況データを入手
することができる。このため品質管理やユーザの使用状
況の把握が可能となる。
フローチャートを参照しつつ説明する。動作を開始する
とまずステップＳ１においてデータキャリア（ＤＣ）３
より使用開始年月日データを読出す。そして使用開始年
月日データが正常に読出されたかどうかをステップＳ２
によってチェックし、正常に読出されない場合、例えば
インクボトル２にデータキャリア３が取付けられていな
い場合には、ステップＳ３に進んで交換部品であるイン
クボトル２が取付けられていないものとして警告表示を
行ってステップＳ１に戻る。正常に使用開始年月日デー
タが読出された場合には、ステップＳ４に進んで未使用
インクボトルかどうかを判別する。未使用インクボトル
であれば使用開始年月日データが書込まれていないた
め、ステップＳ５に進んで時計／カレンダ部１１より供
給される使用開始年月日データ及びメモリ８に保持され
ているこの複写機に固有の識別コードをデータキャリア
３に書込む。未使用インクボトルでなければこの処理を
行うことなくステップＳ６に進んで印刷を可能とし、印
刷実行の起動操作が行われたかどうかを判別する。印刷
実行起動ボタンが投入されると、ステップＳ７において
印刷を実行する。そしてステップＳ８に進んで印刷終了
又は中断状態かどうかを判別し、終了又は中断するまで
印刷を実行する。印刷が終了又は中断すると、ステップ
Ｓ９に進んでデータキャリア３より印刷枚数データを読
出す。そしてステップＳ１０において印刷枚数データに
今回印刷した枚数を加算し、ステップＳ１１において新
たな印刷枚数データを書込む。このとき用紙のサイズの
データを同時に書込んでもよい。次いでステップＳ１２
においてインクボトルの消耗量を計測し、データキャリ
ア３にインクボトル消耗量を書込む（ステップＳ１
３）。このとき同時に設定されている濃度レベルのデー
タを書込んでおいてもよい。この消耗量データはデータ
キャリアの消耗量領域を更新するものでなく、使用日時
と共に消耗量を順次記憶させていくものとする。そして
その残量から判断してインクボトルの交換が必要かどう
かをステップＳ１４において判断する。交換が必要でな
ければステップＳ６に戻って同様の処理を繰り返し、交
換が必要であればステップＳ１５において使用終了の年
月日データを書込んで処理を終える。こうしてデータキ
ャリア内に印刷枚数データを順次書込んでおき、使用が
終了すれば使用終了年月日を書込んでおくことにより、
そのインクボトルが回収されればメーカー側でこのデー
タを読出すことによってユーザの使用状況データを入手
することができる。このため品質管理やユーザの使用状
況の把握が可能となる。
【００１７】そして故障診断部１２によって装置の故
障、例えば紙詰まりやモータの過電流や停止等のモータ
の異常、ランプの不良等の故障が発生した場合、又は交
換部品であるインクボトルのインク詰まり等が生じた場
合には、故障診断部１２より制御部７に故障診断信号が
出力される。このときには印刷が中断状態となるため、
印刷途中であってもステップＳ８よりステップＳ９に進
んで印刷枚数データを読出して同様の処理が行われる。
このときステップＳ１３ではインクボトルの消耗量と同
時に故障状態が書込まれる。
障、例えば紙詰まりやモータの過電流や停止等のモータ
の異常、ランプの不良等の故障が発生した場合、又は交
換部品であるインクボトルのインク詰まり等が生じた場
合には、故障診断部１２より制御部７に故障診断信号が
出力される。このときには印刷が中断状態となるため、
印刷途中であってもステップＳ８よりステップＳ９に進
んで印刷枚数データを読出して同様の処理が行われる。
このときステップＳ１３ではインクボトルの消耗量と同
時に故障状態が書込まれる。
【００１８】図７は本発明の第２の実施の形態による書
込／読出ユニットの構成を示す図である。この実施の形
態では書込／読出ユニットにインク消耗量を検出する検
出部を接続したものである。このデータ書込／読出ユニ
ット５１は図７に示すように信号処理回路５２にデータ
変調部５３，発振部５４が接続される。データ変調部５
３は送信するデータに応じて発振部５４の発振を断続さ
せることによって、送信用のアンテナコイルＬ２を介し
てデータキャリア３に信号を伝送するものである。又受
信コイルＬ３には受信部５５が接続される。受信部５５
はデータキャリア３からの信号を受信し、データ復調部
５６によって復調して信号処理回路５２に入力する。さ
てこの実施の形態では、図１１に示すようにインクボト
ル２の変動部である中蓋２ｂにデータキャリア３を取付
ける。そしてインクボトル２のインク供給部２ａの下方
には送信用のアンテナコイルＬ２，受信コイルＬ３を取
付けておく。こうすれば発振部５４から見たインピーダ
ンスがデータキャリア３との距離によって変化し、駆動
電圧を一定とすると電流が変化する。そのため電流を検
出することによってデータキャリア３までの距離、即ち
インク消耗量を検出することができる。このためアンテ
ナコイルＬ２には図示のように電流値に対するインク消
耗量データをあらかじめ校正しておき、テーブルを参照
することによってインク消耗量データとして出力するこ
とができる。
込／読出ユニットの構成を示す図である。この実施の形
態では書込／読出ユニットにインク消耗量を検出する検
出部を接続したものである。このデータ書込／読出ユニ
ット５１は図７に示すように信号処理回路５２にデータ
変調部５３，発振部５４が接続される。データ変調部５
３は送信するデータに応じて発振部５４の発振を断続さ
せることによって、送信用のアンテナコイルＬ２を介し
てデータキャリア３に信号を伝送するものである。又受
信コイルＬ３には受信部５５が接続される。受信部５５
はデータキャリア３からの信号を受信し、データ復調部
５６によって復調して信号処理回路５２に入力する。さ
てこの実施の形態では、図１１に示すようにインクボト
ル２の変動部である中蓋２ｂにデータキャリア３を取付
ける。そしてインクボトル２のインク供給部２ａの下方
には送信用のアンテナコイルＬ２，受信コイルＬ３を取
付けておく。こうすれば発振部５４から見たインピーダ
ンスがデータキャリア３との距離によって変化し、駆動
電圧を一定とすると電流が変化する。そのため電流を検
出することによってデータキャリア３までの距離、即ち
インク消耗量を検出することができる。このためアンテ
ナコイルＬ２には図示のように電流値に対するインク消
耗量データをあらかじめ校正しておき、テーブルを参照
することによってインク消耗量データとして出力するこ
とができる。
【００１９】次に発振部５４に接続される送信用アンテ
ナコイルＬ２の周辺回路部とデータキャリアの共振回路
との回路図に基づいて説明する。図８に示すように発振
部５４にはアンテナコイルＬ２に加えて抵抗Ｒ２，コン
デンサＣ２から成る直列共振回路が接続されている。そ
して相互インダクタンスＭを介してデータキャリアのコ
イルＬ１，コンデンサＣ１及び負荷インピーダンスＲＬ
が接続されている。この回路を等価回路で示すと、図９
に示すものとなる。ここで ＶIN：アンテナコイル部の電源（電力伝送用） Ｒ２：アンテナコイルの抵抗分 Ｌ２：アンテナコイルのインダクタンス Ｃ２：アンテナヘッド部のコンデンサ容量 Ｍ：アンテナコイルのコイルＬ２とデータキャリアのコ
イルＬ１との相互インダクタンス Ｌ１：データキャリアのコイルインダクタンス Ｃ１：データキャリアのコンデンサ容量 ＲＬ：データキャリアの負荷インピーダンス
ナコイルＬ２の周辺回路部とデータキャリアの共振回路
との回路図に基づいて説明する。図８に示すように発振
部５４にはアンテナコイルＬ２に加えて抵抗Ｒ２，コン
デンサＣ２から成る直列共振回路が接続されている。そ
して相互インダクタンスＭを介してデータキャリアのコ
イルＬ１，コンデンサＣ１及び負荷インピーダンスＲＬ
が接続されている。この回路を等価回路で示すと、図９
に示すものとなる。ここで ＶIN：アンテナコイル部の電源（電力伝送用） Ｒ２：アンテナコイルの抵抗分 Ｌ２：アンテナコイルのインダクタンス Ｃ２：アンテナヘッド部のコンデンサ容量 Ｍ：アンテナコイルのコイルＬ２とデータキャリアのコ
イルＬ１との相互インダクタンス Ｌ１：データキャリアのコイルインダクタンス Ｃ１：データキャリアのコンデンサ容量 ＲＬ：データキャリアの負荷インピーダンス
【００２０】データキャリアの負荷インピーダンスをこ
こでは純抵抗と考えると、ＶINから見たインピーダンス
Ｚは次式で示される。
こでは純抵抗と考えると、ＶINから見たインピーダンス
Ｚは次式で示される。
【数１】 ここでｓはラプラス演算子で、ｓ＝ｊωを示す。又ωは
角周波数で、ここではω＝１／√（Ｌ１Ｃ１）＝１／√
（Ｌ２Ｃ２）とする。式（１）よりインピーダンスＺは
次式で示される。
角周波数で、ここではω＝１／√（Ｌ１Ｃ１）＝１／√
（Ｌ２Ｃ２）とする。式（１）よりインピーダンスＺは
次式で示される。
【数２】 即ちインピーダンスＺは相互インダクタンスＭの関数と
なる。
なる。
【００２１】次に相互インダクタンスが送信コイルＬ２
とデータキャリアのコイルＬ１との距離の関数で表され
ることを示す。相互インダクタンスはノイマンの公式に
より求められる。一例として図１０に示す同軸の等大方
形輪の相互インダクタンスＭは、次式のように示され
る。
とデータキャリアのコイルＬ１との距離の関数で表され
ることを示す。相互インダクタンスはノイマンの公式に
より求められる。一例として図１０に示す同軸の等大方
形輪の相互インダクタンスＭは、次式のように示され
る。
【数３】 ここでａ，ｂは方形の２辺の大きさであり、ｄはコイル
間の間隔である。
間の間隔である。
【００２２】従って図１１に示すようにデータキャリア
３をインクボトル２の中蓋２ｂに取付ける。そしてイン
クボトルの取付位置下方には書込／読出ユニット５１の
送信用アンテナコイルＬ２及び受信コイルＬ３を取付け
る。こうすれば前述した式（３）から、アンテナコイル
Ｌ２とデータキャリアのコイルＬ１との距離によって相
互インダクタンスＭが変化することがわかる。このよう
に中蓋２ｂのレベルによって相互インダクタンスＭが変
化することにより、電流値が変化する。このため図７に
示すようにコイルＬ２に流れる電流値を電流センサ５７
及び電流検出部５８によって検出し、電流−インク消耗
量変換部５９により電流値をインク消耗量に変換するこ
とにより、第１の実施の形態のようにインク消耗量検出
部１０を改めて設けることなくデータキャリアを用いて
インク消耗量を検出することができる。インク消耗量検
出後の動作については第１の実施の形態と同様である。
ここで電流センサ５７、電流検出部５８、及び電流−イ
ンク消耗量変換部５９はインクの消耗量を検出する消耗
量検出手段を構成している。
３をインクボトル２の中蓋２ｂに取付ける。そしてイン
クボトルの取付位置下方には書込／読出ユニット５１の
送信用アンテナコイルＬ２及び受信コイルＬ３を取付け
る。こうすれば前述した式（３）から、アンテナコイル
Ｌ２とデータキャリアのコイルＬ１との距離によって相
互インダクタンスＭが変化することがわかる。このよう
に中蓋２ｂのレベルによって相互インダクタンスＭが変
化することにより、電流値が変化する。このため図７に
示すようにコイルＬ２に流れる電流値を電流センサ５７
及び電流検出部５８によって検出し、電流−インク消耗
量変換部５９により電流値をインク消耗量に変換するこ
とにより、第１の実施の形態のようにインク消耗量検出
部１０を改めて設けることなくデータキャリアを用いて
インク消耗量を検出することができる。インク消耗量検
出後の動作については第１の実施の形態と同様である。
ここで電流センサ５７、電流検出部５８、及び電流−イ
ンク消耗量変換部５９はインクの消耗量を検出する消耗
量検出手段を構成している。
【００２３】次に本発明の第３の実施の形態について説
明する。この実施の形態はデータキャリア３の取付位置
に特徴を有するものである。前述した第１の実施の形態
では、インクボトル２のインク供給部２ａの近傍にデー
タキャリア３を取付けているが、この近傍にデータキャ
リア３を埋設してもよい。この場合にはデータキャリア
はインクボトルの外部に突出しないため、輸送時の衝撃
からデータキャリアの破壊を防ぐことができる。又イン
クボトル２にキャップ２ｃを取付ければデータキャリア
３を完全に密閉することができ、輸送時の衝撃からデー
タキャリアを保護することができる。又この場合には図
１２（ｃ）に示すようにインクボトルの装着時にデータ
キャリア３とアンテナコイルとを近接して取付けること
ができ、通信距離が小さくて済む。更にインク供給部が
インクボトルの内向きに形成されている場合にも、その
近傍にデータキャリアを取付けることにより輸送時の衝
撃を防止でき、通信距離を小さくすることが可能とな
る。
明する。この実施の形態はデータキャリア３の取付位置
に特徴を有するものである。前述した第１の実施の形態
では、インクボトル２のインク供給部２ａの近傍にデー
タキャリア３を取付けているが、この近傍にデータキャ
リア３を埋設してもよい。この場合にはデータキャリア
はインクボトルの外部に突出しないため、輸送時の衝撃
からデータキャリアの破壊を防ぐことができる。又イン
クボトル２にキャップ２ｃを取付ければデータキャリア
３を完全に密閉することができ、輸送時の衝撃からデー
タキャリアを保護することができる。又この場合には図
１２（ｃ）に示すようにインクボトルの装着時にデータ
キャリア３とアンテナコイルとを近接して取付けること
ができ、通信距離が小さくて済む。更にインク供給部が
インクボトルの内向きに形成されている場合にも、その
近傍にデータキャリアを取付けることにより輸送時の衝
撃を防止でき、通信距離を小さくすることが可能とな
る。
【００２４】尚前述した各実施の形態では、使用毎に使
用状態と消耗量とを書込むようにしているが、使用日が
更新されたときに使用日単位でまとめて消耗量データを
書込んでもよい。又使用月が更新されたときに使用月単
位でまとめて消耗量を書込むようにしてもよい。こうす
ればデータキャリアのメモリ容量を削減することができ
る。
用状態と消耗量とを書込むようにしているが、使用日が
更新されたときに使用日単位でまとめて消耗量データを
書込んでもよい。又使用月が更新されたときに使用月単
位でまとめて消耗量を書込むようにしてもよい。こうす
ればデータキャリアのメモリ容量を削減することができ
る。
【００２５】尚ここで説明した実施の形態では複写機の
インクボトルを交換部品の例として説明したが、本発明
は交換部品を使う必要がある種々の製品、例えばトナー
カートリッジを交換部品とするプリンタ等に適用するこ
とができることはいうまでもない。
インクボトルを交換部品の例として説明したが、本発明
は交換部品を使う必要がある種々の製品、例えばトナー
カートリッジを交換部品とするプリンタ等に適用するこ
とができることはいうまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上詳細に説明したように本願の請求項
１の発明によれば、交換部品の消耗品の消耗データを使
用記録と共にデータキャリアに保持することができ、そ
の使用状態を認識することができる。このためメーカー
は交換部品を回収してデータキャリアからデータを読出
すことにより、ユーザにアンケート調査等を行うことな
く使用状態を認識することができるという効果が得られ
る。請求項２の発明では、これに加えて、この装置の動
作状態等を同時に記憶することができ、請求項３の発明
では、装置や交換部品の故障状態、例えば紙詰まり，モ
ータ異常等のデータを記憶することができる。又請求項
４の発明では、装置の固有のコードを同時にデータキャ
リアに書込むようにしているため、交換部品を回収した
ときにどの装置で用いられたかが容易に識別できること
となる。更に請求項５の発明では、液体容器にデータキ
ャリアを取付けるようにしているため、液体容器を交換
部品とする装置のデータを回収することができる。
１の発明によれば、交換部品の消耗品の消耗データを使
用記録と共にデータキャリアに保持することができ、そ
の使用状態を認識することができる。このためメーカー
は交換部品を回収してデータキャリアからデータを読出
すことにより、ユーザにアンケート調査等を行うことな
く使用状態を認識することができるという効果が得られ
る。請求項２の発明では、これに加えて、この装置の動
作状態等を同時に記憶することができ、請求項３の発明
では、装置や交換部品の故障状態、例えば紙詰まり，モ
ータ異常等のデータを記憶することができる。又請求項
４の発明では、装置の固有のコードを同時にデータキャ
リアに書込むようにしているため、交換部品を回収した
ときにどの装置で用いられたかが容易に識別できること
となる。更に請求項５の発明では、液体容器にデータキ
ャリアを取付けるようにしているため、液体容器を交換
部品とする装置のデータを回収することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態による交換部品使用
状態記録装置の構成を示すブロック図である。
状態記録装置の構成を示すブロック図である。
【図２】データキャリアの構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図３】データキャリアの記憶内容を示すメモリマップ
である。
である。
【図４】データ書込／読出ユニットの構成を示すブロッ
ク図である。
ク図である。
【図５】インク消耗量検出手段の構成例を示す概略図で
ある。
ある。
【図６】本発明の第１の実施の形態の動作を示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図７】本発明の第２の実施の形態による交換部品使用
状態記録装置のデータ書込／読出ユニットと消耗量検出
手段の構成を示すブロック図である。
状態記録装置のデータ書込／読出ユニットと消耗量検出
手段の構成を示すブロック図である。
【図８】データ書込／読出ユニットとデータキャリアの
コイル部周辺を示す概略回路図である。
コイル部周辺を示す概略回路図である。
【図９】データ書込／読出ユニットとデータキャリアの
コイル部周辺を示す等価回路である。
コイル部周辺を示す等価回路である。
【図１０】方形のコイルを近接した場合の相互インダク
タンスを示す図である。
タンスを示す図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態によるデータキャ
リアの取付位置を示す概略図である。
リアの取付位置を示す概略図である。
【図１２】本発明の第３の実施の形態によるデータキャ
リアのインクボトルの取付位置を示す概略図である。
リアのインクボトルの取付位置を示す概略図である。
１ 複写機 ２ インクボトル ２ａ インク供給部 ２ｂ 中蓋 ３ データキャリア ４ 表示パネル ５ 操作部 ６ 複写機構部 ７ 制御部 ８ メモリ ９ データ書込／読出ユニット １０ インク消耗量検出部 １１ 時計／カレンダ部 ４１ 金属片 ４２ａ〜４２ｎ 近接センサ ４３ 判別部 ５１ 書込／読出制御ユニット ５２ 信号処理部 ５３ データ変調部 ５４ 発振部 ５５ 受信部 ５６ データ復調部 ５７ 電流センサ ５８ 電流検出回路 ５９ 電流−インク消耗量変換部
Claims (5)
- 【請求項１】 着脱自在の交換部品を有する装置に用い
られる交換部品使用状態記録装置であって、 交換部品に取付けられ消耗品の消耗量データを保持しデ
ータ通信機能を有するデータキャリアと、 装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、 前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、 動作停止時に前記消耗量検出手段によって検出された消
耗量データを使用記録と共に前記書込／読出ユニットを
介して前記データキャリアに書込む書込手段と、を具備
することを特徴とする交換部品使用状態記録装置。 - 【請求項２】 着脱自在の交換部品を有する装置に用い
られる交換部品使用状態記録装置であって、 交換部品に取付けられ消耗品の消耗量データを保持しデ
ータ通信機能を有するデータキャリアと、 装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、 前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、 動作停止時に使用状態と前記消耗量検出手段によって検
出された消耗量データとを使用記録と共に前記書込／読
出ユニットを介して前記データキャリアに書込む書込手
段と、を具備することを特徴とする交換部品使用状態記
録装置。 - 【請求項３】 着脱自在の交換部品を有する装置に用い
られる交換部品使用状態記録装置であって、 交換部品に取付けられ消耗品の消耗量データを保持しデ
ータ通信機能を有するデータキャリアと、 装置本体内に設けられ、前記データキャリアのデータの
読出し及び書込みをするデータ書込／読出ユニットと、 前記交換部品に保持されている消耗品の消耗量を検出す
る消耗量検出手段と、 装置又は前記交換部品の故障を判別する故障診断部と、 動作停止時に前記消耗量検出手段によって検出された消
耗量データと使用記録及び前記故障診断部によって診断
された故障情報を前記書込／読出ユニットを介して前記
データキャリアに書込む書込手段と、を具備することを
特徴とする交換部品使用状態記録装置。 - 【請求項４】 前記書込手段は、装置の固有のコードを
同時に書込むものであることを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１項記載の交換部品使用状態記録装置。 - 【請求項５】 液体を供給可能とする液体供給部を備え
た液体を保持する液体容器であって、 前記液体供給部は容器から突出して形成され、該突出口
に近接する位置にメモリ及びデータ通信機能を有するデ
ータキャリアを埋設して構成したことを特徴とする請求
項１記載の液体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292782A JPH10133529A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 交換部品使用状態記録装置及び液体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8292782A JPH10133529A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 交換部品使用状態記録装置及び液体容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10133529A true JPH10133529A (ja) | 1998-05-22 |
Family
ID=17786273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8292782A Pending JPH10133529A (ja) | 1996-11-05 | 1996-11-05 | 交換部品使用状態記録装置及び液体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10133529A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001155127A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非接触データキャリアシステム |
| JP2002278393A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及びそれを用いた保守契約サービス方法 |
| WO2004073993A1 (ja) | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Riso Kagaku Corporation | インク容器およびインク容器装填構造 |
| JP2004262235A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-24 | Riso Kagaku Corp | インク容器 |
| US6871027B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-03-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7344213B2 (en) | 2003-01-21 | 2008-03-18 | Riso Kagaku Corporation | Method and system for calculating ink residue and ink container |
| JP2010082881A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置及び液体カートリッジ |
| CN105022242A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 佳能株式会社 | 图像形成装置及图像形成装置的控制方法 |
| JP2016212437A (ja) * | 2016-08-09 | 2016-12-15 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、制御方法、及びプログラム |
-
1996
- 1996-11-05 JP JP8292782A patent/JPH10133529A/ja active Pending
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6996347B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-02-07 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7020418B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-03-28 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6871027B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-03-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6879786B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-04-12 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6944409B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-09-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6968135B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-11-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6970656B2 (en) | 1999-09-30 | 2005-11-29 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7062182B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-06-13 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6987933B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-01-17 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US6990297B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-01-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7043169B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-05-09 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7027755B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-04-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| US7139493B2 (en) | 1999-09-30 | 2006-11-21 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method, device, system and recording medium for detecting improper cartridge, and cartridge |
| JP2001155127A (ja) * | 1999-11-26 | 2001-06-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 非接触データキャリアシステム |
| JP2002278393A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置及びそれを用いた保守契約サービス方法 |
| US7344213B2 (en) | 2003-01-21 | 2008-03-18 | Riso Kagaku Corporation | Method and system for calculating ink residue and ink container |
| CN100391748C (zh) * | 2003-01-21 | 2008-06-04 | 理想科学工业株式会社 | 计算墨剩余量的方法和系统以及墨容器 |
| US7168797B2 (en) | 2003-02-14 | 2007-01-30 | Riso Kagaku Corporation | Ink container |
| JP2004262235A (ja) * | 2003-02-14 | 2004-09-24 | Riso Kagaku Corp | インク容器 |
| US7407266B2 (en) | 2003-02-24 | 2008-08-05 | Riso Kagaku Corporation | Ink container and ink container loading structure |
| WO2004073993A1 (ja) | 2003-02-24 | 2004-09-02 | Riso Kagaku Corporation | インク容器およびインク容器装填構造 |
| JP2010082881A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Brother Ind Ltd | 液滴吐出装置及び液体カートリッジ |
| JP2015208971A (ja) * | 2014-04-30 | 2015-11-24 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置、制御方法、及びプログラム |
| CN105022242A (zh) * | 2014-04-30 | 2015-11-04 | 佳能株式会社 | 图像形成装置及图像形成装置的控制方法 |
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