CN1316024A - 获取植物纤维材料的方法和装置及这种纤维材料的应用 - Google Patents
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Abstract
用来保护纤维地从杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实中获取适合于作为用于隔热目的或用来制造无纺布的原料或者作为填充材料或缓冲垫材料的纤维材料(21)的方法,在采用这种方法时,杨树、柳树、菊科植物等等植物的闭合的果实在一处理腔(17)内借助于气流这样地干燥和/或张开,并在处理腔(17)内这样地运动,使得包含在果壳(19)内的纤维材料(21)与果实的其他组成部分完全分离。
Description
本发明涉及一种获取作为用于绝热目的或用于制造无纺布的原料或适于作为填充材料或缓冲垫材料的纤维材料的方法和装置,以及这种纤维材料的应用。
已知生产这种类型的绝热材料、填充材料或缓冲垫材料或在被子、睡袋等等中用于绝热目的的无纺布。这些已知原材料可以是例如棉花、畜产品或塑料。
棉花种植在一种劳动强度很大的、通常采用大量农药的单一种植的农业生产中进行。由于这个原因农业种植用地和其周围环境受到污染和损害。
获取来自畜产品的原料要求一部分出于动物保护考虑的大批量牲畜饲养,因为畜产品由鸭和鹅的绒毛或羽毛制成。
采用塑料,例如泡沫材料作为绝热或填充材料有这样的缺点,这些塑料只有很小的透气性,并且有时发出一种可能有碍于健康的气味。
为了制造绝热和填充材料或无纺布例如追溯到了棉花纤维。为了从棉株的果实中收割和获取植物纤维按已知的方法采用割棉机和轧花机。借助于这些机器割下并摘取已经张开的棉桃。通常通过这样的方法获取纤维,即使得从已经开裂的果实外壳中取出纤维。通过采用机械的轧花方法和离心法使纤维和棉株的种子分开。
由DE183923已知一种用来获取附着在棉籽壳上的纤维的机器,在这种机器中通过机器的撞击元件以大的爆发力砸向待加工材料。由DE2337227A1已知的棉籽绒轧花机确定用来后续加工带有附着在上面的棉籽绒(短纤维棉花)的棉籽,在这种棉籽中长纤维棉花此前已经通过轧花机剥离。其中为此目的所述棉籽绒轧花机利用一滚筒,其内部覆盖磨粒材料。
其次由US5,040,270已知,借助于加热的空气干燥和清理已收割的和已经从棉桃中分离出来的纤维。
本发明的目的是,代替已知的获取棉花纤维的方法,开发一种尽可能保护纤维的、可方便和有效地实施的获取植物纤维材料(的方法)。
按照本发明的解决办法是按权利要求1的方法,按权利要求18的装置和按权利要求34至40的通过这种方法获取的纤维材料的应用的建议。
据此本发明按权利要求1是一种用来从杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实中获取适合于作为用于绝热目的或制造无纺布或作为填充材料或缓冲垫材料的原料的纤维材料的方法,在应用这种方法时杨树、柳树、菊科植物或其他植物闭合的果实在一处理腔内借助于气流这样地干燥和/或张开,并在处理腔内这样地运动,使得包含在果壳内的纤维材料与果实的其它成分完全分开。
这里果实这个概念不是理解为植物学的概念,而是果实壳、种子壳,可能还有假果,它们可以和植物作为一个单元收割(尽可能在很大程度上或完全处于闭合状态),它们在按本发明方法的范围内在张开时释放出纤维和种子,其中通过本方法纤维和种子完全分开。
通过按本发明的解决办法,通过可以在中欧和地球上许多其他地区获取具有同样或更好的质量特征的本地的天然植物材料的方式,可以取代已知的绝热或填充材料。在种植和收获时还可以放弃要求使用农药和耗费自然景色的单一种植,以及不用远距离运输。其中适合的是不同种类的杨树或柳树(柳科)、以及菊科植物(紫菀科)和柳叶属类(Epilobium)的籽纤维、种子的附着短纤维。
应该指出,种子不必和籽纤维完全分开,因为它们在随后在梳理机和粗梳机中的后续处理程序中还可以最终分开和漏出。
柳科植物的果实既不能用现有的棉用机器收摘,也不能让果实白的毛绒(籽纤维、种子的附着短纤维)在果壳张开后挂在果壳上,因为附着短纤维由轻微的风便能带走。
按DE183923的机器的撞击元件通过带颜色的植物组成部分造成纤维的污染和染色和/或由于种子核的挤压通过植物油造成纤维的污染。重要的还有,撞击元件以极端的方式机械地作用在植物纤维上,这导致获取的纤维原料质量的明显下降。特别是对于本发明特别加以考虑的植物的、具有细得多的纤维横截面、因而对机械作用反应更敏感的籽纤维和果实纤维是这样。因此本发明方法的主要任务是对待获取的纤维不施加或尽可能少施加机械作用。
在用机械方法合理地收摘杨树或柳树的果实壳时只有用附加的费用才可能将果实与种子卫矛、细树枝和树叶分开收摘。这通过按本发明的解决办法这样地加以避免,将还未张开的果实与枝杈一起从树上锯下,接着将较粗的树枝与较细的挂着果实的树枝分开。带有还未张开的果实的收摘物装入一容器内,以进行干燥。通过输入热气流可以使果实壳干燥和贮放成熟或开裂。在张开后纤维材料和种子显露出来。种子和纤维材料通过材料的相互回弹和在容器壁上的撞击以及通过空气旋涡相互分开。通过附加地装在容器中的器具,如可旋转地安装的轮叶、混合元件、木球等等,这种效果还可以加强。但是不借助机械撞击元件进行有力的撞击。
在一种最佳的工艺流程中可以用一个工艺流程打开果实壳,将输入物的其余组成部分分开,并将附着短纤维与种子脱开。因为还可以将树枝、树叶和果实一起装入容器内,待采摘的植物不必人工地去除叶子。
在本方法的一种优选实施方案中收摘物按以下方法预处理,使它在高的空气湿度中(通常本身的湿度和在必要情况下冷凝湿气就足够了)存放一到两天,以便用保护纤维的方法不施加机械作用地进行种子和籽纤维的分离过程。
在本方法的一种优选实施方案中收摘物这样地进行预处理,使它在装入装置以前进行深冷,以加速种子和籽纤维的分离过程。
在本方法的一种优选实施方案中收摘物这样地预处理,使它在装入装置之前通过至少是初期的发酵和/或碾压(在闭合的果壳上机械地施压)而进行预处理。
在本方法的一种优选实施方案中收摘物这样地预处理,使它在装入装置之前通过强烈的振动震动。
在一种优选的实施形式中气流将纤维材料送入一分离室,在分离室中气流减弱,纤维材料被捕获,例如在网中(捕网)。气流带着纤维材料从容器的处理腔中出来,并将纤维材料引入分离室。在分离室内气流失去其大部分冲蚀力。因此在气流中夹带的较重的颗粒,如种子核和较小的果实壳碎块,沉积在分离室的底面上。这些同样可以借助于筛网技术或其他分离方法分离。轻得多的附着短纤维随同大大削弱了的气流带出分离室的出口。接着携带附着短纤维的气流将附着短纤维引到一个网上,该网的网眼大小大致相当于一个纱窗网眼。空气可以透过此网,而附着短纤维则被捕获。
为了加快收摘方法将带果实的树枝装入处理腔内。该树枝材料可以是从粗树枝上折下来、扯下来和/或在装入容器前剁碎。果实壳在剁碎时碎裂并不会产生妨碍。可以通过这样的方法达到分离过程的加快,即使容器运动或使它具有一可运动的内部组件(滚筒组件)。
可以通过这样的方法达到促使组成部分分离的组成部分的运动,即将容器或容器组件水平放置,并绕容器的纵轴旋转。
在本方法一种优选的实施方案中通过这样的方法以利于种子与籽纤维的分离,即在旋转的滚筒中采用填充材料,它们通过下落落在与种子相连的籽纤维上。通过采用具有不硬不软的表面的填充材料达到对纤维的很大程度的保护。特别是在按本发明的实施形式中根据植物种类的不同可以在旋转的滚筒内附加地采用具有硬的表面的轻的填充材料。其次最好可以在旋转的滚筒内附加地应用软木颗粒。
在按本发明的方法中在旋转的滚筒中也可以附加地应用谷物颗粒、玉米棒子渣/玉米芯碎块、栎实、栗子、碎木片、树皮碎片、碎石、破碎的碎石、碎石灰石(破碎的石灰石)、轻的石块如浮石(膨胀石)或凝灰岩等等填充材料。
在本发明装置的一种优选结构中分离室沿水平方向比沿垂直方向延伸得长得多(例如两倍这么长)。由此得到这样的优点,使污染的材料在下沉时浮在上面的纯纤维材料不再受到阻碍,因为两种待分离的分离物从通向分离室的连接通道出来的时刻起便已经沿分开的路径流动。
捕获在收捕网上的纤维材料有时还可以进一步加工,以至少部分地由纤维材料制造绝热材料、填充材料、纸张和床褥或被子和/或无纺布材料。纤维材料适用于对鸟类羽毛和兽毛过敏反应者。
在本发明装置的一种结构中代替带捕获装置的分离室设有一循环分离器,通过它使轻的籽纤维与重的污物分开。但是这种结构按现在的观点看不太保护纤维。
在本方法和本装置中至少两种上述的方法特征和装置特征可以相互组合。
本发明其他特征和优点由借助于表示本发明主要细节的附图对本发明的实施例的以下说明和由权利要求得到。在本发明的一种实施形式中可以单独地或几个的任意组合来实现各个特征。
图1表示实现用以由杨树、柳树、菊科植物等等的果实壳获取纤维材料的方法的装置的示意侧视图。
图2表示一带抽风机的实施例。
图3表示一带有一相对于水平面略微倾斜地设置的滚筒的实施形式。
图4表示一不旋转的过渡段。
图5表示一比较长的分离室。
图6表示一滚筒出口端的端面。
图7表示另一个滚筒出口端的端面。
图8表示通过一带有带动筋或齿的滚筒的横截面。
图9以顶视图表示图8的带动齿。
图10表示带有流动阻挡物的管子的横截面。
本发明在图中示意地表示,使得可以很好地看到本发明的主要特征。图示没有必要按尺寸比例来理解。
由图1可见,用以实现本方法的装置1包含一带一滚筒组件11的容器10。容器10的出口12与一分离室13连接,因此容器10具有一通向分离室13的通道。在出口12上连接一连接通道14,例如它直线形分布,但是在另一种实施形式中做成螺旋形。借助于一入口15可以用细树枝16装填容器10,因此在容器10的处理腔17内非均匀的物品可以运动。细树枝16被输送给处理腔17,细树枝的位于卫矛18上的果实壳19尚未张开。处理腔17内的不均匀物品由细树枝16、果实壳19、树叶20、嫩芽、籽纤维21和种子核22组合而成。
滚筒组件11沿水平方向(也就是说带有水平转轴24)设置,并可沿箭头方向23绕容器10的转轴24旋转。至少一个做在滚筒组件11边缘上的凸台、叶片或带动件25在每一转中将不均匀物品提起一次。
通过一进气管接头26可以沿流动方向27给处理腔17输入热空气。空气的流入一方面导致果实壳19的干燥,由此使它张开,并释放出带籽纤维的种子。另一方面接合滚筒组件11的运动使果实壳19在处理腔17内乱成一团。这有利于籽纤维21与种子核22的松脱和/(或)分离。
籽纤维21由气流沿流动方向28从处理腔17吹入分离室13。除籽纤维21外其他外来物体的部分也可能进入分离室13。气流在进入分离室13时减弱,使得只有籽纤维21才能通过气流进入分离室13。气流减弱是因为分离室13的流通横截面大于连接通道14的流通横截面,如图所示。
待通过本方法与籽纤维21分离的其他物体,例如树叶20和果壳组成部分19在分离室13内沿箭头方向29向下掉并积聚在分离室13的底面30上,因为气流弱得不再足以使它们运动。相反籽纤维21沿气流方向31通过出口管接头32输送给收捕网33。出口管接头32位于连接通道14对面一较高的位置上,使得保证其他物体不能到达出口管接头32。
收捕网33做成细网眼的,和纱窗网差不多。籽纤维21可以积聚在收捕网33上。收捕网33可拆卸地与出口管接头32连接,从而可以使积聚的籽纤维21送去后续加工,成为用于填充材料或绝热材料的纤维材料。
容器10和分离室13是作为实现本方法列举的一个例子。在其他的按本发明的实施形式中代替分开的容器10和分离室13采用一种这样的装置容器,它在一种实施形式中具有多个、顺次设置的处理腔。
在本方法/装置一种优选的实施方案中滚筒组件11内的干燥温度保持得比较低,使果壳只能慢慢地张开。根据植物种类的不同适用的温度也不同。同时滚筒组件11的旋转速度保持这样高,使带有还未张开的果壳的采摘物经常升起,并又掉落在滚筒组件的底面上。由此使种子与籽纤维的连接已经松动或分离。已经分离的籽纤维21和还与种子连接但已经松动的籽纤维在它们受其他采摘物次数很多的过度震动从而其纤维质量受到损害之前,通过一保持相应强弱的气流从滚筒组件中引出。
图2表示本发明一种特别保护纤维的实施方案,按照这种方案在收捕装置后面有一用作抽风机35的风扇,其中收捕装置位于一封闭的空间34内。
图3表示本方法/装置的一种优选实施形式。这里滚筒组件11的旋转轴24’不处于完全的水平位置,而处于相对于水平平面37倾斜几度的位置。由此达到尚未打开的采摘物留在加热器附近,而轻的纤维材料已经向连接通道14’方向运动。这里优点是,搅起的不清洁材料不会有很多到达连接通道14’内,由此达到更好的预清理,此外由此可以加大连接通道14’的抽吸面36’,并提高抽吸装置的抽吸效率。另一个优点通过这样的途径得到,使释放的籽纤维不再经受像还未打开的采摘物那样高的温度,从而附加地得到在热作用方面的保护。其次由此可有效地充分利用热能。
图4表示本装置另一种优选的实施形式的细节。在容器10和连接通道14”之间装一不旋转的过渡段82,其直径略小于滚筒组件11,而比连接通道14”大得多。由此达到,一方面通过较大的直径在相应地较小的流动速度的情况下有更多的轻的籽纤维和更少的受污染的材料到达连接通道14”,由此实现更好的预清理和更有效地抽吸籽纤维,另一方面更少的被搅起来的受污染物到达连接通道14”,由此同样实现更好的预清理。
图5表示一比较长的、水平放置的分离室13’,在此分离室内通过流动的空气带动的纤维的路径时间较早地与其他果实组成部分的路径分开。
图6表示滚筒11出口侧的端壁,它有一周围带有未打孔的边缘72的中央孔70,此边缘阻止粗的颗粒穿过。
图7表示对于图6的一种可供选择的形式,其中代替中央的大孔设有排孔71。这里也存在未打孔的外围区域。
在图8和9中所示的优选的实施例中带动件25这样地以叉形凸起或筋片40伸入滚筒11的内腔,它们使待打开的采摘物从上面纷纷扬扬地落下,由此有效地充分利用干燥空气,并由此实现籽纤维更好的扬起。这些叉形带动筋40沿回转轴24设置在滚筒边缘的一个平面上。
在借助于图10说明的实施例中抽吸的预清理材料在引入分离室13以前先进入管子50内,该管子制成槽形(也就是说内部是非光滑壁)和/或它具有粗糙的或非平面的内壁和/或它在其内部具有障碍物,例如杆状障碍物51。由此使还与纤维相连的种子通过撞在障碍物上与纤维分开,而已经分开的纤维由于它轻(或者其不同的特有重量)随气流从障碍物旁边流过。由此以柔和的方式提高采摘物的利用率和纤维材料的纯度,也就是说提高本方法的效率。
在本方法/装置一种优选的实施方案中抽吸的预清理材料在引入分离室13之前进入一管子内,在管内例如通过曲线形或螺旋楼梯形的分布和/或通过突然的方向改变和/或通过突然的直径改变产生气流涡旋。由此使还与籽纤维相连的种子与纤维分开。
可能预处理、打开和清理果壳的方法宜于和所用的籽纤维植物及其成熟程度的状况很好地协调。
本方法用来由杨树、柳树、菊种植物等等果实采摘和获取一种适合于用于绝热的目的或用来制造无纺布的原料或作为填充材料或缓冲垫材料的纤维材料(21)。在应用本方法时杨树、柳树、菊科植物等等植物的闭合的果实在装置(1)的处理腔(17)内借助于气流干燥和张开,并在处理腔(17)内这样地运动,使得包含在果壳(19)内的纤维材料(21)和果实其他组成部分分开。代替获取棉花纤维开发了一种尽可能保护纤维的、易于实施的获取和利用其他植物性纤维材料(的方法)。此方法也可以用来获取棉花或木棉。
这里印象深刻地指出,通过所述方法没有必要必须仅仅获取无籽材料,因为还存在借助于已知的梳理/粗梳机或其他机器进行柔和的后续清理的可能性。所述方法和方法组合最重要的特征是,可以比迄今为止已知的轧花方法柔和得多地获取纤维,或者说只有用这种方法才能获取非常精细的纤维。
Claims (45)
1.用来由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实中获取适合于作为用于绝热目的或用来制造无纺布的原料或者作为填充材料或缓冲垫材料的纤维材料(21)的方法,在应用此方法时杨树、柳树、菊科植物等等植物闭合的果实在一处理腔(17)内借助于气流这样地干燥和/或张开,并在处理腔(17)内这样地运动,使得包含在果壳(19)中的纤维材料(21)与果实的其他组成部分完全分开。
2.按权利要求1的方法,其特征在于:气流将纤维材料(21)输送给至少一个分离室(13),其中气流在分离室(13)内减弱,接着纤维材料(21)最好捕获在一网(33)内。
3.按权利要求2的方法,其特征在于:在处理腔(17)和分离室(13)之间形成一气流的螺旋形轨道。
4.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:将携带果实的树枝材料装入处理腔(17)内。
5.按权利要求4的方法,其特征在于:携带果实的树枝材料剁碎后装入处理腔(17)内。
6.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物预处理到如下程度,将它存放在高湿度条件下一至两天,以有利于种子与籽纤维的分离过程。
7.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物按如下方法预处理,将它在水中浸泡多天,以有利于种子与籽纤维的分离过程。
8.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物进行热预处理。
9.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物通过深冷预处理。
10.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物通过至少初期发酵预处理。
11.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物通过碾压预处理。
12.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:采摘物通过振动预处理。
13.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:处理腔(17)是可动的。
14.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:滚筒边缘(11)可运动地安装在一容器(10)内。
15.按权利要求13的方法,其特征在于:处理腔(17)设在一容器(10)内,容器由一具有水平设置的或相对于水平平面略为倾斜的旋转轴的可旋转的滚筒构成。
16.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:果壳通过保持较低的干燥温度和滚筒圆周速度之间合适的协调在籽纤维通过张开的果壳释放出来之前首先在较长的时间内处于闭合状态下撞向滚筒边缘并相互碰撞,由此有利于种子与籽纤维的分离过程。
17.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:在运行时在处理腔(17)中的未与装置刚性连接的固体物质通过运动会撞在采摘物上,由此支持籽纤维(21)与种子核(22)的分离过程。
18.实现按上述权利要求之至少一项的方法的装置,其特征在于一设置在容器内的处理腔,它由一具有水平设置的或相对于水平平面略为倾斜的旋转轴的可旋转的滚筒(11)构成。
19.按权利要求18的装置,其特征在于:在滚筒边缘上基本上平行于旋转轴线(24)的叉形或齿形带动筋(40)伸入滚筒空腔内,通过这些带动筋待开启的采摘物(41)可以飘飘扬扬地向下掉落。
20.实现按权利要求17的方法的装置,其特征在于:固体物质是位于容器中的器具,例如可旋转地设置的桨、混和元件、木球、具有不硬不软表面的填充材料,弹性固体物(例如软木、软木颗粒)、具有硬表面的轻质填充物、谷物颗粒、玉米棒子渣/玉米芯碎块、栎实、栗子、碎木片、树皮碎片、碎石、破碎的碎石、碎石灰石(破碎的石灰石)、轻的石块、如浮石或凝灰岩等等充填充材料。
21.用于实施按上述权利要求之至少一项的方法的装置,其特征在于:设有至少一个带至少一个空气入口(26)和一个空气出口(12)的装置(1)的容器(10)和一个与空气出口(12)连接的分离装置。
22.按权利要求21的装置,其特征在于:分离装置具有一旋风分离器。
23.按权利要求21的装置,其特征在于:分离装置具有一分离室(13)和一收捕装置,最好是一个收捕网(33)。
24.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:在收捕装置之后有一抽风机(35)。
25.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:分离室在水平方向具有比在垂直方向大的尺寸,使得在工作时籽纤维和下沉的不干净的材料沿分开的路径流动,并且相互互不阻碍。
26.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:在容器(10)和通向分离室的连接通道(14”)之间有一不旋转的过渡段(82),其直径略小于滚筒组件(11),而大大大于连接通道(14”)的直径。
27.按权利要求21至26之至少一项的装置,其特征在于:设有一其滚筒半径大于滚筒轴向长度的旋转滚筒(11),滚筒(11)具有一热空气输入口(26)和一空气出口(12),空气出口设在滚筒中心或滚筒中心以上。
28.按权利要求27的装置,其特征在于:空气出口(12)通过一螺旋形设置的连接通道(14)与分离室(13)连接。
29.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:在材料输送途中进入分离室(13)之前设有一管子(50),它具有制槽的、粗糙的和/或用其他方面做得不平整的内壁。
30.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:在材料输送途中进入分离室(13)之前设有一管子(50),它在其内部具有障碍(51)。
31.按上述权利要求之至少一项的装置,其特征在于:在材料输送路程中进入分离室(13)之前设有一管子(50),在管子内例如通过曲线形或螺旋楼梯形分布和/或通过突然的方向改变和/或通过突然的直径改变产生气流旋涡。
32.按权利要求21至28之至少一项的装置,其特征在于:容器(10)具有一水平设置的、带水平转轴的、可旋转的滚筒边缘(11)。
33.按权利要求21至28之至少一项的装置,其特征在于:滚筒组件(11’)的转轴(24’)位于一相对于水平平面(37)倾斜几度的位置上。
34.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料制造绝热材料、填充材料和缓冲垫材料、纸张、褥子或被子和/或无纺布。
35.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料作为纺织材料。
36.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料制造天然纤维加强的人造材料。
37.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料作为用于建筑目的和其他隔热目的的隔热材料。
38.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料来隔音或隔热。
39.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料制造装饰品/卫生产品,如尿布、药棉、绷带等等。
40.应用由杨树、柳树、菊科植物等等植物的果实获取的纤维材料制造过滤材料。
41.按权利要求34至40之至少一项的应用,其特征在于:纤维材料用天然或人造纤维加强。
42.按上述权利要求之至少一项的应用,其特征在于:纤维材料和其他定型的或起抗结块作用的材料或处理方法混合或加以处理。
43.按权利要求34至42之至少一项的应用,其特征在于:纤维材料含有由软木粗颗粒或泥炭组成的附加成分。
44.按权利要求1至12之至少一项的方法应用于散发果实纤维(果壁的毛状畸变)(果皮)的这类植物的果实,例如木棉科(Bombacaceen)一类,和用于棉株等植物,如柳叶属类。
45.按上述权利要求之至少一项的方法,其特征在于:上述方法和方法组合与通过已知清理方法的后续清理相组合。
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |