CN110449355B - 一种干湿垃圾分类处理器及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干湿垃圾分类处理器，包括壳体、固定安装在壳体上的两个风机、设置在壳体上的传动机构和由传动机构驱动的两个散料器，壳体从上到下依次为一级分离区筒壳、传动区壳体和二级分离区筒壳，散料器上相对中心轴阵列分布四个弧形的散料叶片，散料器上相对中心轴阵列分布四排沿轴向均匀排布的多个散料杆，四个散料叶片上相对散料器中心轴垂直的同一侧的侧面上开设有抽壳式的灌风槽，散料叶片的两个弧形面上都均匀分布有相对弧形面垂直且与灌风槽贯通的泄风孔。本发明提供的干湿垃圾分类处理器能够将干湿混合垃圾有效分散并通过风选的原理实现快速有效分离，且设置的两级分离区保证了干湿垃圾分离的充分性和有效性。

Description

一种干湿垃圾分类处理器及其处理方法

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体提供了一种干湿垃圾分类处理器及其处理方法。

背景技术

人类生活生产每天都会产生大量的各种各样的垃圾，这些垃圾中有些是可以回收再利用，有些是有害垃圾需要集中处置的，如果大量的垃圾未经分类回收再利用或任意弃置直接会造成资源的浪费和环境的污染，这对构建文明社会、推动绿色发展是相违背的，因此实行垃圾分类，关系广大人民群众生活环境，关系节约使用资源，更是社会文明水平的一个重要体现。

相对复杂的垃圾分类体系来说，实行干湿垃圾分类是一种最为简单实用的垃圾分类方式，生活中的湿垃圾一般是指含水量较高的厨余垃圾和果皮等，而干垃圾是指其他垃圾，通过干湿垃圾分类可实现对垃圾的初步分类，也便于后续对垃圾实现精细分类，在现有技术中，对于干湿垃圾分类一般还是依赖人工进行主动分类，但是对于混合堆积的干湿垃圾实际分离的难度大，分离麻烦，不够高效，不便实现干湿垃圾的快速有效分离。

基于上述问题，本发明本发明提出了一种干湿垃圾分类处理器及其处理方法。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种干湿垃圾分类处理器及其处理方法，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种干湿垃圾分类处理器，包括壳体、固定安装在所述壳体上的两个风机、设置在所述壳体上的传动机构和由所述传动机构驱动的两个散料器，两个所述散料器在竖直方向上排开，所述壳体从上到下依次为一级分离区筒壳、传动区壳体和二级分离区筒壳，所述一级分离区筒壳和所述二级分离区筒壳均为水平对应两侧开口结构，其中一个所述风机固定安装在所述一级分离区筒壳的一端开口处，且该所述风机的风向正对所述一级分离区筒壳的另一开口端，另一个所述风机固定安装在所述二级分离区筒壳的一端开口处，且该所述风机的风向正对所述二级分离区筒壳的另一开口端，两个所述散料器分别位于所述一级分离区筒壳内和所述二级分离区筒壳内，所述散料器上相对中心轴阵列分布四个弧形的散料叶片，所述散料器上相对中心轴阵列分布四排沿轴向均匀排布的多个散料杆，四排所述散料杆与四个所述散料叶片相对所述散料器的中心轴相间分布，四个所述散料叶片上相对所述散料器中心轴垂直的同一侧的侧面上开设有抽壳式的灌风槽，四个所述散料叶片上相对该侧面对应的另一侧面封闭，两个所述散料器上的所述灌风槽均面向所述风机的风向设置，所述散料叶片的两个弧形面上都均匀分布有相对弧形面垂直且与所述灌风槽贯通的泄风孔。

优选的，所述传动机构包括固定安装在所述传动区壳体外侧壁上的电机、与所述电机输出轴固定连接的驱动轴、两个传动轴和两个传动带，所述驱动轴水平转动安装在所述传动区壳体内，所述驱动轴上设有两个驱动带轮，其中一个所述传动轴水平转动安装在所述一级分离区筒壳内，另一个所述传动轴水平转动安装在所述二级分离区筒壳内，两个所述传动轴靠近所述风机一端均设有从动带轮，其中一个所述传动带套接在其中一个所述驱动带轮和其中一个所述传动轴的所述从动带轮上，另一个所述传动带套接在另一个所述驱动带轮和另一个所述传动轴的所述从动带轮上，两个所述传动轴分别一一对应从两个所述散料器的中心轴处穿过，所述传动轴并与穿过的所述散料器固定连接。

优选的，所述一级分离区筒壳内设有两个竖直安装的一级分离轴承架，位于所述一级分离区筒壳内的所述传动轴水平转动安装在两个所述一级分离轴承架上，所述传动区壳体设有竖直安装的传动区轴承架，所述驱动轴水平转动安装在所述传动区壳体的侧壁和所述传动区轴承架上，所述二级分离区筒壳内设有两个竖直安装的二级分离轴承架，位于所述二级分离区筒壳内的所述传动轴水平转动安装在两个所述二级分离轴承架上。

优选的，所述一级分离区筒壳上端设有进料口，所述进料口位于所述散料器的正上方。

优选的，所述传动区壳体内设有一级斜坡，所述二级分离区筒壳的底端设有落料口，在所述落料口处设有二级斜坡，所述一级斜坡和所述二级斜坡均面向所述风机的风向设置。

此外，本发明还提供了一种干湿垃圾分类处理器的处理方法，采用上述干湿垃圾分类处理器对干湿垃圾进行分类处理的具体方法如下：

S1:启动传动机构：启动电机，电机将带动驱动轴转动，驱动轴上的两个驱动带轮将通过两个传动带分别带动两个从动带轮，从而实现两个传动轴转动，两个传动轴将分别带动两个散料器转动，使得两个散料器保持转动处于待工作状态；

S2:启动风机：将两个风机全部开启，使得两个风机处于待工作状态，并分别向一级分离区筒壳和二级分离区筒壳内鼓风，鼓出的风还将进入散料器的灌风槽内，并进一步从泄风孔中泄出；

S3:投入干湿混合垃圾：将干湿混合垃圾从进料口处投入；

S4：干湿混合垃圾一级分离：投入的干湿混合垃圾将直接落在一级分离区筒壳内的散料器上，落在散料叶片的外弧形面上将直接被打散，而落向散料叶片的内弧形面上将经过散料杆被初次打散并被散料叶片的内弧形面兜住，随着散料器转动，被兜住的干湿混合垃圾将随着转动而翻动且第二次经过散料杆被打散，并将落在相邻的散料叶片的外弧形面上被打散，在转动散料的过程中，泄风孔中的风对将干湿混合垃圾散开起到辅助作用，被散开的干湿混合垃圾在风机的鼓风吹动下，密度较小相对较轻的干垃圾将被从一级分离区筒壳的开口端吹出，密度较大相对较重的湿垃圾和混杂的残留干垃圾将从传动区壳体内掉落至二级分离区筒壳内，实现一级分离；

S5：干湿混合垃圾二级分离：掉落在二级分离区筒壳内的干湿混合垃圾将直接落在散料器上，位于二级分离区筒壳内的散料器和位于一级分离区筒壳内的散料器的作用相同，均是起到散料的作用，而风机鼓出的风将进一步将残留的干垃圾从二级分离区筒壳的开口端吹出，基本完成干垃圾分离剔除的湿垃圾将最终从落料口处排出，实现二级分离；

S6：分类整理：将完成分离的干湿混合垃圾按照干垃圾和湿垃圾分类整理。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1.本发明提供了一种干湿垃圾分类处理器，本处理器主要通过风选分离的原理对干湿混合垃圾进行分离，在本处理器中特别设置了散料器，且散料器中均匀设置了四个弧形的散料叶片，在散料器的转动下，通过散料叶片内弧形面的翻动以及外弧形面的结合能够有效实现干湿混合垃圾的分散，而散料器上均匀设置的四排散料杆能够在干湿混合垃圾落向散料叶片内弧形面的过程中以及内弧形面将混合垃圾向相邻散料叶片的外弧形面翻动的过程中都可实现对混合垃圾的搅动分散，除此之外，散料叶片中设置的灌风槽接收被风机灌入的风将可以从弧形面分布的若干泄风孔中相对风向近似垂直的角度吹散落在散料叶片上的混合垃圾，总的来说，散料器的结构设计能够在实际工作过程中很大程度上将无序堆积的干湿混合垃圾分散开，从而风机能够更好地实现对干湿垃圾的风选分离；另外，在本处理器中设置了上下两级分离区，进而能够保证经过二级分离后干湿垃圾基本能够实现完全分离，使得本处理器能够实现有效分离。

2.本发明提供了一种干湿垃圾分类处理器的处理方法，按照本处理方法使用该干湿垃圾分类处理器能够实现对干湿混合垃圾的有效分离，从而可以将干湿垃圾分类处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明提供的一种干湿垃圾分类处理器的整体结构示意图；

图2是本发明提供的一种干湿垃圾分类处理器的侧视图；

图3是本发明中散料器的侧视图。

图中：1、壳体；11、一级分离区筒壳；111、进料口；112、一级分离轴承架；12、传动区壳体；121、传动区轴承架；122、一级斜坡；13、二级分离区筒壳；131、二级分离轴承架；132、落料口；1321、二级斜坡；2、风机；3、传动机构；31、电机；32、驱动轴；321、驱动带轮；33、传动轴；331、从动带轮；34、传动带；4、散料器；41、散料叶片；411、灌风槽；412、泄风孔；42、散料杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。

参阅附图1-3所示，一种干湿垃圾分类处理器，包括壳体1、固定安装在壳体1上的两个风机2、设置在壳体1上的传动机构3和由传动机构3驱动的两个散料器4，两个散料器4在竖直方向上排开，壳体1从上到下依次为一级分离区筒壳11、传动区壳体12和二级分离区筒壳13，一级分离区筒壳11和二级分离区筒壳13均为水平对应两侧开口结构，其中一个风机2通过螺栓固定安装在一级分离区筒壳11的一端开口处，且该风机2的风向正对一级分离区筒壳11的另一开口端，另一个风机2通过螺栓固定安装在二级分离区筒壳13的一端开口处，且该风机2的风向正对二级分离区筒壳13的另一开口端，两个散料器4分别位于一级分离区筒壳11内和二级分离区筒壳13内，散料器4上相对中心轴阵列分布四个弧形的散料叶片41，散料器4上相对中心轴阵列分布四排沿轴向均匀排布的多个散料杆42，每排散料杆42共有十一个，四排散料杆42与四个散料叶片41相对散料器4的中心轴相间分布，四个散料叶片41上相对散料器4中心轴垂直的同一侧的侧面上开设有抽壳式的灌风槽411，四个散料叶片41上相对该侧面对应的另一侧面封闭，两个散料器4上的灌风槽411均面向风机2的风向设置，散料叶片41的两个弧形面上都均匀分布有相对弧形面垂直且与灌风槽411贯通的泄风孔412。风机2鼓出的风将灌入灌风槽411中，而灌风槽411中的风将进一步从泄风孔412中相对散料叶片41的弧形面垂直排出(从泄风孔412这种小孔结构排出具有加压作用)，排出的风将相对风机2风向近似垂直的方向吹开落在散料叶片41上的干湿混合垃圾，这将对于无序堆积的混合垃圾起到不错的分散作用，有利于风机2鼓风对垃圾实现分离。

进一步地，传动机构3包括焊接固定安装在传动区壳体12外侧壁上的电机31、与电机31输出轴固定连接的驱动轴32、两个传动轴33和两个传动带34，驱动轴32水平转动安装在传动区壳体12内，驱动轴32上设有两个驱动带轮321，其中一个传动轴33水平转动安装在一级分离区筒壳11内，另一个传动轴33水平转动安装在二级分离区筒壳13内，两个传动轴33靠近风机2一端均设有从动带轮331，其中一个传动带34套接在其中一个驱动带轮321和其中一个传动轴33的从动带轮331上，另一个传动带34套接在另一个驱动带轮321和另一个传动轴33的从动带轮331上，两个传动轴33分别一一对应从两个散料器4的中心轴处穿过，传动轴33并与穿过的散料器4固定连接。传动机构3用于驱动实现两个散料器4转动。

更进一步地，一级分离区筒壳11内设有两个通过螺栓竖直安装的一级分离轴承架112，位于一级分离区筒壳11内的传动轴33水平转动安装在两个一级分离轴承架112上，传动区壳体12设有通过螺栓竖直安装的传动区轴承架121，驱动轴32水平转动安装在传动区壳体12的侧壁和传动区轴承架121上，二级分离区筒壳13内设有两个通过螺栓竖直安装的二级分离轴承架131，位于二级分离区筒壳13内的传动轴33水平转动安装在两个二级分离轴承架131上。通过一级分离轴承架112和二级分离轴承架131实现两个传动轴33的转动支撑，通过传动区轴承架121实现驱动轴32的转动支撑。

进一步地，一级分离区筒壳11上端设有进料口111，进料口111位于散料器4的正上方。保证从进料口111中投入的干湿混合垃圾都将落在位于下方的散料器4上。

进一步地，传动区壳体12内设有一级斜坡122，二级分离区筒壳13的底端设有落料口132，在落料口132处设有二级斜坡1321，一级斜坡122和二级斜坡1321均面向风机2的风向设置。一级分离区筒壳11和二级分离区筒壳13内都具有一定长度的风道，因此在较长的风道中，密度较大相对较重的湿垃圾最终会掉落至一级斜坡122或二级斜坡1321处滑落。

此外，本发明还提供了一种干湿垃圾分类处理器的处理方法，采用上述干湿垃圾分类处理器对干湿垃圾进行分类处理的具体方法如下：

S1:启动传动机构3：启动电机31，电机31将带动驱动轴32转动，驱动轴32上的两个驱动带轮321将通过两个传动带34分别带动两个从动带轮331，从而实现两个传动轴33转动，两个传动轴33将分别带动两个散料器4转动，使得两个散料器4保持转动处于待工作状态；

S2:启动风机2：将两个风机2全部开启，使得两个风机2处于待工作状态，并分别向一级分离区筒壳11和二级分离区筒壳13内鼓风，鼓出的风还将进入散料器4的灌风槽411内，并进一步从泄风孔412中泄出；

S3:投入干湿混合垃圾：将干湿混合垃圾从进料口111处投入；

S4：干湿混合垃圾一级分离：投入的干湿混合垃圾将直接落在一级分离区筒壳11内的散料器4上，落在散料叶片41的外弧形面上将直接被打散，而落向散料叶片41的内弧形面上将经过散料杆42被初次打散并被散料叶片41的内弧形面兜住，随着散料器4转动，被兜住的干湿混合垃圾将随着转动而翻动且第二次经过散料杆42被打散，并将落在相邻的散料叶片41的外弧形面上被打散，在转动散料的过程中，泄风孔412中的风对将干湿混合垃圾散开起到辅助作用，被散开的干湿混合垃圾在风机2的鼓风吹动下，密度较小相对较轻的干垃圾将被从一级分离区筒壳11的开口端吹出，密度较大相对较重的湿垃圾和混杂的残留干垃圾将从传动区壳体12内掉落至二级分离区筒壳13内，实现一级分离；

S5：干湿混合垃圾二级分离：掉落在二级分离区筒壳13内的干湿混合垃圾将直接落在散料器4上，位于二级分离区筒壳13内的散料器4和位于一级分离区筒壳11内的散料器4的作用相同，均是起到散料的作用，而风机2鼓出的风将进一步将残留的干垃圾从二级分离区筒壳13的开口端吹出，基本完成干垃圾分离剔除的湿垃圾将最终从落料口132处排出，实现二级分离；

S6：分类整理：将完成分离的干湿混合垃圾按照干垃圾和湿垃圾分类整理。

本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。

以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种干湿垃圾分类处理器，包括壳体（1）、固定安装在所述壳体（1）上的两个风机（2）、设置在所述壳体（1）上的传动机构（3）和由所述传动机构（3）驱动的两个散料器（4），两个所述散料器（4）在竖直方向上排开，其特征在于：所述壳体（1）从上到下依次为一级分离区筒壳（11）、传动区壳体（12）和二级分离区筒壳（13），所述一级分离区筒壳（11）和所述二级分离区筒壳（13）均为水平对应两侧开口结构，其中一个所述风机（2）固定安装在所述一级分离区筒壳（11）的一端开口处，且该所述风机（2）的风向正对所述一级分离区筒壳（11）的另一开口端，另一个所述风机（2）固定安装在所述二级分离区筒壳（13）的一端开口处，且该所述风机（2）的风向正对所述二级分离区筒壳（13）的另一开口端，两个所述散料器（4）分别位于所述一级分离区筒壳（11）内和所述二级分离区筒壳（13）内，所述散料器（4）上相对中心轴阵列分布四个弧形的散料叶片（41），所述散料器（4）上相对中心轴阵列分布四排沿轴向均匀排布的多个散料杆（42），四排所述散料杆（42）与四个所述散料叶片（41）相对所述散料器（4）的中心轴相间分布，四个所述散料叶片（41）上相对所述散料器（4）中心轴垂直的同一侧的侧面上开设有抽壳式的灌风槽（411），四个所述散料叶片（41）上相对该侧面对应的另一侧面封闭，两个所述散料器（4）上的所述灌风槽（411）均面向所述风机（2）的风向设置，所述散料叶片（41）的两个弧形面上都均匀分布有相对弧形面垂直且与所述灌风槽（411）贯通的泄风孔（412）；

所述传动机构（3）包括固定安装在所述传动区壳体（12）外侧壁上的电机（31）、与所述电机（31）输出轴固定连接的驱动轴（32）、两个传动轴（33）和两个传动带（34），所述驱动轴（32）水平转动安装在所述传动区壳体（12）内，所述驱动轴（32）上设有两个驱动带轮（321），其中一个所述传动轴（33）水平转动安装在所述一级分离区筒壳（11）内，另一个所述传动轴（33）水平转动安装在所述二级分离区筒壳（13）内，两个所述传动轴（33）靠近所述风机（2）一端均设有从动带轮（331），其中一个所述传动带（34）套接在其中一个所述驱动带轮（321）和其中一个所述传动轴（33）的所述从动带轮（331）上，另一个所述传动带（34）套接在另一个所述驱动带轮（321）和另一个所述传动轴（33）的所述从动带轮（331）上，两个所述传动轴（33）分别一一对应从两个所述散料器（4）的中心轴处穿过，所述传动轴（33）并与穿过的所述散料器（4）固定连接；

所述一级分离区筒壳（11）内设有两个竖直安装的一级分离轴承架（112），位于所述一级分离区筒壳（11）内的所述传动轴（33）水平转动安装在两个所述一级分离轴承架（112）上，所述传动区壳体（12）设有竖直安装的传动区轴承架（121），所述驱动轴（32）水平转动安装在所述传动区壳体（12）的侧壁和所述传动区轴承架（121）上，所述二级分离区筒壳（13）内设有两个竖直安装的二级分离轴承架（131），位于所述二级分离区筒壳（13）内的所述传动轴（33）水平转动安装在两个所述二级分离轴承架（131）上。

2.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾分类处理器，其特征在于：所述一级分离区筒壳（11）上端设有进料口（111），所述进料口（111）位于所述散料器（4）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾分类处理器，其特征在于：所述传动区壳体（12）内设有一级斜坡（122），所述二级分离区筒壳（13）的底端设有落料口（132），在所述落料口（132）处设有二级斜坡（1321），所述一级斜坡（122）和所述二级斜坡（1321）均面向所述风机（2）的风向设置。

4.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾分类处理器，其特征在于：采用上述干湿垃圾分类处理器对干湿垃圾进行分类处理的具体方法如下：

S1:启动传动机构（3）：启动电机（31），电机（31）将带动驱动轴（32）转动，驱动轴（32）上的两个驱动带轮（321）将通过两个传动带（34）分别带动两个从动带轮（331），从而实现两个传动轴（33）转动，两个传动轴（33）将分别带动两个散料器（4）转动，使得两个散料器（4）保持转动处于待工作状态；

S2:启动风机（2）：将两个风机（2）全部开启，使得两个风机（2）处于待工作状态，并分别向一级分离区筒壳（11）和二级分离区筒壳（13）内鼓风，鼓出的风还将进入散料器（4）的灌风槽（411）内，并进一步从泄风孔（412）中泄出；

S3:投入干湿混合垃圾：将干湿混合垃圾从进料口（111）处投入；

S4：干湿混合垃圾一级分离：投入的干湿混合垃圾将直接落在一级分离区筒壳（11）内的散料器（4）上，落在散料叶片（41）的外弧形面上将直接被打散，而落向散料叶片（41）的内弧形面上将经过散料杆（42）被初次打散并被散料叶片（41）的内弧形面兜住，随着散料器（4）转动，被兜住的干湿混合垃圾将随着转动而翻动且第二次经过散料杆（42）被打散，并将落在相邻的散料叶片（41）的外弧形面上被打散，在转动散料的过程中，泄风孔（412）中的风对将干湿混合垃圾散开起到辅助作用，被散开的干湿混合垃圾在风机（2）的鼓风吹动下，密度较小相对较轻的干垃圾将被从一级分离区筒壳（11）的开口端吹出， 密度较大相对较重的湿垃圾和混杂的残留干垃圾将从传动区壳体（12）内掉落至二级分离区筒壳（13）内，实现一级分离；

S5：干湿混合垃圾二级分离：掉落在二级分离区筒壳（13）内的干湿混合垃圾将直接落在散料器（4）上，位于二级分离区筒壳（13）内的散料器（4）和位于一级分离区筒壳（11）内的散料器（4）的作用相同，均是起到散料的作用，而风机（2）鼓出的风将进一步将残留的干垃圾从二级分离区筒壳（13）的开口端吹出，基本完成干垃圾分离剔除的湿垃圾将最终从落料口（132）处排出，实现二级分离；

S6：分类整理：将完成分离的干湿混合垃圾按照干垃圾和湿垃圾分类整理。

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