CN214915563U - 一种硅藻泥制浆用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅藻泥制浆用分散装置,属于硅藻泥生产设备技术领域,包括安装架体,所述安装架体的上方设置有分散罐体,所述分散罐体的上方设置有顶板,所述分散罐体靠近顶板的一端连接有上料斗,所述顶板的上方连接有支撑柱,所述支撑柱的上方连接有安装板,所述安装板的下方设置有电机,所述电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆靠近上料斗的一端连接有若干个打散刀片,所述分散罐体的下方连接有排料口;本实用新型设置支撑柱、第一螺栓、电机、底板、安装板、转动杆、打散刀片等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现对投入的硅藻土及其他辅助原料进行打散破碎的功能,进而可以加快硅藻泥制浆的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于硅藻泥生产设备技术领域,具体涉及一种硅藻泥制浆用分散装置。
背景技术
硅藻泥是一种以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能。
中国专利申请号为202020120802.7公开了一种硅藻泥制浆用分散装置,解决了现有硅藻泥搅拌过程易粘黏在桶体内壁导致分散效果不理想和浪费的缺点,包括两根竖向设置的支杆,所述支杆的顶部内侧通过螺栓固定有分散罐体,其中一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有支架,另一根上述支杆的顶部通过螺栓固定有调节电机,所述分散罐体的顶部外侧活动安装有传动轮,传动轮通过调节电机传动实现来回往复转动,带动其顶部一侧安装的安装板顶部分散电机在分散罐体的顶部传动,使其输出轴转杆末端套接的分散叶片高速搅拌分散的同时,与分散罐体内壁接触,刮出粘黏在分散罐体内壁的材料,提高分散质量,减少浪费。
上述专利存在以下问题:1、直接将硅藻土与其他辅助原料投入到分散罐体内部,较大颗粒的硅藻土与辅助原料与水的混合需要更长的时间,影响制浆的效率;2、制浆完成的硅藻泥直接通过排料口排出,在排料的过程中容易发生排料口堵塞的状况,影响排料的效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种硅藻泥制浆用分散装置,具有打散、加快出料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅藻泥制浆用分散装置,包括安装架体,所述安装架体的上方设置有分散罐体,所述分散罐体的上方设置有顶板,所述分散罐体靠近顶板的一端连接有上料斗,所述顶板的上方连接有支撑柱,所述支撑柱的上方连接有安装板,所述安装板的下方设置有电机,所述电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆靠近上料斗的一端连接有若干个打散刀片,所述分散罐体的下方连接有排料口。
优选的,所述电机靠近安装板的一端连接有底板,所述底板与安装板之间通过第一螺栓连接。
优选的,所述分散罐体的下方且位于排料口的外围连接有固定筒,所述固定筒的内侧壁上设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有固定环,所述固定环的一端连接有搭接板,所述安装槽的侧壁上且对应搭接板的位置处设置有搭接槽,所述搭接板与固定筒之间通过第二螺栓连接,所述固定环靠近排料口的一侧连接有固定板,所述固定板的上方设置有振动泵。
优选的,所述固定环靠近安装槽的一端连接有插接柱,所述安装槽的侧壁上且对应插接柱的位置处设置有插接槽。
优选的,所述插接槽的内侧壁上连接有橡胶垫。
优选的,所述固定板共设置有四个,四个所述固定板呈圆周状态分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置支撑柱、第一螺栓、电机、底板、安装板、转动杆、打散刀片等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现对投入的硅藻土及其他辅助原料进行打散破碎的功能,进而可以加快硅藻泥制浆的效率。
2、本实用新型设置固定筒、安装槽、固定环、固定板、排料口、振动泵、插接柱、插接槽、搭接槽、第二螺栓、搭接板等结构,在这些结构的相互配合下,可以实现振动出料的功能,进而可以提高排料口的出料速率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型安装板的仰视图;
图3为本实用新型图1中A处的剖视图;
图4为本实用新型图1中B处的剖视图;
图5为本实用新型排料口的仰视图;
图6为本实用新型图5中C处的放大图。
图中:1、支撑柱;2、第一螺栓;3、电机;4、底板;5、安装板;6、转动杆;7、分散罐体;8、安装架体;9、上料斗;10、顶板;11、打散刀片;12、固定筒;13、安装槽;14、固定环;15、固定板;16、排料口;17、振动泵;18、插接柱;19、插接槽;20、搭接槽;21、第二螺栓;22、搭接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种硅藻泥制浆用分散装置,包括安装架体8,安装架体8的上方设置有分散罐体7,分散罐体7的上方设置有顶板10,分散罐体7靠近顶板10的一端连接有上料斗9,顶板10的上方连接有支撑柱1,支撑柱1的上方连接有安装板5,安装板5的下方设置有电机3,电机3的输出端连接有转动杆6,转动杆6靠近上料斗9的一端连接有若干个打散刀片11,分散罐体7的下方连接有排料口16。
具体的,电机3靠近安装板5的一端连接有底板4,底板4与安装板5之间通过第一螺栓2连接,
通过采用上述技术方案,方便拆卸安装电机3。
具体的,分散罐体7的下方且位于排料口16的外围连接有固定筒12,固定筒12的内侧壁上设置有安装槽13,安装槽13的内部设置有固定环14,固定环 14的一端连接有搭接板22,安装槽13的侧壁上且对应搭接板22的位置处设置有搭接槽20,搭接板22与固定筒12之间通过第二螺栓21连接,固定环14靠近排料口16的一侧连接有固定板15,固定板15的上方设置有振动泵17,
通过采用上述技术方案,加快排料口16的出料速率。
具体的,固定环14靠近安装槽13的一端连接有插接柱18,安装槽13的侧壁上且对应插接柱18的位置处设置有插接槽19,
通过采用上述技术方案,方便将固定环14初步插接到安装槽13内。
具体的,插接槽19的内侧壁上连接有橡胶垫,
通过采用上述技术方案,增大插接槽19与插接柱18之间的摩擦力,进而提高插接柱18插接的稳定性。
具体的,固定板15共设置有四个,四个固定板15呈圆周状态分布,
通过采用上述技术方案,对排料口16进行多角度的振动出料。
本实用新型中分散罐体的结构、安装架体的结构及硅藻泥制浆用分散装置的工作原理在中国专利申请号为202020120802.7公开的一种硅藻泥制浆用分散装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型当需要使用该装置时,启动整个装置及电机3,然后将硅藻土及其他辅助原料投入到上料斗9中,电机3 运转带动转动杆6转动,进而带动打散刀片11转动,对投入的硅藻土及其他辅助原料进行打散破碎,打散破碎后的硅藻土及其他辅助原料进入分散罐体7内进行制浆操作;
制浆完成后,启动振动泵17,振动泵17产生振动传递到排料口16上,加快排料口16的出料速率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种硅藻泥制浆用分散装置,包括安装架体(8),其特征在于:所述安装架体(8)的上方设置有分散罐体(7),所述分散罐体(7)的上方设置有顶板(10),所述分散罐体(7)靠近顶板(10)的一端连接有上料斗(9),所述顶板(10)的上方连接有支撑柱(1),所述支撑柱(1)的上方连接有安装板(5),所述安装板(5)的下方设置有电机(3),所述电机(3)的输出端连接有转动杆(6),所述转动杆(6)靠近上料斗(9)的一端连接有若干个打散刀片(11),所述分散罐体(7)的下方连接有排料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于:所述电机(3)靠近安装板(5)的一端连接有底板(4),所述底板(4)与安装板(5)之间通过第一螺栓(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于:所述分散罐体(7)的下方且位于排料口(16)的外围连接有固定筒(12),所述固定筒(12)的内侧壁上设置有安装槽(13),所述安装槽(13)的内部设置有固定环(14),所述固定环(14)的一端连接有搭接板(22),所述安装槽(13)的侧壁上且对应搭接板(22)的位置处设置有搭接槽(20),所述搭接板(22)与固定筒(12)之间通过第二螺栓(21)连接,所述固定环(14)靠近排料口(16)的一侧连接有固定板(15),所述固定板(15)的上方设置有振动泵(17)。
4.根据权利要求3所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于:所述固定环(14)靠近安装槽(13)的一端连接有插接柱(18),所述安装槽(13)的侧壁上且对应插接柱(18)的位置处设置有插接槽(19)。
5.根据权利要求4所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于:所述插接槽(19)的内侧壁上连接有橡胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种硅藻泥制浆用分散装置,其特征在于:所述固定板(15)共设置有四个,四个所述固定板(15)呈圆周状态分布。
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CN202023197884.4U CN214915563U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种硅藻泥制浆用分散装置 |
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CN116920710A (zh) * | 2023-08-22 | 2023-10-24 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 分散机构及制浆设备 |
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