CN217790426U - 去石排杂花生摘果机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种去石排杂花生摘果机,其属于农业机械技术领域。它解决了现有技术中传统花生摘果机存在的砂石和花生果不能彻底分离干净的缺陷。其主体结构包括机架,所述机架上安装有上料输送带、一级摘果机构、二级摘果机构、第二传送带、风机和分选机,所述上料输送带的出料口与一级摘果机构的进料口连通,一级摘果机构的出料口与二级摘果机构的进料口连通,二级摘果机构的出料口下端安装有第一传送带,风机的出风口通过第一传送带的上方空间与杂质出料口连通,第一传送带的落料口与第二传送带的进料口连通,第二传送带的出料口与分选机连接。本实用新型主要用于将花生果与杂质分离。

Description

去石排杂花生摘果机
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域,具体地说,尤其涉及一种去石排杂花生摘果机。
背景技术
在花生收获季节,传统的做法是先由人力将花生连花生秧带花生果从地里刨出来,然后平铺在地里或者集中晾晒,晾晒到一定程度再人工摘果,也可以不进行晾晒直接人工摘果。但人工摘果工作量大、耗时长。而现有的去石排杂花生摘果机所打出的花生含有较多尘土和一些未处理的花生叶,不能较好的处理花生叶与沙石等杂质。如申请号为201821052926.5的专利公开了一种去石排杂花生摘果机,但其存在的缺点是:由于砂石和花生果质量都较重,致使难以将其中掺杂的砂石和花生果彻底分离干净,且在后续的处理过程中需要进行人工筛选,浪费时间和大量的人力物力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种去石排杂花生摘果机,其可以将花生果与花生叶以及沙石等杂质彻底分离。
为了实现上述目的,本实用新型是采用以下技术方案实现的:
一种去石排杂花生摘果机,包括机架,所述机架上安装有上料输送带、一级摘果机构、二级摘果机构、第二传送带、风机和分选机,所述上料输送带的出料口与一级摘果机构的进料口连通,一级摘果机构的出料口与二级摘果机构的进料口连通,二级摘果机构的出料口下端安装有第一传送带,风机的出风口通过第一传送带的上方空间与杂质出料口连通,第一传送带的落料口与第二传送带的进料口连通,第二传送带的出料口与分选机连接。
优选地,所述分选机包括振动筛和吸尘电机,振动筛的上方与吸尘电机连通,下方设有落土板,所述第二传送带的出料口与振动筛的进料口连通,振动筛的花生果出料口与花生果传送带连通。
优选地,所述一级摘果机构和二级摘果机构的结构相同,均包括摘果辊,摘果辊上设有一个以上的刀齿,且摘果辊的中间安装有转轴。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过一级摘果机构和二级摘果机构可以将花生果与花生叶彻底分离,也便于将花生叶打碎的更碎一些,方便风机将花生叶吹走,得到较干净的花生果;
2、通过风机将花生叶吹走,可以吹走90%的花生叶,得到较干净的花生果和一些较沉的杂质后,再通过分选机上的吸尘电机的再次除尘,可以得到更加干净的花生果;
3、通过分选机上的振动筛的振动,可以将较小的杂质落到落土板上后,再通过输土传送带直接排出机架外部,而由于较大地杂质与花生果的密度不同,重量也不同,因此通过振动筛的振动,较大地杂质通过振动排出振动筛,而花生果通过振动不断向下走,最后通过花生果出料口得到较干净的花生果;
4、在第一传送带的上端安装有一处倾斜设置的隔板,其作用是可以将从二级摘果机构下来的花生果与花生叶等杂质聚集后统一滑落到第一传送带上,避免了因风机将花生叶吹走的同时而四处散落,便于集中收集;
5、转轴上设置的若干个刀齿设置的转速适中,在可以将花生叶与花生果分离的同时,尽可能较小程度的损伤花生果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中振动筛的结构示意图;
图3为本实用新型中二级摘果机构的结构示意图;
图4为本实用新型中凹板与摘果辊安装时的结构示意图。
图中:1、上料输送带;2、机架;3、一级摘果机构;4、二级摘果机构;5、隔板;6、杂质出料口;7、吸尘电机;8、花生果传送带;9、振动筛;10、输土传送带;11、第二传送带;12、风机;13、第一传送带;14、落土板;15、凹板;16、摘果辊;17、刀齿;18、转轴;19、花生果出料口。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1:
如图1-所示,一种去石排杂花生摘果机,包括机架2,所述机架2上安装有上料输送带1、一级摘果机构3、二级摘果机构4、第二传送带11、风机12和分选机,所述上料输送带1的出料口与一级摘果机构3的进料口连通,一级摘果机构3的出料口与二级摘果机构4的进料口连通,二级摘果机构4的出料口下端安装有第一传送带13,风机12的出风口通过第一传送带13的上方空间与杂质出料口6连通,第一传送带13的落料口与第二传送带11的进料口连通,第二传送带11的出料口与分选机连接。
实施例2:
如图2所示,一种去石排杂花生摘果机,所述分选机包括振动筛9和吸尘电机7,振动筛9的上方与吸尘电机7连通,下方设有落土板14,所述第二传送带11的出料口与振动筛9的进料口连通,振动筛9的花生果出料口19与花生果传送带8连通。
如图3-4所示,所述一级摘果机构3和二级摘果机构4的结构相同,均包括摘果辊16,摘果辊16上设有一个以上的刀齿17,且摘果辊16的中间安装有转轴18,通过转轴18传递动力,带动摘果辊16转动。在第一传送带13的上端安装有一处倾斜设置的隔板5,其作用是可以将从二级摘果机构4下来的花生果与花生叶等杂质聚集后统一滑落到第一传送带13上,避免了因风机12将花生叶吹走的同时而四处散落,便于集中收集。其他部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理为:
通过装载机等将大批量的带有花生果的花生秧倒入上料输送带1中,上料输送带1向上运行将花生秧送入一级摘果机构3中进行初步打碎,打碎后的混合物进入二级摘果机构4中,通过二级摘果机构4的再次打碎,基本得到花生果与花生秧分离的混合物,然后花生果和花生叶等杂质从凹板15上的网格孔中漏下来,较轻的花生叶子等通过风机12被吹到杂质出料口6处,较重的花生和沙石等杂质顺着隔板5滑落到第一传送带13上,然后在从第一传送带13往下走传递到第二传送带11上,然后再顺着第二传送带11往上走,随后在尽头处落到振动筛9上,较轻的尘土和一些没有筛选好的少量的花生叶被吸尘电机7吸走,小的杂质和石头通过振动筛9的振动落入落土板14中,随后顺着输土传送带10送出机架2外部,而花生果则顺着振动筛9上的花生果出料口19滑入花生果传送带8上,然后装袋即可。

Claims (3)

1.一种去石排杂花生摘果机,包括机架(2),其特征在于:所述机架(2)上安装有上料输送带(1)、一级摘果机构(3)、二级摘果机构(4)、第二传送带(11)、风机(12)和分选机,所述上料输送带(1)的出料口与一级摘果机构(3)的进料口连通,一级摘果机构(3)的出料口与二级摘果机构(4)的进料口连通,二级摘果机构(4)的出料口下端安装有第一传送带(13),风机(12)的出风口通过第一传送带(13)的上方空间与杂质出料口(6)连通,第一传送带(13)的落料口与第二传送带(11)的进料口连通,第二传送带(11)的出料口与分选机连接。
2.根据权利要求1所述的去石排杂花生摘果机,其特征在于:所述分选机包括振动筛(9)和吸尘电机(7),振动筛(9)的上方与吸尘电机(7)连通,下方设有落土板(14),所述第二传送带(11)的出料口与振动筛(9)的进料口连通,振动筛(9)的花生果出料口(19)与花生果传送带(8)连通。
3.根据权利要求1或2所述的去石排杂花生摘果机,其特征在于:所述一级摘果机构(3)和二级摘果机构(4)的结构相同,均包括摘果辊(16),摘果辊(16)上设有一个以上的刀齿(17),且摘果辊(16)的中间安装有转轴(18)。
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