CN1315759A - 带保持架的压焊式接头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够防止触点受到拉出力、拉回力时,触点从接头腔中脱出的带保持架的压焊式接头。这种带保持架的压焊式接头是使保持架30的折弯部31与设在接头腔20上电线插入口27开口的外壁21前端上的遮挡部26嵌合,以其内侧部分31a推压触点10,由续接在该折弯部31两侧上的抱持部32抱住接头腔20,此外,使该抱持部32顶着触点10拉出方向与接头腔20啮合。

Description

带保持架的压焊式接头

本发明属于具备压焊式连接电线芯线的触点的压焊式接头技术领域，特别是涉及具备在触点受到电线拉出力、拉回力时，触点不会从接头腔中脱落出地保持该触点的保持架的压焊式接头。这里所称的拉出力，就是把以触点的纵向且从接头腔朝拉出方向作用于触点上的力为主要成份的力叫拉出力，而把与触点的纵向垂直方向上作用的力为主要成份的力叫拉回力。

当前，广泛应用具备压接式连接电线芯线的触点的压接式接头。该压接式接头具备箱形接头腔和容纳在贯通该接头腔的凹部内的触点。把电线压着在该压接式接头上的作业是按以下的顺序进行的，电线的前端芯线重叠在触点端部上，由压着工具使筒管塑性变形并铆接芯线后，再把每个带电线的触点插入接头腔的凹部内的顺序进行的。已提出了为在触点受到电线的拉出力作用，避免触点从接头腔脱落而保持该触点的保持架。该保持架具有插入到凹部内的推住触点的挡部和与接头腔啮合的啮合部，即使拉出力从凹部作用到触点上，由挡部推住触点，触点就不会从凹部中脱落。

然而，具备压接式连接电线芯线的触点的压焊式接头已被广泛使用。电线压接到该压焊式接头上的压焊作业是在全部触点插入到接头腔内的状态下，由压焊机将全部电线一次压入触点的接缝内而完成的。因此，与把电线压着到压接式接头上的作业相比，压焊式接头的作业步骤少，加工费低，且可缩短带电线的接头的交货期。这点不同对于一个接头上要组装的触点数量较多的多极接头而言非常显著。

即使在该压焊式接头上沿用在前说明的压接式接头的保持架，也不能防止触点的脱落。那是因为在压焊式接头的接头腔外壁上开设有与触点接缝连通的电线插入口，该电线插入口直通至凹部的入口，因此，拉回力从电线向着电线插入口开口的方向作用到触点上时，触点会从凹部中脱出，导致电线脱出到触点的接缝外。

本发明的目的就在于此，提供一种通过使保持架的折弯部与设在接头腔上电线插入口开口的外壁前端上的遮挡部嵌合，由前端推压触点，由续接在该折弯部两侧上的抱持部抱住接头腔，此外，使该抱持部顶着触点拉出方向与接头腔啮合，因此，能够防止触点受到拉出力、拉回力时，触点从接头腔中脱出的带保持架的压焊式接头。

为了完成上述目的，本发明的带保持架的压焊式接头具备榫型或槽型触点，该触点在以纵向为前后方向时前端有与对侧触点接触的连接部，在该连接部的后侧上，向着与前后方向垂直的高度方向的一个方向开口，且压焊从该方向插入的电线的前端芯线的接缝；接头腔，该接头腔具有沿前后方向贯通地形成的、容纳上述触点的凹部，且在高度方向一端，即在上述接缝开口的方向上的外壁后端上有朝后方突出地形成的遮挡部，而且在该外壁上具有从对应于上述接缝的部分开口至上述遮挡部后端的电线插入口；保持架，该保持架具有折弯部，一对抱持部和一对啮合部，在把与上述前后方向及高度方向垂直的方向作为宽度方向时，折弯部在宽度方向的平面内其所剖开的截面形成为U形且跨过上述遮挡部，并与上述遮挡部嵌合，该折弯部沿宽度方向延伸且其位于上述遮挡部内侧的内侧部分的前端从后侧推压触点；该对抱持部被设在该折弯部宽度方向的两端上，从前后方向上看弯曲成L字形或反L字形，抱住接头腔的宽度方向的两端部；该对啮合部从各抱持部向前方延伸，与接头腔啮合。

首先，把触点容纳在接头腔内且不带保持架时，把电线的前端插入电线插入口内，压入触点的接缝内。然后，把保持安装到接头腔上。也就是说，使保持架的折弯部与接头腔的遮挡部嵌合，由抱持部将接头腔的宽度方向的两端部抱住，使啮合部与接头腔啮合。于是，即使触点受到来自电线的拉出力，由于折弯部的内侧部分的前端从后侧推住触点，因此，触点不会从接头腔中脱出。另外，即使触点受到来自电线的朝电线插入口开口的方向，即高度方向的一个方向上的拉回力，由于该力折弯部承受，尤其是折弯部嵌合的遮挡部承受，且通过抱合部，由接头腔承受，触点几乎不受力的作用，因此，防止了触点从接头腔中脱出。

本发明的带保持架的压焊式接头，是在上述构成的基础上，折弯部的外侧部分形成为与接头腔外壁平行的板状，且向前方延伸覆盖电线插入口。

由于由折弯部的外侧部分覆盖触点及压焊部分，因此，能够确保外观光洁平整，且周边有导体时，能够防止与导体的接触而提高安全性。

本发明的带保持架的压焊式接头是在上述构成的基础上，各抱持部具备纵向壁和横向壁，纵向壁是从与上述电线插入口开口的外壁相反侧的外壁处沿高度延伸，横向壁是从该纵壁的前端向着另一抱持部的纵壁沿宽度方向延伸，各啮合部是从上述横壁的前侧连续地设置的，且在该啮合部的前端上有钩，该钩向着高度方向的一侧或向着宽度方向弯曲，在接头腔的宽度方向的各端部上设向前后方向延伸的导轨，在该导轨前端或前端附近的接头腔上设被啮合部，上述钩钩住该被啮合部。

由于把保持架安装到接头腔上时，使啮合部接触导轨而前进，使钩钩住被啮合部，则抱持部的横壁钩住了导轨。

本发明的带保持架的压焊式接头在上述构成的基础上具备将触点保持在上述接头腔内的保持机构。

由于触点由保持机构保持在接头腔内，因此，即使受到来自电线的拉出力、拉回力，能够一次地防止触点从接头腔处脱落。由于触点被保持架更牢固地保持在接头腔上，因此，即使触点受到来自电线更大的拉出力、拉回力的作用，仍能防止触点从接头腔中脱出。

本发明的带保持架的压焊式接头由于使保持架的折弯部与设在接头腔上电线插入口开口的外壁前端上的遮挡部嵌合，由前端推压触点，由续接在该折弯部两侧上的抱持部抱住接头腔，此外，使该抱持部顶着触点拉出方向与接头腔啮合，因此，能够可靠地防止触点受到拉出力、拉回力时，触点从接头腔中脱出。该带保持架的压焊式接头适合于用在经常会受到大的拉出力、拉回力作用的游戏机，自动售货机，冰箱等的内部配线的连接部上。

由于由折弯部的外侧部分覆盖触点及压焊部分，因此，能够确保外观光洁平整，且周边有导体时，能够防止与导体的接触而提高安全性。

由于通过导轨对啮合部的导向，顺利地把保持架安装到接头腔上，因此，可提高保持架安装到接头腔上的作业效率。

虽然触点由保持机构一次地防止触点从接头腔处脱落，但由于触点被保持架更牢固地保持在接头腔上，因此，即使触点受到来自电线更大的拉出力，拉回力作用，仍能防止触点从接头腔中脱出。

下面结合附图对本发明进行详细说明。

图1示出第1实施形式的带保持架的压焊式接头与对侧接头的透视图。

图2示出带上述保持架的压焊式接头的正视图。

图3示出上述带保持架的压焊式接头的侧视图。

图4(a)是图2中的A-A线断面图，图4(b)是图2的B-B线的断面图。

图5是上述带保持架的压焊式接头的保持架及接头腔的分解透视图。

图6是从另一角度看上述带保持架的压焊式接头的保持架及接头腔的分解透视图。

图7(a)和图7(b)是拆下保持架后的上述带保持架的压焊式接头，其中图7(a)是从电线插入口处看的图，切除了与一个触点对应的外壁后看触点，图7(b)是图7(a)的纵断面图。

图8(a)至图8(c)示出上述带保持架的压焊式接头的触点，其中图8(a)是侧视图，图8(b)是平面图，图8(c)是从后端看的图。

图9(a)和图9(b)示出上述带保持架的压焊式接头的保持架，其中图9(a)是正视图，图9(b)是纵断面图。

图10是实施形式2的带保持架的压焊式接头的保持架及接头腔的分解透视图。

图11是实施形式3的带保持架的压焊式接头的保持架及接头腔的分解透视图。

图12是实施形式4的带保持架的压焊式接头的保持架及接头腔的分解透视图。

图13(a)和图13(b)示出比较例，其中图13(a)是压焊式接头上的保持架的透视图，图13(b)是装着保持架后的压焊式接头的纵断面图。

下面，说明本发明涉及的带保持架的压焊式接头的实施形式。图1至图7(a)和图7(b)示出第1实施形式的带保持架的压焊式接头100。这里，虽然示出6极压焊式接头100，但本发明的压焊式接头的极数不限于6极，可以任意极数。与极数对应数量的电线300连接该压焊式接头100。该压焊式接头100与对侧接头200连接。作为对侧接头200，示出的是安装在印刷电路板上的基座接头，但作为与本发明的压焊式接头相配对的对侧接头不受其限制，该对侧接头也可以是例如装着电线的接头。

在这些图中，10是压焊式触点，20是承插该触点10的接头腔。图8(a)至图8(c)示出触点10。这里，为了便于说明，标示出方向性。将触点10的纵向定为前后方向，把与该前后方向垂直的方向定为高度方向，把与前后方向及高度方向垂直的方向定为宽度方向。该方向性即使在其它部件的说明中也承袭。但是，该方向性与压焊式接头以任何方向怎么使用是无关的。如图8(a)至图8(c)所示，在上述触点10的前端上设连接部11，该连接部11与匹配接头200的接头210接触。由于在本实施形式中触点10是槽型的，因此，连接部11形成为承受榫型匹配接头210的连接部的凹形。相反，当触点10是榫型触点时，则连接部11形成为突入槽型匹配接头210的连接部内的凸形。在上述触点10的比上述连接部11更后的后侧上设置向高度方向的一个方向开口，且压焊从该方向插入的电线300的前端的芯线的接缝12。如图8(a)至图8(c)所示，该接缝12是在顺着前后方向的板状部件上从高度方向的一个方向上切出凹槽而形成的。这里，虽然在触点10上设了2个接缝12，但其数量可任意增减。此外，在触点10的后端上根据需要设绝缘筒13。该绝缘筒13压着电线300的绝缘套，提高了触点10对电线300的保持力。

如图1至图7(a)和图7(b)所示，上述接头腔体20形成略长方体型，在高度方向的一端上具有第1外壁21，在高度方向的另一端上具有第2外壁22，在前面具有前壁23，在后面具有后壁24。在该接头腔20上设凹槽25，该凹槽25贯通前后，容纳上述触点10。该凹槽25朝向前壁23的开口成为插入榫型触点的插入口，在本例中，从该插入口接受匹配触点210。另外，凹槽25向后壁24的开口成为电线300的引出口。

对于上述接头腔20，在上述高度方向的一端，即处于上述接缝12开口的方向上的第一外壁21的后端上形成了向后方突出的遮挡部26。另外，在该第一外壁21上从与上述接缝12对应的部位直至上述遮挡部26的后端开设电线插入口27。

保持架30装在上述接头腔20上。如图9(a)和图9(b)所示，该保持架30具有折弯部31，一对抱持部32和一对啮合部33。如图4(a)和图4(b)及图9(b)所示，折弯部31在宽度方向的平面内其所剖开的截面呈U形且跨过上述遮挡部26(若说这些图中的方向正确的话，则为横向U形)。通过这种结构，该折弯部31与上述遮挡部26嵌合。该折弯部31沿宽度方向延伸。如图4(a)所示，对于该折弯部31，位于上述遮挡部26内侧的内侧部分31a的前端从后面接触触点10，因此，从后面推压触点10。在本实施形式中，在触点10上形成了后端沿高度方向切出的角部15，内侧部分31a的前端与该角部15的后端面接触。上述一对抱持部32被设在上述折弯部31的宽度方向的两端上。第1抱持部32从前后方向来看弯曲成L字形，从而抱住接头腔20的宽度方向的一端部。第2抱持部32从前后方向来看弯曲成反L字形，并抱住接头腔20的宽度方向的另一端部。上述啮合部33从各抱持部32向前方延伸，与接头腔啮合。

上述折弯部31的外侧部分31b是平行于接头腔20的第1外壁21的板状，该外侧部分31b向前方延伸覆盖住电线插入口27。

上述各抱持部32具备纵向壁32a和横向壁32b。纵向壁32a是向着与上述电线插入口27开口的第一外壁21相反侧的第二外壁22沿高度延伸，横向壁32b是从该纵壁32a的前端向着另一抱持部32的纵壁32a沿宽度方向延伸。上述各啮合部33是从上述横壁32b的前侧延伸地设置的。在该啮合部33的前端上有钩33a。该钩33a的前端在高度方向的一侧向着背离上述电线插入口27开口的第1外壁21的方向弯曲。在接头腔20的宽度方向的各端部上设向前后方向延伸的导轨28。在该导轨28的前端附近的接头腔20上设被啮合部29，该啮合部29是突起，上述钩33a钩住该突起。

如图4(a)所示，该压焊式触点100上设保持机构40，该保持机构40将上述触点10保持在上述接头腔20内。该保持机构包含触点式卡头机构，壳体式卡头机构，压入机构，也可以将它们作合适组合。本实施形式的保持机构40是壳体式卡头机构。也就是说，在接头腔20的凹槽25的内壁面形成突片，构成卡头41，与之对应地，在触点10上形成卡合卡头41的卡合部。这里，触点10的前部上的底壁42成为卡合部。在把触点10插入凹槽25内时，该底壁42利用其挠性压下卡头41，滑过该卡头41，进入卡头41的前侧。该底壁42的后端与卡头41卡合，从而，防止了触点10从凹槽25中脱出。对于触点式卡头机构，它具备形成在触点外壁面上的为突片状的卡头和形成在接头腔的凹槽内壁面上的、卡合该卡头的卡合部。压入机构是一个使触点的外壁面和凹槽的内壁局部形成紧嵌尺寸，把触点压入凹槽内并将其保持的机构。

如图4(a)、图7(a)和图7(b)及图8(a)至图8(c)所示，对于该压焊式接头100，保持机构40还具有压入机构。也就是说，在触点10的外壁面上形成有压入突起45，接触力集中地作用在该压入突起45和凹槽25的内壁之间，从而，实现了把触点10保持在凹槽25内。在把触点10插入凹槽25内之后才进行压入动作。

如图4(a)及图6所示，该压焊式接头100上设所谓的外锁型的锁定机构。也就是说，上述压焊式接头100具有突出地形成在第2外壁22上的支承部51，该第二外壁22位于上述接头腔20高度方向的一端；从该支持部51处向前方延伸，带有与对侧接头200啮合的钩(或叉)的悬臂52以及从该悬臂52的后端处向后方延伸的指压部53。

下面，说明上述第1实施形式的作用及其效果。首先，图13(a)和图13(b)示出的比较例的装在压焊式接头500上保持架530具备插入接头腔520的凹部525内的推住触点510的阻挡部531和与接头腔520啮合的啮合部532。因而，即使拉出力从凹部525作用到触点510上，因由阻挡部531推住触点510，而防止了触点从凹部525中脱落。即使在压焊式接头上单单使用该保持架530，一个来自从电线的朝着电线插入口开口的方向的拉回力作用到触点上时，就有可能触点从凹部脱出，或电线从触点的接缝中脱出来。上述第1实施形式的带保持架的压焊式接头100能够解决这样的问题。下面，说明把电线300连接到该压焊式接头100上的顺序。把触点10容纳在接头腔20内，且不装保持架30时，从电线插入口27将电线300的前端插入，并压焊到触点10的接缝12上。然后，再把保持架30安装到接头腔20上。即，使保持架30的折弯部31与接头腔20的遮挡部26啮合，由抱持部32抱住接头腔20的宽度方向的两端部，使啮合部33与接头腔20啮合。于是，如图4(a)箭头Fp所示，即使触点10受到来自电线300的拉出力作用，由于折弯部31的内侧部分31a的前端从后侧推住触点10，触点10不会从接头腔20中脱出。另外，如图4(a)箭头Fb所示，即使触点10受到来自电线300的电线插入口27开口方向上的拉回力作用，由于该力由折弯部31承受，再由折弯部31嵌合的遮挡部26承受的同时，经抱持部32，接头腔20承受，因此，几乎不会作用到触点10上，从而可防止触点10从接头腔20中脱落。

本发明的保持架折弯部不限前后方向的长度。但是，如上述第1实施形式，如果使折弯部31的外侧部分31b形成为平行于接头腔20的第一外壁21的板状，并向前方延伸覆盖电线插入口27时，具有如下的作用及效果。即，由于折弯部31的外侧部分31b覆盖触点10及压焊部分，因此，外观整齐漂亮，且在周边有导体时，可防止与它的接触，提高了安全性。

本发明包含不设上述导轨的实施形式。此时，保持架的抱持部不是钩住导轨，而是抱住接头腔宽度方向两端部而弯曲，从前后方向看呈L字形及反L字形。本发明的啮合部可以设在抱持部的任意部位上。但是，如上述第1实施形式，使啮合部33沿抱持部32的横壁32b的前侧延伸出，且在前端上设钩33a，在接头腔20的宽度方向的各端部上设沿前后方向延伸的导轨28，在该导轨28的前端附近的接头腔20上设上述钩33a钩住的被啮合部29时，具有下述的作用和效果。也就是说，把保持架30安装到接头腔20上时，使啮合部33与导轨28接触地前进，若钩33a钩位被啮合部29，抱持部32的横壁32b钩住了导轨28。因此，由于利用导轨28的导向功能，能够把保持架30顺利地安装到接头腔20上，因此，保持架30安装到接头腔20上的组装作业良好。这样导轨由于是发挥出导向保持架的啮合部的功能和啮合抱持部的横壁的功能的部件，因此，是包含发挥该功能的其它各种变形例。若举一例，不是上述实施形式示出的连续式导轨，而是在途中沿前后方向分断2处或3处以上，加强筋并排形成的不连续导轨，为容易导向啮合部而在与啮合部的接触部分上附设圆球或形成锥体的导轨，每2根平行设在接头腔各端上，将啮合部插入它们之间的双导轨等。

本发明包含不设触点保持机构的实施形式。但是，如上述第1实施形式，在设置了把触点10保持在上述接头腔20上的机构时，具有如下的作用及效果。也就是说，由于触点10由保持机构保持在接头腔20上，因此，由于保持机构的作用，触点10即使受到来自电线300的拉出力、拉回力，仍可防止一次地触点10从接头腔20中脱出。由于保持架30使触点10更牢固地保持在接头腔20上，因此，即使受到来自电线300的更大的拉出力、拉回力，仍能防止触点10从接头腔20中脱出。

下面说明其它实施形式。下面，发挥上述第1实施形式相同功能的部分用相同的符号，并省略对它们的说明。

图10示出第2实施形式。第1实施形式的啮合部33的钩33a其前端在高度方向一侧上朝远离上述电线插入口27开口的第1外壁21的方向弯曲的。相对地，该第2实施形式的啮合部33的钩33a其前端朝宽度方向的内侧弯曲，该钩33a钩住在由突起构成的被啮合部29上。除此之外的构成是与第1实施形式的相同。

图11示出第3实施形式。该第3实施形式的啮合部33的钩33a其前端在高度方向一侧朝电线插入口27开口的第1外壁21接近的方向弯曲，该钩33a钩住在由突起构成的被啮合部29上。除此之外的构成是与第1实施形式的相同。

图12示出第4实施形式。该第4实施形式的压焊式接头的保持架的抱持部具备纵壁32a和横壁32b。纵壁32a朝着位于上述电线插入口27开口的第1外壁21的相反侧的第2外壁22沿高度方向延伸。横壁32b从纵壁32a的前端处向另一抱持部32的纵壁32a沿宽度方向延伸。啮合部33顺着上述横壁32b的前侧连续地设置。上述横壁32b钩住第2外壁22，该第2外壁22位于上述电线插入口27开口的第1外壁21相反侧上。此外，在该横壁32b钩住的第2外壁22上设由突起构成的被啮合部29，在啮合部上形成由孔或贯通孔构成的嵌合部33b，其与上述被啮合部29啮合。除此以外，其它构成与第1实施形式相同。如果这样的话，把保持架30安装在接头腔20上时，使啮合部33接触电线插入口27开口的第1外壁21的相反侧上的第2外壁22并前进，嵌合部33b与被啮合部29嵌合，则抱持部32的横壁32b钩住第2外壁22。这样，因第2外壁22的导向功能，能够将保持架30顺利地安装到接头腔20上，从而，提高了保持架30安装到接头腔20上的操作性。

在以上实施形式中，被啮合部29也可连着导轨28的前端设置。另外，也可直接把导轨28前端作为被啮合部29，第3实施形式是其一例。在以上实施形式中，虽然设置了所谓的正锁型锁定机构，但本发明包含设置所谓摩擦锁型的锁定机构的实施形式。此时，锁定机构可以不设在第2外壁上，而可设在其它部位上。此外，本发明还包含无锁定机构的实施形式。

Claims (4)

1．一种带保持架的压焊式接头，具备榫型或槽型触点，该触点在以纵向为前后方向时前端有与对侧触点接触的连接部，在该连接部的后侧上具有向着与前后方向垂直的高度方向的一个方向开口，且压焊从该方向插入的电线的前端芯线的接缝；接头腔，该接头腔具有沿前后方向贯通地形成的、容纳上述触点的凹部，且在高度方向一端，即在上述接缝开口的方向上的外壁后端上有朝后方突出地形成的遮挡部，而且在该外壁上具有从对应于上述接缝的部分开口至上述遮挡部后端的电线插入口；保持架，该保持架具有折弯部、一对抱持部和一对啮合部，在把与上述前后方向及高度方向垂直的方向作为宽度方向时，折弯部在宽度方向的平面内其所剖开的截面形成为U形且跨过上述遮挡部，并与上述遮挡部嵌合，该折弯部沿宽度方向延伸且其位于上述遮挡部内侧的内侧部分的前端从后侧推压触点；该对抱持部被设在该折弯部宽度方向的两端上，从前后方向上看弯曲成L字形或反L字形，抱住接头腔的宽度方向的两端部；该对啮合部从各抱持部向前方延伸，与接头腔啮合。

2．根据权利要求1所述的带保持架的压焊式接头，其特征在于折弯部的外侧部分形成为与接头腔外壁平行的板状，且向前方延伸覆盖电线插入口。

3．根据权利要求1或2所述的带保持架的压焊式接头，其特征在于各抱持部具备纵向壁和横向壁，纵向壁是从与上述电线插入口开口的外壁相反侧的外壁处沿高度方向延伸，横向壁是从该纵壁的前端向着另一抱持部的纵壁沿宽度方向延伸，各啮合部是从上述横壁的前侧连续地设置的，且在该啮合部的前端上有钩，该钩向着高度方向的一侧或向着宽度方向弯曲，在接头腔的宽度方向的各端部上设向前后方向延伸的导轨，在该导轨前端或前端附近的接头腔上设被啮合部，上述钩钩住该被啮合部。

4．根据权利要求1～3中任何一项所述的带保持架的压焊式接头，其特征在于具备将触点保持在上述接头腔内的保持机构。

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