CN104659521A - 电线保持架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电线保持架，将电线保持架高效率地组装于安装对象。本发明的电线保持架包括：保持架主体(17)，其包围多根电线(13)并被安装在筒状体(15)；多个电线插通孔(18)，其形成于保持架主体；以及第2卡止部(23)，其在保持架主体的周围设有多个，并与形成于筒状体的第1卡止部(22)卡合。保持架主体(17)是沿着电线插通孔的轴向分割的多个保持架基本单元(25)重叠而形成，在各保持架基本单元上，分别设有电线插通孔和第2卡止部，在互相对置的分割面，一个分割面(31)上形成有沿轴向延伸的突条(30)，另一个分割面(28)上设有使突条滑动并啮合的槽(27)。

Description

电线保持架

技术领域

本发明涉及使电线插通的电线保持架。

背景技术

在汽车中搭载有多个电气设备，为了向这些电气设备传输电力、控制信号等，排布有电线线束。该电线线束包括多根电线和连接器。以往，在将电线线束连接于这种电气设备的情况下，例如，通过在容纳电气设备的外壳的器壁上突出地形成筒状的壳体，并将插通有电线线束的多根电线的筒状的电线保持架安装于壳体，从而将从电线保持架导出的多根电线从壳体引导至外壳内来与电气设备进行电气连接。电线保持架被形成为在多个电线插通孔中分别容纳环状的橡胶衬垫，防止水从电线插通孔进入至壳体，并且，保护电线的表面。作为这种保持架，例如具有专利文献1所公开的保持架。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002－25685号公报

发明内容

本发明欲解决的技术问题

不过，这种电线线束一般由2根电线构成1组电线线束。因此，若连接于电气设备的电线的根数变多，则相应地电线线束的组数及电线保持架的数量变多，在外壳侧的壳体的数量变多。另外，在电线保持架的侧面，为了分别对于壳体来获得所希望的固定力，例如沿周向设有多个卡止构造。因此，在电线保持架分别安装于壳体时，存在电线保持架间的作业空间变窄，作业效率变差这种问题。

本发明是鉴于这样的问题而完成的，其提供一种能够高效率地组装于安装对象的电线保持架。

用于解决问题的技术方案

为了解决上述问题，本发明的电线保持架的特征在于，包括：保持架主体，其包围多根电线并被安装在安装对象的筒状体；多个电线插通孔，其形成于该保持架主体；以及第2卡止部，其在所述保持架主体的周围设有多个，并与形成于所述筒状体的第1卡止部卡合，所述保持架主体是沿着所述电线插通孔的轴向分割的多个保持架基本单元重叠而形成，在所述各保持架基本单元上，分别设有所述电线插通孔和所述第2卡止部，在互相对置的分割面，一个分割面上形成有沿轴向延伸的突条，另一个分割面上设有使所述突条滑动并啮合的槽。。

由此，由于能够将多个保持架基本单元以啮合而一体化的状态安装于筒状体，因此，能够使相对于电线根数的筒状体的数量减少。另外，由于通过使各保持架基本单元啮合，从而能够限制互相的相对移动，因此，不需要在彼此的对置面上设置第2卡止部，能够通过一体化实现电线保持架的紧凑化。由此，由于能够确保用于将电线保持架安装于筒状体的空间，因此，能够将电线保持架高效率地组装于筒状体。

在该情况下，互相重叠的一对所述保持架基本单元之中的至少一个所述保持架基本单元包括锁定部，所述锁定部阻止另一个所述保持架基本单元从所述筒状体向远离的方向滑动。由此，在将一体化的电线保持架安装于筒状体的状态下，能够更可靠地限制各保持架基本单元的相对移动，因此，能够使电线保持架进一步紧凑化，能够将电线保持架高效率地组装于筒状体。

发明效果

根据本发明，能够将电线保持架高效率地组装于安装对象。

附图说明

图1是示出将电线线束组装于壳体的状态的整体立体图。

图2是从前方观察应用本发明的电线保持架的立体图。

图3是从后方观察应用本发明的电线保持架的立体图。

图4是示出将图3的电线保持架分离成保持架基本单元的状态的立体图。

图5是将2个保持架基本单元组装的动作的说明图。

附图标记说明

11 电线保持架

12 电线线束

13 电线

15 壳体(筒状体)

17 保持架主体

18 电线插通孔

20 圆筒部

22 卡止突起(第1卡止部)

23 卡止爪(第2卡止部)

25a、25b 保持架基本单元

28、31 分割面

30 突条

32 锁定部

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的电线保持架的一实施方式。

如图1所示，本实施方式的电线保持架11(也称作后保持架。)是在将电线线束12的电线13与搭载于电动汽车、混合动力车等车辆的电气设备连接时使用的电线保持架。即，在容纳有电气设备的外壳的器壁14上，设有呈方筒状突出的壳体15(筒状体)，并通过将插通有电线线束12的电线13的电线保持架11安装于壳体15，从而将从电线保持架11导出的电线13的前端侧从壳体15引导至外壳内来与电气设备连接。此外，图1的器壁14表示外壳的一部分。

本实施方式的电线线束12是将2根电线13捆束为1组来形成。图1示出将2组的电线线束12的电线13(4根)分别经由电线保持架11导入至外壳内的状态。各电线13的一端与外壳内的电气设备连接，另一方面，电线13的另一端连接于用于与对方侧的连接器连接的连接器壳体16。此外，在连接器壳体16中，容纳有未图示的端子金属件，电线13的另一端连接于该端子金属件。

图2示出从前方观察电线保持架11的外观，图3示出从图2的背侧、即后方观察电线保持架11的外观。在图2中，X方向示出电线保持架11的前后方向。此处，所谓前方，表示将电线保持架11向壳体15安装的方向(图1的右侧)，所谓后方，表示将电线保持架11从壳体15脱离的方向(图1的左侧)。另外，Y方向表示电线保持架11的宽度方向，Z方向表示电线保持架11的高度方向。此处，Z方向的上方表示电线保持架11的上方，Z方向的下方表示电线保持架11的下方。在以下的说明中，在其他图中也应用这些方向。

电线保持架11是通过将合成树脂成型而形成的。电线保持架11包括：保持架主体17，其被安装在壳体15；以及多个电线插通孔18，其使电线13插通。保持架主体17具有：矩形状的底板19；以及沿前后方向贯穿底板19而延伸的4个圆筒部20，在各圆筒部20的内侧形成有电线插通孔18。圆筒部20以各自的轴线互相大致平行的方式配置。在圆筒部20的周围，以包围这些圆筒部20的方式形成有将底板19的4个边部向前方竖起而成的壁部21。

壁部21由互相对置的2组壁部21a、21b构成。一对壁部21a分别被形成为矩形状的侧板，一对壁部21b分别具有将壳体15的卡止突起22(第1卡止部)卡止的2个卡止爪23(第2卡止部)。壁部21a、21b既可形成为呈方筒状地互相相连，也可以互相分离地设置。

各圆筒部20，包括从底板19向前方侧突出的扩径部24，从扩径部24的前端面突出地形成。虽然在图中未示出，但是，形成壳体15的外侧面的方筒状的壁部能够插入到形成在扩径部24与壁部21之间的空间内。在各圆筒部20，沿着形成电线插通孔18的内周面的周向安装有未图示的环状的橡胶衬垫，将插通于电线插通孔18的电线13的外周面与电线插通孔18的内周面的间隙保持为水密。另外，在各圆筒部20的外周面上安装有未图示的环状的橡胶衬垫，在将电线保持架11安装于壳体15时，将圆筒部20的外周面与形成于壳体15的内侧的未图示的圆筒状的筒状部件的内周面的间隙保持为水密。

接着，说明本实施方式的特征构成。本实施方式的电线保持架11是沿着电线插通孔18的轴向分割的2个保持架基本单元25a、25b重叠而形成。在图4中，示出将图3的电线保持架11分离成上下2个保持架基本单元25a、25b的形态。电线保持架11在其高度方向的大致一半的位置被分割为上下，底板19被在上下的圆筒部20间分割，并且，被在一对壁部21b的上下的2个卡止爪23间分割。因此，在被分割的保持架基本单元25a、25b中，分别设有2个圆筒部20和2个卡止爪23。

保持架基本单元25a从底板19朝向后方突出地设有方筒状的第1突起部26。第1突起部26被形成为与圆筒部20相连。在第1突起部26的下端部，形成有沿保持架基本单元25a的轴向延伸的2条槽部27。槽部27的下端面构成了底板19的分割面28的一部分。

另一方面，保持架基本单元25b从底板19朝向后方突出地设有方筒状的第2突起部29。第2突起部29形成为与圆筒部20相连。在第2突起部29的上端部，突出地形成有沿保持架基本单元25b的轴向延伸的2条突条30。第2突起部29的上端部构成了底板19的分割面31的一部分。因此，突条30形成为比分割面31向上方突出。突条30以与槽部27啮合的方式形成，能够沿着槽部27滑动。

保持架基本单元25b包括从底板19的两端侧朝向前方呈悬臂状延伸的2个锁定部32。锁定部32的前端侧能够在上下方向弹性变形。在锁定部32的前端侧，向上方突出地设有卡止突起33。卡止突起33为了使前后方向的宽度尺寸随着朝向上方逐渐变小而具有锥形面，卡止突起33与底板19的分割面31相比突出到上方地设置。另一方面，虽然在图中未示出，但是，在保持架基本单元25a的分割面上，设有将锁定部32的卡止突起33卡合的卡合部。由此，保持架基本单元25a以使突条30啮合于槽部27的状态相对移动到保持架基本单元25b的预定位置时，锁定部32的卡止突起33卡止于卡合部，至少阻止了保持架基本单元25a相对于保持架基本单元25b向前方移动。

在将这样构成的保持架基本单元25a、25b互相组装时，如图5所示，首先，将彼此的分割面28、31对置地配置，并且，使保持架基本单元25a位于保持架基本单元25b的前方。然后，使保持架基本单元25b的突条30啮合于保持架基本单元25a的槽部27，使保持架基本单元25a相对地向后方。由此，嵌入于槽部27的突条30沿着槽部27滑动。即，保持架基本单元25a以与保持架基本单元25b重叠的状态一边被保持架基本单元25b支承一边滑动移动。

另一方面，这样，通过使保持架基本单元25a、25b互相啮合，保持架基本单元25a的分割面28与保持架基本单元25b的锁定部32、即卡止突起33抵接而将锁定部32向下方推压。由此，锁定部32向下方弹性变形。若这样一边推压锁定部32一边移动的保持架基本单元25a移动到保持架基本单元25b的预定位置，则锁定部32弹性复原，卡止突起33与保持架基本单元25a的卡合部卡合而被卡止。结果是，保持架基本单元25a、25b在滑动方向和与滑动方向交叉的方向这两方向上相互的移动被限制，成为被一体化为电线保持架11的状态。

接着，在这样一体化而成的电线保持架11的圆筒部20中分别插通电线线束12的电线13。然后，将插通有该电线13的电线保持架11的壁部21以覆盖壳体15的方式安装。由此，壳体15的卡止突起22分别被卡止于电线保持架11的卡止爪23，将电线保持架11固定于壳体15。此时，将电线保持架11的各圆筒部20分别插入于壳体15的筒状部件。并且，将从各圆筒部20导出的电线13经由筒状部件引导至外壳内，并与电气设备电气连接。

根据本实施方式，由于能够使插通有电线13的2个保持架基本单元25a、25b一体化来安装于1个壳体15，因此，能够使相对于电线线束12的组数(电线13的本数)的壳体15的数量减少。另外，保持架基本单元25a、25b通过使槽部27与突条30啮合，能够限制与滑动方向交叉的方向的相对移动，因此，不需要将用于向壳体15固定的部件(例如，卡止爪23)设于彼此的对置面(例如，分割面28、31)，结果是，能够实现电线保持架11的紧凑化。因此，由于能够确保将电线保持架11安装于壳体15的空间宽阔，因此，能够提高将电线保持架11安装于壳体15时的作业效率。此外，替代壁部21b，也能够将卡止爪23设于壁部21a。

另外，电线保持架11通过设置锁定部32，从而能限制保持架基本单元25a、25b的滑动方向的相对移动。由此，各保持架基本单元25例如如本实施方式这样不将卡止爪23设于壁部21a，而能够仅用设于壁部21b的卡止爪23将电线保持架11固定于壳体15。因此，能够使电线保持架11更紧凑，能够将电线保持架11更高效率地安装于壳体15。

另外，在本实施方式中，由于能够以将1组电线线束12的电线13(2根)插通于1个保持架基本单元25的状态进行流通，因此，能够容易地进行电线线束12的通电检查，能够提高制造性。

以上，利用附图详述了本发明的实施方式，但是，上述的实施方式只不过是本发明的例示，本发明不被仅限定于上述的实施方式的构成。未脱离本发明的主旨的范围的设计的变更等当然也包含在本发明中。

例如，在本实施方式中，作为电线保持架11的安装对象，以从容纳电气设备的外壳的器壁14突出的壳体15为例进行了说明，但是，不限于此，例如，也能够在将电线线束12彼此连接的情况下应用。即，本实施方式的电线保持架11例如也能够安装于成为连接对方的电线线束12的连接器壳体16等来使用。

另外，在本实施方式中，说明了使2个保持架基本单元25a、25b连结而一体地形成1个电线保持架11的例子，但是，不限于此，例如，也能够构成为将3个以上的保持架基本单元25互相连结而形成1个电线保持架。在此情况下，相邻的保持架基本单元25需要形成为使槽部27与突条30啮合而一体化。另外，在各保持架基本单元25上，需要分别设有圆筒部20和卡止爪23。

另外，在本实施方式中，说明了锁定部32的卡止突起33卡止于保持架基本单元25a的卡合部的例子，但是，卡合部除了形成为卡止突起33能够卡合可的卡合孔、卡槽之外，也可以形成为仅卡挂于底板19来卡止。即，电线保持架11由于通过安装于壳体15，从而限制保持架基本单元25a、25b的向后方的相对移动，因此，卡合部只要至少限制向与壳体15分离的方向、即向前方的相对移动即可。

Claims (2)

1.一种电线保持架，其包括：保持架主体，其包围多根电线并被安装在安装对象的筒状体；多个电线插通孔，其形成于该保持架主体；以及第2卡止部，其在所述保持架主体的周围设有多个，并与形成于所述筒状体的第1卡止部卡合，

所述保持架主体是沿着所述电线插通孔的轴向分割的多个保持架基本单元重叠而形成，在所述各保持架基本单元上，分别设有所述电线插通孔和所述第2卡止部，在互相对置的分割面，一个分割面上形成有沿轴向延伸的突条，另一个分割面上设有使所述突条滑动并啮合的槽。

2.如权利要求1所述的电线保持架，其中，

互相重叠的一对所述保持架基本单元之中的至少一个所述保持架基本单元包括锁定部，所述锁定部阻止另一个所述保持架基本单元从所述筒状体向远离的方向滑动。