JP2001136645A - ケーブル保護管用止水栓及びその止水方法 - Google Patents
ケーブル保護管用止水栓及びその止水方法Info
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- JP2001136645A JP2001136645A JP31095299A JP31095299A JP2001136645A JP 2001136645 A JP2001136645 A JP 2001136645A JP 31095299 A JP31095299 A JP 31095299A JP 31095299 A JP31095299 A JP 31095299A JP 2001136645 A JP2001136645 A JP 2001136645A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 マンホールなどにおいて、通信ケーブルなど
を挿通したケーブル保護管の端部から、溜水が保護管内
に流入するのを防ぐためのケーブル保護管用止水栓を提
供する。 【解決手段】 全体が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って
所定大きさの挿通孔１５を形成すると共に、大径部側の
端部寄りに周方向に沿って凹部１４を形成して大径部側
の端部にフランジ部１２を有する栓本体１１を形成し、
該栓本体１１は軸芯に沿って二分割して半体部１１ａ、
１１ａに形成し、該各半体部１１ａ、１１ａの前記凹部
１４と少なくとも該凹部１４を結ぶ分割面とに水膨潤性
の樹脂１８またはゴム材２５が設けられているケーブル
保護管用止水栓１０である。
を挿通したケーブル保護管の端部から、溜水が保護管内
に流入するのを防ぐためのケーブル保護管用止水栓を提
供する。 【解決手段】 全体が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って
所定大きさの挿通孔１５を形成すると共に、大径部側の
端部寄りに周方向に沿って凹部１４を形成して大径部側
の端部にフランジ部１２を有する栓本体１１を形成し、
該栓本体１１は軸芯に沿って二分割して半体部１１ａ、
１１ａに形成し、該各半体部１１ａ、１１ａの前記凹部
１４と少なくとも該凹部１４を結ぶ分割面とに水膨潤性
の樹脂１８またはゴム材２５が設けられているケーブル
保護管用止水栓１０である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホールなどに
おいて、通信ケーブルなどを挿通したケーブル保護管の
端部から、溜水が保護管内に流入するのを防ぐためのケ
ーブル保護管用止水栓、及びその止水方法に関するもの
である。
おいて、通信ケーブルなどを挿通したケーブル保護管の
端部から、溜水が保護管内に流入するのを防ぐためのケ
ーブル保護管用止水栓、及びその止水方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、通信ケーブルや電力ケーブルなど
のケーブル保護管の端部には、雨水などの溜水が保護管
内に流入しないように止水栓を取り付けている。何故な
らば、保護管内に溜水が侵入したり、それによって土砂
が堆積すると、ケーブル保護管内に錆が発生してケーブ
ルが劣化するなどして、断線事故や漏電事故などの原因
となるからである。
のケーブル保護管の端部には、雨水などの溜水が保護管
内に流入しないように止水栓を取り付けている。何故な
らば、保護管内に溜水が侵入したり、それによって土砂
が堆積すると、ケーブル保護管内に錆が発生してケーブ
ルが劣化するなどして、断線事故や漏電事故などの原因
となるからである。
【０００３】そのような事故を防止するための止水栓及
びその止水方法としては、例えば、特許第２７９３２３
４号公報に開示された構成の止水栓、及び止水方法が従
来例として知られている。
びその止水方法としては、例えば、特許第２７９３２３
４号公報に開示された構成の止水栓、及び止水方法が従
来例として知られている。
【０００４】この従来例の止水栓は、水膨張性ゴム組成
体と低吸水性ゴム組成体とから構成された筒状体の内周
面及び外周面に、それぞれ水膨張性繊維組成物からなる
マットが配設されると共に、筒状体の半径方向に半割状
の裁断部が形成された構成である。
体と低吸水性ゴム組成体とから構成された筒状体の内周
面及び外周面に、それぞれ水膨張性繊維組成物からなる
マットが配設されると共に、筒状体の半径方向に半割状
の裁断部が形成された構成である。
【０００５】また、その止水方法としては、前記止水栓
の裁断部を強制的に押し広げて、ケーブルに取り付けて
から、ケーブル保護管の端部に挿入することにより、内
外に設けた水膨張性繊維組成物からなるマットをそれぞ
れケーブル保護管の内周面及びケーブルの外周面に密着
させるものである。
の裁断部を強制的に押し広げて、ケーブルに取り付けて
から、ケーブル保護管の端部に挿入することにより、内
外に設けた水膨張性繊維組成物からなるマットをそれぞ
れケーブル保護管の内周面及びケーブルの外周面に密着
させるものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この従来例の止水栓に
おいては、筒状体が全体的に水膨張性ゴム組成体と低吸
水性ゴム組成体とから形成されているので、性質の異な
る２部材が必要であり、更に、筒状体の内周面と外周面
とに水膨張性繊維組成物からなるマットが配設された構
成であり、多くの材料を組み合わせて形成することで構
成が複雑になり、製造コストが高いという欠点がある。
おいては、筒状体が全体的に水膨張性ゴム組成体と低吸
水性ゴム組成体とから形成されているので、性質の異な
る２部材が必要であり、更に、筒状体の内周面と外周面
とに水膨張性繊維組成物からなるマットが配設された構
成であり、多くの材料を組み合わせて形成することで構
成が複雑になり、製造コストが高いという欠点がある。
【０００７】また、製造時においては、筒状体を形成す
るのに、別々に形成した水膨張性ゴム組成体と低吸水性
ゴム組成体とを接着等の手段によって寸法精度良く接合
させなければならず、接合作業に手間がかかって製造コ
ストが高くなるという欠点がある。
るのに、別々に形成した水膨張性ゴム組成体と低吸水性
ゴム組成体とを接着等の手段によって寸法精度良く接合
させなければならず、接合作業に手間がかかって製造コ
ストが高くなるという欠点がある。
【０００８】そして、止水栓の取付作業時においては、
裁断部を両手で強制的に押し広げてからケーブルに取り
付けるので、内側及び外側に配設した水膨張性繊維組成
物のマットの位置決めも厄介であり、取り付けの作業性
が悪いという欠点がある。
裁断部を両手で強制的に押し広げてからケーブルに取り
付けるので、内側及び外側に配設した水膨張性繊維組成
物のマットの位置決めも厄介であり、取り付けの作業性
が悪いという欠点がある。
【０００９】更に、筒状体が水膨張性ゴム組成体及び低
吸水性ゴム組成体から形成されることによって、これら
ゴム組成体は比較的重量があることから、その取り扱
い、保管及び運搬等においても作業性が悪いという問題
点も有している。
吸水性ゴム組成体から形成されることによって、これら
ゴム組成体は比較的重量があることから、その取り扱
い、保管及び運搬等においても作業性が悪いという問題
点も有している。
【００１０】従って、従来例における止水栓において
は、材料費を安価に抑えて製造コストを低くすること
と、製造時における作業手間を少なくすること、取付作
業を容易にすること、及び取り扱いにおける作業性を良
好にすることなどに解決しなければならない課題を有し
ている。
は、材料費を安価に抑えて製造コストを低くすること
と、製造時における作業手間を少なくすること、取付作
業を容易にすること、及び取り扱いにおける作業性を良
好にすることなどに解決しなければならない課題を有し
ている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記従来例の課題を解決
する具体的手段として本発明は、全体が円錐台形状を呈
し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共
に、大径部側の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成し
て大径部側の端部にフランジ部を有する栓本体を形成
し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半体部に形成
し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分
割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設けられている
ことを特徴とするケーブル保護管用止水栓を提供するも
のである。
する具体的手段として本発明は、全体が円錐台形状を呈
し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共
に、大径部側の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成し
て大径部側の端部にフランジ部を有する栓本体を形成
し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半体部に形成
し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分
割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設けられている
ことを特徴とするケーブル保護管用止水栓を提供するも
のである。
【００１２】また、前記栓本体は、発泡スチロール材で
形成されている構成を含むものであり、そして、前記栓
本体の半体部は、その分割面に位置合わせ用の凹凸部が
形成されている構成を含むものであり、或いは、前記栓
本体は、一組の半体部を合体させた状態で非透水性のフ
ィルムでパックしてある構成を含むものである。
形成されている構成を含むものであり、そして、前記栓
本体の半体部は、その分割面に位置合わせ用の凹凸部が
形成されている構成を含むものであり、或いは、前記栓
本体は、一組の半体部を合体させた状態で非透水性のフ
ィルムでパックしてある構成を含むものである。
【００１３】更に、本発明は、全体が円錐台形状を呈
し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共
に、大径部側の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成し
て大径部側の端部にフランジ部を有する栓本体を形成
し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半体部に形成
し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分
割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設けられた止水
栓が使用され、ケーブルが既に挿通されたケーブル保護
管の端部において、栓本体を二分割した半体部でケーブ
ルを両側から挟み付けて合体させ、挿通孔内にケーブル
を保持させた状態で栓本体の小径部側からケーブル保護
管の端部に圧入し、ケーブル保護管の内周突状部に前記
凹部が位置し且つケーブル保護管の端部にフランジ部を
当接させるようにしたことを特徴とするケーブル保護管
の止水方法を提供するものである。
し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共
に、大径部側の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成し
て大径部側の端部にフランジ部を有する栓本体を形成
し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半体部に形成
し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分
割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設けられた止水
栓が使用され、ケーブルが既に挿通されたケーブル保護
管の端部において、栓本体を二分割した半体部でケーブ
ルを両側から挟み付けて合体させ、挿通孔内にケーブル
を保持させた状態で栓本体の小径部側からケーブル保護
管の端部に圧入し、ケーブル保護管の内周突状部に前記
凹部が位置し且つケーブル保護管の端部にフランジ部を
当接させるようにしたことを特徴とするケーブル保護管
の止水方法を提供するものである。
【００１４】本発明に係るケーブル保護管用止水栓及び
その止水方法においては、止水栓の止水位置にのみ、水
膨潤性の樹脂材又はゴム材を配設するので、従来例のよ
うに材料費が割高にならず製造コストを低く抑えること
ができる。また、半体部を発泡スチロール材で一体に形
成すれば、従来例で述べたゴム組成体同士の接着工程を
省略できるので、製造コストを低く抑えられる。そし
て、止水栓を軽量に形成できるので、持ち運びや取り扱
いの作業が簡単に行える。更に、止水栓は、二分割され
た半体部を合体させてケーブル保護管の端部に嵌め込む
だけであるので、取付作業が簡単に且つ確実に行える。
その止水方法においては、止水栓の止水位置にのみ、水
膨潤性の樹脂材又はゴム材を配設するので、従来例のよ
うに材料費が割高にならず製造コストを低く抑えること
ができる。また、半体部を発泡スチロール材で一体に形
成すれば、従来例で述べたゴム組成体同士の接着工程を
省略できるので、製造コストを低く抑えられる。そし
て、止水栓を軽量に形成できるので、持ち運びや取り扱
いの作業が簡単に行える。更に、止水栓は、二分割され
た半体部を合体させてケーブル保護管の端部に嵌め込む
だけであるので、取付作業が簡単に且つ確実に行える。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２に
示す第１実施例において、符号１０はケーブル保護管用
止水栓を示し、この止水栓１０は、全体形状が略円錐台
形状又はコーン形状を呈し、その大径部側の端部寄りに
周方向に沿って所要深さの凹部１４を形成することによ
り、大径部側の端部に円盤状のフランジ部１２を形成す
ると共に、凹部１４から小径部の端部に至る部分はその
ままテーパー状部１３として残し、更に、軸芯に沿って
所要大きさの挿通孔１５を貫通した状態に設けることに
より、栓本体１１が形成される。尚、この挿通孔１５に
は後述するケーブルを挿通させるのである。
て図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２に
示す第１実施例において、符号１０はケーブル保護管用
止水栓を示し、この止水栓１０は、全体形状が略円錐台
形状又はコーン形状を呈し、その大径部側の端部寄りに
周方向に沿って所要深さの凹部１４を形成することによ
り、大径部側の端部に円盤状のフランジ部１２を形成す
ると共に、凹部１４から小径部の端部に至る部分はその
ままテーパー状部１３として残し、更に、軸芯に沿って
所要大きさの挿通孔１５を貫通した状態に設けることに
より、栓本体１１が形成される。尚、この挿通孔１５に
は後述するケーブルを挿通させるのである。
【００１６】栓本体１１は、図２に示すように、軸芯に
沿う分割線１５ｂにより二分割可能に形成され、二分割
された２つの半体部１１ａ、１１ａは略同形状に形成さ
れている。尚、栓本体１１を二分割したことによって、
前記挿通孔１５も分割されるので、各々が溝部１５ａと
して表れる。
沿う分割線１５ｂにより二分割可能に形成され、二分割
された２つの半体部１１ａ、１１ａは略同形状に形成さ
れている。尚、栓本体１１を二分割したことによって、
前記挿通孔１５も分割されるので、各々が溝部１５ａと
して表れる。
【００１７】栓本体１１は、例えば発泡スチロール等の
発泡性樹脂材を用いて一体成形されるものであり、この
場合には、栓本体１１は半体部１１ａとして成形される
が、この半体部１１ａは、略同一の形状を有するので、
一種類の型で形成できるのである。更に、発泡樹脂材と
しては、具体的にはエレンポール（登録商標：三菱化学
ＢＡＳＦ社製）が用いられ、この場合には栓本体１１は
耐久性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品製に優れたものとな
る。
発泡性樹脂材を用いて一体成形されるものであり、この
場合には、栓本体１１は半体部１１ａとして成形される
が、この半体部１１ａは、略同一の形状を有するので、
一種類の型で形成できるのである。更に、発泡樹脂材と
しては、具体的にはエレンポール（登録商標：三菱化学
ＢＡＳＦ社製）が用いられ、この場合には栓本体１１は
耐久性、耐衝撃性、耐油性、耐薬品製に優れたものとな
る。
【００１８】半体部１１ａの分割面には、それぞれ嵌合
可能な位置合わせ用の凸部１６及び凹部１７が形成され
る。これらの凸部１６及び凹部１７は、溝部１５ａを挟
んで対称位置に設けられており、半体部１１ａでケーブ
ル２０を両側から挟み付けて合体させたときに、凸部１
６と凹部１７とが嵌合して位置合わせが簡単に且つ確実
にできると共に、半体部１１ａに位置ズレを生じないで
栓本体１１が確立される。
可能な位置合わせ用の凸部１６及び凹部１７が形成され
る。これらの凸部１６及び凹部１７は、溝部１５ａを挟
んで対称位置に設けられており、半体部１１ａでケーブ
ル２０を両側から挟み付けて合体させたときに、凸部１
６と凹部１７とが嵌合して位置合わせが簡単に且つ確実
にできると共に、半体部１１ａに位置ズレを生じないで
栓本体１１が確立される。
【００１９】半体部１１ａの凹部１４と該凹部１４を結
ぶ分割面及び分割された溝部１５ａを横切って、水膨潤
性の樹脂材１８が配設される。この場合に、樹脂材１８
は所定の厚みをもって層状に且つ半体部１１ａと一緒に
形成される。
ぶ分割面及び分割された溝部１５ａを横切って、水膨潤
性の樹脂材１８が配設される。この場合に、樹脂材１８
は所定の厚みをもって層状に且つ半体部１１ａと一緒に
形成される。
【００２０】半体部１１ａに対する水膨潤性の樹脂材１
８を配設又は形成する手段としては、例えば刷毛などを
用いて樹脂材１８を塗布するか、又は、図３に示したよ
うに、専用の型枠２１内に半体部１１ａをセットしてか
ら、外部から適宜の注入器２２を使用して樹脂材１８を
注入するようにしてもよい。注入された樹脂材１８は、
専用の型枠２１内において、型枠２１とセットされた半
体部１１ａとの間に形成された所定幅の空隙部、即ち、
樹脂材１８の形成エリアである凹部１４と該凹部１４を
結ぶ分割面及び溝部１５ａを横切って注入され、他の部
位への溢出がないので全体として帯状に形成される。
８を配設又は形成する手段としては、例えば刷毛などを
用いて樹脂材１８を塗布するか、又は、図３に示したよ
うに、専用の型枠２１内に半体部１１ａをセットしてか
ら、外部から適宜の注入器２２を使用して樹脂材１８を
注入するようにしてもよい。注入された樹脂材１８は、
専用の型枠２１内において、型枠２１とセットされた半
体部１１ａとの間に形成された所定幅の空隙部、即ち、
樹脂材１８の形成エリアである凹部１４と該凹部１４を
結ぶ分割面及び溝部１５ａを横切って注入され、他の部
位への溢出がないので全体として帯状に形成される。
【００２１】このように形成された半体部１１ａは、図
４に示すように、その一組を合体させて一個の止水栓１
０とし、非透水性のフィルム２３でパックしておくこと
が望ましい。このようにパックすることで、止水栓１０
の保管時や持ち運びの際に、水膨潤性の樹脂材１８が湿
気や雨天時の水分を吸収して使用前に膨潤してしまうこ
とがない。
４に示すように、その一組を合体させて一個の止水栓１
０とし、非透水性のフィルム２３でパックしておくこと
が望ましい。このようにパックすることで、止水栓１０
の保管時や持ち運びの際に、水膨潤性の樹脂材１８が湿
気や雨天時の水分を吸収して使用前に膨潤してしまうこ
とがない。
【００２２】次に、図５から図６に本発明の第２実施例
に係るケーブル保護管用止水栓２４を示す。この第２実
施例においては、水膨潤性の材料としてゴム材が使用さ
れる他は前記第１実施例と同一であるので、同一部分に
は同一符号を付してその詳細は省略する。
に係るケーブル保護管用止水栓２４を示す。この第２実
施例においては、水膨潤性の材料としてゴム材が使用さ
れる他は前記第１実施例と同一であるので、同一部分に
は同一符号を付してその詳細は省略する。
【００２３】即ち、半体部１１ａの凹部１４と該凹部１
４を結ぶ分割面及び分割された溝部１５ａを横切って、
水膨潤性のゴム材２５が配設されている。このゴム材２
５は、ベルト状でエンドレスのリングに形成されてお
り、半体部１１ａの凹部１４の位置に嵌め込むことによ
り、該凹部１４を結ぶ分割面と分割された溝部１５ａを
横切って巻き付けられた状態で配設されるのである。
尚、ゴム材２５は、例えば具体的にはサンタックシーラ
ントやサンプレーン（登録商標：三洋化成工業社製）が
用いられ、必要があれば、半体部１１ａとの間で適宜の
接着手段により接着して安定させても良い。
４を結ぶ分割面及び分割された溝部１５ａを横切って、
水膨潤性のゴム材２５が配設されている。このゴム材２
５は、ベルト状でエンドレスのリングに形成されてお
り、半体部１１ａの凹部１４の位置に嵌め込むことによ
り、該凹部１４を結ぶ分割面と分割された溝部１５ａを
横切って巻き付けられた状態で配設されるのである。
尚、ゴム材２５は、例えば具体的にはサンタックシーラ
ントやサンプレーン（登録商標：三洋化成工業社製）が
用いられ、必要があれば、半体部１１ａとの間で適宜の
接着手段により接着して安定させても良い。
【００２４】次に、止水栓１０の使用方法及びケーブル
保護管の止水方法について説明する。まず、前記に説明
した第１実施例の止水栓１０について説明すると、既に
ケーブル保護管１９内に挿通して配線されているケーブ
ル２０に対し、栓本体１１を構成する２つの半体部１１
ａ、１１ａを分離した状態で、上下方向または左右方向
からケーブル２０を挟み、該ケーブル２０が溝部１５ａ
内に納まるようにして両半体部１１ａ、１１ａを合体さ
せる。
保護管の止水方法について説明する。まず、前記に説明
した第１実施例の止水栓１０について説明すると、既に
ケーブル保護管１９内に挿通して配線されているケーブ
ル２０に対し、栓本体１１を構成する２つの半体部１１
ａ、１１ａを分離した状態で、上下方向または左右方向
からケーブル２０を挟み、該ケーブル２０が溝部１５ａ
内に納まるようにして両半体部１１ａ、１１ａを合体さ
せる。
【００２５】このように両半体部１１ａ、１１ａを合体
させると、分割面に設けた凸部１６と凹部１７とが嵌合
して位置合わせを行って両半体部１１ａ、１１ａが精度
良く合体して栓本体１１を構成し、該栓本体１１におい
て、挿通孔１５内に適正な状態でケーブル２０を保持す
るようになる。この保持状態では、ケーブル２０と挿通
孔１５とが完全密着状態ではなく、ケーブル２０に沿っ
て栓本体１１がスライドできるのである。
させると、分割面に設けた凸部１６と凹部１７とが嵌合
して位置合わせを行って両半体部１１ａ、１１ａが精度
良く合体して栓本体１１を構成し、該栓本体１１におい
て、挿通孔１５内に適正な状態でケーブル２０を保持す
るようになる。この保持状態では、ケーブル２０と挿通
孔１５とが完全密着状態ではなく、ケーブル２０に沿っ
て栓本体１１がスライドできるのである。
【００２６】そして、栓本体１１の挿通孔１５内にケー
ブル２０を保持させた状態で、栓本体１１の小径部側か
らケーブル保護管１９の端部１９ａに圧入する。この
時、栓本体１１の凹部１４に隣接するテーパー状部１３
の一部が端部１９ａと接触するが、栓本体１１を発泡材
料で形成しているので、圧入によって一時的に縮径して
挿着できるのである。このように挿着することで、ケー
ブル保護管１９の内周突状部１９ｂに凹部１４を位置さ
せ、且つケーブル保護管１９の端部１９ａにフランジ部
１２を当接させるようにする。
ブル２０を保持させた状態で、栓本体１１の小径部側か
らケーブル保護管１９の端部１９ａに圧入する。この
時、栓本体１１の凹部１４に隣接するテーパー状部１３
の一部が端部１９ａと接触するが、栓本体１１を発泡材
料で形成しているので、圧入によって一時的に縮径して
挿着できるのである。このように挿着することで、ケー
ブル保護管１９の内周突状部１９ｂに凹部１４を位置さ
せ、且つケーブル保護管１９の端部１９ａにフランジ部
１２を当接させるようにする。
【００２７】挿着された栓本体１１は、マンホール等の
地下に位置しているので、図７に示したように、周囲の
湿気を水膨潤性の樹脂材１８が徐々に吸収して膨張し、
ケーブル２０の外周面及びケーブル保護管１９の内周突
状部１９ｂに、水膨潤性の樹脂材１８が完全密着状態に
なり、止水栓１０としてケーブル保護管１９の止水が確
実に行える。尚、第２実施例の止水栓２４においても、
前記同様にして取り付けるのであり、いずれも取付作業
が簡単に行えるのである。
地下に位置しているので、図７に示したように、周囲の
湿気を水膨潤性の樹脂材１８が徐々に吸収して膨張し、
ケーブル２０の外周面及びケーブル保護管１９の内周突
状部１９ｂに、水膨潤性の樹脂材１８が完全密着状態に
なり、止水栓１０としてケーブル保護管１９の止水が確
実に行える。尚、第２実施例の止水栓２４においても、
前記同様にして取り付けるのであり、いずれも取付作業
が簡単に行えるのである。
【００２８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るケーブ
ル保護管用止水栓は、全体が円錐台形状を呈し、軸芯に
沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共に、大径部側
の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成して大径部側の
端部にフランジ部を有する栓本体を形成し、該栓本体は
軸芯に沿って二分割して半体部に形成し、該各半体部の
前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分割面とに水膨潤性
の樹脂またはゴム材が設けられていることによって、止
水栓の止水位置にのみ、水膨潤性の樹脂材又はゴム材を
配設するので、従来例のように材料無駄が発生せず材料
費が割高にならない。従って、製造コストを低く抑える
ことができるので、止水栓を安価に製造できるという優
れた効果を奏する。
ル保護管用止水栓は、全体が円錐台形状を呈し、軸芯に
沿って所定大きさの挿通孔を形成すると共に、大径部側
の端部寄りに周方向に沿って凹部を形成して大径部側の
端部にフランジ部を有する栓本体を形成し、該栓本体は
軸芯に沿って二分割して半体部に形成し、該各半体部の
前記凹部と少なくとも該凹部を結ぶ分割面とに水膨潤性
の樹脂またはゴム材が設けられていることによって、止
水栓の止水位置にのみ、水膨潤性の樹脂材又はゴム材を
配設するので、従来例のように材料無駄が発生せず材料
費が割高にならない。従って、製造コストを低く抑える
ことができるので、止水栓を安価に製造できるという優
れた効果を奏する。
【００２９】また、栓本体は、発泡スチロール材で形成
されていることによって、従来例で述べたゴム組成体同
士の接着工程を省略できるので、製造コストを低く抑え
られる。そして、止水栓を全体的に軽量に形成できるの
で、持ち運びや取付作業が簡単に行えるという優れた種
々の効果を奏する。
されていることによって、従来例で述べたゴム組成体同
士の接着工程を省略できるので、製造コストを低く抑え
られる。そして、止水栓を全体的に軽量に形成できるの
で、持ち運びや取付作業が簡単に行えるという優れた種
々の効果を奏する。
【００３０】更に、栓本体の半体部は、その分割面に位
置合わせ用の凹凸部が形成されていることによって、止
水栓をケーブルに取り付けるときに、両方の半体部の凸
部と凹部とを嵌合させれば位置合わせが確実に且つ簡単
にできるばかりでなく、ケーブルに沿ってスライドさせ
て圧入する時に半体部が分離しないように係合するとい
う優れた効果を奏する。
置合わせ用の凹凸部が形成されていることによって、止
水栓をケーブルに取り付けるときに、両方の半体部の凸
部と凹部とを嵌合させれば位置合わせが確実に且つ簡単
にできるばかりでなく、ケーブルに沿ってスライドさせ
て圧入する時に半体部が分離しないように係合するとい
う優れた効果を奏する。
【００３１】或いは、栓本体は、一組の半体部を合体さ
せた状態で非透水性のフィルムでパックしてあることに
よって、止水栓の収納時や持ち運びの際に、水膨潤性の
樹脂材又はゴム材が湿気や雨天時の水分を吸収して使用
前に膨潤してしまうことがない。そして、止水栓を使用
する際には、フィルムを破って使えばよく、便利である
という優れた効果を奏する。
せた状態で非透水性のフィルムでパックしてあることに
よって、止水栓の収納時や持ち運びの際に、水膨潤性の
樹脂材又はゴム材が湿気や雨天時の水分を吸収して使用
前に膨潤してしまうことがない。そして、止水栓を使用
する際には、フィルムを破って使えばよく、便利である
という優れた効果を奏する。
【００３２】また、ケーブル保護管の止水方法は、全体
が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔
を形成すると共に、大径部側の端部寄りに周方向に沿っ
て凹部を形成して大径部側の端部にフランジ部を有する
栓本体を形成し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半
体部に形成し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹
部を結ぶ分割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設け
られた止水栓が使用され、ケーブルが既に挿通されたケ
ーブル保護管の端部において、栓本体を二分割した半体
部でケーブルを両側から挟み付けて合体させ、挿通孔内
にケーブルを保持させた状態で栓本体の小径部側からケ
ーブル保護管の端部に圧入し、ケーブル保護管の内周突
状部に前記凹部が位置し且つケーブル保護管の端部にフ
ランジ部を当接させるようにしたことによって、ケーブ
ル保護管の止水が簡単に且つ確実に行える。更に、止水
栓は、２つの半体部に分割できるので、従来例のように
裁断部を強制的に押し広げて無理遣りケーブルに取り付
ける作業を行わなくて済む。従って、取付作業が簡単に
行えるという優れた効果を奏する。
が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って所定大きさの挿通孔
を形成すると共に、大径部側の端部寄りに周方向に沿っ
て凹部を形成して大径部側の端部にフランジ部を有する
栓本体を形成し、該栓本体は軸芯に沿って二分割して半
体部に形成し、該各半体部の前記凹部と少なくとも該凹
部を結ぶ分割面とに水膨潤性の樹脂またはゴム材が設け
られた止水栓が使用され、ケーブルが既に挿通されたケ
ーブル保護管の端部において、栓本体を二分割した半体
部でケーブルを両側から挟み付けて合体させ、挿通孔内
にケーブルを保持させた状態で栓本体の小径部側からケ
ーブル保護管の端部に圧入し、ケーブル保護管の内周突
状部に前記凹部が位置し且つケーブル保護管の端部にフ
ランジ部を当接させるようにしたことによって、ケーブ
ル保護管の止水が簡単に且つ確実に行える。更に、止水
栓は、２つの半体部に分割できるので、従来例のように
裁断部を強制的に押し広げて無理遣りケーブルに取り付
ける作業を行わなくて済む。従って、取付作業が簡単に
行えるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の第１実施例に係る止水栓の斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明の第１実施例に係る止水栓を２つの半体
部に分割した状態を示す斜視図である。
部に分割した状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例に係る止水栓の半体部に水
膨潤性の樹脂材を注入する状態を示す型枠の断面図であ
る。
膨潤性の樹脂材を注入する状態を示す型枠の断面図であ
る。
【図４】止水栓を非透水性のフィルムでパックした状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る止水栓の斜視図であ
る。
る。
【図６】本発明の第２実施例に係る止水栓を２つの半体
部に分割した状態を示す斜視図である。
部に分割した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１実施例に係る止水栓をケーブル保
護管の端部に取り付けた状態を示す断面図である。
護管の端部に取り付けた状態を示す断面図である。
１０ ケーブル保護管用止水栓 １１ 栓本体 １１ａ半体部 １２ フランジ部 １３ テーパー状部 １４ 凹部 １５ 挿通孔 １５ａ溝部 １５ｂ分割線 １６ 凸部 １７ 凹部 １８ 水膨潤性の樹脂材 １９ ケーブル保護管 １９ａ端部 １９ｂ内周突状部 ２０ ケーブル ２１ 型枠 ２２ 注入器 ２２ａ針先 ２３ 非透水性のフィルム ２４ ケーブル保護管用止水栓 ２５ 水膨潤性のゴム材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 末広 政雄 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 志村 隆好 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 Ｆターム(参考） 3H025 DA01 DB12 DC02 DD01 5G363 AA01 BA07 CA07 CA17 CB12 5G369 AA05 BA04 BA06 DC15 DD02 EA01
Claims (5)
- 【請求項１】 全体が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って
所定大きさの挿通孔を形成すると共に、大径部側の端部
寄りに周方向に沿って凹部を形成して大径部側の端部に
フランジ部を有する栓本体を形成し、該栓本体は軸芯に
沿って二分割して半体部に形成し、該各半体部の前記凹
部と少なくとも該凹部を結ぶ分割面とに水膨潤性の樹脂
またはゴム材が設けられていることを特徴とするケーブ
ル保護管用止水栓。 - 【請求項２】 栓本体は、発泡スチロール材で形成され
ている請求項１に記載のケーブル保護管用止水栓。 - 【請求項３】 栓本体の半体部は、その分割面に位置合
わせ用の凹凸部が形成されている請求項１または２に記
載のケーブル保護管用止水栓。 - 【請求項４】 栓本体は、一組の半体部を合体させた状
態で非透水性のフィルムでパックしてある請求項１、２
または３に記載のケーブル保護管用止水栓。 - 【請求項５】 全体が円錐台形状を呈し、軸芯に沿って
所定大きさの挿通孔を形成すると共に、大径部側の端部
寄りに周方向に沿って凹部を形成して大径部側の端部に
フランジ部を有する栓本体を形成し、該栓本体は軸芯に
沿って二分割して半体部に形成し、該各半体部の前記凹
部と少なくとも該凹部を結ぶ分割面とに水膨潤性の樹脂
またはゴム材が設けられた止水栓が使用され、ケーブル
が既に挿通されたケーブル保護管の端部において、栓本
体を二分割した半体部でケーブルを両側から挟み付けて
合体させ、挿通孔内にケーブルを保持させた状態で栓本
体の小径部側からケーブル保護管の端部に圧入し、ケー
ブル保護管の内周突状部に前記凹部が位置し且つケーブ
ル保護管の端部にフランジ部を当接させるようにしたこ
とを特徴とするケーブル保護管の止水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31095299A JP2001136645A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | ケーブル保護管用止水栓及びその止水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31095299A JP2001136645A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | ケーブル保護管用止水栓及びその止水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001136645A true JP2001136645A (ja) | 2001-05-18 |
Family
ID=18011384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31095299A Pending JP2001136645A (ja) | 1999-11-01 | 1999-11-01 | ケーブル保護管用止水栓及びその止水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001136645A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003111261A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-11 | Tsuchiya Rubber Kk | 管路口封止構造 |
| WO2005057749A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-23 | Roxtec Ab | Lead-through means for cables or pipes |
| JP2010004735A (ja) * | 2008-05-21 | 2010-01-07 | Kyowa Rubber Kk | 止水装置およびこれに用いる治具 |
| GB2478381A (en) * | 2010-03-08 | 2011-09-07 | Christopher Alan Lewington | Temporary plug for a tank outlet |
| JP2014027787A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Yazaki Corp | 合体型グロメット |
| JP2014164890A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Yazaki Corp | 防水コネクタ |
| JP2015095942A (ja) * | 2013-11-11 | 2015-05-18 | 矢崎総業株式会社 | 電線ホルダ |
| KR102053218B1 (ko) * | 2019-02-20 | 2019-12-06 | 주식회사 연아 | 맨홀 관로구용 확장형 방수관체 |
| KR102053216B1 (ko) * | 2019-02-20 | 2019-12-06 | 주식회사 연아 | 맨홀용 관로구 방수관체 |
| EP3624287A4 (en) * | 2017-05-10 | 2021-01-06 | Reciclados Y Maquilas Valencia, S.L. | ANTI-THEFT SYSTEM FOR ELECTRICAL LINES |
| KR20220006698A (ko) * | 2020-07-09 | 2022-01-18 | 김병조 | 고흡수성수지를 이용한 차수 자기수축형 튜브 |
| JP7507916B2 (ja) | 2018-12-28 | 2024-06-28 | 佛山市威▲霊▼洗▲滌▼▲電▼机制造有限公司 | 保護ワイヤーカバーアセンブリ、及びリード線を備えた装置 |
-
1999
- 1999-11-01 JP JP31095299A patent/JP2001136645A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102391038B1 (ko) * | 2020-07-09 | 2022-04-25 | 김병조 | 고흡수성수지를 이용한 차수 자기수축형 튜브 |
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