CN108604758B - 连接器 - Google Patents

Abstract

实现外壳的小型化。具备：阴型外壳(10)，形成有端子收容室(11)；第一端子配件(24)，插入于端子收容室(11)；锁定臂(12)，形成于阴型外壳(10)并能够弹性位移；收容凹部(14)，形成于阴型外壳(10)，与锁定臂(12)的挠曲空间(13)连通；端子保持部件(41)，安装于收容凹部(14)内；及一对第二端子配件(58)，连接于双绞线(59)，并且安装于端子保持部件(41)。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

专利文献1公开了一种在车载LAN(局域网)中使用的连接器。车载LAN用的线束是将作为噪声对策而构成双绞线的通信用电线及用于对汽车导航系统等设备供电的供电用电线捆扎而构成的。紧固于上述电线的终端部的端子配件插入于外壳内的端子收容室。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2004-055470号公报

发明内容

发明所要解决的课题

与构成双绞线的两个通信用电线连接的端子配件单独地插入到端子收容室。因此，通信用电线的终端部为了确保单独插入时的剩余长度，将扭绞解开，但在解开了扭绞的区域中，失去了噪声应对功能。

作为其对策，可想到将与两个通信用电线连接的两个端子配件预先安装于相对于外壳独立的对开构造的端子保持部件的方法。如果端子保持部件是对开构造，则能够沿与通信用电线的长度方向交叉的方向安装端子配件，因此不将通信用电线的扭绞解开即可，能够避免噪声应对功能的下降。

但是，当使用相对于外壳独立的端子保持部件时，在外壳中除了收容端子配件的空间之外，还需要收容端子保持部件的空间，因此产生外壳大型化这样的新课题。

本发明是基于上述情况而做出，其目的在于实现外壳的小型化。

用于解决课题的方案

本发明涉及一种连接器，其特征在于，具备：

外壳，形成有端子收容室；

第一端子配件，插入于上述端子收容室；

锁定臂，形成于上述外壳并能够弹性位移；

收容凹部，形成于上述外壳，与上述锁定臂的挠曲空间连通；

端子保持部件，安装于上述收容凹部内；及

一对第二端子配件，连接于双绞线，并且安装于上述端子保持部件。

发明效果

收容端子保持部件的收容凹部与锁定臂的挠曲空间内连通。因此，与通过隔壁划分收容凹部与挠曲空间的情况相比，能够使外壳小型化。

附图说明

图1是实施例1的阴型连接器的立体图。

图2是阴型连接器的背视图。

图3是图2的X-X线剖视图。

图4是示出保持器处于临时卡止位置的状态的图2的X-X线等效剖视图。

图5是示出使阴型连接器与阳型连接器嵌合的状态的剖视图。

图6是阴型外壳的背视图。

图7是端子单元的立体图。

图8是端子单元的剖视图。

图9是构成端子保持部件的下壳体的立体图。

图10是构成端子保持部件的上壳体的立体图。

图11是保持器的立体图。

图12是阳型连接器的立体图。

图13是阳型连接器的主视图。

具体实施方式

本发明也可以具备过度挠曲限制部，上述过度挠曲限制部形成于上述收容凹部的向上述挠曲空间侧开口的开口部，限制上述锁定臂向上述端子保持部件侧过度地弹性位移。根据该结构，能够通过过度挠曲限制部来防止锁定臂与端子保持部件发生干扰。

本发明也可以具备避让凹部，上述避让凹部形成于上述端子保持部件的外表面中的面临上述挠曲空间的区域，在上述锁定臂抵接于上述过度挠曲限制部的状态下，避免与锁定臂发生干扰。根据该结构，能够在确保锁定臂的弹性位移量的同时，使端子保持部件的收容位置接近于锁定臂。

本发明也可以是上述一对第二端子配件在与上述挠曲空间和上述收容凹部的排列方向交叉的方向上并排配置。根据该结构，能够在挠曲空间和收容凹部的排列方向上，使外壳进一步地小型化。

＜实施例1＞

以下，参照图1～图13来说明将本发明具体化了的实施例1。另外，在以下说明中，关于前后方向，将图3～5、8中的左方定义为前方。关于上下方向，将图2～6、8所示的朝向原封不动地定义为上方、下方。

本实施例的阴型连接器F(权利要求所记载的连接器)构成为具备合成树脂制的阴型外壳10(权利要求所记载的外壳)、多个阴型的第一端子配件24、合成树脂制的保持器30及一个端子单元40。

阴型外壳10在整体上呈左右尺寸(宽度尺寸)比上下尺寸大的扁平的形状。在阴型外壳10的内部形成有多个端子收容室11。在各端子收容室11内，从阴型外壳10的后方插入第一端子配件24。所插入的第一端子配件24通过形成于端子收容室11内的矛状物的卡止而防止脱落。各第一端子配件24与未采取噪声对策的第一电线25连接。

在阴型外壳10的宽度方向中央部形成有以与阴型外壳10的上表面相向的方式配置的锁定臂12。锁定臂12呈使板厚方向朝着上下方向的板状。锁定臂12的前端部成为与阴型外壳10的上表面相连的挠曲支点部15。锁定臂12是从挠曲支点部15向后方呈悬臂状地延伸出的形态，能够以挠曲支点部15为支点而向下方的锁定解除方向(接近于阴型外壳10的上表面的方向)进行弹性位移。在锁定臂12未弹性位移的自由状态下，锁定臂12的下表面与阴型外壳10的上表面之间的空间成为用于容许锁定臂12的弹性位移的挠曲空间13。

在锁定臂12的前后方向上的大致中央部形成有锁定突起16。锁定臂12的后端部成为用于使锁定臂12向锁定解除方向进行弹性位移的解除操作部17。解除操作部17的下表面中的宽度方向(左右方向)的中央部由于模具(省略图示)的脱模而凹陷，解除操作部17的下表面中的隔着中央的凹陷部分的左右两侧的区域成为相对地向下方突出的突出部18。

在阴型外壳10的宽度方向中央部形成有配置于锁定臂12的下方的收容凹部14。收容凹部14沿前后方向细长地延伸，收容凹部14的后端部在阴型外壳10的后端面，作为用于插入端子单元40的插入口而开口。在收容凹部14的前端部，形成有构成阴型外壳10的前端面的前壁部19。在前壁部19的宽度方向中央部开设有从阴型外壳10的前端面连通到收容凹部14内的嵌合口20。

收容凹部14的上表面中的前端侧的区域由构成阴型外壳10的上表面的分隔壁21覆盖。分隔壁21的前后方向上的形成范围是锁定臂12中的接近挠曲支点部15的区域，即在锁定臂12向锁定解除方向进行弹性位移时不用担心与锁定臂12发生干扰的区域。

收容凹部14的上表面中的后端侧的区域在整个宽度上向上方开放，成为与挠曲空间13连通的开口部22。该开口部22的前后方向上的形成区域是从分隔壁21的后端至收容凹部14(阴型外壳10)的后端的范围。形成有该开口部22的区域包含在锁定臂12向锁定解除方向进行弹性位移时位移量成为最大的解除操作部17最接近的区域。

收容凹部14的宽度尺寸小于锁定臂12及挠曲空间13的宽度尺寸。阴型外壳10的上表面(与锁定臂12的下表面相向的相向面)中的开口部22的开口边缘部作为左右一对的过度挠曲限制部23发挥作用。在锁定臂12向锁定解除方向进行弹性位移时，当解除操作部17的下表面的突出部18与过度挠曲限制部23抵接时，锁定臂12的进一步向锁定解除方向的位移受到限制。在收容凹部14的左右两内侧面形成有左右对称的一对引导槽26。引导槽26沿前后方向(与端子单元40对于阴型外壳10的组装方向平行的方向)延伸。

如图11所示，保持器30在整体上呈在左右方向上细长的形状。保持器30是具备左右一对的防脱落功能部31及将左右两个防脱落功能部31的下端边缘部彼此连接的水平的板状连接部32的单一零件。在防脱落功能部31上形成有多个防脱落突起33，上述多个防脱落突起33能够通过与插入于多个端子收容室11的多个第一端子配件24卡止而防止多个第一端子配件24脱落。板状连接部32使板厚方向朝着上下方向。在板状连接部32的上表面形成有左右方向的防脱落肋34。

保持器30从下方组装到阴型外壳10。组装后的保持器30相对于阴型外壳10选择性地组装到正式卡止位置(参照图3、5)及比正式卡止位置稍微靠下方的临时卡止位置(参照图4)。保持器30在前后方向上安装于阴型外壳10的大致中央位置。

在保持器30处于正式卡止位置的状态下，防脱落功能部31的整体收容到阴型外壳10的内部，防脱落突起33配置于防止第一端子配件24脱落的位置。相同地，在保持器30处于正式卡止位置的状态下，板状连接部32中的除了防脱落肋34以外的部分收容在阴型外壳10内的收容凹部14的下方，防脱落肋34进入到收容凹部14内。

在保持器30处于临时卡止位置的状态下，防脱落功能部31的除了下端部以外的大致整体收容到外壳的内部，防脱落突起33退避到不防止第一端子配件24脱落的位置(即，容许第一端子配件2相对于端子收容室11的插拔的位置)。相同地，在保持器30处于临时卡止位置的状态下，包括防脱落肋34在内的板状连接部32的整体收容到比收容凹部14靠下方的阴型外壳10内。另外，阴型外壳10的下表面在前后有高低差，比保持器30靠后方的区域低于比保持器30靠前方的区域。在保持器30处于正式卡止位置的状态下，阴型外壳10的下表面的比保持器30靠后方的区域与保持器30的下表面在相同的高度处齐平面状地排列。

端子单元40构成为具备合成树脂制的端子保持部件41及一对阴型的第二端子配件58，且端子单元40与双绞线59的前端部连接。如图7、8所示，端子单元40整体上在前后方向上细长，从阴型外壳10的后方收容到收容凹部14内。端子保持部件41以使下壳体42(参照图9)与上壳体51(参照图9)沿上下地合体的方式进行组装而构成。两壳体42、51的组装方向是与双绞线59的长度方向交叉的方向。

如图9所示，下壳体42具备：底面壁43，沿前后方向上延伸；前表面壁44，从底面壁43的前端缘向上方立起；一对外侧面壁45，从底面壁43的左右两侧缘向上方立起；及中间壁46，从底面壁43的宽度方向中央向上方立起。在下壳体42中形成有由底面壁43、左右一对外侧面壁45及中间壁46划分而成的左右对称的一对端子收容槽47。在底面壁43上突出形成有进入端子收容槽47内的卡止突起48。在底面壁43中的形成有卡止突起48的区域，形成有左右方向的卡止槽49。在左右两外侧面壁45的外表面形成有沿前后空出间隔的两对组装用突起50。

在各端子收容槽47内分别收容有第二端子配件58。第二端子配件58与上述第一端子配件24是形状及尺寸相同的共用零件。第二端子配件58通过从底面壁43突出的卡止突起48而保持于向后方的脱离被限制的状态。各第二端子配件58分别与两个第二电线60的前端部连接。

两个第二电线60被用作通信用电线(信号线)，通过呈螺旋状地扭绞而构成具有噪声降低功能的双绞线59。在双绞线59中的除了前端部以外的区域，用护套61将两个第二电线60一并包围。在端子收容槽47的后端部中还收容有护套61的前端部。

第二端子配件58从下壳体42的上方安装到端子收容槽47内。该第二端子配件58的安装方向是与双绞线59的长度方向交叉的方向。因此，在双绞线59的前端部去除护套61而使第二电线60露出的尺寸只要是用压接机(敷贴器)对第二端子配件58与第二电线60进行压接所需的尺寸即可。

如图10所示，上壳体51构成为具备上壁部52及从上壁部52的左右两侧缘向下方延伸出的一对侧壁部53。在左右两侧壁部53的外侧面，形成有沿前后空出间隔地配置并沿前后方向延伸的形态的两对引导肋54。在两侧壁部53的内侧面形成有组装用接受部(省略图示)。

在使下壳体42与上壳体51合体而进行了组装的状态下，通过下壳体42的组装用突起50与上壳体51的组装用接受部的卡止，将两壳体42、51锁定于组装状态。在组装了两壳体的状态下，通过上壁部52来堵住端子收容槽47的上表面的开口，因此第二端子配件58不会向端子收容槽47的外部脱离。在端子保持部件41的左右两外侧面形成有面向前方的左右一对的抵碰部55。

第二端子配件58的高度与护套61的直径之间存在尺寸差。因此，在前后方向上，上壁部52中的与护套61的对应区域的高度比与第二端子配件58的对应区域的高度高。在具有该高低差的两个区域之间，上壁部52的宽度方向中央部成为以朝向后方逐渐变高的方式倾斜的倾斜部56。并且，上壁部52中的倾斜部56的左右两侧的区域成为比倾斜部56相对低的避让凹部57。该避让凹部57和与第二端子配件58的对应区域在相同的高度处呈齐平面状地连续。

阳型连接器M构成为具备阳型外壳70及多个阳型端子配件77。如图5、12、13所示，阳型外壳70是具备壁状的端子支撑部71及从端子支撑部71的外周缘向正面侧(阴型连接器F侧)延伸出的方筒状的顶盖部72的单一零件。在端子支撑部71中，通过压入而以贯通的状态安装有阳型端子配件77。

阳型端子配件77具备：接片78，从端子支撑部71向顶盖部72内水平地突出；及基板连接部79，从端子支撑部71向背面侧露出并向下延伸出。在构成顶盖部72的上板部73的内表面(下表面)形成有台阶状的锁定部74。在构成顶盖部72的下板部75的接近开口边缘的区域形成有凹陷部76。

接下来，说明阴型连接器F的组装次序。首先，对未安装有第一端子配件24和端子单元40的状态的阴型外壳10组装保持器30而通过未图示的卡止单元来保持于临时卡止位置。接下来，从阴型外壳10的后方将第一端子配件24插入到各端子收容室11中，通过形成于端子收容室11的矛状物(省略图示)对第一端子配件24进行一次卡止。

另外，与将第一端子配件24插入到端子收容室11中的工序相继地，从阴型外壳10的后方将端子单元40插入到收容凹部14内。在插入时，使引导肋54与引导槽26嵌合并滑动接触。由此，端子单元40相对于阴型外壳10保持适当的姿势地进行滑动。当端子单元40到达正规的插入位置时，端子单元40的抵碰部55抵碰到前壁部19，卡止槽49位于防脱落肋34的正上方。

在全部的第一端子配件24的插入及端子单元40的插入结束之后，将临时卡止位置的保持器30抬起到正式卡止位置。此时，在存在半插入状态的第一端子配件24的情况下，防脱落突起33与半插入状态的第一端子配件24发生干扰，因此无法使保持器30向正式卡止位置位移。另外，在端子单元40未到达正规的插入位置的情况下，防脱落肋34也与端子单元40的底面壁43发生干扰，因此无法将保持器30抬起到正式卡止位置。

在全部的第一端子配件24和端子单元40被正规插入了的情况下，能够使保持器30向正式卡止位置移动。因此，能够基于是否能够使保持器30向正式卡止位置移动，来检查第一端子配件24和端子单元40的插入状态。另外，在未进行将保持器30向正式卡止位置抬起的作业的情况下，端子单元40从阴型外壳10脱离，因此也能够检查保持器30是否移动至正式卡止位置。通过以上，阴型连接器F的组装完成。

在将阴型连接器F向阳型连接器M嵌合时，将阴型连接器F(阴型外壳10)嵌入到顶盖部72内。在此，阴型外壳10的下表面中的比保持器30靠后方的区域的下表面相对低于比保持器30靠前方的区域。并且，正式卡止位置的保持器30的下表面也配置成与阴型外壳10的下表面中的比保持器30靠后方的区域在相同的高度处齐平面状地前后排列。但是，在构成顶盖部72的下板部75上，为了避免阴型外壳10的下表面中的比保持器30靠后方的区域与保持器30的下端部发生干扰而形成有凹陷部76。因此，阴型连接器F能够不受阻碍地嵌入到顶盖部72内。

在将阴型连接器F向顶盖部72嵌入的过程中，由于锁定突起16与顶盖部72的前端缘发生干扰，而锁定臂12向挠曲空间13侧(与端子单元40接近的方向)进行弹性位移。该嵌合过程中的锁定臂12的弹性位移量是解除操作部17不抵接到过度挠曲限制部23的程度。当两个连接器F、M达到正规的嵌合状态时，锁定臂12发生弹性恢复，锁定突起16卡止到锁定部74，通过该卡止作用而将两连接器F、M锁定于嵌合状态。

当两个连接器F、M嵌合后，阳型端子配件77的接片78连接到第一端子配件24和第二端子配件58。左右一对的第二端子配件58在与其他第一端子配件24相同的高度处排列，因此阳型连接器M的接片78也配置成在一定的高度处沿左右排列。另外，第一端子配件24与第二端子配件58是共用的零件，所以连接到第一端子配件24的阳型端子配件77与连接到第二端子配件58的阳型端子配件77也能够设为共用的零件。

在使两连接器F、M脱离时，以按下解除操作部17的方式进行操作。于是，锁定臂12向锁定解除方向进行弹性位移，锁定突起16从锁定部74离开，因此然后保持对解除操作部17进行锁定解除操作的状态，使两连接器F、M分离即可。

此时，为了牢固地抓住阴型连接器F，按下解除操作部17直至抵接到过度挠曲限制部23为止即可。即使解除操作部17抵接到过度挠曲限制部23，锁定臂12也不会与端子单元40发生干扰(抵接)。另外，在端子单元40的上表面，在锁定臂12上向下方突出有左右一对的突出部18，但在端子单元40上形成有与突出部18对应的左右一对避让凹部57，因此锁定臂12不与端子单元40抵接。

本实施例的阴型连接器F具备形成有端子收容室11的阴型外壳10及向端子收容室11插入的第一端子配件24。在阴型外壳10上形成有能够弹性位移的锁定臂12及与锁定臂12的挠曲空间13连通的收容凹部14。在此，挠曲空间13是阴型外壳10的上表面和锁定臂12的下表面中的在前后方向上与锁定臂12的后端侧(自由端侧)对应的空间。

在收容凹部14内安装有端子单元40(端子保持部件41)，在端子保持部件41上安装有与双绞线59连接的一对第二端子配件58。收容端子保持部件41的收容凹部14与锁定臂12的挠曲空间13内连通，因此与通过隔壁划分收容凹部14与挠曲空间13的情况相比，能够使外壳小型化(低尺寸化)。

另外，在收容凹部14的向挠曲空间13侧开口的开口部22的开口边缘部，形成有限制锁定臂12向端子保持部件41侧过度地进行弹性位移的过度挠曲限制部23。根据该结构，能够通过过度挠曲限制部23来防止锁定臂12与端子保持部件41之间的干扰。

另外，在端子保持部件41(端子单元40)的外表面中的面临挠曲空间13的区域，形成有在锁定臂12与过度挠曲限制部23抵接的状态下避免与锁定臂12发生干扰的避让凹部57。根据该结构，能够在确保锁定臂12的弹性位移量的同时，使端子保持部件41的收容位置接近锁定臂12。

另外，一对第二端子配件58在与挠曲空间13和收容凹部14的排列方向(上下方向)交叉的方向(左右方向)上并排配置。根据该结构，在挠曲空间13和收容凹部14的排列方向上，能够使外壳进一步地小型化(低尺寸化)。

＜其他实施例＞

本发明不限定于通过上述叙述及附图来说明的实施例，例如如下的实施例也包括在本发明的技术范围中。

(1)在上述实施例中，在收容凹部的向挠曲空间侧开口的开口部形成有过度挠曲限制部，但也可以设为不形成过度挠曲限制部的形态。

(2)在上述实施例中，在端子保持部件的外表面形成有避让凹部，但也可以设为不形成避让凹部的形态。

(3)在上述实施例中，挠曲空间和收容凹部配置成在与锁定臂的弹性位移方向平行的方向上排列，但挠曲空间和收容凹部也可以配置成在与锁定臂的弹性位移方向交叉的方向上排列。

(4)在上述实施例中，一对第二端子配件在与挠曲空间和收容凹部的排列方向交叉的方向上并排配置，但一对第二端子配件也可以与挠曲空间和收容凹部的排列方向平行地并排配置。

附图标记说明

F…阴型连接器(连接器)

10…阴型外壳(外壳)

11…端子收容室

12…锁定臂

13…挠曲空间

14…收容凹部

23…过度挠曲限制部

24…第一端子配件

41…端子保持部件

57…避让凹部

58…第二端子配件

59…双绞线。

Claims (2)

1.一种连接器，其特征在于，具备：

外壳，形成有端子收容室；

第一端子配件，插入于所述端子收容室；

锁定臂，形成于所述外壳并能够弹性位移；

收容凹部，形成于所述外壳并配置于所述锁定臂的下方，与所述锁定臂的挠曲空间连通；

端子保持部件，安装于所述收容凹部内；及

一对第二端子配件，连接于双绞线，并且安装于所述端子保持部件，

在所述收容凹部的前端面形成有构成所述外壳的前端面的前壁部，在所述前壁部设有从所述外壳的前端面连通到所述收容凹部的嵌合口，所述一对第二端子配件通过所述端子保持部件以排列于与所述第一端子配件相同的高度处的方式安装于所述收容凹部内，

在所述收容凹部的向所述挠曲空间侧开口的开口部的开口边缘部形成有限制所述锁定臂向所述端子保持部件侧过度地弹性位移的过度挠曲限制部。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述连接器具备避让凹部，所述避让凹部形成于所述端子保持部件的外表面中的面临所述挠曲空间的区域，在所述锁定臂抵接于所述过度挠曲限制部的状态下，避免与锁定臂发生干扰。

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