CN1881700A

CN1881700A - 阴端子以及使用阴端子的电连接器

Info

Publication number: CN1881700A
Application number: CNA2006100899605A
Authority: CN
Inventors: 波多野贵泰
Original assignee: Tyco Electronics AMP KK
Current assignee: Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2005-05-30
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2006-12-20
Anticipated expiration: 2026-05-30
Also published as: JP2006331971A; KR20060124564A; CN1881700B; KR101032255B1; TW200642187A

Abstract

在阴端子以及使用阴端子的电连接器中，当嵌合时，不会使形成角筒状的嵌合部的金属板的接缝向外张开，从而确保电连接的可靠性。阴端子(1)包括：角筒状嵌合部(2)，弯折金属板而形成；接点弹簧部件(18)，配置在嵌合部(2)内；电线连接部(4)，与嵌合部(2)连续，接点弹簧部件(18)与被插入嵌合部2内的相匹配的阳端子(40)相接触，形成与阳端子(40)的电连接，形成嵌合部(2)的金属板的端部，在嵌合部(2)的沿着接点弹簧部件(18)的变位方向的面上以相互不离开的方式彼此结合。

Description

阴端子以及使用阴端子的电连接器

技术领域

本发明涉及阴端子以及使用阴端子的电连接器，尤其涉及具有弯折金属板而形成的角筒状嵌合部的阴端子以及使用阴端子的电连接器。

背景技术

如下端子是公知的(例如，参考专利文献1)，该端子具有：作为用于电连接器的阴端子的形状的角筒状嵌合部；配置在该嵌合部内的接触片、即接点弹簧部件。该阴端子既具有沿着端子的插拔方向配置在接触部(嵌合部)的上壁表面上的2个凸部，还具有从嵌合部的底壁向着2个凸部在内侧切起的接触片。当把与之匹配的阳端子插入该阴端子时，推压扩展接触片，从而将阳端子的接触部插入在上述2个凸部和接触片之间，从而实现电连接。

专利文献1：特开2000-208196号公报(图3)

在上述现有技术中，阴端子的嵌合部内的凸部和接触片由于阳端子的插入而在相互分离的方向上被施力。换言之，通过阳端子的插入，力向着相对于上壁和底壁而相互离开的方向作用于嵌合部。因此，一般通过弯折金属板而叠合金属板的端部来形成的嵌合部，由于阳端子的插入而产生向着上下方向离开的作用力，从而有可能变形使得嵌合部张开。当嵌合部变形时，就无法适当维持阳端子和阴端子的接触压力，于是电连接的可靠性降低。尤其是在将阴端子使用于惯性锁紧用的电连接器的情况下，在连接器彼此嵌合时，由于瞬间产生较大的接触压力，所以容易发生这种问题。此外，当拉伸了与连接器内的阴端子连接的电线的情况下，阴端子的嵌合部有时会受到应力而变形。

发明内容

本发明正是鉴于上述情况而提出来的，目的是提供一种阴端子以及使用阴端子的电连接器，该阴端子在嵌合时不会使形成角筒状的嵌合部的金属板的接缝向外张开，电连接的可靠性高。

本发明的阴端子包括：角筒状嵌合部，通过弯折金属板而形成；接点弹簧部件，配置在嵌合部内；电线连接部，与嵌合部连续，接点弹簧部件与被插入到嵌合部内的相匹配的阳端子接触，从而与阳端子实现电连接，其特征在于，形成嵌合部的金属板的端部彼此，在嵌合部的沿着接点弹簧部件的变位方向的面上以相互不离开的方式结合。

优选的情况是，金属板的端部彼此具有互补卡合部，该互补卡合部以不易相互分离的方式嵌合。该互补卡合部可以是燕尾和燕尾槽状切口。

此外，使用该阴端子的本发明的电连接器，其特征在于，包括具有端子容纳孔的绝缘壳，在端子容纳孔内配置如技术方案1或2所述的阴端子。

本发明的阴端子，由于形成嵌合部的金属板的端部在嵌合部的沿着接点弹簧部件的变位方向的面上以相互不离开的方式彼此结合，所以本发明的阴端子起到如下效果。即、嵌合时形成阳端子所插入的阴端子的角筒状嵌合部的金属板，以相互不离开的方式结合，从而可获得不会使接缝向外张开、从而确保电连接的可靠性的阴端子以及使用阴端子的电连接器。

当金属板的端部彼此具有为了相互不易分离而进行嵌合的互补卡合部时，仅通过金属板的相互组合的端部的形状，就可以有效地使端部彼此结合。

附图说明

图1表示本发明的一方案的阴端子，(a)表示俯视图，(b)表示右侧视图，(c)表示仰视图。

图2表示图1的阴端子，(a)表示左侧视图，(b)表示主视图，(c)表示后视图。

图3是沿着图1(a)的III-III线的剖视图。

图4表示本发明的电连接器，(a)表示俯视图，(b)表示主视图。图中省略阴端子。

图5表示图4的电连接器，(a)表示后视图，(b)表示侧视图，(c)表示沿着图5(a)的Vc-Vc线的剖视图。图中省略阴端子。

图6是表示本发明的电连接器与相匹配的电连接器位于嵌合中途的状态的剖视图。

图7是表示本发明的电连接器和相匹配的电连接器完全嵌合后的状态的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图对表示本发明的一例的阴端子1的优选实施方式进行详细说明。图1以及图2表示阴端子1，图1(a)表示俯视图，图1(b)表示右侧视图，图1(c)表示仰视图，图2(a)表示左侧视图，图2(b)表示主视图，图2(c)表示后视图。下面参照图1以及图2进行说明。阴端子1是通过冲裁、弯折一张金属板而形成的。阴端子1具有位于前部的嵌合部2以及隔着过渡部3而位于后部的电线连接部4。电线连接部4包括：压接在电线30(图6、图7)的芯线32上的导体压接部(barrel)4a和压接在电线30(图6、图7)的外包覆层30a上的绝缘体压接部(barrel)4b。由于该电线连接部4是现有技术中的公知结构，所以省略其详细说明。另外，在此，阴端子1的前部是指插入相匹配的阳端子(图6、图7)的一侧，阴端子1的后部是指相反侧。

嵌合部2具有：底壁2a；在底壁2a的两侧呈直角地立设在底壁2a上的侧壁2b、2c、2d；上壁2e、2f。另外，在此，所谓底壁2a、侧壁2b～2d、上壁2e、2f，是为了便于说明而基于主视图和右侧视图来加以称谓。上壁2e和上壁2f沿着阴端子1的插拔方向D(图1(b))相互隔开。在上壁2e、2f之间形成有矩形开口6。在侧壁2b的前部，上壁2e和与该上壁2e连续形成的侧壁2d以向着侧壁2c弯折的方式一体形成。侧壁2c和侧壁2d相互组合地形成。即在侧壁2c位于侧壁2d侧的端部上形成燕尾槽状切口(互补卡合部)8(图2)，在侧壁2d的端部上形成与该燕尾状切口8形状相互配合的燕尾(互补卡合部)10，从而相互嵌合。通过该嵌合结构，使侧壁2c和侧壁2d成为难以沿上下方向即沿底壁2a侧和上壁2e侧拉离的结构。另外，将侧壁2c和侧壁2d称为一面侧的侧壁。作为互补卡合部，并不限定于燕尾10和燕尾槽状切口8，也可以是弯折状的互补形状。

另一方面，在侧壁2c的后部形成有宽度较窄的内侧上壁2g(图1(b)、图2(c))，该内侧上壁2g向着侧壁2b的上缘12弯折。此外，上述宽度较宽的上壁2f以向着内侧上壁2g上弯折的方式形成在侧壁2b的后部。在上壁2f上的侧壁2b的上缘12附近形成矩形切口14(图1(a))，从而不使内侧上壁2g的前端干涉上壁2f的弯折部分。

接下来，一并参考图3，对在嵌合部2内与相匹配的阳端子40接触的结构进行说明。图3是沿着图1(a)中III-III线的剖视图。在底壁2a的前部，在嵌合部2内，通过锻造形成有矩形凸部16(图1(c)、图3)。此外，在上述内侧上壁2g上一体形成有在嵌合部2内向着前方延伸的舌片状的接触片(接点弹簧部件)18。接触片18以与凸部16相对置的方式延伸到凸部16附近，进而接触片18的前端部18a，以一边向着上壁2e弯曲一边离开凸部16的方式延伸。该前端部18a作为被插入的阳端子40的引导面而发挥作用。接触片18的最接近凸部16的部位是接点18b。即阳端子40被插入到该接点18b和凸部16之间的间隙G(图3)中，从而与阴端子电连接。

接下来，参考图4以及图5对使用阴端子1的电连接器(插塞式连接器)(以下仅称为连接器)100进行说明。图4以及图5表示连接器100，图4(a)表示俯视图，图4(b)表示主视图，图5(a)表示后视图，图5(b)表示侧视图，图5(c)表示沿着图5(a)中Vc-Vc线的剖视图。另外，在图4以及图5中省略阴端子1。连接器100大体呈长方形状，具有由绝缘性的合成树脂形成的壳(绝缘壳)101。在绝缘壳101上形成有1列从壳101的嵌合面102贯通到后表面104的4个端子容纳孔106。在各端子容纳孔106的前端形成有插入阳端子40的引导孔132。在壳101的上表面108的两端部设置有向着上方突出的肋110，肋110从嵌合面102延伸到后表面104。

在上表面108的后端部两端，与肋110相连续地在壳101的上方以及侧方形成有凸部112。此外，在上表面108上，在嵌合面102侧具有固定端114a的卡销臂(latch arm)114形成在相互隔开的肋110、110的中间。卡销臂114的自由端部114b从上表面108离开，从而可相对于上表面108弹性挠曲。在卡销臂114的自由端部114b形成有向上方隆起的指压突起116，此外，在固定端114a和自由端部114b之间向着上方形成有1对卡合突起118、118。该卡合突起118形成在连接器100的插拔方向120(图4(a))的相同位置，并在与插拔方向120相垂直的方向上相互隔开地形成。将各卡合突起118的前端118a形成为斜度很陡的平面。

卡销臂114由上述肋110和凸部112保护。即、防止电线等外部的部件进入到卡销臂114和上表面108之间，而导致卡销臂114的变形或折损。如图5(c)所示，在与各端子容纳孔106对应的、形成在连接器100的底壁122上的开口124内形成卡止臂126。卡止臂126从开口124的后端侧向着前方延伸，在前端具有向着端子容纳孔106内突出的突起126a。通过该突起126a，阴端子1被卡止于端子容纳孔106内。此外，在连接器100的后部，从底壁122到连接器100的侧壁130形成有向外突出的其它凸部128。

接下来，参照图6以及图7，对于容纳了阴端子1的连接器100与相匹配的电连接器(头式连接器)(以下仅称为连接器)200进行嵌合的状态进行说明。图6是表示连接器100和电连接器200位于嵌合中途的状态的剖视图，图7是表示电连接器100和电连接器200完全嵌合后的状态的剖视图。如图6以及图7所示，当将阴端子1容纳在端子容纳孔106内时，卡止臂126的突起126a卡合于阴端子1的开口6内，阴端子1卡止于端子容纳孔106内。此时，阴端子1的接触片18和凸部16之间的间隙G、与连接器100的引导孔132位置对合。

在本实施方式中，将相匹配的连接器200配置在基板(PCB)250上。连接器200具有绝缘性的壳202，具有位于基板250上的底壁204和从底壁204向着上方开放的嵌合凹部206。在底壁204上埋设有与阴端子1对应的阳端子40，这些阳端子40被插入以及固定于基板250的贯通孔250a。此外，在侧壁208上形成有与嵌合凹部206相连通的卡合口210。卡合口210形成在与被插入嵌合凹部206内的连接器100的卡合突起118对应的位置。

如图6所示，当将连接器100插入连接器200的嵌合凹部206内时，卡合突起118的前端118a抵接连接器200的上表面212。由于前端118a以很陡的角度倾斜，所以不能用较小的插入力将连接器100推入连接器200中。因而，当用相当大的力从图6所示的位置推入连接器100时，卡销臂114如箭头134(图6)所示，由于卡合突起118的前端118a的斜面而变位到壳101的上表面108侧。当卡合突起118的外表面118b比连接器200的上表面212的内侧的边缘更向内挠曲时，一下子将连接器100推入到嵌合凹部206内，到达图7所示的位置。在连接器100位于图6所示的位置时，阳端子40的前端部40a位于连接器100的引导孔132内。

由此，当从卡合突起118抵接连接器200的上表面212的位置将连接器100推入嵌合凹部206内时，需要最大的插入力。当解除卡合突起118和上表面212的抵接关系时，连接器100不会在嵌合中途停止，能够可靠地推入完全嵌合的位置。这种连接器100被称为所谓的惯性锁定式连接器，从而避免半嵌合状态。因而，惯性锁定连接器在结构上来说，由于嵌合时连接器100被高速插入连接器200，所以相对于接触片18和凸部16瞬间产生较大的接触压力。该接触压力使得接触片18沿着一面(沿着接触片的变位方向的面)移动，即沿着侧壁2d、2c移动，从而发挥作用以使侧壁2d和侧壁2c相互分离。但是，如前所述，侧壁2d、2c以燕尾10和燕尾槽状切口8的关系结合，所以可靠地阻止变形，从而不会损坏电连接的可靠性。此外，即使拉伸出与连接器100内的阴端子1连接的电线30，也可阻止阴端子1的嵌合部2发生变形。

在完全嵌合位置处，阳端子40进入凸部16和接触片18之间的空隙G，从而与阴端子1电连接。此外，在卡合突起118与卡合口210相匹配的位置处，卡销臂114弹性地回复，于是卡合突起118与卡合口210卡合，从而可防止连接器彼此脱离。

Claims

1.一种阴端子，包括：角筒状嵌合部，通过弯折金属板而形成；接点弹簧部件，配置在该嵌合部内；电线连接部，与上述嵌合部连续；上述接点弹簧部件与被插入到上述嵌合部内的相匹配的阳端子接触，从而与上述阳端子实现电连接，其特征在于，形成上述嵌合部的金属板的端部彼此，在上述嵌合部的沿着上述接点弹簧部件的变位方向的面上以相互不离开的方式结合。

2.如权利要求1所述的阴端子，其特征在于，上述金属板的端部彼此具有互补卡合部，该互补卡合部以不易相互分离的方式嵌合。

3.一种电连接器，其特征在于，包括具有端子容纳孔的绝缘壳，在上述端子容纳孔内配置如权利要求1或2所述的阴端子。