CN1315219A - 固液分离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供在絮块的颗粒化不充分的情况下,也能防止污浊物质流出、水面积负荷大的、结构紧凑的固液分离装置。在上部有处理水流出部16,在下部有污泥排出部17,在槽内上方部中央附近,配设着与原水流入管2连接的引流管3,在该引流管内有配设为多层的可旋转搅拌翼A5,在该引流管的正下方有配设成多层的可旋转搅拌翼B6,在该搅拌翼B的下部有阻止板8。在该搅拌翼B的上方且上述引流管的外侧,配设着由上浮性滤材构成的滤材层10,在该滤材层上部水面下,固定配设着滤网12,通过该滤网的处理水从处理水流出管16流出。在上述引流管的外侧下部,配设着接受滤材的滤网13,在该滤网的上部配设搅拌棒14或配设散气喷嘴。

Description

固液分离装置
本发明涉及固液分离装置，特别涉及用于下水、排水、污浊河川水、湖水、雨水等的处理的固液分离装置。
现有技术中的带浓缩槽造粒沉淀装置中，通过使被处理水的污浊物质成为致密化的颗粒，进行固液分离。将被澄清后的被处理液通过澄清部，作为澄清水从上端的流出管流出。
但是，当处理水量大时存在以下问题，存在着污浊物质混入处理水中的缺点。
(1)不仅槽内上向流速增加，而且上向流速不均匀。因此，沉降速度慢的颗粒分离不充分。
(2)由于槽内上向流速的增加，一部分絮块的会合不充分。因此，一部分絮块不成为致密化的颗粒，而与上向流一起从流出管流出。
本发明是为了解决上述问题而作出的，其目的在于提供一种即使在絮块的颗粒化不充分的情况下，也能防止污浊物质的流出，能加大沉降分离速度的、结构紧凑的固液分离装置。
为了实现上述目的，本发明的固液分离装置，其特征在于，具有分离槽，在槽的上部有处理水流出部，在槽的下部有污泥排出部，在槽内上方部中央附近，配设着与原水流入管连接的引流管，在该引流管内有配设为多层的、可在水平方向旋转的搅拌翼A，在该引流管的正下方，有配设为多层的可在水平方向旋转的搅拌翼B，该搅拌翼B的直径大于引流管直径，在该搅拌翼B的下部有水平方向的阻止板；在搅拌翼B的上方且上述引流管的外侧，配设着由上浮性滤材构成的滤材层，在该滤材层上部水面下，固定配设着该防止滤材流出用的滤网，通过该滤网的处理水，从上述处理水流出部流出。
上述固液分离装置中，在引流管的外侧，配设着接受滤材的滤网，在该滤网的上部，配设着在滤材清洗时或通水时可旋转清洗的搅拌棒。另外，在上述引流管的外侧下部，配设着接受滤材的滤网，在上述滤材层配设着在清洗时可散气的散气机构。
本发明中，在已往的带浓缩槽造粒沉淀装置的澄清部，配设了由上浮性滤材构成的滤材层，所以，可用滤材层除去未颗粒化而流入澄清部的污浊物质，使处理水澄清。
即，本发明的固液分离装置，具有分离槽，在槽的上部有处理水流出部，在槽的下部有污泥排出部，在槽内上方部中央附近，配设着与原水流入管连接的引流管，在该引流管内配设了多层可在水平方向旋转的搅拌翼A，在该引流管的正下方，配设了多层可在水平方向旋转的搅拌翼B，该搅拌翼B的直径大于引流管直径，在该搅拌翼B的下部有水平方向的阻止板；在搅拌翼B的上部，配设着由上浮性滤材构成的滤材层，在澄清部水面，固定配设着防止滤材流出用的滤网，向上流的通水时通过滤材层。
本发明的固液分离装置中，经过长期间运转后，在滤材内蓄积了SS(悬浮固体)，所以，为了从滤材中除去SS，在一定时间的运转后，要清洗滤材。为了有效地清洗滤材，在引流管的下部外侧配设滤材接受滤网，在上部的滤材层内或滤材层下部，配设着在进行清洗时或通水时可旋转清洗的搅拌棒，或者在清洗时搅拌滤材层内部用的散气机构。散气机构可以是在搅拌翼B上配设散气喷嘴，或者在引流管的下部外侧，固定若干个散气喷嘴。上述搅拌棒固定配置在引流管的下部外侧，仅使引流管的下部与旋转轴一起旋转。
上述阻止板的面积，大于引流管下端开口部的断面积，另外，在搅拌翼B上，可以配设1个或2个以上的环状部件。另外，在上述阻止板的下方，可配设护栏及刮板。
图1(a)是表示本发明固液分离装置之一例的断面构造图，(b)是(a)中的搅拌棒的设置部分图，(c)是(a)中的搅拌翼B的设置部分图。
图2是本发明固液分离装置之另一例的断面构造图。
图3(a)是表示本发明固液分离装置之另一例的断面构造图，(b)是(a)中的搅拌翼B的设置部分图。
图4(a)是表示本发明固液分离装置之另一例的断面构造图，(b)是(a)中的散气喷嘴的设置部分图。
图5是表示图1中通水时、清洗时的操作、水位的说明图。
图6是表示图4中通水时、清洗时的操作、水位的说明图。
下面，参照附图详细说明本发明。
图1-图4，是表示本发明固液分离装置各例的断面构造图。图5、图6是表示通水时、清洗时的操作、水位的说明图。
图中，1是固液分离装置(分离槽)，2是原水流入管，3是引流管，4是旋转轴，5是搅拌翼A，6是搅拌翼B，7是环状部件，8是阻止板，9是护拦及刮板，10是滤材层，11是滤材，12是滤网，13是接受滤材的滤网，14是搅拌棒，15是安装在搅拌翼B上的散气喷嘴，15，是固定的散气喷嘴，16是处理水流出管，17是浓缩污泥流出管。
先参照图1(a)说明本发明的一例。本发明的固液分离装置(分离槽)1，在上方部有处理水即澄清水流出管16，在底部有浓缩污泥流出管17，在分离槽1的中心部，从上方到中央附近配备着引流管3。在引流管3的上方部，贯通原水即被处理水的流入管2。在引流管3内，沿其中心线配备着一直延伸到槽下部的旋转轴4。在该引流管3内下方部，配设着多层固定在旋转轴4上的搅拌翼A5。在引流管3的正下方配设着多层固定在旋转轴4上的搅拌翼B6，该搅拌翼B6具有直径大于引流管直径的环状部件7。在该搅拌翼B6的下部，阻止板8固定在旋转轴4上，该阻止板8大于引流管3的开口部。在槽1的下部，配设着固定在旋转轴4上的护拦及刮板。
在槽1的引流管3的外周，从下方部朝着上部，依次配设着滤材接受滤网13、被旋转轴4旋转的搅拌棒14、由滤材11构成的滤材层10、以及在滤材层10的上部水面下的滤材流出防止用滤网12。
图1(b)是图1(a)的搅拌棒14的设置部分图，图1(c)是搅拌翼B6和环状部件7的设置部分图。
下面，参照图1和图5，说明固液分离装置1的运转操作。
添加了凝聚剂(聚合物)19的被处理水(原水)18，从原水流入管2流入引流管3内，被搅拌翼A5搅拌后，从引流管3的下部开口部出来，再被搅拌翼B6搅拌，被处理水(原水)中的污浊物质成为致密化的颗粒，沉降在槽1的下部，由刮板9收集后，从浓缩污泥流出管17排出。
由上述搅拌翼B6形成的颗粒之中，沉降速度慢的颗粒、或者未成为致密化颗粒的絮块，不沉降，而是与处理水一起上升到槽1的上方。这样，上升的颗粒或絮块被配设在槽上部外周的滤材层分离除去，变成为澄清的处理水，从处理水流出管16排出。
这样，在通常的通水时，被处理水中的固体(污浊物)被分离，得到澄清的处理水(图5(a))。经过长时期的运转后，由于SS蓄积在滤材层10内，为了从滤材11中除去SS，要进行清洗。这时，排出槽内水，使水位低于滤网12，而且整个滤材上浮着，使搅拌棒14位于滤材层10中(图5(b))。接着，使搅拌棒14与旋转轴4一起旋转，搅拌滤材11，将附着、堆积在滤材上的SS剥离(图5(c))。静置后，排出沉降在槽下部的污泥(图5(d))。这样，清洗了滤材后，可进行通常的通水运转。
图2是表示本发明固液分离装置之另一例的断面构造图。与图1中不同的是，搅拌棒14配设在滤材层10中。通过这样的配设，即使在通水时也能搅拌滤材，滤材内的絮块会合而成为大的粒子沉降。另外，清洗时可与图1同样地处理，得到同样的作用效果。
图3(a)是表示本发明固液分离装置之另一例的断面构造图，图3(b)是(a)中的搅拌翼B6的设置部分图。图3与图1的不同点是，图3中，在搅拌翼B6的最上部，配设了散气喷嘴15，用它代替图1的搅拌棒14。清洗时，不是用搅拌棒14，而是用通过旋转轴4内的空气管，利用从散气喷嘴15中出来的散气搅拌滤材层，将滤材中的SS剥离。这样也能得到与图1同样的作用效果。
图4(a)是表示本发明固液分离装置之另一例的断面构造图。图4(b)是散气喷嘴15′的设置部分图。与图3中不同的是，在图4中，将散气喷嘴15′固定设置。散气喷嘴15′配设在槽内的引流管3外周且在滤材层10的下部。
图6表示图4的固液分离装置在通水时、清洗时的说明图。经过长时间的运转，在滤材层10内蓄积了SS，所以，为了从滤材11中除去SS，要进行清洗。这时，排出槽内水，使水位低于滤网12(图6(b))，从散气喷嘴15′喷射空气，有效地进行滤材的清洗(图6(c))。接着，停止散气喷嘴15′的空气喷射，静置后，将沉降在槽下部的污泥排出(图6(d))。
用这样的处理，与图1的固液分离装置同样地，可进行通水、清洗处理，可得到同样的作用效果。
根据本发明的固液分离装置，如前所述，在上部配备着上浮性滤材层，通过定期地清洗该滤材层，即使在絮块的颗粒化不充分的情况下，也能防止污浊物质流出。可稳定地进行长期间的处理，沉降分离速度高，水面积负荷大，结构紧凑。

Claims (3)

1．固液分离装置，其特征在于，具有分离槽，在槽的上部有处理水流出部，在槽的下部有污泥排出部，在槽内上方部中央附近，配设着与原水流入管连接的引流管，在该引流管内有配设为多层的、可在水平方向旋转的搅拌翼A，在该引流管的正下方，有配设为多层的可在水平方向旋转的搅拌翼B，该搅拌翼B的直径大于引流管直径，在该搅拌翼B的下部有水平方向的阻止板；在搅拌翼B的上方且上述引流管的外侧，配设着由上浮性滤材构成的滤材层，在该滤材层上部水面下，固定配设着防止滤材流出用的滤网，通过该滤网的处理水，从上述处理水流出部流出。
2．如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，在上述引流管的外侧下部，配设着接受滤材的滤网，在该滤网的上部，配设着在滤材清洗时或通水时可旋转清洗的搅拌棒。
3．如权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，在上述引流管的外侧下部，配设着接受滤材的滤网，在上述滤材层配设着在清洗时可散气的散气机构。
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