CN104368189B - 一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 - Google Patents
一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104368189B CN104368189B CN201410581488.1A CN201410581488A CN104368189B CN 104368189 B CN104368189 B CN 104368189B CN 201410581488 A CN201410581488 A CN 201410581488A CN 104368189 B CN104368189 B CN 104368189B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bucket
- water
- silt
- inner container
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 92
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 210000000232 gallbladder Anatomy 0.000 claims abstract description 20
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 9
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 description 81
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，包括内胆水桶，沿内胆水桶底部中心位置向上设置有电动搅拌，在电动搅拌杆内设有将水导向下部蓄水池的导流管，电动搅拌杆上分布有若干与导流管相通的滤水口，在所述内胆水桶外设置有与内胆水桶底面同圆心的外胆水桶，在内胆水桶的侧壁上具有若干泥沙通孔，所述内胆水桶和外胆水桶形成的间隙为储沙室，在储沙室的底部设有排沙孔；所述外胆水桶的桶壁由若干块挡板围绕而成，每个挡板的下部与储沙室内底面相互铰接。与现有技术相比，本发明的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，可以有效将注入的沙水进行分离，可以一次性实现大产量的工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动固液分离操作设备，特别是一种泥沙和水的分离处理双层结构设备。
背景技术
黄沙在江河中的采集目前为止，一直沿用着比较保守和传统的方式，都是通过采沙船在江河中采集，直接过滤或沉淀，将多余的水在排掉，带走剩下的沙，而这种沙，纯度较低，也存在着较多的水分和石块，这就增加了载重，在轻承载量的船只上运输，就大大减少了单趟运输的效率，而且采集来的沙，上岸后，还需要进行二次的过滤分离，分离后的水和杂物依然需要另行处理，大大减缓了黄沙采集的效率，拖延了生产时间，这就需要一种能在船只上进行有效分离过滤的方法或设备来解决上述的问题，以提高采集效率，节省人力物力。
为了解决上述沙水过滤问题，专利号为201320645888.5的一种沙水分离装置，占地小，工作效率高，污水可回收利用的沙水分离装置，包括混合液进口，沉沙池，出水口，电机，减速器，机体，机架，出砂口，所述的出水口设置于沉沙池上部两端，所机体内设有空心螺旋体，所述的空心螺旋体与电机相连接。该设备主要通过将沙水灌入其空心螺旋体内进行自转脱水，这种方法虽然能实现沙水分离，但不能完全自动化的运行，需要灌入沙水分离后再把沙子从空心螺旋体内取出，而且空心螺旋体载入大重量的沙水，也需要消耗更多的能源。
再如同专利号为200820076957.4的一种沙水分离器，通过罐体水路为迂回迷宫结构，将沙水层层过滤，最后得到沙颗粒和水，这种方式的沙水分离虽然过滤的效果非常好，可以有效区分沙和水，但过滤分离需要的时间比较久，只适合小规模使用，对于黄沙采集作业，就显得九牛一毛，不能满足黄沙快速获取的要求。
上述两个方案虽然能够实现沙水分离过滤，获得纯度较高的沙，但是只能小规模使用，过滤分离耗时较长，需要更多的使用能源，一次性进行过滤分离的产量小，而且分离后的取出方式没有改进，提取后的水和杂质还需要另外处理，不能满足大规模、快速、全自动化、低耗能的工作要求。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种产量大、过滤效果好的泥沙和水的分离处理设备。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，包括内胆水桶，沿内胆水桶底部中心位置设置有电动搅拌杆，在电动搅拌杆内设有将水导向下部蓄水池的导流管，电动搅拌杆上分布有若干与导流管相通的滤水口，在所述内胆水桶外设置有与内胆水桶底面同圆心的外胆水桶，在内胆水桶的侧壁上具有若干泥沙通孔，所述内胆水桶和外胆水桶形成的间隙为储沙室，在储沙室的底部设有排沙孔；所述外胆水桶的桶壁由若干块挡板围绕而成，每个挡板的下部与储沙室内底面相互铰接。
在所述电动搅拌杆靠近下端的位置上设置有防沉淀搅棍，所述防沉淀搅棍为竖立的框型支架结构。
所述设置在电动搅拌杆上的滤水口的口径从上至下递减。
所述设置在内胆水桶侧壁上的泥沙通孔口径从上至下递增。
所述排沙孔为可闭合式的。
所述外胆水桶的桶壁为向内倾斜。
每相邻的两个挡板之间具有锁扣连接。
有益效果
与现有技术相比，本发明的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，具有内胆水桶和外胆水桶双层结构，通过电动搅拌杆将内胆水桶内的沙水搅动形成旋涡，在离心力的影响下，沙粒被甩向四周，导流管导出中心部位的水，而内胆水桶和外胆水桶之间的储沙室则提供沙粒存放区，可以较好的实现沙水分离的效果，具体具备以下优点。
1．在离心力的作用下，内胆水桶内的沙和水分离的明显，靠中心部分为水，四周部分为贴附在内胆水桶内壁上的沙，从中心部位导出的水，沙含量较低，只需要普通的过滤就可以实现水分的脱离；而由于沙的重力，电动搅拌杆上的滤水口从上至下越来越小，防止靠底部的沙在重力的影响下，被大量挤压进滤水口。
2.内胆水桶和外胆水桶形成的储沙室可以堆积大量的沙，沙在离心力的作用下，被慢慢甩到储沙室内，再由于距离转动中心更远，惯性更大，较重的沙可以更多的被积压在储沙室内，而较轻的水却进不来，如此循环，储沙室内的沙，密度就变的更大，水就更少，因此，分离效果就更好；而泥沙通孔从上至下越来越大是为了迎合内胆水桶内，重力影响下，靠底部的沙含量较大，可以更大程度的收拢底部的沙，实现上下均匀。
3.通过储沙室的底部设有排沙孔，可以缓慢清理出沙，而储沙室可以向外打开，可以快速清理储沙室内的积沙，排沙孔为可闭合式的，可以在沙水分离时关闭，避免漏出。
4.防沉淀搅棍可以提高搅拌沙在水中的流动，避免杀聚集在底部沉积，也可以增加旋转力度。
5.外胆水桶的桶壁为向内倾斜，增加了靠近底部的容积，可以收纳更多的沙，也更加方便从底部排出沙。
6.每相邻的两个挡板之间具有锁扣连接，可以更好的固定每块挡板，方便人工操作。
本发明的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，可以极大程度的将水和沙分离在内胆水桶和储沙室内，而水可以从导流管排出，沙经过沉淀和积累，沙可以由排沙孔排出，过滤的沙纯度高，也可以直接打开储沙室大量收集沙，本设备适合安装在采沙船上，可以有效提高采集效率，杜绝采集后带回多余的水和杂质，适合大量采集作业，节省资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是挡板向外打开的结构图；
其中，1-内胆水桶，
2-电动搅拌杆，
3-蓄水池，
4-导流管，
5-滤水口，
6-外胆水桶，
7-泥沙通孔，
8-储沙室，
9-排沙孔，
10-挡板，
11-防沉淀搅棍。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
如图1所示，本发明的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，包括内胆水桶1，沿内胆水桶1底部中心位置向上设置有电动搅拌杆2，电动搅拌杆2在转动时带动内胆水桶1内的水转动，使得沙能在水中流动扩散，避免沉积方便把沙甩向侧壁，在电动搅拌杆2内设有将水导向下部的蓄水池3的导流管4，电动搅拌杆2上分布有若干与导流管4相通的滤水口5，滤水口5通常由过滤材料填充或是间隙小于沙粒的网层结构，可以吸纳进水，阻隔沙粒。
在所述内胆水桶1外设置有与内胆水桶1底面同圆心的外胆水桶6，在内胆水桶1的侧壁上具有若干泥沙通孔7，泥沙通孔7的尺寸不易过大，较小的尺寸可以缓慢的收纳沙，以及缓慢的挤出水分，多大的尺寸结构，会引起储沙室内的沙从泥沙通孔7反倒到内胆水桶1内。
所述内胆水桶1和外胆水桶6形成的间隙为储沙室8，在储沙室8的底部设有排沙孔9，排沙孔9一般尺寸较大，便于挤压堆积在一起的沙取出方便。
所述外胆水桶6的桶壁由若干块挡板10围绕而成，每个挡板10的下部与储沙室8内底面相互铰接，每个挡板10可以围绕向外翻转，从而打开储沙室8。
在所述电动搅拌杆2靠近下端的位置上设置有防沉淀搅棍11，所述防沉淀搅棍11为竖立的框型支架结构，也可以为椭圆形、杆状结构或其他立体结构，只要转动起来能够防止底部沙堆积即可。
所述设置在电动搅拌杆2上的滤水口5从上至下越来越小，防止靠底部的沙在重力的影响下，被大量挤压进滤水口5，也可以减少电动搅拌杆2底部滤水口5在转动时与沙粒的撞击和摩擦。
所述设置在内胆水桶1侧壁上的泥沙通孔7从上至下越来越大，为了迎合内胆水桶内，重力影响下，靠底部的沙含量较大，可以更大程度的收拢底部的沙，实现上下均匀。
所述排沙孔9为可闭合式的，可以在沙水分离时关闭，避免漏出沙水，调节自由度高。
所述外胆水桶6的桶壁为向内倾斜，这就形成了一个底部容积较大的一个储沙室8，防止储沙室8内在堆积较多的沙时，由于重力的原因，使储沙室8底部环境密度大，阻碍沙从排沙孔9排出。
每相邻的两个挡板之间具有锁扣连接，锁扣可以开闭，用来锁紧每个挡板以固定整体，在储沙室8内的沙量正常时，由排沙孔9缓慢出沙，当储沙室8内堆积的沙较多，排沙孔9的出沙速度跟不上时，就可以选择开启锁扣，使每个挡板向外翻开，可以直接采集沙。
以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，包括内胆水桶(1)，在所述内胆水桶(1)外设置有与内胆水桶(1)底面同圆心的外胆水桶(6)，所述内胆水桶(1)和外胆水桶(6)形成的间隙为储沙室(8)，在储沙室(8)的底部设有排沙孔(9)，其特征在于：沿内胆水桶(1)底部中心位置设置有电动搅拌杆(2)，在电动搅拌杆(2)内设有将水导向下部的蓄水池(3)的导流管(4)，电动搅拌杆(2)上分布有若干与导流管(4)相通的滤水口(5)，在内胆水桶(1)的侧壁上具有若干泥沙通孔(7)；所述外胆水桶(6)的桶壁由若干块挡板(10)围绕而成，每个挡板(10)的下部与储沙室(8)内底面相互铰接。
2.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：在所述电动搅拌杆(2)靠近下端的位置上设置有防沉淀搅棍(11)，所述防沉淀搅棍(11)为竖立的框型支架结构。
3.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：所述设置在电动搅拌杆(2)上的滤水口(5)口径从上至下递减。
4.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：所述设置在内胆水桶(1)侧壁上的泥沙通孔(7)口径从上至下递增。
5.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：所述排沙孔(9)为可闭合式的。
6.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：所述外胆水桶(6)的桶壁为向内倾斜。
7.根据权利要求1所述的一种泥沙和水的分离处理双层结构设备，其特征在于：每相邻的两个挡板(10)之间具有锁扣连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410581488.1A CN104368189B (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410581488.1A CN104368189B (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104368189A CN104368189A (zh) | 2015-02-25 |
| CN104368189B true CN104368189B (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=52547535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410581488.1A Expired - Fee Related CN104368189B (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104368189B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1315219A (zh) * | 2000-03-01 | 2001-10-03 | 株式会社荏原制作所 | 固液分离装置 |
| CN101657263A (zh) * | 2007-02-21 | 2010-02-24 | 霍尔格·布卢姆 | 旋流分离器和旋流分离设备 |
| CN102583677B (zh) * | 2012-03-12 | 2013-11-13 | 中机国际工程设计研究院有限责任公司 | 一种一体化水处理净水器 |
| CN203886306U (zh) * | 2014-06-03 | 2014-10-22 | 北京康洁之晨水处理技术有限公司 | 一种全自动泥沙过滤一体机 |
-
2014
- 2014-10-28 CN CN201410581488.1A patent/CN104368189B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1315219A (zh) * | 2000-03-01 | 2001-10-03 | 株式会社荏原制作所 | 固液分离装置 |
| US6482320B2 (en) * | 2000-03-01 | 2002-11-19 | Ebara Corporation | Solid-liquid separator |
| CN101657263A (zh) * | 2007-02-21 | 2010-02-24 | 霍尔格·布卢姆 | 旋流分离器和旋流分离设备 |
| CN102583677B (zh) * | 2012-03-12 | 2013-11-13 | 中机国际工程设计研究院有限责任公司 | 一种一体化水处理净水器 |
| CN203886306U (zh) * | 2014-06-03 | 2014-10-22 | 北京康洁之晨水处理技术有限公司 | 一种全自动泥沙过滤一体机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104368189A (zh) | 2015-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102512857A (zh) | 多级集成化流体动力旋流分离器 | |
| US20200122159A1 (en) | Systems and methods for extracting particulate from raw slurry material | |
| CN205627211U (zh) | 一种自动旋流聚结油水分离收集装置 | |
| CA2654123A1 (en) | Anti-vortex double drain system | |
| CN205949077U (zh) | 一种固液分离装置 | |
| CN207941295U (zh) | 污水沉淀处理系统 | |
| CN104437895B (zh) | 一种泥沙和水的分离处理设备 | |
| CN202410265U (zh) | 多级集成化流体动力旋流分离器 | |
| CN106948467A (zh) | 雨水径流污染截污设施及截污操作方法 | |
| CN103803627B (zh) | 一种白泥/电石渣-石膏法脱硫石膏浆液的分离除杂方法 | |
| CN203382620U (zh) | 一种收集并处理浅水湖泊淤泥的装置 | |
| CN104368189B (zh) | 一种泥沙和水的分离处理双层结构设备 | |
| CN208802864U (zh) | 油、泥、水分离罐 | |
| CN106830594A (zh) | 污泥处理系统 | |
| JPS58189008A (ja) | 水除濁装置 | |
| CN102309873B (zh) | 重力沉降式澄清器的进料装置 | |
| CN211246139U (zh) | 一种水利工程用泥沙分离装置 | |
| CN107952286A (zh) | 一种污水处理用旋流除砂器 | |
| CN106854034A (zh) | 油田油水沉降罐罐内污泥的处理方法与装置 | |
| CN208726812U (zh) | 一种飞速油净化装置 | |
| CN211134284U (zh) | 一种金属分离器 | |
| CN202283422U (zh) | 一种高效浓缩机 | |
| CN207614499U (zh) | 一种污水处理用旋流除砂器 | |
| CN104324545B (zh) | 一种涡轮加压式沙水分离过滤装置 | |
| CN206692537U (zh) | 污泥处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Yang Min Inventor before: You Wei |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170721 Address after: 550000 B625 room, standard workshop auxiliary room, Jinyang science and Technology Industrial Park, Guiyang national hi tech Industrial Development Zone, Guiyang, Guizhou Patentee after: GUIZHOU IWATERS TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,LTD. Address before: Room 214000, science and Technology Park, No. 7 Changjiang Road, New District, Wuxi, Jiangsu, China Patentee before: WUXI EPIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |