CN113713442A - 一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法，属于污泥处理技术领域，包括池体、刮泥机构、搅拌机构、清理机构和排渣机构，所述刮泥机构转动安装在池体上，所述搅拌机构安装在池体上，所述清理机构滑动安装在池体上，所述清理机构包括驱动机构和两个清理组件，所述驱动机构安装在池体上，两个所述清理组件均滑动安装在驱动机构上，所述排渣机构转动安装在池体上，本发明提供一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法，对澄清池产生的沉淀做刮除工作，同时清理刮泥机构上残留的沉淀，再将水与沉淀分开排出，本发明同时提供其使用方法。

Description

一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法。

背景技术

澄清池是集混凝、反应、沉淀于一体的净水构筑物，它是水处理中最常见的处理设施之一。分类：澄清池可分为泥渣悬浮型澄清池、泥渣循环型澄清池两类。泥渣悬浮澄清池又分悬浮、脉冲澄清池；泥渣循环型澄清池又分机械加速、水力循环澄清池。

现有公开号为CN205699620U的中国专利公开了 一种用于环保的机械加速澄清池搅拌刮泥机，该实用新型公开了一种用于环保的机械加速澄清池搅拌刮泥机，包括调速电机，提升叶轮，搅拌浆，长刮泥架，所述调速电机连接着带传动机构，所述带传动机构连接着减速机，所述减速机下方设置有刮泥机涡轮箱，所述刮泥机涡轮箱下方设置有搅拌机涡轮箱，所述减速机连接着传动主轴，所述传动主轴上设置有所述提升叶轮，所述提升叶轮下方设置有所述搅拌浆，所述搅拌浆下方设置有拉杆，所述拉杆下方设置有所述长刮泥架，所述长刮泥架下方设置有固定盘，所述传动主轴下端部设置有短刮泥架。有益效果在于：该澄清池搅拌刮泥机可以在机械加速的情况下，有效地提高工作效率，搅拌更加均匀，沉淀更加完全，并可以快速排出。

上述专利在使用时，存在很多不足之处，第一，上述专利在提升叶轮上设有搅拌桨，但是搅拌桨所接触的澄清池溶液面积始终处于澄清池的中部，搅拌效果不佳；第二，上述专利设置的长刮泥架在将澄清池上的沉淀刮除时，沉淀会附着在长刮泥架上，导致澄清池内部的沉淀刮除不全面；第三，所刮除的沉淀需排出，已澄清的水可做其他利用，可将沉淀与水分离后，将沉淀与水分离后分别排出，部分水继续留在澄清池利用。

发明内容

本发明实施例提供一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统及其使用方法，以解决上述技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，包括池体、刮泥机构、搅拌机构、清理机构和排渣机构，所述刮泥机构转动安装在池体上，所述搅拌机构安装在池体上，所述清理机构滑动安装在池体上，所述清理机构包括驱动机构和两个清理组件，所述驱动机构安装在池体上，两个所述清理组件均滑动安装在驱动机构上，所述排渣机构转动安装在池体上。

进一步，所述池体包括澄清池、进水管、斜撑、吊板、导流板、人行梯和环形集水槽，所述斜撑安装在澄清池上，所述进水管安装在澄清池上且一端贯穿澄清池，所述吊板安装在斜撑上，所述人行梯安装在澄清池的顶部，所述环形集水槽安装在人行梯的底部，所述导流板倾斜式安装在环形集水槽的底部，所述澄清池的底部设有排泥槽。

进一步，所述刮泥机构包括支撑架、刮泥电机、刮泥转动杆和刮泥刀架，所述支撑架安装在人行梯上，所述刮泥电机安装在支撑架上且刮泥电机的主轴贯穿支撑架，所述刮泥转动杆的一端转动安装在支撑架的底部，且所述刮泥转动杆的一端连接在刮泥电机的主轴上，所述刮泥刀架安装在刮泥转动杆的底部。

进一步，所述搅拌机构包括支撑绳索、搅拌承载架、搅拌电机、搅拌齿轮、搅拌套杆、两个搅拌夹板、两个搅拌孔板和两个倾斜板，所述支撑绳索设置在支撑架的底部，所述搅拌承载架通过支撑绳索连接在支撑架上，所述搅拌套杆转动套设在搅拌转动杆上，所述搅拌套杆的顶部设有搅拌套齿，所述搅拌齿轮转动安装在搅拌承载架上，所述搅拌齿轮与搅拌套齿相啮合，所述搅拌电机安装在搅拌承载架上且搅拌电机的主轴连接在搅拌齿轮上，两个所述搅拌夹板对称安装在搅拌套杆上，两个所述搅拌孔板分别滑动安装在两个搅拌夹板内，两个所述搅拌孔板与两个搅拌夹板之间均设有搅拌弹簧，两个所述倾斜板分别安装在两个搅拌孔板上。

进一步，所述驱动机构包括弧形滑动架、驱动电机、驱动槽板、驱动卡杆、驱动弹簧、两个复位弹簧和两个驱动滑块，所述弧形滑动架安装在澄清池上，两个所述驱动滑块均滑动安装在弧形滑动架上，两个所述复位弹簧的两端分别安装在两个驱动滑块与弧形滑动架的两个端部上，所述驱动电机安装在澄清池上，所述驱动槽板安装在驱动电机的主轴上，所述驱动卡杆滑动安装在驱动槽板内，所述驱动弹簧连接在驱动卡杆和驱动槽板之间，两个所述驱动滑块上均设有卡槽，所述驱动卡杆的一端设有与卡槽相嵌合的凸起，每个所述驱动滑块的底部均设有与澄清池滑动配合的驱动伸缩杆，所述驱动伸缩杆的底部与驱动滑块相铰接。

进一步，两个所述清理组件均包括梯形防护盒、清理电机、蜗杆、两个蜗轮、两个清理转动杆、两个清理铰接杆和两个清理夹板，所述梯形防护盒安装在驱动滑块的顶部，所述清理电机安装在驱动滑块上，且所述清理电机位于梯形防护盒的内部，所述蜗杆安装在清理电机的主轴上，两个所述蜗轮均转动安装在梯形防护盒的内侧壁上，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合，两个所述清理转动杆的一端分别安装在两个蜗轮上，两个所述清理铰接杆的一端均转动安装在梯形防护盒的内壁上，两个所述清理夹板的一端分别铰接在两个清理转动杆的另一端，且两个所述清理夹板铰接在两个清理铰接杆的另一端。

进一步，所述排渣机构包括分滤电机、分滤绞龙、转换机构和筛分机构，所述分滤电机安装在澄清池的侧壁上且分滤电机的主轴贯穿澄清池，所述分滤绞龙转动安装在澄清池内壁上，且所述分滤绞龙的一端连接在分滤电机的主轴上，所述转换机构转动安装在澄清池内且转换机构连接在分滤绞龙的另一端，所述筛分机构安装在澄清池内且筛分机构连接在转换机构上。

进一步，所述转换机构包括转换连接杆、第一齿轮、第二齿轮、转换环齿、大齿轮和小齿轮，所述转换连接杆安装在分滤绞龙的另一端，所述第一齿轮套设在转换连接杆上，所述转换环齿转动安装在澄清池内，所述第二齿轮转动安装在澄清池内，所述第一齿轮与第二齿轮均与转换环齿相啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的直径相同，所述大齿轮转动安装在澄清池内且大齿轮与第二齿轮固定连接，所述小齿轮安装在澄清池内，且所述小齿轮转动套设在转换连接杆上，所述小齿轮与大齿轮相互啮合，所述大齿轮的直径大于小齿轮的直径。

进一步，所述筛分机构包括筛分绞龙套、筛分绞龙杆和锥形筛分箱，所述筛分绞龙套转动安装在澄清池的排泥槽内且筛分绞龙套连接在小齿轮上，所述筛分绞龙杆安装在转换连接杆上，所述锥形筛分箱安装在澄清池的排泥槽内，且所述锥形筛分箱转动连接在筛分绞龙套上。

一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统的使用方法，包括以下步骤：

第一步：工作开始前，污水进入池体内部，随后工作人员向池体内部添加絮凝剂，搅拌电机开始运作，带动搅拌齿轮转动，搅拌齿轮转动会通过搅拌套齿带动搅拌套杆转动，搅拌套杆转动会带动两个搅拌夹板转动，搅拌夹板转动，会带动搅拌孔板和倾斜板转动，对澄清池内的污水和絮凝剂做混合处理，搅拌夹板和搅拌孔板上的孔会促进污水与絮凝剂均匀接触，提高混合效率，而倾斜板在转动时，会受到离心力和污水阻力，导致倾斜板带动搅拌孔板向搅拌夹板的外侧滑出，当澄清池内污水和絮凝剂的比例偏大或污水过多时，搅拌电机提高转速，从而搅拌套杆的转动速率越高，倾斜板所受的阻力和离心力就越大，倾斜板带动搅拌孔板滑出的距离就越大，倾斜板、搅拌孔板和搅拌夹板对污水混合的直径和范围就越大，混合速率就越高；

第二步：沉淀产生之后，池体内部静置一段时间，刮泥电机驱动刮泥转动杆转动，刮泥转动杆会带动刮泥刀架转动，刮泥刀架底部贴合澄清池的内表面，刮泥刀架会转动会将澄清池挂进排泥槽内；

第三步：当刮泥刀架做一周刮泥工作复位后，清理电机运作，带动蜗杆转动，蜗杆转动会带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动会带动两个清理转动杆转动，两个清理电机会带动两个清理夹板移动，在两个清理铰接杆的配合下，两个清理夹板会的另一端会上方做夹持工作，将刮泥刀架夹持住，随后驱动机构再带动清理组件对刮泥刀架做清理工作；

第四步：驱动电机运作，首先带动驱动槽板顺时针转动，驱动槽板转动会带动驱动卡杆转动，随后驱动卡杆一端的凸起会卡在其中一个驱动滑块的卡槽上，然后驱动卡杆会带动其中一个驱动滑块在弧形滑动架上移动，会清理组件对刮泥刀架做清理工作，随着驱动槽板的转动角度不同，驱动滑块会推动驱动卡杆挤压驱动弹簧回缩，当驱动槽板带动驱动滑块在弧形滑动架滑动了大半行程后，驱动卡杆不再与驱动滑块上的卡槽嵌合，驱动滑块在复位弹簧的作用下复位，带动清理组件再次对刮泥刀架做清理工作，当驱动电机继续运作一定角度后，驱动电机带动驱动槽板逆时针转动，带动另一个清理组件对刮泥刀架做清理工作；

第五步：分滤绞龙可对水和沉淀做过滤工作，沉淀无法通过分滤绞龙的叶片，排渣机构是由分滤电机运作，带动分滤绞龙，分滤绞龙会带动转换机构转动，转换机构会带动筛分机构运作，而分滤绞龙在分滤电机的驱动下，将物料向筛分机构处输送；

第六步：在分滤电机转动时，转换连接杆会随分滤绞龙转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转换环齿转动，转换环齿会带动第二齿轮转动，从而大齿轮转动，带动小齿轮转动，转换连接杆和小齿轮转动方向相反，而大齿轮的直径大于小齿轮的直径，小齿轮转速高于大齿轮的转速，从而小齿轮的转动速率高于第一齿轮转动速率，从而筛分机构中的转动速率各有不同，便于污水与沉淀的分离；

第七步：筛分绞龙杆随转换连接杆转动，筛分绞龙套随小齿轮转动，分滤绞龙输送的沉淀进入筛分绞龙套内，筛分绞龙杆对沉淀和水做输送工作，将沉淀向外侧排出，而筛分绞龙杆转动的同时产生离心力，水可通过筛分绞龙套和锥形筛分箱，沉淀无法通过筛分绞龙套和锥形筛分箱，继续随筛分绞龙杆向外侧排出，而筛分绞龙套在小齿轮的带动下，会将水向分滤绞龙处输送，而筛分绞龙套的转动速率高于筛分绞龙杆，会将水更充分将从筛分绞龙杆处脱离出去。

本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，工作开始前，污水进入池体内部，随后工作人员向池体内部添加絮凝剂，搅拌机构运作，将池体内部的污水与絮凝剂混合均匀，提高沉淀效率，同时搅拌机构根据污水与絮凝剂的比例和容量，改变自身转动速率，转动速率越高，搅拌机构搅拌的直径和范围就越大，混合效果就越好，沉淀产生之后，池体内部静置一段时间，随后刮泥机构运作，将产生的沉淀刮除至池体底部，刮泥机构每做一次圆周刮泥工作复位后，两个清理组件卡在刮泥机构上，随后驱动机构驱动两个清理组件对刮泥机构做清理工作，将刮泥机构上附着的沉淀刮落至澄清池，刮泥机构再次工作，对池体做刮泥工作，将产生的沉淀刮除至池体底部，再由排渣机构对沉淀做分滤工作、筛分工作和排出工作，将水与沉淀分离，分别排出。

其二，当向澄清池内添加絮凝剂后，搅拌电机开始运作，带动搅拌齿轮转动，搅拌齿轮转动会通过搅拌套齿带动搅拌套杆转动，搅拌套杆转动会带动两个搅拌夹板转动，搅拌夹板转动，会带动搅拌孔板和倾斜板转动，对澄清池内的污水和絮凝剂做混合处理，搅拌夹板和搅拌孔板上的孔会促进污水与絮凝剂均匀接触，提高混合效率，而倾斜板在转动时，会受到离心力和污水阻力，导致倾斜板带动搅拌孔板向搅拌夹板的外侧滑出，当澄清池内污水和絮凝剂的比例偏大或污水过多时，搅拌电机提高转速，从而搅拌套杆的转动速率越高，倾斜板所受的阻力和离心力就越大，倾斜板带动搅拌孔板滑出的距离就越大，倾斜板、搅拌孔板和搅拌夹板对污水混合的直径和范围就越大，混合速率就越高。

其三，驱动机构是由驱动电机运作，首先带动驱动槽板顺时针转动，驱动槽板转动会带动驱动卡杆转动，随后驱动卡杆一端的凸起会卡在其中一个驱动滑块的卡槽上，然后驱动卡杆会带动其中一个驱动滑块在弧形滑动架上移动，会清理组件对刮泥刀架做清理工作，随着驱动槽板的转动角度不同，驱动滑块会推动驱动卡杆挤压驱动弹簧回缩，当驱动槽板带动驱动滑块在弧形滑动架滑动了大半行程后，驱动卡杆不再与驱动滑块上的卡槽嵌合，驱动滑块在复位弹簧的作用下复位，带动清理组件再次对刮泥刀架做清理工作，当驱动电机继续运作一定角度后，驱动电机带动驱动槽板逆时针转动，带动另一个清理组件对刮泥刀架做清理工作。

其四，当刮泥刀架做一周刮泥工作复位后，清理电机运作，带动蜗杆转动，蜗杆转动会带动两个蜗轮转动，两个蜗轮转动会带动两个清理转动杆转动，两个清理电机会带动两个清理夹板移动，在两个清理铰接杆的配合下，两个清理夹板会的另一端会上方做夹持工作，将刮泥刀架夹持住，随后驱动机构再带动清理组件对刮泥刀架做清理工作。

其五，分滤绞龙可对水和沉淀做过滤工作，沉淀无法通过分滤绞龙的叶片，排渣机构是由分滤电机运作，带动分滤绞龙，分滤绞龙会带动转换机构转动，转换机构会带动筛分机构运作，而分滤绞龙在分滤电机的驱动下，将物料向筛分机构处输送，将处理后的水与沉淀分滤，分滤后的水可排出，而沉淀再由转换机构驱动筛分机构做筛分排出工作。

其六，在分滤电机转动时，转换连接杆会随分滤绞龙转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转换环齿转动，转换环齿会带动第二齿轮转动，从而大齿轮转动，带动小齿轮转动，转换连接杆和小齿轮转动方向相反，而大齿轮的直径大于小齿轮的直径，小齿轮转速高于大齿轮的转速，从而小齿轮的转动速率高于第一齿轮转动速率，从而筛分机构中的转动速率各有不同，便于污水与沉淀的分离。

其七，筛分绞龙杆随转换连接杆转动，筛分绞龙套随小齿轮转动，分滤绞龙输送的沉淀进入筛分绞龙套内，筛分绞龙杆对沉淀和水做输送工作，将沉淀向外侧排出，而筛分绞龙杆转动的同时产生离心力，水可通过筛分绞龙套和锥形筛分箱，沉淀无法通过筛分绞龙套和锥形筛分箱，继续随筛分绞龙杆向外侧排出，而筛分绞龙套在小齿轮的带动下，会将水向分滤绞龙处输送，而筛分绞龙套的转动速率高于筛分绞龙杆，会将水更充分将从筛分绞龙杆处脱离出去。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图一；

图3为本发明的局部立体结构示意图二；

图4为本发明的搅拌机构的立体结构示意图；

图5为本发明的驱动机构的立体结构示意图；

图6为本发明的驱动机构的局部立体结构示意图；

图7为本发明的清理组件的立体结构示意图；

图8为本发明的转换机构的立体结构示意图；

图9为本发明的筛分机构的立体结构示意图。

附图标记

池体1，澄清池2，刮泥机构3，搅拌机构4，清理机构11，驱动机构5，清理组件6，排渣机构7，转换机构8，筛分机构9，进水管21，斜撑22，吊板23，导流板24，人行梯25，环形集水槽26，支撑架31，刮泥电机32，刮泥转动杆33，刮泥刀架34，支撑绳索41，搅拌承载架42，搅拌弹簧43，搅拌电机44，搅拌齿轮45，搅拌套杆46，搅拌夹板47，搅拌孔板48，倾斜板49，搅拌套齿491，弧形滑动架51，驱动电机52，驱动槽板53，驱动卡杆54，驱动弹簧55，复位弹簧56，驱动滑块57，驱动伸缩杆58，梯形防护盒61，清理电机62，蜗杆63，蜗轮64，清理转动杆65，清理铰接杆66，清理夹板67，分滤电机71，分滤绞龙72，转换连接杆81，第一齿轮82，第二齿轮83，转换环齿84，大齿轮85，小齿轮86，筛分绞龙套91，筛分绞龙杆92，锥形筛分箱93。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。

参照图1至图9所示，本发明实施例提供一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，包括池体1、刮泥机构3、搅拌机构4、清理机构11和排渣机构7，所述刮泥机构3转动安装在池体1上，所述搅拌机构4安装在池体1上，所述清理机构11滑动安装在池体1上，所述清理机构11包括驱动机构5和两个清理组件6，所述驱动机构5安装在池体1上，两个所述清理组件6均滑动安装在驱动机构5上，所述排渣机构7转动安装在池体1上；工作开始前，污水进入池体1内部，随后工作人员向池体1内部添加絮凝剂，搅拌机构4运作，将池体1内部的污水与絮凝剂混合均匀，提高沉淀效率，同时搅拌机构4根据污水与絮凝剂的比例和容量，改变自身转动速率，转动速率越高，搅拌机构4搅拌的直径和范围就越大，混合效果就越好，沉淀产生之后，池体1内部静置一段时间，随后刮泥机构3运作，将产生的沉淀刮除至池体1底部，刮泥机构3每做一次圆周刮泥工作复位后，两个清理组件6卡在刮泥机构3上，随后驱动机构5驱动两个清理组件6对刮泥机构3做清理工作，将刮泥机构3上附着的沉淀刮落至澄清池2，刮泥机构3再次工作，对池体1做刮泥工作，将产生的沉淀刮除至池体1底部，再由排渣机构7对沉淀做分滤工作、筛分工作和排出工作，将水与沉淀分离，分别排出。

优选的，所述池体1包括澄清池2、进水管21、斜撑22、吊板23、导流板24、人行梯25和环形集水槽26，所述斜撑22安装在澄清池2上，所述进水管21安装在澄清池2上且一端贯穿澄清池2，所述吊板23安装在斜撑22上，所述人行梯25安装在澄清池2的顶部，所述环形集水槽26安装在人行梯25的底部，所述导流板24倾斜式安装在环形集水槽26的底部，所述澄清池2的底部设有排泥槽；工作开始前，从进水管21向澄清池2内注入污水，随后工作人员可通过人行梯25向澄清池2内添加絮凝剂，导流板24对澄清池2内的水做导向和限位工作，环形集水槽26用来均匀收集溢面清水，排泥槽用来排出沉淀。

优选的，所述刮泥机构3包括支撑架31、刮泥电机32、刮泥转动杆33和刮泥刀架34，所述支撑架31安装在人行梯25上，所述刮泥电机32安装在支撑架31上且刮泥电机32的主轴贯穿支撑架31，所述刮泥转动杆33的一端转动安装在支撑架31的底部，且所述刮泥转动杆33的一端连接在刮泥电机32的主轴上，所述刮泥刀架34安装在刮泥转动杆33的底部；当需要做刮泥工作时，刮泥电机32驱动刮泥转动杆33转动，刮泥转动杆33会带动刮泥刀架34转动，刮泥刀架34底部贴合澄清池2的内表面，刮泥刀架34会转动会将澄清池2挂进排泥槽内，便于沉淀的排出。

优选的，所述搅拌机构4包括支撑绳索41、搅拌承载架42、搅拌电机44、搅拌齿轮45、搅拌套杆46、两个搅拌夹板47、两个搅拌孔板48和两个倾斜板49，所述支撑绳索41设置在支撑架31的底部，所述搅拌承载架42通过支撑绳索41连接在支撑架31上，所述搅拌套杆46转动套设在搅拌转动杆上，所述搅拌套杆46的顶部设有搅拌套齿491，所述搅拌齿轮45转动安装在搅拌承载架42上，所述搅拌齿轮45与搅拌套齿491相啮合，所述搅拌电机44安装在搅拌承载架42上且搅拌电机44的主轴连接在搅拌齿轮45上，两个所述搅拌夹板47对称安装在搅拌套杆46上，两个所述搅拌孔板48分别滑动安装在两个搅拌夹板47内，两个所述搅拌孔板48与两个搅拌夹板47之间均设有搅拌弹簧43，两个所述倾斜板49分别安装在两个搅拌孔板48上；当向澄清池2内添加絮凝剂后，搅拌电机44开始运作，带动搅拌齿轮45转动，搅拌齿轮45转动会通过搅拌套齿491带动搅拌套杆46转动，搅拌套杆46转动会带动两个搅拌夹板47转动，搅拌夹板47转动，会带动搅拌孔板48和倾斜板49转动，对澄清池2内的污水和絮凝剂做混合处理，搅拌夹板47和搅拌孔板48上的孔会促进污水与絮凝剂均匀接触，提高混合效率，而倾斜板49在转动时，会受到离心力和污水阻力，导致倾斜板49带动搅拌孔板48向搅拌夹板47的外侧滑出，当澄清池2内污水和絮凝剂的比例偏大或污水过多时，搅拌电机44提高转速，从而搅拌套杆46的转动速率越高，倾斜板49所受的阻力和离心力就越大，倾斜板49带动搅拌孔板48滑出的距离就越大，倾斜板49、搅拌孔板48和搅拌夹板47对污水混合的直径和范围就越大，混合速率就越高。

优选的，所述驱动机构5包括弧形滑动架51、驱动电机52、驱动槽板53、驱动卡杆54、驱动弹簧55、两个复位弹簧56和两个驱动滑块57，所述弧形滑动架51安装在澄清池2上，两个所述驱动滑块57均滑动安装在弧形滑动架51上，两个所述复位弹簧56的两端分别安装在两个驱动滑块57与弧形滑动架51的两个端部上，所述驱动电机52安装在澄清池2上，所述驱动槽板53安装在驱动电机52的主轴上，所述驱动卡杆54滑动安装在驱动槽板53内，所述驱动弹簧55连接在驱动卡杆54和驱动槽板53之间，两个所述驱动滑块57上均设有卡槽，所述驱动卡杆54的一端设有与卡槽相嵌合的凸起，每个所述驱动滑块57的底部均设有与澄清池1滑动配合的驱动伸缩杆58，所述驱动伸缩杆58的底部与驱动滑块57相铰接；驱动机构5是由驱动电机52运作，首先带动驱动槽板53顺时针转动，驱动槽板53转动会带动驱动卡杆54转动，随后驱动卡杆54一端的凸起会卡在其中一个驱动滑块57的卡槽上，然后驱动卡杆54会带动其中一个驱动滑块57在弧形滑动架51上移动，会清理组件6对刮泥刀架34做清理工作，随着驱动槽板53的转动角度不同，驱动滑块57会推动驱动卡杆54挤压驱动弹簧55回缩，当驱动槽板53带动驱动滑块57在弧形滑动架51滑动了大半行程后，驱动卡杆54不再与驱动滑块57上的卡槽嵌合，驱动滑块57在复位弹簧56的作用下复位，带动清理组件6再次对刮泥刀架34做清理工作，当驱动电机52继续运作一定角度后，驱动电机52带动驱动槽板53逆时针转动，带动另一个清理组件6对刮泥刀架34做清理工作。

优选的，两个所述清理组件6均包括梯形防护盒61、清理电机62、蜗杆63、两个蜗轮64、两个清理转动杆65、两个清理铰接杆66和两个清理夹板67，所述梯形防护盒61安装在驱动滑块57的顶部，所述清理电机62安装在驱动滑块57上，且所述清理电机62位于梯形防护盒61的内部，所述蜗杆63安装在清理电机62的主轴上，两个所述蜗轮64均转动安装在梯形防护盒61的内侧壁上，两个所述蜗轮64均与蜗杆63相啮合，两个所述清理转动杆65的一端分别安装在两个蜗轮64上，两个所述清理铰接杆66的一端均转动安装在梯形防护盒61的内壁上，两个所述清理夹板67的一端分别铰接在两个清理转动杆65的另一端，且两个所述清理夹板67铰接在两个清理铰接杆66的另一端；当刮泥刀架34做一周刮泥工作复位后，清理电机62运作，带动蜗杆63转动，蜗杆63转动会带动两个蜗轮64转动，两个蜗轮64转动会带动两个清理转动杆65转动，两个清理电机62会带动两个清理夹板67移动，在两个清理铰接杆66的配合下，两个清理夹板67会的另一端会上方做夹持工作，将刮泥刀架34夹持住，随后驱动机构5再带动清理组件6对刮泥刀架34做清理工作。

优选的，所述排渣机构7包括分滤电机71、分滤绞龙72、转换机构8和筛分机构9，所述分滤电机71安装在澄清池2的侧壁上且分滤电机71的主轴贯穿澄清池2，所述分滤绞龙72转动安装在澄清池2内壁上，且所述分滤绞龙72的一端连接在分滤电机71的主轴上，所述转换机构8转动安装在澄清池2内且转换机构8连接在分滤绞龙72的另一端，所述筛分机构9安装在澄清池2内且筛分机构9连接在转换机构8上；分滤绞龙72可对水和沉淀做过滤工作，沉淀无法通过分滤绞龙72的叶片，排渣机构7是由分滤电机71运作，带动分滤绞龙72，分滤绞龙72会带动转换机构8转动，转换机构8会带动筛分机构9运作，而分滤绞龙72在分滤电机71的驱动下，将物料向筛分机构9处输送，将处理后的水与沉淀分滤，分滤后的水可排出，而沉淀再由转换机构8驱动筛分机构9做筛分排出工作。

优选的，所述转换机构8包括转换连接杆81、第一齿轮82、第二齿轮83、转换环齿84、大齿轮85和小齿轮86，所述转换连接杆81安装在分滤绞龙72的另一端，所述第一齿轮82套设在转换连接杆81上，所述转换环齿84转动安装在澄清池2内，所述第二齿轮83转动安装在澄清池2内，所述第一齿轮82与第二齿轮83均与转换环齿84相啮合，所述第一齿轮82与第二齿轮83的直径相同，所述大齿轮85转动安装在澄清池2内且大齿轮85与第二齿轮83固定连接，所述小齿轮86安装在澄清池2内，且所述小齿轮86转动套设在转换连接杆81上，所述小齿轮86与大齿轮85相互啮合，所述大齿轮85的直径大于小齿轮86的直径；在分滤电机71转动时，转换连接杆81会随分滤绞龙72转动，带动第一齿轮82转动，第一齿轮82带动转换环齿84转动，转换环齿84会带动第二齿轮83转动，从而大齿轮85转动，带动小齿轮86转动，转换连接杆81和小齿轮86转动方向相反，而大齿轮85的直径大于小齿轮86的直径，小齿轮86转速高于大齿轮85的转速，从而小齿轮86的转动速率高于第一齿轮82转动速率，从而筛分机构9中的转动速率各有不同，便于污水与沉淀的分离。

优选的，所述筛分机构9包括筛分绞龙套91、筛分绞龙杆92和锥形筛分箱93，所述筛分绞龙套91转动安装在澄清池2的排泥槽内且筛分绞龙套91连接在小齿轮86上，所述筛分绞龙杆92安装在转换连接杆81上，所述锥形筛分箱93安装在澄清池2的排泥槽内，且所述锥形筛分箱93转动连接在筛分绞龙套91上；筛分绞龙杆92随转换连接杆81转动，筛分绞龙套91随小齿轮86转动，分滤绞龙72输送的沉淀进入筛分绞龙套91内，筛分绞龙杆92对沉淀和水做输送工作，将沉淀向外侧排出，而筛分绞龙杆92转动的同时产生离心力，水可通过筛分绞龙套91和锥形筛分箱93，沉淀无法通过筛分绞龙套91和锥形筛分箱93，继续随筛分绞龙杆92向外侧排出，而筛分绞龙套91在小齿轮86的带动下，会将水向分滤绞龙72处输送，而筛分绞龙套91的转动速率高于筛分绞龙杆92，会将水更充分将从筛分绞龙杆92处脱离出去。

一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统的使用方法，包括以下步骤：

第一步：工作开始前，污水进入池体1内部，随后工作人员向池体1内部添加絮凝剂，搅拌电机44开始运作，带动搅拌齿轮45转动，搅拌齿轮45转动会通过搅拌套齿491带动搅拌套杆46转动，搅拌套杆46转动会带动两个搅拌夹板47转动，搅拌夹板47转动，会带动搅拌孔板48和倾斜板49转动，对澄清池2内的污水和絮凝剂做混合处理，搅拌夹板47和搅拌孔板48上的孔会促进污水与絮凝剂均匀接触，提高混合效率，而倾斜板49在转动时，会受到离心力和污水阻力，导致倾斜板49带动搅拌孔板48向搅拌夹板47的外侧滑出，当澄清池2内污水和絮凝剂的比例偏大或污水过多时，搅拌电机44提高转速，从而搅拌套杆46的转动速率越高，倾斜板49所受的阻力和离心力就越大，倾斜板49带动搅拌孔板48滑出的距离就越大，倾斜板49、搅拌孔板48和搅拌夹板47对污水混合的直径和范围就越大，混合速率就越高；

第二步：沉淀产生之后，池体1内部静置一段时间，刮泥电机32驱动刮泥转动杆33转动，刮泥转动杆33会带动刮泥刀架34转动，刮泥刀架34底部贴合澄清池2的内表面，刮泥刀架34会转动会将澄清池2挂进排泥槽内；

第三步：当刮泥刀架34做一周刮泥工作复位后，清理电机62运作，带动蜗杆63转动，蜗杆63转动会带动两个蜗轮64转动，两个蜗轮64转动会带动两个清理转动杆65转动，两个清理电机62会带动两个清理夹板67移动，在两个清理铰接杆66的配合下，两个清理夹板67会的另一端会上方做夹持工作，将刮泥刀架34夹持住，随后驱动机构5再带动清理组件6对刮泥刀架34做清理工作。

第四步：驱动电机52运作，首先带动驱动槽板53顺时针转动，驱动槽板53转动会带动驱动卡杆54转动，随后驱动卡杆54一端的凸起会卡在其中一个驱动滑块57的卡槽上，然后驱动卡杆54会带动其中一个驱动滑块57在弧形滑动架51上移动，会清理组件6对刮泥刀架34做清理工作，随着驱动槽板53的转动角度不同，驱动滑块57会推动驱动卡杆54挤压驱动弹簧55回缩，当驱动槽板53带动驱动滑块57在弧形滑动架51滑动了大半行程后，驱动卡杆54不再与驱动滑块57上的卡槽嵌合，驱动滑块57在复位弹簧56的作用下复位，带动清理组件6再次对刮泥刀架34做清理工作，当驱动电机52继续运作一定角度后，驱动电机52带动驱动槽板53逆时针转动，带动另一个清理组件6对刮泥刀架34做清理工作；

第五步：分滤绞龙72可对水和沉淀做过滤工作，沉淀无法通过分滤绞龙72的叶片，排渣机构7是由分滤电机71运作，带动分滤绞龙72，分滤绞龙72会带动转换机构8转动，转换机构8会带动筛分机构9运作，而分滤绞龙72在分滤电机71的驱动下，将物料向筛分机构9处输送；

第六步：在分滤电机71转动时，转换连接杆81会随分滤绞龙72转动，带动第一齿轮82转动，第一齿轮82带动转换环齿84转动，转换环齿84会带动第二齿轮83转动，从而大齿轮85转动，带动小齿轮86转动，转换连接杆81和小齿轮86转动方向相反，而大齿轮85的直径大于小齿轮86的直径，小齿轮86转速高于大齿轮85的转速，从而小齿轮86的转动速率高于第一齿轮82转动速率，从而筛分机构9中的转动速率各有不同，便于污水与沉淀的分离；

第七步：筛分绞龙杆92随转换连接杆81转动，筛分绞龙套91随小齿轮86转动，分滤绞龙72输送的沉淀进入筛分绞龙套91内，筛分绞龙杆92对沉淀和水做输送工作，将沉淀向外侧排出，而筛分绞龙杆92转动的同时产生离心力，水可通过筛分绞龙套91和锥形筛分箱93，沉淀无法通过筛分绞龙套91和锥形筛分箱93，继续随筛分绞龙杆92向外侧排出，而筛分绞龙套91在小齿轮86的带动下，会将水向分滤绞龙72处输送，而筛分绞龙套91的转动速率高于筛分绞龙杆92，会将水更充分将从筛分绞龙杆92处脱离出去。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，包括池体（1）、刮泥机构（3）、搅拌机构（4）、清理机构（11）和排渣机构（7），所述刮泥机构（3）转动安装在池体（1）上，所述搅拌机构（4）安装在池体（1）上，所述清理机构（11）滑动安装在池体（1）上，所述清理机构（11）包括驱动机构（5）和两个清理组件（6），所述驱动机构（5）安装在池体（1）上，两个所述清理组件（6）均滑动安装在驱动机构（5）上，所述排渣机构（7）转动安装在池体（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述池体（1）包括澄清池（2）、进水管（21）、斜撑（22）、吊板（23）、导流板（24）、人行梯（25）和环形集水槽（26），所述斜撑（22）安装在澄清池（2）上，所述进水管（21）安装在澄清池（2）上且一端贯穿澄清池（2），所述吊板（23）安装在斜撑（22）上，所述人行梯（25）安装在澄清池（2）的顶部，所述环形集水槽（26）安装在人行梯（25）的底部，所述导流板（24）倾斜式安装在环形集水槽（26）的底部，所述澄清池（2）的底部设有排泥槽。

3.根据权利要求2所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述刮泥机构（3）包括支撑架（31）、刮泥电机（32）、刮泥转动杆（33）和刮泥刀架（34），所述支撑架（31）安装在人行梯（25）上，所述刮泥电机（32）安装在支撑架（31）上且刮泥电机（32）的主轴贯穿支撑架（31），所述刮泥转动杆（33）的一端转动安装在支撑架（31）的底部，且所述刮泥转动杆（33）的一端连接在刮泥电机（32）的主轴上，所述刮泥刀架（34）安装在刮泥转动杆（33）的底部。

4.根据权利要求3所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述搅拌机构（4）包括支撑绳索（41）、搅拌承载架（42）、搅拌电机（44）、搅拌齿轮（45）、搅拌套杆（46）、两个搅拌夹板（47）、两个搅拌孔板（48）和两个倾斜板（49），所述支撑绳索（41）设置在支撑架（31）的底部，所述搅拌承载架（42）通过支撑绳索（41）连接在支撑架（31）上，所述搅拌套杆（46）转动套设在搅拌转动杆上，所述搅拌套杆（46）的顶部设有搅拌套齿（491），所述搅拌齿轮（45）转动安装在搅拌承载架（42）上，所述搅拌齿轮（45）与搅拌套齿（491）相啮合，所述搅拌电机（44）安装在搅拌承载架（42）上且搅拌电机（44）的主轴连接在搅拌齿轮（45）上，两个所述搅拌夹板（47）对称安装在搅拌套杆（46）上，两个所述搅拌孔板（48）分别滑动安装在两个搅拌夹板（47）内，两个所述搅拌孔板（48）与两个搅拌夹板（47）之间均设有搅拌弹簧（43），两个所述倾斜板（49）分别安装在两个搅拌孔板（48）上。

5.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述驱动机构（5）包括弧形滑动架（51）、驱动电机（52）、驱动槽板（53）、驱动卡杆（54）、驱动弹簧（55）、两个复位弹簧（56）和两个驱动滑块（57），所述弧形滑动架（51）安装在澄清池（2）上，两个所述驱动滑块（57）均滑动安装在弧形滑动架（51）上，两个所述复位弹簧（56）的两端分别安装在两个驱动滑块（57）与弧形滑动架（51）的两个端部上，所述驱动电机（52）安装在澄清池（2）上，所述驱动槽板（53）安装在驱动电机（52）的主轴上，所述驱动卡杆（54）滑动安装在驱动槽板（53）内，所述驱动弹簧（55）连接在驱动卡杆（54）和驱动槽板（53）之间，两个所述驱动滑块（57）上均设有卡槽，所述驱动卡杆（54）的一端设有与卡槽相嵌合的凸起，每个所述驱动滑块（57）的底部均设有与澄清池（1）滑动配合的驱动伸缩杆（58），所述驱动伸缩杆（58）的底部与驱动滑块（57）相铰接。

6.根据权利要求1或5所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，两个所述清理组件（6）均包括梯形防护盒（61）、清理电机（62）、蜗杆（63）、两个蜗轮（64）、两个清理转动杆（65）、两个清理铰接杆（66）和两个清理夹板（67），所述梯形防护盒（61）安装在驱动滑块（57）的顶部，所述清理电机（62）安装在驱动滑块（57）上，且所述清理电机（62）位于梯形防护盒（61）的内部，所述蜗杆（63）安装在清理电机（62）的主轴上，两个所述蜗轮（64）均转动安装在梯形防护盒（61）的内侧壁上，两个所述蜗轮（64）均与蜗杆（63）相啮合，两个所述清理转动杆（65）的一端分别安装在两个蜗轮（64）上，两个所述清理铰接杆（66）的一端均转动安装在梯形防护盒（61）的内壁上，两个所述清理夹板（67）的一端分别铰接在两个清理转动杆（65）的另一端，且两个所述清理夹板（67）铰接在两个清理铰接杆（66）的另一端。

7.根据权利要求1所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述排渣机构（7）包括分滤电机（71）、分滤绞龙（72）、转换机构（8）和筛分机构（9），所述分滤电机（71）安装在澄清池（2）的侧壁上且分滤电机（71）的主轴贯穿澄清池（2），所述分滤绞龙（72）转动安装在澄清池（2）内壁上，且所述分滤绞龙（72）的一端连接在分滤电机（71）的主轴上，所述转换机构（8）转动安装在澄清池（2）内且转换机构（8）连接在分滤绞龙（72）的另一端，所述筛分机构（9）安装在澄清池（2）内且筛分机构（9）连接在转换机构（8）上。

8.根据权利要求7所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述转换机构（8）包括转换连接杆（81）、第一齿轮（82）、第二齿轮（83）、转换环齿（84）、大齿轮（85）和小齿轮（86），所述转换连接杆（81）安装在分滤绞龙（72）的另一端，所述第一齿轮（82）套设在转换连接杆（81）上，所述转换环齿（84）转动安装在澄清池（2）内，所述第二齿轮（83）转动安装在澄清池（2）内，所述第一齿轮（82）与第二齿轮（83）均与转换环齿（84）相啮合，所述第一齿轮（82）与第二齿轮（83）的直径相同，所述大齿轮（85）转动安装在澄清池（2）内且大齿轮（85）与第二齿轮（83）固定连接，所述小齿轮（86）安装在澄清池（2）内，且所述小齿轮（86）转动套设在转换连接杆（81）上，所述小齿轮（86）与大齿轮（85）相互啮合，所述大齿轮（85）的直径大于小齿轮（86）的直径。

9.根据权利要求8所述的一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统，其特征在于，所述筛分机构（9）包括筛分绞龙套（91）、筛分绞龙杆（92）和锥形筛分箱（93），所述筛分绞龙套（91）转动安装在澄清池（2）的排泥槽内且筛分绞龙套（91）连接在小齿轮（86）上，所述筛分绞龙杆（92）安装在转换连接杆（81）上，所述锥形筛分箱（93）安装在澄清池（2）的排泥槽内，且所述锥形筛分箱（93）转动连接在筛分绞龙套（91）上。

10.一种机械加速澄清池用搅拌刮泥系统的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：工作开始前，污水进入池体（1）内部，随后工作人员向池体（1）内部添加絮凝剂，搅拌电机（44）开始运作，带动搅拌齿轮（45）转动，搅拌齿轮（45）转动会通过搅拌套齿（491）带动搅拌套杆（46）转动，搅拌套杆（46）转动会带动两个搅拌夹板（47）转动，搅拌夹板（47）转动，会带动搅拌孔板（48）和倾斜板（49）转动，对澄清池（2）内的污水和絮凝剂做混合处理，搅拌夹板（47）和搅拌孔板（48）上的孔会促进污水与絮凝剂均匀接触，提高混合效率，而倾斜板（49）在转动时，会受到离心力和污水阻力，导致倾斜板（49）带动搅拌孔板（48）向搅拌夹板（47）的外侧滑出，当澄清池（2）内污水和絮凝剂的比例偏大或污水过多时，搅拌电机（44）提高转速，从而搅拌套杆（46）的转动速率越高，倾斜板（49）所受的阻力和离心力就越大，倾斜板（49）带动搅拌孔板（48）滑出的距离就越大，倾斜板（49）、搅拌孔板（48）和搅拌夹板（47）对污水混合的直径和范围就越大，混合速率就越高；

第二步：沉淀产生之后，池体（1）内部静置一段时间，刮泥电机（32）驱动刮泥转动杆（33）转动，刮泥转动杆（33）会带动刮泥刀架（34）转动，刮泥刀架（34）底部贴合澄清池（2）的内表面，刮泥刀架（34）会转动会将澄清池（2）挂进排泥槽内；

第三步：当刮泥刀架（34）做一周刮泥工作复位后，清理电机（62）运作，带动蜗杆（63）转动，蜗杆（63）转动会带动两个蜗轮（64）转动，两个蜗轮（64）转动会带动两个清理转动杆（65）转动，两个清理电机（62）会带动两个清理夹板（67）移动，在两个清理铰接杆（66）的配合下，两个清理夹板（67）会的另一端会上方做夹持工作，将刮泥刀架（34）夹持住，随后驱动机构（5）再带动清理组件（6）对刮泥刀架（34）做清理工作；

第四步：驱动电机（52）运作，首先带动驱动槽板（53）顺时针转动，驱动槽板（53）转动会带动驱动卡杆（54）转动，随后驱动卡杆（54）一端的凸起会卡在其中一个驱动滑块（57）的卡槽上，然后驱动卡杆（54）会带动其中一个驱动滑块（57）在弧形滑动架（51）上移动，会清理组件（6）对刮泥刀架（34）做清理工作，随着驱动槽板（53）的转动角度不同，驱动滑块（57）会推动驱动卡杆（54）挤压驱动弹簧（55）回缩，当驱动槽板（53）带动驱动滑块（57）在弧形滑动架（51）滑动了大半行程后，驱动卡杆（54）不再与驱动滑块（57）上的卡槽嵌合，驱动滑块（57）在复位弹簧（56）的作用下复位，带动清理组件（6）再次对刮泥刀架（34）做清理工作，当驱动电机（52）继续运作一定角度后，驱动电机（52）带动驱动槽板（53）逆时针转动，带动另一个清理组件（6）对刮泥刀架（34）做清理工作；

第五步：分滤绞龙（72）可对水和沉淀做过滤工作，沉淀无法通过分滤绞龙（72）的叶片，排渣机构（7）是由分滤电机（71）运作，带动分滤绞龙（72），分滤绞龙（72）会带动转换机构（8）转动，转换机构（8）会带动筛分机构（9）运作，而分滤绞龙（72）在分滤电机（71）的驱动下，将物料向筛分机构（9）处输送；

第六步：在分滤电机（71）转动时，转换连接杆（81）会随分滤绞龙（72）转动，带动第一齿轮（82）转动，第一齿轮（82）带动转换环齿（84）转动，转换环齿（84）会带动第二齿轮（83）转动，从而大齿轮（85）转动，带动小齿轮（86）转动，转换连接杆（81）和小齿轮（86）转动方向相反，而大齿轮（85）的直径大于小齿轮（86）的直径，小齿轮（86）转速高于大齿轮（85）的转速，从而小齿轮（86）的转动速率高于第一齿轮（82）转动速率，从而筛分机构（9）中的转动速率各有不同，便于污水与沉淀的分离；

第七步：筛分绞龙杆（92）随转换连接杆（81）转动，筛分绞龙套（91）随小齿轮（86）转动，分滤绞龙（72）输送的沉淀进入筛分绞龙套（91）内，筛分绞龙杆（92）对沉淀和水做输送工作，将沉淀向外侧排出，而筛分绞龙杆（92）转动的同时产生离心力，水可通过筛分绞龙套（91）和锥形筛分箱（93），沉淀无法通过筛分绞龙套（91）和锥形筛分箱（93），继续随筛分绞龙杆（92）向外侧排出，而筛分绞龙套（91）在小齿轮（86）的带动下，会将水向分滤绞龙（72）处输送，而筛分绞龙套（91）的转动速率高于筛分绞龙杆（92），会将水更充分将从筛分绞龙杆（92）处脱离出去。

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