CN116440778A - 一种污泥处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥处理装置及处理方法，包括主体组件，包括混合箱、计量箱、隔板、排空管以及搅拌机构，所述计量箱设置于所述混合箱一侧，所述隔板固定于所述计量箱内，所述排空管位于所述混合箱底部，所述搅拌机构设置于所述混合箱上；清理组件，设置于所述主体组件上，包括清理件、封堵件、锁止件以及推动件，所述清理件设置于所述混合箱内，所述封堵件位于所述隔板一侧。本发明有益效果为：通过主体组件对污泥进行处理，通过清理组件的设置，当混合箱内部在排空时，可对混合箱内壁进行清理，同时还可将计量箱内部的污水污泥进行排空，以此避免计量箱内部造成污泥堆积的情况。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，特别是一种污泥处理装置及处理方法。
背景技术
污泥处理对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程，在污泥处理过程中需要使用到叠螺机，叠螺机是一种设计紧凑、占地面积小、能耗低、运行低、节能高、科技含量高、维修更换方便、重量轻、搬运方便的设备，特别适用于城市污泥、生活污泥、食品、饮料、化工、皮革等行业的污泥。
当叠螺机在停机时，需要将混合箱内部的污水进行排空，以此避免混合箱内部有污泥堆积的情况，混合箱在长时间使用过程中其内壁会附着大量的污泥，现有技术中大部分混合箱在排空时，无法对混合箱内壁的污泥进行清理，而当混合箱内壁污泥堆积过多时，则难以清理，同时当混合箱在排空时，无法将计量箱内部的污水进行排空，这就导致计量箱内部会造成污泥堆积的情况，从而影响其使用。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的污泥处理装置及处理方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于现有技术中大部分混合箱在排空时，无法对混合箱内壁的污泥进行清理，而当混合箱内壁污泥堆积过多时，则难以清理，同时当混合箱在排空时，无法将计量箱内部的污水进行排空，这就导致计量箱内部会造成污泥堆积的情况，从而影响其使用。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种污泥处理装置及处理方法，其包括，主体组件，包括混合箱、计量箱、隔板、排空管以及搅拌机构，所述计量箱设置于所述混合箱一侧，所述隔板固定于所述计量箱内，所述排空管位于所述混合箱底部，所述搅拌机构设置于所述混合箱上；
清理组件，设置于所述主体组件上，包括清理件、封堵件、锁止件以及推动件，所述清理件设置于所述混合箱内，所述封堵件位于所述隔板一侧，所述锁止件位于所述封堵件一侧，所述推动件设置于所述锁止件一侧，所述隔板上开设有排水孔。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述清理件包括清理框、固定套、第一连杆、第二连杆、移动框、移动板以及推板，所述清理框位于所述混合箱内，所述固定套固定于所述清理框底部，所述第一连杆插接于所述固定套内，所述第二连杆设置于所述第一连杆底端，所述移动框位于所述混合箱内，所述移动板插接于所述移动框内，所述推板设置于所述混合箱内。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述清理件还包括支撑板、悬浮块以及配重块，所述支撑板固定于所述清理框顶部，所述悬浮块固定于所述支撑板底部，所述配重块固定于所述支撑板顶部。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述清理件还包括转动盘、连接杆以及支撑柱，所述转动盘位于所述混合箱内，所述连接杆设置于所述转动盘底部，所述支撑柱位于所述转动盘底部。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述封堵件包括挡板、固定杆以及第一弹簧，所述挡板设置于所述隔板一侧，所述固定杆固定于所述隔板一侧，所述第一弹簧两端分别与所述固定杆和所述挡板固定。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述锁止件包括定位框、锁块以及第二弹簧，所述定位框固定于所述计量箱内底壁，所述锁块位于所述定位框内，所述第二弹簧两端分别与所述锁块和所述定位框内底壁固定。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述推动件包括推杆，所述推杆位于所述定位框一侧，所述锁块上开设有与所述推杆相对应的滑槽。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述推动件还包括固定块和第三弹簧，所述固定块固定于所述推杆底部，所述第三弹簧两端分别与所述固定块和所述计量箱内壁固定。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：所述推动件还包括固定块和第三弹簧，所述固定块固定于所述推杆底部，所述第三弹簧两端分别与所述固定块和所述计量箱内壁固定。
作为本发明所述污泥处理装置及处理方法的一种优选方案，其中：当混合箱内注入污水时，通过悬浮块会带动清理框向上移动，同时使移动框和推板向外扩张；
当混合箱内的污水在排空时，此时配重块会将清理框向下压动，同时通过清理框对混合箱内壁进行清理，当清理框下降到一定高度后，会带动移动框和推板向中心聚拢，以此将混合箱内底壁的污泥推动至排空管位置；
同时当清理框在下降时，会通过推动件解除对封堵件的限制，使计量箱且位于隔板一侧的污水能够通过排水孔向混合箱流动，可将混合箱与计量箱内的污水完全排空。
本发明有益效果为：通过主体组件对污泥进行处理，通过清理组件的设置，当混合箱内部在排空时，可对混合箱内壁进行清理，同时还可将计量箱内部的污水污泥进行排空，以此避免计量箱内部造成污泥堆积的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为污泥处理装置及处理方法的整体结构图。
图2为污泥处理装置及处理方法的混合箱内部结构图。
图3为污泥处理装置及处理方法的计量箱内部另一视角结构图。
图4为污泥处理装置及处理方法的图3中A处局部放大结构图。
图5为污泥处理装置及处理方法的清理框局部剖面结构图。
图6为污泥处理装置及处理方法的锁止件剖面结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1～图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种污泥处理装置及处理方法，污泥处理装置及处理方法包括主体组件100和清理组件200，通过清理组件200对主体组件100进行清理，以此避免其内部造成污泥堆积的情况。
主体组件100，包括混合箱101、计量箱102、隔板103、排空管104以及搅拌机构105，计量箱102设置于混合箱101一侧，隔板103固定于计量箱102内，排空管104位于混合箱101底部，搅拌机构105设置于混合箱101上。
计量箱102内设置有加注管、溢流管以及加药管，用于对污水进行加注，以此能对污泥进行处理，隔板103用于对计量箱102内部进阻隔，避免加完药的污水会通过溢流管回流至污水池内，排空管104用于将混合箱101内部的污水进行排空，避免在停机时，混合箱101内部会造成污泥堆积的情况，搅拌机构105用于对混合箱101内部的污水进行搅拌，以此可使污水能够与药剂充分混合，以此现有技术，本方案不多做赘述。
清理组件200，设置于主体组件100上，包括清理件201、封堵件202、锁止件203以及推动件204，清理件201设置于混合箱101内，封堵件202位于隔板103一侧，锁止件203位于封堵件202一侧，推动件204设置于锁止件203一侧，隔板103上开设有排水孔S。
通过清理件201的设置，当混合箱101内部污水在排空时，可对混合箱101内部进行清理，以此避免混合箱101内壁附着的污泥过多，进而难以清理的情况，同时当清理件201下降至一定高度后，还可将混合箱101内底壁的污泥向排空管104处聚拢，以此可将混合箱101内部的污泥完全排出，通过封堵件202的设置，用于对排水孔S进行封堵，避免加完药的污水会通过排水孔S流入溢流管内部的情况，锁止件203用于对封堵件202进行锁紧固定，使封堵件202对排水孔S的封堵更为紧固，避免二者发生分离的情况，通过推动件204的设置，当清理件201在向下移动时，会带动推动件204移动，并通过推动件204推动锁止件203解除对封堵件202的限制，此时污水的压力会将封堵件202推开，以此使得隔板103一侧的污水能够通过排水孔S流入混合箱101内，并同时通过排空管104一起排出，从而避免计量箱102内部污水无法排空，导致其内部造成污泥堆积的情况。
实施例2
参照图1～图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
具体的，清理件201包括清理框201a、固定套201b、第一连杆201c、第二连杆201d、移动框201e、移动板201f以及推板201g，清理框201a位于混合箱101内，固定套201b固定于清理框201a底部，第一连杆201c插接于固定套201b内，第二连杆201d设置于第一连杆201c底端，移动框201e位于混合箱101内，移动板201f插接于移动框201e内，推板201g设置于混合箱101内。
清理框201a呈矩形，与混合箱101内壁贴合，通过清理框201a的设置，当清理框201a在向下移动时，便可对混合箱101内壁附着的污泥进行清理，以此避免混合箱101内壁污泥堆积过多的情况，第一连杆201c与固定套201b内活动连接，第二连杆201d顶端通过转轴与第一连杆201c转动连接，第二连杆201d底端通过铰接板与移动框201e铰接，当清理框201a位于最高点时，第二连杆201d处于倾斜状，当清理框201a向下移动时，会带动固定套201b在第一连杆201c外侧移动，此时第一连杆201c不会移动，当清理框201a下降到一定高度，且第一连杆201c顶端与固定套201b内壁接触时，此时固定套201b变回推动第一连杆201c向下移动，并通过第一连杆201c推动第二连杆201d移动，第二连杆201d会推动移动框201e向排空管104处移动，以此便可通过移动框201e对混合箱101内底壁的污泥推动至排空管104处，并通过排空管104向外排出，移动板201f与移动框201e内活动连接，移动板201f的数量有两个，分别位于移动框201e内部两侧，当移动框201e在移动时会同时带动移动板201f移动，并通过移动板201f对混合箱101内底壁的污泥进行推动，推板201g的数量有两个，分别位于混合箱101内部两侧，推板201g一侧与移动板201f接触，移动框201e在移动时推板201g会同时向排空管104处移动，以此可通过推板201g将混合箱101内底壁的污泥进行推动，两个移动板201f之间固定有第四弹簧(图中未示出)，当移动框201e向远离排空管104一侧移动时，通过第四弹簧将两个移动板201f向外侧推动，以此可使两个移动板201f能够移动至初始位置，固定套201b、第一连杆201c、第二连杆201d、移动框201e、移动板201f以及推板201g的数量均为两组。
具体的，清理件201还包括支撑板201h、悬浮块201i以及配重块201j，支撑板201h固定于清理框201a顶部，悬浮块201i固定于支撑板201h底部，配重块201j固定于支撑板201h顶部。
支撑板201h用于对悬浮块201i和配重块201j进行固定，悬浮块201i具有浮力，当混合箱101内部流入污水时，悬浮块201i通过污水的浮力会向上浮动，并带动清理框201a向上移动，以此可使清理框201a停留在混合箱101内部高处，当混合箱101内部污水排空时，此时便可通过配重块201j带动清理框201a向下移动，以此可使清理框201a能够对混合箱101内壁的污泥进行清理，支撑板201h、悬浮块201i以及配重块201j的数量均为四个，分别位于清理框201a顶部四角。
具体的，清理件201还包括转动盘201k、连接杆201l以及支撑柱201m，转动盘201k位于混合箱101内，连接杆201l设置于转动盘201k底部，支撑柱201m位于转动盘201k底部。
支撑柱201m通过支撑架(图中未示出)与排空管104内壁固定，转动盘201k与支撑柱201m顶端转动连接，连接杆201l一端通过转轴与转动盘201k底部转动连接，另一端通过铰接块分别与移动框201e和推板201g铰接，连接杆201l的数量有四个，分别位于转动盘201k底部四角，当移动框201e在移动时会带动连接杆201l移动，并通过连接杆201l带动转动盘201k进行旋转，当转动盘201k在旋转时，会带动另外两个与推板201g连接的连接杆201l移动，以此便可带动推板201g进行移动，从而可使推板201g对混合箱101内底壁进行清理。
具体的，封堵件202包括挡板202a、固定杆202b以及第一弹簧202c，挡板202a设置于隔板103一侧，固定杆202b固定于隔板103一侧，第一弹簧202c两端分别与固定杆202b和挡板202a固定。
挡板202a通过铰接块与隔板103一侧铰接，通过挡板202a的设置，用于对排水孔S进行封堵，以此避免混合药剂后的污水会流入溢流管内部的情况，固定杆202b呈L型，用于对第一弹簧202c进行固定，通过第一弹簧202c的设置，用于对挡板202a施加推力，当挡板202a受到水流的压力开启后，水流排完时，便可通过第一弹簧202c推动挡板202a移动，将挡板202a移动至初始位置，从而可再次对排水孔S进行封堵，固定杆202b和第一弹簧202c的数量均有两个，分别位于挡板202a两侧。
具体的，锁止件203包括定位框203a、锁块203b以及第二弹簧203c，定位框203a固定于计量箱102内底壁，锁块203b位于定位框203a内，第二弹簧203c两端分别与锁块203b和定位框203a内底壁固定。
锁块203b与定位框203a内活动连接，定位框203a用于对锁块203b进行定位，避免其在移动时会发生偏移的情况，锁块203b一侧与挡板202a接触，通过锁块203b的设置，用于对挡板202a进行锁定，使挡板202a无法移动，从而避免其受到水流的压力后会向上开启的情况，锁块203b一侧呈倾斜状，当挡板202a在关闭时，会与锁块203b斜面接触，并对其进行挤压，以此可使锁块203b进入定位框203a，从而可使挡板202a能够与隔板103贴合，此时通过第二弹簧203c对锁块203b施加一个向上的推力，使锁块203b再次与挡板202a接触，从而可对挡板202a进行锁定，第一弹簧202c的弹力大于第二弹簧203c的弹力，以此可使挡板202a能够将锁块203b推入定位框203a内。
实施例3
参照图1～图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
具体的，推动件204包括推杆204a，推杆204a位于定位框203a一侧，锁块203b上开设有与推杆204a相对应的滑槽Z。
推杆204a贯穿混合箱101与计量箱102，且与二者活动连接，滑槽Z内壁呈倾斜状，当推杆204a对滑槽Z内壁挤压时，通过二者配合便可带动锁块203b向下移动，使锁块203b与挡板202a分离，以此便可解除对挡板202a的锁定，使挡板202a能够通过水流的压力开启。
具体的，推动件204还包括固定块204b和第三弹簧204c，固定块204b固定于推杆204a底部，第三弹簧204c两端分别与固定块204b和计量箱102内壁固定。
固定块204b用于对第三弹簧204c进行固定，通过第三弹簧204c的设置，用于对固定块204b施加拉力，并通过固定块204b带动推杆204a移动，使推杆204a在移动后能够复位，从而避免其在锁块203b向上移动时，会对其造成阻碍，同时还可对推杆204a进行支撑定位，避免推杆204a受到水流的流动会发生移动的情况。
具体的，推动件204还包括受力块204d、压板204e、定位轴204f以及扭簧204g，清理框201a内开设有凹槽X，受力块204d固定于推杆204a顶部，压板204e位于凹槽X内，定位轴204f固定于凹槽X内，扭簧204g两端分别与定位轴204f和压板204e固定，且套设于定位轴204f外侧。
受力块204d顶部呈倾斜状，压板204e与定位轴204f外侧活动连接，压板204e顶部与凹槽X内顶壁接触，使得压板204e只能够向下移动，而不会向上移动，当清理框201a向上移动，且压板204e与推杆204a接触时，此时推杆204a会推动压板204e向下移动，而此时推杆204a并不会移动，当清理框201a向下移动，且压板204e与受力块204d接触时，会对其顶部斜面进行挤压，以此便可带动推杆204a进行移动，从而可使推杆204a对滑槽Z内壁进行挤压，通过扭簧204g的设置，用于对压板204e进行复位。
具体的，当混合箱101内注入污水时，通过悬浮块201i会带动清理框201a向上移动，同时使移动框201e和推板201g向外扩张；
当混合箱101内的污水在排空时，此时配重块201j会将清理框201a向下压动，同时通过清理框201a对混合箱101内壁进行清理，当清理框201a下降到一定高度后，会带动移动框201e和推板201g向中心聚拢，以此将混合箱101内底壁的污泥推动至排空管104位置；
同时当清理框201a在下降时，会通过推动件204解除对封堵件202的限制，使计量箱102且位于隔板103一侧的污水能够通过排水孔S向混合箱101流动，可将混合箱101与计量箱102内的污水完全排空。
在使用时，当混合箱101内部流入污水时，悬浮块201i通过污水的浮力会向上浮动，并带动清理框201a向上移动，以此可使清理框201a停留在混合箱101内部高处，当混合箱101内部污水排空时，此时便可通过配重块201j带动清理框201a向下移动，使清理框201a对混合箱101内壁的污泥进行清理，当清理框201a向下移动时，会带动固定套201b在第一连杆201c外侧移动，此时第一连杆201c不会移动，当清理框201a下降到一定高度，且第一连杆201c顶端与固定套201b内壁接触时，此时固定套201b变回推动第一连杆201c向下移动，并通过第一连杆201c推动第二连杆201d移动，第二连杆201d会推动移动框201e向排空管104处移动，以此便可通过移动框201e对混合箱101内底壁的污泥推动至排空管104处，当移动框201e在移动时会带动连接杆201l移动，并通过连接杆201l带动转动盘201k进行旋转，当转动盘201k在旋转时，会带动另外两个与推板201g连接的连接杆201l移动，以此便可带动推板201g进行移动，从而可使推板201g对混合箱101内底壁进行清理。
当清理框201a向下移动，且压板204e与受力块204d接触时，会对其顶部斜面进行挤压，以此便可带动推杆204a进行移动，从而可使推杆204a对滑槽Z内壁进行挤压，通过二者配合便可带动锁块203b向下移动，使锁块203b与挡板202a分离，以此便可解除对挡板202a的锁定，使挡板202a能够通过水流的压力开启，此时计量箱102内且位于隔板103一侧的污水便可通过排水孔S向混合箱101内流动，并通过排空管104一起排出，以此便可避免计量箱102内和混合箱101内会造成污泥堆积的情况，当水流排完时，便可通过第一弹簧202c推动挡板202a移动，将挡板202a移动至初始位置，当挡板202a在关闭时，会与锁块203b斜面接触，并对其进行挤压，以此可使锁块203b进入定位框203a，从而可使挡板202a能够与隔板103贴合，此时通过第二弹簧203c对锁块203b施加一个向上的推力，使锁块203b再次与挡板202a接触，从而可对挡板202a进行锁定。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种污泥处理装置，其特征在于：包括，
主体组件(100)，包括混合箱(101)、计量箱(102)、隔板(103)、排空管(104)以及搅拌机构(105)，所述计量箱(102)设置于所述混合箱(101)一侧，所述隔板(103)固定于所述计量箱(102)内，所述排空管(104)位于所述混合箱(101)底部，所述搅拌机构(105)设置于所述混合箱(101)上；
清理组件(200)，设置于所述主体组件(100)上，包括清理件(201)、封堵件(202)、锁止件(203)以及推动件(204)，所述清理件(201)设置于所述混合箱(101)内，所述封堵件(202)位于所述隔板(103)一侧，所述锁止件(203)位于所述封堵件(202)一侧，所述推动件(204)设置于所述锁止件(203)一侧，所述隔板(103)上开设有排水孔(S)。
2.如权利要求1所述的污泥处理装置，其特征在于：所述清理件(201)包括清理框(201a)、固定套(201b)、第一连杆(201c)、第二连杆(201d)、移动框(201e)、移动板(201f)以及推板(201g)，所述清理框(201a)位于所述混合箱(101)内，所述固定套(201b)固定于所述清理框(201a)底部，所述第一连杆(201c)插接于所述固定套(201b)内，所述第二连杆(201d)设置于所述第一连杆(201c)底端，所述移动框(201e)位于所述混合箱(101)内，所述移动板(201f)插接于所述移动框(201e)内，所述推板(201g)设置于所述混合箱(101)内。
3.如权利要求2所述的污泥处理装置，其特征在于：所述清理件(201)还包括支撑板(201h)、悬浮块(201i)以及配重块(201j)，所述支撑板(201h)固定于所述清理框(201a)顶部，所述悬浮块(201i)固定于所述支撑板(201h)底部，所述配重块(201j)固定于所述支撑板(201h)顶部。
4.如权利要求2或3所述的污泥处理装置，其特征在于：所述清理件(201)还包括转动盘(201k)、连接杆(201l)以及支撑柱(201m)，所述转动盘(201k)位于所述混合箱(101)内，所述连接杆(201l)设置于所述转动盘(201k)底部，所述支撑柱(201m)位于所述转动盘(201k)底部。
5.如权利要求4所述的污泥处理装置，其特征在于：所述封堵件(202)包括挡板(202a)、固定杆(202b)以及第一弹簧(202c)，所述挡板(202a)设置于所述隔板(103)一侧，所述固定杆(202b)固定于所述隔板(103)一侧，所述第一弹簧(202c)两端分别与所述固定杆(202b)和所述挡板(202a)固定。
6.如权利要求5所述的污泥处理装置，其特征在于：所述锁止件(203)包括定位框(203a)、锁块(203b)以及第二弹簧(203c)，所述定位框(203a)固定于所述计量箱(102)内底壁，所述锁块(203b)位于所述定位框(203a)内，所述第二弹簧(203c)两端分别与所述锁块(203b)和所述定位框(203a)内底壁固定。
7.如权利要求6所述的污泥处理装置，其特征在于：所述推动件(204)包括推杆(204a)，所述推杆(204a)位于所述定位框(203a)一侧，所述锁块(203b)上开设有与所述推杆(204a)相对应的滑槽(Z)。
8.如权利要求7所述的污泥处理装置，其特征在于：所述推动件(204)还包括固定块(204b)和第三弹簧(204c)，所述固定块(204b)固定于所述推杆(204a)底部，所述第三弹簧(204c)两端分别与所述固定块(204b)和所述计量箱(102)内壁固定。
9.如权利要求7或8所述的污泥处理装置，其特征在于：所述推动件(204)还包括受力块(204d)、压板(204e)、定位轴(204f)以及扭簧(204g)，所述清理框(201a)内开设有凹槽(X)，所述受力块(204d)固定于所述推杆(204a)顶部，所述压板(204e)位于所述凹槽(X)内，所述定位轴(204f)固定于所述凹槽(X)内，所述扭簧(204g)两端分别与所述定位轴(204f)和所述压板(204e)固定，且套设于所述定位轴(204f)外侧。
10.一种污泥处理方法，其特征在于：采用如权利要求1～9任一所述的处理装置，其特征在于：包括以下步骤：
当混合箱(101)内注入污水时，通过悬浮块(201i)会带动清理框(201a)向上移动，同时使移动框(201e)和推板(201g)向外扩张；
当混合箱(101)内的污水在排空时，此时配重块(201j)会将清理框(201a)向下压动，同时通过清理框(201a)对混合箱(101)内壁进行清理，当清理框(201a)下降到一定高度后，会带动移动框(201e)和推板(201g)向中心聚拢，以此将混合箱(101)内底壁的污泥推动至排空管(104)位置；
同时当清理框(201a)在下降时，会通过推动件(204)解除对封堵件(202)的限制，使计量箱(102)且位于隔板(103)一侧的污水能够通过排水孔(S)向混合箱(101)流动，可将混合箱(101)与计量箱(102)内的污水完全排空。
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- 2023-05-29 CN CN202310612875.6A patent/CN116440778A/zh not_active Withdrawn
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