CN111282425B - 一种工业废气一体式机械环保处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种工业废气一体式机械环保处理设备，包括支撑板、过滤筒、储料罐A、储料罐B、脱硫筒、脱硝筒、废气进口管和废气出口管；所述过滤筒中部活动嵌入有固定管，所述固定管内壁上螺纹连接有固定环，所述固定环内壁上固定粘接有过滤纱网，所述过滤筒外壁上螺纹连接有连接环，所述连接环外壁上固定焊接有助力杆；所述脱硝筒右侧面底部通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器底部连接有电源线，所述脱硝筒右侧面中部固定焊接有安装架。本发明在实际使用的过程中，可以将脱硝剂和脱硫剂雾化喷出至废气内，使得脱硫剂和脱硝剂可以充分的与废气接触，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物。

Description

一种工业废气一体式机械环保处理设备

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种工业废气一体式机械环保处理设备。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸(雾)铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

中国专利号为CN201810664723.X的发明公开了工业废气一体式机械环保处理设备，包括基座、过滤组件、脱硫组件以及脱销组件；过滤组件包括过滤塔、第一过滤板、第二过滤板，过滤塔设在基座上；过滤塔分别设有第一过滤板、第二过滤板；脱硫组件包括脱硫塔、第一固定架、第一喷液管件，脱硫塔设在基座的顶面一侧，脱硫塔内设有第一喷液管件；脱销组件包括脱销塔、第二固定架、第二喷液管件，脱销塔设在基座的顶面另一侧，脱销塔内设有第二喷液管件；脱硫塔、脱销塔均通过通气管与过滤塔的顶端连通，通气管上设有阀门。本发明使用方便，能有效实现对废气的处理，大大提高了废气处理的效率。

但是该装置在实际使用的过程中，还存在一下问题：

1、该装置在实际使用的过程中，不能方便的更换对废气中粉尘颗粒进行过滤的结构，粉尘颗粒堵塞过滤结构后就会造成该装置难以对废气中的粉尘颗粒进行过滤，降低了对废气处理的效果；

2、该装置在实际使用的过程中，脱硫剂与脱硝剂不能与废气充分的接触，且与废气混合的不够均匀，进而使得脱硫剂与脱硝剂难以充分的发挥其效用，降低了对废气处理的效果；

3、该装置在实际使用的过程中，脱硫剂和脱硝剂在长时间存放后会产生沉淀，容易降低脱硫剂和脱硝剂的使用效果。

为解决上述问题，本发明提出一种工业废气一体式机械环保处理设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业废气一体式机械环保处理设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业废气一体式机械环保处理设备，包括支撑板、过滤筒、储料罐A、储料罐B、脱硫筒、脱硝筒、废气进口管和废气出口管；

所述过滤筒中部活动嵌入有固定管，所述固定管内壁上螺纹连接有固定环，所述固定环内壁上固定粘接有过滤纱网，所述过滤筒外壁上螺纹连接有连接环，所述连接环外壁上固定焊接有助力杆；

所述脱硝筒右侧面底部通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器底部连接有电源线，所述脱硝筒右侧面中部固定焊接有安装架，所述安装架右侧面中部通过螺栓固定安装有电机B，所述电机B中部横向转动设置有转轴B，所述脱硝筒右侧面中部横向转动贯穿有转杆，所述转杆右端通过联轴器与转轴B左端固定连接；

所述转杆内部横向开设有通水腔，所述转杆外壁上螺纹连接有连接管，所述连接管远离转杆的一端螺纹连接于排水管中部，所述排水管内腔通过连接管与通水腔内腔连通，所述排水管外壁上螺纹连接有雾化喷头，所述转杆外壁上套有套管，所述转杆外壁上贯穿开设有通水孔；

所述过滤筒右侧面中部与脱硫筒左侧面中部和脱硫筒右侧面中部与脱硝筒左侧面中部之间均横向贯穿焊接有通气管，两组所述通气管内壁左右两侧均固定焊接有十字固定架，两组所述通气管顶部分别垂直固定焊接有储料罐A和储料罐B；

所述储料罐A和储料罐B顶端中部均通过螺栓固定安装有电机A，两组所述电机A中部均垂直转动设置有转轴A，两组所述转轴A外壁上均横向固定焊接有搅拌杆，所述储料罐A和储料罐B顶部左侧加料口上均盖有封盖，所述储料罐A和储料罐B底端中部均垂直贯穿焊接有下水管，两组所述下水管中部均螺纹连接有电磁阀，两组所述下水管分别垂直贯穿两组通气管顶端中部，两组所述下水管底部分别贯穿焊接于两组套管顶端中部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤筒左侧面中部横向左侧贯穿焊接有废气进口管，所述脱硝筒右侧面顶部横向向右贯穿焊接有废气出口管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述脱硫筒底端中部和脱硝筒底端中部均垂直贯穿焊接有出料管。

作为本发明的一种优选实施方式，所述连接环具体为两组，两组所述连接环分别位于固定管外壁左右两侧，且两组连接环内部均与固定管外壁螺纹连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述套管内壁左右两侧与转杆外壁之间固定设置有旋转密封圈，所述通水孔位于两组旋转密封圈之间，所述套管具体均为两组，两组所述套管分别位于两组通气管内腔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述通水腔、连接管和排水管具体均为两组，两组所述通水腔、连接管和排水管分别位于脱硫筒内腔和脱硝筒内腔。

作为本发明的一种优选实施方式，两组所述通气管底端中部和废气进口管底端中部和支撑板之间均垂直固定焊接有支撑柱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转杆横向贯穿两组十字固定架中部，且转杆外壁通过轴承与十字固定架内壁转动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，两组所述转轴A分别垂直转动贯穿插入储料罐A内腔和储料罐B内腔，两组所述搅拌杆分别位于储料罐A内腔和储料罐B内腔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电源线与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器通过导线分别与电机A、电磁阀和电机B电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备，电机A通过转轴A带动搅拌杆转动，搅拌杆对储料罐A内腔和储料罐B内腔的脱硫剂和脱硝剂进行搅拌，使得本装置在实际使用的过程中，可以有效的避免脱硫剂和脱硝剂长时间存放产生沉淀情况的发生，使得脱硫剂和脱硝剂的作用可以充分的发挥，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物。

2.本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备，过滤筒内腔的过滤纱网可以有效的去除废气中的粉尘颗粒，通过助力杆转动连接环，使两组连接环移动至固定环外壁的左右两侧，然后就可以将固定管从过滤筒中部取下，然后就可以将固定环从固定管内壁上拧下，进而使得本装置可以方便的对过滤纱网进行清理和更换。

3.本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备，电机B通过转轴B带动联轴器转动，联轴器带动转杆转动，转杆通过连接管带动排水管转动，两组排水管通过转动使得脱硫剂和脱硝剂在离心力的作用下通过雾化喷头雾化分别喷出至脱硫筒内腔和脱硝筒内腔，使得本装置在实际使用的过程中，可以将脱硝剂和脱硫剂雾化喷出至废气内，使得脱硫剂和脱硝剂可以充分的与废气接触，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物，同时排水管转动的过程中对废气和雾化的脱硫剂、脱硝剂进行搅拌，使得脱硫剂、脱硝剂可以与废气混合的更加均匀，进一步增加了本装置对废气的净化处理效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备的立体结构示意图；

图2为本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备的前视剖面结构示意图；

图3为本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备的套管、连接管和转杆的前视剖面连接结构示意图；

图4为本发明一种工业废气一体式机械环保处理设备的转杆与十字固定架的右视连接结构示意图。

图中：支撑板1、支撑柱2、助力杆3、固定管4、废气进口管5、过滤纱网6、过滤筒7、连接环8、固定环9、下水管10、储料罐A11、搅拌杆12、转轴A13、封盖14、电机A15、旋转密封圈16、套管17、排水管18、雾化喷头19、脱硫筒20、电磁阀21、通气管22、十字固定架23、转杆24、连接管25、通水腔26、脱硝筒27、PLC控制器28、废气出口管29、安装架30、电机B31、转轴B32、联轴器33、出料管34、储料罐B35、电源线36、通水孔37、轴承38。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本发明中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业废气一体式机械环保处理设备，包括支撑板1、过滤筒7、储料罐A11、储料罐B35、脱硫筒20、脱硝筒27、废气进口管5和废气出口管29；

所述过滤筒7中部活动嵌入有固定管4，所述固定管4内壁上螺纹连接有固定环9，所述固定环9内壁上固定粘接有过滤纱网6，所述过滤筒7外壁上螺纹连接有连接环8，所述连接环8外壁上固定焊接有助力杆3；

所述脱硝筒27右侧面底部通过螺栓固定安装有PLC控制器28，所述PLC控制器28底部连接有电源线36，所述脱硝筒27右侧面中部固定焊接有安装架30，所述安装架30右侧面中部通过螺栓固定安装有电机B31，所述电机B31中部横向转动设置有转轴B32，所述脱硝筒27右侧面中部横向转动贯穿有转杆24，所述转杆24右端通过联轴器33与转轴B32左端固定连接；

所述转杆24内部横向开设有通水腔26，所述转杆24外壁上螺纹连接有连接管25，所述连接管25远离转杆24的一端螺纹连接于排水管18中部，所述排水管18内腔通过连接管25与通水腔26内腔连通，所述排水管18外壁上螺纹连接有雾化喷头19，所述转杆24外壁上套有套管17，所述转杆24外壁上贯穿开设有通水孔37；

所述过滤筒7右侧面中部与脱硫筒20左侧面中部和脱硫筒20右侧面中部与脱硝筒27左侧面中部之间均横向贯穿焊接有通气管22，两组所述通气管22内壁左右两侧均固定焊接有十字固定架23，两组所述通气管22顶部分别垂直固定焊接有储料罐A11和储料罐B35；

所述储料罐A11和储料罐B35顶端中部均通过螺栓固定安装有电机A15，两组所述电机A15中部均垂直转动设置有转轴A13，两组所述转轴A13外壁上均横向固定焊接有搅拌杆12，所述储料罐A11和储料罐B35顶部左侧加料口上均盖有封盖14，所述储料罐A11和储料罐B35底端中部均垂直贯穿焊接有下水管10，两组所述下水管10中部均螺纹连接有电磁阀21，两组所述下水管10分别垂直贯穿两组通气管22顶端中部，两组所述下水管10底部分别贯穿焊接于两组套管17顶端中部。

本实施例中(请参阅图1)，通过电机B31、转杆24、连接管25、排水管18和雾化喷头19的设置，电机B31通过转轴B32带动联轴器33转动，联轴器33带动转杆24转动，转杆24通过连接管25带动排水管18转动，两组排水管18通过转动使得脱硫剂和脱硝剂在离心力的作用下通过雾化喷头19雾化分别喷出至脱硫筒20内腔和脱硝筒27内腔，使得本装置在实际使用的过程中，可以将脱硝剂和脱硫剂雾化喷出至废气内，使得脱硫剂和脱硝剂可以充分的与废气接触，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物，同时排水管18转动的过程中对废气和雾化的脱硫剂、脱硝剂进行搅拌，使得脱硫剂、脱硝剂可以与废气混合的更加均匀，进一步增加了本装置对废气的净化处理效果。

其中，所述过滤筒7左侧面中部横向左侧贯穿焊接有废气进口管5，所述脱硝筒27右侧面顶部横向向右贯穿焊接有废气出口管29。

本实施例中(请参阅图1)，通过废气进口管5和废气出口管29的设置，废气从废气进口管5进入本装置，然后在通过废气出口管29排出。

其中，所述脱硫筒20底端中部和脱硝筒27底端中部均垂直贯穿焊接有出料管34。

本实施例中(请参阅图1)，通过出料管34的设置，脱硫筒20内腔和脱硝筒27内腔处理过废气的脱硫剂和脱硝剂均通过出料管34排出。

其中，所述连接环8具体为两组，两组所述连接环8分别位于固定管4外壁左右两侧，且两组连接环8内部均与固定管4外壁螺纹连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过连接环8的设置，将固定管4放置于过滤筒7中部，然后转动两组连接环8，使两组连接环8转动至固定管4外壁上，就可以将固定管4固定于过滤筒7中部。

其中，所述套管17内壁左右两侧与转杆24外壁之间固定设置有旋转密封圈16，所述通水孔37位于两组旋转密封圈16之间，所述套管17具体均为两组，两组所述套管17分别位于两组通气管22内腔。

本实施例中(请参阅图1)，通过旋转密封圈16的设置，通过旋转密封圈16可以有效的避免液体从套管17与转杆24之间的接缝处泄露出去。

其中，所述通水腔26、连接管25和排水管18具体均为两组，两组所述通水腔26、连接管25和排水管18分别位于脱硫筒20内腔和脱硝筒27内腔。

本实施例中(请参阅图1)，通过排水管18的设置，排水管18转动的过程中对废气和雾化的脱硫剂、脱硝剂进行搅拌，使得脱硫剂、脱硝剂可以与废气混合的更加均匀，进一步增加了本装置对废气的净化处理效果。

其中，两组所述通气管22底端中部和废气进口管5底端中部和支撑板1之间均垂直固定焊接有支撑柱2。

本实施例中(请参阅图1)，通过支撑柱2的设置，通过支撑柱2就可以对通气管22和废气进口管5进行固定，进而使得过滤筒7、脱硫筒20和脱硝筒27固定。

其中，所述转杆24横向贯穿两组十字固定架23中部，且转杆24外壁通过轴承38与十字固定架23内壁转动连接。

本实施例中(请参阅图1)，通过轴承38的设置，轴承38使得转杆24可以与十字固定架23转动连接。

其中，两组所述转轴A13分别垂直转动贯穿插入储料罐A11内腔和储料罐B35内腔，两组所述搅拌杆12分别位于储料罐A11内腔和储料罐B35内腔。

本实施例中(请参阅图1)，通过搅拌杆12的设置，通过搅拌杆12就可以对储料罐A11和储料罐B35内腔的脱硫剂和脱硝剂进行搅拌。

其中，所述电源线36与PLC控制器28电性连接，所述PLC控制器28通过导线分别与电机A15、电磁阀21和电机B31电性连接。

需要说明的是，本发明为一种工业废气一体式机械环保处理设备，包括支撑板1、支撑柱2、助力杆3、固定管4、废气进口管5、过滤纱网6、过滤筒7、连接环8、固定环9、下水管10、储料罐A11、搅拌杆12、转轴A13、封盖14、电机A15、旋转密封圈16、套管17、排水管18、雾化喷头19、脱硫筒20、电磁阀21、通气管22、十字固定架23、转杆24、连接管25、通水腔26、脱硝筒27、PLC控制器28、废气出口管29、安装架30、电机B31、转轴B32、联轴器33、出料管34、储料罐B35、电源线36、通水孔37、轴承38，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理，将电源线36连接至外部电源，将封盖14打开，然后从加料口分别向储料罐A11和储料罐B35内腔添加脱硫剂和脱硝剂，通过PLC控制器28设定和控制电机A15为持续工作状态，使用本装置时通过PLC控制器28控制电机B31工作，同时控制电磁阀21打开；

电机A15保持始终工作的状态，电机A15通过转轴A13带动搅拌杆12转动，搅拌杆12对储料罐A11内腔和储料罐B35内腔的脱硫剂和脱硝剂进行搅拌，使得本装置在实际使用的过程中，可以有效的避免脱硫剂和脱硝剂长时间存放产生沉淀情况的发生，使得脱硫剂和脱硝剂的作用可以充分的发挥，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物；

本装置在对废气进行处理的过程中，废气先通过过滤筒7内腔，过滤筒7内腔的过滤纱网6可以有效的去除废气中的粉尘颗粒，通过助力杆3转动连接环8，使两组连接环8移动至固定环4外壁的左右两侧，然后就可以将固定管4从过滤筒7中部取下，然后就可以将固定环9从固定管4内壁上拧下，进而使得本装置可以方便的对过滤纱网6进行清理和更换；

本装置在对废气进行处理的过程中，PLC控制器28控制电机B31工作，同时控制电磁阀21打开，储料罐A11内腔的脱硫剂和储料罐B35内腔的脱硝剂分别通过两组下水管10流入两组套管17内腔，然后在通过通水孔37流入通水腔26内腔，然后在通过连接管25流入排水管18内腔，电机B31通过转轴B32带动联轴器33转动，联轴器33带动转杆24转动，转杆24通过连接管25带动排水管18转动，两组排水管18通过转动使得脱硫剂和脱硝剂在离心力的作用下通过雾化喷头19雾化分别喷出至脱硫筒20内腔和脱硝筒27内腔，使得本装置在实际使用的过程中，可以将脱硝剂和脱硫剂雾化喷出至废气内，使得脱硫剂和脱硝剂可以充分的与废气接触，进而使得本装置可以更加彻底的去除废气中的硫化物和硝化物，同时排水管18转动的过程中对废气和雾化的脱硫剂、脱硝剂进行搅拌，使得脱硫剂、脱硝剂可以与废气混合的更加均匀，进一步增加了本装置对废气的净化处理效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于，包括支撑板(1)、过滤筒(7)、储料罐A(11)、储料罐B(35)、脱硫筒(20)、脱硝筒(27)、废气进口管(5)和废气出口管(29)；

所述过滤筒(7)中部活动嵌入有固定管(4)，所述固定管(4)内壁上螺纹连接有固定环(9)，所述固定环(9)内壁上固定粘接有过滤纱网(6)，所述过滤筒(7)外壁上螺纹连接有连接环(8)，所述连接环(8)外壁上固定焊接有助力杆(3)；

所述脱硝筒(27)右侧面底部通过螺栓固定安装有PLC控制器(28)，所述PLC控制器(28)底部连接有电源线(36)，所述脱硝筒(27)右侧面中部固定焊接有安装架(30)，所述安装架(30)右侧面中部通过螺栓固定安装有电机B(31)，所述电机B(31)中部横向转动设置有转轴B(32)，所述脱硝筒(27)右侧面中部横向转动贯穿有转杆(24)，所述转杆(24)右端通过联轴器(33)与转轴B(32)左端固定连接；

所述转杆(24)内部横向开设有通水腔(26)，所述转杆(24)外壁上螺纹连接有连接管(25)，所述连接管(25)远离转杆(24)的一端螺纹连接于排水管(18)中部，所述排水管(18)内腔通过连接管(25)与通水腔(26)内腔连通，所述排水管(18)外壁上螺纹连接有雾化喷头(19)，所述转杆(24)外壁上套有套管(17)，所述转杆(24)外壁上贯穿开设有通水孔(37)；

所述过滤筒(7)右侧面中部与脱硫筒(20)左侧面中部和脱硫筒(20)右侧面中部与脱硝筒(27)左侧面中部之间均横向贯穿焊接有通气管(22)，两组所述通气管(22)内壁左右两侧均固定焊接有十字固定架(23)，两组所述通气管(22)顶部分别垂直固定焊接有储料罐A(11)和储料罐B(35)；

所述储料罐A(11)和储料罐B(35)顶端中部均通过螺栓固定安装有电机A(15)，两组所述电机A(15)中部均垂直转动设置有转轴A(13)，两组所述转轴A(13)外壁上均横向固定焊接有搅拌杆(12)，所述储料罐A(11)和储料罐B(35)顶部左侧加料口上均盖有封盖(14)，所述储料罐A(11)和储料罐B(35)底端中部均垂直贯穿焊接有下水管(10)，两组所述下水管(10)中部均螺纹连接有电磁阀(21)，两组所述下水管(10)分别垂直贯穿两组通气管(22)顶端中部，两组所述下水管(10)底部分别贯穿焊接于两组套管(17)顶端中部，所述过滤筒(7)左侧面中部横向左侧贯穿焊接有废气进口管(5)，所述脱硝筒(27)右侧面顶部横向向右贯穿焊接有废气出口管(29)，所述脱硫筒(20)底端中部和脱硝筒(27)底端中部均垂直贯穿焊接有出料管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：所述连接环(8)具体为两组，两组所述连接环(8)分别位于固定管(4)外壁左右两侧，且两组连接环(8)内部均与固定管(4)外壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：所述套管(17)内壁左右两侧与转杆(24)外壁之间固定设置有旋转密封圈(16)，所述通水孔(37)位于两组旋转密封圈(16)之间，所述套管(17)具体均为两组，两组所述套管(17)分别位于两组通气管(22)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：所述通水腔(26)、连接管(25)和排水管(18)具体均为两组，两组所述通水腔(26)、连接管(25)和排水管(18)分别位于脱硫筒(20)内腔和脱硝筒(27)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：两组所述通气管(22)底端中部和废气进口管(5)底端中部和支撑板(1)之间均垂直固定焊接有支撑柱(2)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：所述转杆(24)横向贯穿两组十字固定架(23)中部，且转杆(24)外壁通过轴承(38)与十字固定架(23)内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：两组所述转轴A(13)分别垂直转动贯穿插入储料罐A(11)内腔和储料罐B(35)内腔，两组所述搅拌杆(12)分别位于储料罐A(11)内腔和储料罐B(35)内腔。

8.根据权利要求1所述的一种工业废气一体式机械环保处理设备，其特征在于：所述电源线(36)与PLC控制器(28)电性连接，所述PLC控制器(28)通过导线分别与电机A(15)、电磁阀(21)和电机B(31)电性连接。

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