CN107583422A - 一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法，包括两组支撑座，所述支撑座的一侧设有PLC控制器，所述弧形通槽的内部通过螺栓连接有弧形盖板，所述弧形盖板远离箱体的一侧设有把手，所述箱体的一侧设有真空气泵，所述箱体的内部中间位置设有两组第一隔板和第二隔板，通过等角度呈阵列分布的低温等离子发生器以及第一喷头和第二喷头可以对废气进行高效的净化，第一喷头和第二喷头分别喷出脱硝剂和脱硫剂对废气进行脱硫脱硝处理从而可以对废气中的硫和硝彻底清理干净，活性炭过滤器可以对废气中的大分子污染物进行初步除去，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫脱硝装置技术领域，具体为一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法。
背景技术
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，低温等离子脱硫脱硝装置多用于工业对废气的净化处理，现有技术中，无法对废气进行高效的净化，无法对废气中的硫和硝彻底清理干净，使用不方便。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法，可以对废气进行高效的净化，可以对废气中的硫和硝彻底清理干净，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提出：一种低温等离子脱硫脱硝装置：包括两组支撑座，所述支撑座的上侧设有箱体，所述支撑座通过螺栓与箱体连接，所述支撑座的一侧设有PLC控制器，所述箱体的上侧设有弧形通槽，所述弧形通槽的内部通过螺栓连接有弧形盖板，所述弧形盖板远离箱体的一侧设有把手，所述箱体的一侧设有真空气泵，所述箱体靠近真空气泵的一侧设有环形固定板，所述环形固定板通过螺栓与箱体连接，所述箱体内部远离真空气泵的一侧设有活性炭过滤器，所述真空气泵的进气口连接有进气管的一端，所述真空气泵的出气口连接有出气管的一端，所述出气管的另一端依次贯穿箱体和活性炭过滤器并延伸至箱体的内部，所述箱体的内部中间位置设有两组第一隔板和第二隔板，所述PLC控制器的输出端电连接真空气泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一隔板靠近活性炭过滤器的一侧通过螺栓连接有环形连接板，所述环形连接板远离第一隔板的一侧连接有等角度对称分布的八组以上低温等离子发生器，所述PLC控制器的输出端电连接低温等离子发生器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一隔板的中间位置连接有第一输气管的一端，所述第一输气管靠近第一隔板的一端设有电磁单向阀，所述PLC控制器的输出端电连接电磁单向阀的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二隔板靠近第一隔板的一侧设有第一液位传感器，所述第二隔板远离第一液位传感器的一侧设有第二液位传感器，所述第二隔板的上侧偏心位置连接有第二输气管的一端，所述第二输气管靠近第二隔板的一端连接有电磁单向阀，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一液位传感器、电磁单向阀和第二液位传感器的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的上侧设有两组第一负压吸引泵和第二负压吸引泵，所述第一负压吸引泵和第二负压吸引泵进液口均连接有进液管的一端，所述进液管的中间位置设有第一电磁阀，所述第一负压吸引泵和第二负压吸引泵出液口均连接有导液管的一端，所述导液管的另一端贯穿箱体并分别连接有第一喷头和第二喷头，所述PLC控制器的输出端分别电连接第一电磁阀、第一负压吸引泵和第二负压吸引泵的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体靠近第二隔板的下侧连接有第一出液管的一端，所述第一出液管的中间位置设有第三电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接第三电磁阀的输入端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体远离真空气泵的一侧连接有出气筒的一端，所述出气筒的中间位置设有管固定肋，所述管固定肋通过螺栓与箱体连接，所述箱体靠近出气筒的一侧连接有第二出液管的一端，所述第二出液管的中间位置设有第二电磁阀，所述PLC控制器的输出端电连接第二电磁阀的输入端。
本发明还提出一种低温等离子脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
S1)：通过PLC控制器控制打开真空气泵，真空气泵的进气口通过连接的进气管将废气通过出气管先输送到活性炭过滤器内，经过活性炭过滤器过滤掉废气中较大的污染颗粒和水分后，输送到箱体内部。
S2)：通过PLC控制器控制打开低温等离子发生器进行处理，低温等离子发生器等角度呈阵列分布，有利于低温等离子发生器与废气充分接触，便于对废气的处理，处理后的废气通过第一输气管进入第一隔板和第二隔板之间，通过PLC控制器控制打开第二负压吸引泵，第二负压吸引泵的进液口通过进液管将脱硫剂通过第二喷头喷出，对废气进行脱硫。
S3)：脱硫后的废气通过第二输气管进入第二隔板的另一侧，然后通过PLC控制器控制打开第一负压吸引泵，第一负压吸引泵的进液口通过进液管将脱硝剂通过第一喷头喷出，对废气进行脱硝。
S4)：脱硝后的废气通过出气筒排出箱体外即可，在脱硫脱硝的过程中，可以分别通过第一液位传感器和第二液位传感器对脱硫剂和脱硝剂的液面高度进行检测，第一液位传感器和第二液位传感器将检测到的最大液面高度通过电信号传输到PLC控制器的输入端，PLC控制器分别控制打开第二电磁阀和第三电磁阀，脱硝剂和脱硫剂分别通过第二出液管和第一出液管导出箱体的外部即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过等角度呈阵列分布的低温等离子发生器以及第一喷头和第二喷头可以对废气进行高效的净化，第一喷头和第二喷头分别喷出脱硝剂和脱硫剂对废气进行脱硫脱硝处理从而可以对废气中的硫和硝彻底清理干净，活性炭过滤器可以对废气中的大分子污染物进行初步除去，使用方便。
附图说明
图1为本发明一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法的新型结构图；
图2为本发明一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法的新型左侧结构图；
图3为本发明一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法的新型右侧结构图。
图中：1支撑座、2低温等离子发生器、3环形连接板、4第一隔板、5第一液位传感器、6第二隔板、7PLC控制器、8电磁单向阀、9出气筒、10第一电磁阀、11进液管、12第一负压吸引泵、13第一喷头、14第二负压吸引泵、15第二喷头、16弧形盖板、17把手、18出气管、19活性炭过滤器、20进气管、21真空气泵、22环形固定板、23箱体、24第二电磁阀、25第二液位传感器、26第一输气管、27第二输气管、28管固定肋、29第三电磁阀、30第一出液管、31第二出液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供以下技术方案：
实施例一：一种低温等离子脱硫脱硝装置及脱硫脱硝方法，包括两组支撑座1，支撑座1的上侧设有箱体23，支撑座1通过螺栓与箱体23连接，支撑座1的一侧设有PLC控制器7，箱体23的上侧设有弧形通槽，弧形通槽的内部通过螺栓连接有弧形盖板16，弧形盖板16远离箱体23的一侧设有把手17，箱体23的一侧设有真空气泵21，箱体23靠近真空气泵21的一侧设有环形固定板22，环形固定板22通过螺栓与箱体23连接，箱体23内部远离真空气泵21的一侧设有活性炭过滤器19，真空气泵21的进气口连接有进气管20的一端，真空气泵21的出气口连接有出气管18的一端，出气管18的另一端依次贯穿箱体23和活性炭过滤器19并延伸至箱体23的内部，箱体23的上侧设有两组第一负压吸引泵12和第二负压吸引泵14，第一负压吸引泵12和第二负压吸引泵14进液口均连接有进液管11的一端，进液管11的中间位置设有第一电磁阀10，第一负压吸引泵12和第二负压吸引泵14出液口均连接有导液管的一端，导液管的另一端贯穿箱体23并分别连接有第一喷头13和第二喷头15，PLC控制器7的输出端分别电连接第一电磁阀10、第一负压吸引泵12和第二负压吸引泵14的输入端，箱体23的内部中间位置设有两组第一隔板4和第二隔板6，第一隔板4靠近活性炭过滤器19的一侧通过螺栓连接有环形连接板3，环形连接板3远离第一隔板4的一侧连接有等角度对称分布的八组以上低温等离子发生器2，PLC控制器7的输出端电连接低温等离子发生器2的输入端，第一隔板4的中间位置连接有第一输气管26的一端，第一输气管26靠近第一隔板4的一端设有电磁单向阀8，PLC控制器7的输出端电连接电磁单向阀8的输入端，第二隔板6靠近第一隔板4的一侧设有第一液位传感器5，第二隔板6远离第一液位传感器5的一侧设有第二液位传感器25，第二隔板6的上侧偏心位置连接有第二输气管27的一端，第二输气管27靠近第二隔板6的一端连接有电磁单向阀8，箱体23靠近第二隔板6的下侧连接有第一出液管30的一端，第一出液管30的中间位置设有第三电磁阀29，箱体23远离真空气泵21的一侧连接有出气筒9的一端，出气筒9的中间位置设有管固定肋28，管固定肋28通过螺栓与箱体23连接，箱体23靠近出气筒9的一侧连接有第二出液管31的一端，第二出液管31的中间位置设有第二电磁阀24，PLC控制器7的输出端电连接第二电磁阀24的输入端，PLC控制器7的输出端电连接第三电磁阀29的输入端，PLC控制器7的输出端分别电连接第一液位传感器5、电磁单向阀8和第二液位传感器25的输入端，PLC控制器7的输出端电连接真空气泵21的输入端。
PLC控制器7控制低温等离子发生器2、第一液位传感器5、电磁单向阀8、第一电磁阀10、第一负压吸引泵12、第二负压吸引泵14、真空气泵21、第二电磁阀24、第二液位传感器25和第三电磁阀29的方式采用现有技术。
本发明还提出一种低温等离子脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，包括以下步骤：
S1：通过PLC控制器7控制打开真空气泵21，真空气泵21的进气口通过连接的进气管20将废气通过出气管18先输送到活性炭过滤器19内，经过活性炭过滤器19过滤掉废气中较大的污染颗粒和水分后，输送到箱体23内部。
S2：通过PLC控制器7控制打开低温等离子发生器2进行处理，低温等离子发生器2等角度呈阵列分布，有利于低温等离子发生器2与废气充分接触，便于对废气的处理，处理后的废气通过第一输气管26进入第一隔板4和第二隔板6之间，通过PLC控制器7控制打开第二负压吸引泵14，第二负压吸引泵14的进液口通过进液管11将脱硫剂通过第二喷头15喷出，对废气进行脱硫。
S3：脱硫后的废气通过第二输气管27进入第二隔板6的另一侧，然后通过PLC控制器7控制打开第一负压吸引泵12，第一负压吸引泵12的进液口通过进液管11将脱硝剂通过第一喷头13喷出，对废气进行脱硝。
S4：脱硝后的废气通过出气筒9排出箱体23外即可，在脱硫脱硝的过程中，可以分别通过第一液位传感器5和第二液位传感器25对脱硫剂和脱硝剂的液面高度进行检测，第一液位传感器5和第二液位传感器25将检测到的最大液面高度通过电信号传输到PLC控制器7的输入端，PLC控制器7分别控制打开第二电磁阀24和第三电磁阀29，脱硝剂和脱硫剂分别通过第二出液管31和第一出液管30导出箱体23的外部即可。
本发明好处：通过等角度呈阵列分布的低温等离子发生器2以及第一喷头13和第二喷头15可以对废气进行高效的净化，第一喷头13和第二喷头15分别喷出脱硝剂和脱硫剂对废气进行脱硫脱硝处理从而可以对废气中的硫和硝彻底清理干净，活性炭过滤器19可以对废气中的大分子污染物进行初步除去，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种低温等离子脱硫脱硝装置，包括两组支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上侧设有箱体(23)，所述支撑座(1)通过螺栓与箱体(23)连接，所述支撑座(1)的一侧设有PLC控制器(7)，所述箱体(23)的上侧设有弧形通槽，所述弧形通槽的内部通过螺栓连接有弧形盖板(16)，所述弧形盖板(16)远离箱体(23)的一侧设有把手(17)，所述箱体(23)的一侧设有真空气泵(21)，所述箱体(23)靠近真空气泵(21)的一侧设有环形固定板(22)，所述环形固定板(22)通过螺栓与箱体(23)连接，所述箱体(23)内部远离真空气泵(21)的一侧设有活性炭过滤器(19)，所述真空气泵(21)的进气口连接有进气管(20)的一端，所述真空气泵(21)的出气口连接有出气管(18)的一端，所述出气管(18)的另一端依次贯穿箱体(23)和活性炭过滤器(19)并延伸至箱体(23)的内部，所述箱体(23)的内部中间位置设有两组第一隔板(4)和第二隔板(6)，所述PLC控制器(7)的输出端电连接真空气泵(21)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一隔板(4)靠近活性炭过滤器(19)的一侧通过螺栓连接有环形连接板(3)，所述环形连接板(3)远离第一隔板(4)的一侧连接有等角度对称分布的八组以上低温等离子发生器(2)，所述PLC控制器(7)的输出端电连接低温等离子发生器(2)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第一隔板(4)的中间位置连接有第一输气管(26)的一端，所述第一输气管(26)靠近第一隔板(4)的一端设有电磁单向阀(8)，所述PLC控制器(7)的输出端电连接电磁单向阀(8)的输入端。
4.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述第二隔板(6)靠近第一隔板(4)的一侧设有第一液位传感器(5)，所述第二隔板(6)远离第一液位传感器(5)的一侧设有第二液位传感器(25)，所述第二隔板(6)的上侧偏心位置连接有第二输气管(27)的一端，所述第二输气管(27)靠近第二隔板(6)的一端连接有电磁单向阀(8)，所述PLC控制器(7)的输出端分别电连接第一液位传感器(5)、电磁单向阀(8)和第二液位传感器(25)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(23)的上侧设有两组第一负压吸引泵(12)和第二负压吸引泵(14)，所述第一负压吸引泵(12)和第二负压吸引泵(14)进液口均连接有进液管(11)的一端，所述进液管(11)的中间位置设有第一电磁阀(10)，所述第一负压吸引泵(12)和第二负压吸引泵(14)出液口均连接有导液管的一端，所述导液管的另一端贯穿箱体(23)并分别连接有第一喷头(13)和第二喷头(15)，所述PLC控制器(7)的输出端分别电连接第一电磁阀(10)、第一负压吸引泵(12)和第二负压吸引泵(14)的输入端。
6.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(23)靠近第二隔板(6)的下侧连接有第一出液管(30)的一端，所述第一出液管(30)的中间位置设有第三电磁阀(29)，所述PLC控制器(7)的输出端电连接第三电磁阀(29)的输入端。
7.根据权利要求1所述的一种低温等离子脱硫脱硝装置，其特征在于：所述箱体(23)远离真空气泵(21)的一侧连接有出气筒(9)的一端，所述出气筒(9)的中间位置设有管固定肋(28)，所述管固定肋(28)通过螺栓与箱体(23)连接，所述箱体(23)靠近出气筒(9)的一侧连接有第二出液管(31)的一端，所述第二出液管(31)的中间位置设有第二电磁阀(24)，所述PLC控制器(7)的输出端电连接第二电磁阀(24)的输入端。
8.一种低温等离子脱硫脱硝装置的脱硫脱硝方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1)：通过PLC控制器(7)控制打开真空气泵(21)，真空气泵(21)的进气口通过连接的进气管(20)将废气通过出气管(18)先输送到活性炭过滤器(19)内，经过活性炭过滤器(19)过滤掉废气中较大的污染颗粒和水分后，输送到箱体(23)内部。
S2)：通过PLC控制器(7)控制打开低温等离子发生器(2)进行处理，低温等离子发生器(2)等角度呈阵列分布，有利于低温等离子发生器(2)与废气充分接触，便于对废气的处理，处理后的废气通过第一输气管(26)进入第一隔板(4)和第二隔板(6)之间，通过PLC控制器(7)控制打开第二负压吸引泵(14)，第二负压吸引泵(14)的进液口通过进液管(11)将脱硫剂通过第二喷头(15)喷出，对废气进行脱硫。
S3)：脱硫后的废气通过第二输气管(27)进入第二隔板(6)的另一侧，然后通过PLC控制器(7)控制打开第一负压吸引泵(12)，第一负压吸引泵(12)的进液口通过进液管(11)将脱硝剂通过第一喷头(13)喷出，对废气进行脱硝。
S4)：脱硝后的废气通过出气筒(9)排出箱体(23)外即可，在脱硫脱硝的过程中，可以分别通过第一液位传感器(5)和第二液位传感器(25)对脱硫剂和脱硝剂的液面高度进行检测，第一液位传感器(5)和第二液位传感器(25)将检测到的最大液面高度通过电信号传输到PLC控制器(7)的输入端，PLC控制器(7)分别控制打开第二电磁阀(24)和第三电磁阀(29)，脱硝剂和脱硫剂分别通过第二出液管(31)和第一出液管(30)导出箱体(23)的外部即可。
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