CN215654531U - 多能高效一体式废气脱硫脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，通过将烟气依次通入到除尘部、水洗部内去除灰尘颗粒，而后将烟气通入脱硝部内进行脱硝，而后将完成脱硝的烟气通入到脱硫部内进行脱硫处理，最后经过检测部进行检查，当烟气达到排放标准时，烟气通过脱硫部的输出口排出，当烟气不符合排放标准时，检测部内的阀门将脱硫部的输出口关闭，同时关闭第一泵体，使得烟气停止输入到装置内部，并启动第二泵体，将不合格的烟气通过二次处理管输送回到脱硝部进行再一次的脱硫脱硝处理，直至烟气符合排放标准后，检测装置控制使得阀门、第一泵体开启，第二泵体停止运转。进而避免脱除未达排放标准的烟气进行排放，保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫脱硝环保领域，尤其涉及一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置。
背景技术
炉窑排出的烟气内包大量含硫含氮的气体氧化物，直接排放会对空气造成污染，故而需要对气体进行脱硫脱硝处理。传统的脱硫脱硝装置在完成脱硫脱硝工序后直接将气体进行排放，但是经过脱硫脱硝处理后的气体存在脱除差的情况，直接将经过处理后的气体进行排放存在较大的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，用以解决传统的脱硫脱硝装置在烟气完成脱硫脱硝工序后直接排放存在因脱除效果差，导致烟气直接排出污染环境的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，所述多能高效一体式废气脱硫脱硝装置包括：
除尘部，所述除尘部的输入端连通第一泵体；
水洗部，所述水洗部内装盛有水洗液，所述除尘部的输出端通过管道伸入到所述水洗部的水洗液内；
脱硝部，所述脱硝部设置于所述水洗部上方，所述脱硝部内装盛有脱硝液，所述水洗部的输出端通过管道将经过水洗后的气体通入到所述脱硝部的脱硝液内；
脱硫部，所述脱硫部设置于所述脱硝部上方，所述脱硫部内装盛有脱硫液，所述脱硝部的输出端通过管道将经过脱硝后的气体通入到所述脱硫部的脱硫液内；
检测部，所述检测部设置于所述脱硫部的输出口位置，所述检测部包括检测装置、阀门、二次处理管、第二泵体，所述检测装置设置于所述脱硫部的输出口，所述阀门设置于所述检测装置的上方，所述二次处理管的一端连通所述脱硫部的输出口，所述二次处理管的另一端伸入到所述脱硝部的脱硝液内，且所述检测装置与所述阀门、所述第二泵体、所述第一泵体电连接。
在一个实施例中，所述除尘部包括：
外壳，所述外壳两侧分别设置有进气孔以及出气孔，所述外壳的进气孔通过管道与所述第一泵体相连通，所述外壳的出气孔通过管道与所述水洗部相连通；
过滤块，所述过滤块设置于所述外壳内部；
顶盖，所述顶盖可拆卸设置于所述外壳的顶部。
在一个实施例中，所述顶盖与所述外壳相配合的面上设置有密封圈。
在一个实施例中，所述脱硫部还包括循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环喷淋管、第三泵体、若干喷嘴，所述循环喷淋管的输入端与所述脱硫部底部连通，所述循环喷淋管的输出端设置于所述脱硫部的输出口位置，所述喷嘴均匀排布所述环喷淋管的输出端上。
在一个实施例中，所述水洗部、脱硝部、脱硫部、除尘部采用一体式结构。
在一个实施例中，所述脱硫部的输出口位置上还设置有干燥装置。
本实用新型实施例中上述的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
本实用新型实施例提供的多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，通过将烟气依次通入到除尘部、水洗部内去除灰尘颗粒，而后将烟气通入脱硝部内进行脱硝，而后将完成脱硝的烟气通入到脱硫部内进行脱硫处理，最后经过检测部进行检查，当烟气达到排放标准时，烟气通过脱硫部的输出口排出，当烟气不符合排放标准时，检测部内的阀门将脱硫部的输出口关闭，同时关闭第一泵体，使得烟气停止输入到装置内部，并启动第二泵体，将不合格的烟气通过二次处理管输送回到脱硝部进行再一次的脱硫脱硝处理，直至烟气符合排放标准后，检测装置控制使得阀门、第一泵体开启，第二泵体停止运转。进而避免脱除未达排放标准的烟气进行排放，保护环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的多能高效一体式废气脱硫脱硝装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的除尘部的结构示意图。
其中，各个附图标记如下所述：
1、除尘部；2、水洗部；3、脱硝部；4、脱硫部；5、检测部；6、第一泵体；7、循环喷淋装置；11、外壳；12、过滤块；13、顶盖；14、密封圈；51、检测装置；52、阀门；53、二次处理管；54、第二泵体。71、循环喷淋管；72、第三泵体；73、喷嘴。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本申请实施例提供了一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，包括除尘部1、水洗部2、脱硝部3、脱硫部4、检测部5。除尘部1的输入端连通第一泵体6。水洗部2内装盛有水洗液，除尘部1的输出端通过管道伸入到水洗部2的水洗液内。脱硝部3设置于水洗部2上方，脱硝部3内装盛有脱硝液，水洗部2的输出端通过管道将经过水洗后的气体通入到脱硝部3的脱硝液内。脱硫部4设置于脱硝部3上方，脱硫部4内装盛有脱硫液，脱硝部3的输出端通过管道将经过脱硝后的气体通入到脱硫部4的脱硫液内。检测部5设置于脱硫部4的输出口位置，检测部5包括检测装置51、阀门52、二次处理管53、第二泵体54，检测装置51设置于脱硫部4的输出口，阀门52设置于检测装置51的上方，二次处理管53的一端连通脱硫部4的输出口，二次处理管53的另一端伸入到脱硝部3的脱硝液内，且检测装置51与阀门52、第二泵体54、第一泵体6电连接。
通过将烟气依次通入到除尘部1、水洗部2内去除灰尘颗粒，而后将烟气通入脱硝部3内进行脱硝，而后将完成脱硝的烟气通入到脱硫部4内进行脱硫处理，最后经过检测部5进行检查，当烟气达到排放标准时，烟气通过脱硫部4的输出口排出，当烟气不符合排放标准时，检测部5内的阀门52将脱硫部4的输出口关闭，同时关闭第一泵体6，使得烟气停止输入到装置内部，并启动第二泵体54，将不合格的烟气通过二次处理管53输送回到脱硝部3进行再一次的脱硫脱硝处理，直至烟气符合排放标准后，检测装置51控制使得阀门52、第一泵体6开启，第二泵体54停止运转。进而避免脱除未达排放标准的烟气进行排放，保护环境。
在一个实施例中，除尘部1包括外壳11、过滤块12、顶盖13。外壳11两侧分别设置有进气孔以及出气孔，外壳11的进气孔通过管道与第一泵体6相连通，外壳11的出气孔通过管道与水洗部2相连通。过滤块12设置于外壳11内部。顶盖13可拆卸设置于外壳11的顶部。当烟气通入到除尘部1内时，通过除尘部1内的过滤块12(如海绵体、泡沫等多孔材料)可将烟气中的颗粒物体进行吸附去除。并且当除尘部1长时间使用后，除尘效果会变差，此时只需打开顶盖13，更好新的过滤块12，即可保持除尘部1的除尘能力。
在一个实施例中，顶盖13与外壳11相配合的面上设置有密封圈14。通过在顶盖13与外壳11配合上设置密封圈14，使得处于除尘部1内的烟气不易从顶盖13与外壳11的配合面泄漏。
在一个实施例中，脱硫部4还包括循环喷淋装置7，循环喷淋装置7包括循环喷淋管71、第三泵体72、若干喷嘴73，循环喷淋管71的输入端与脱硫部4底部连通，循环喷淋管71的输出端设置于脱硫部4的输出口位置，喷嘴73均匀排布环喷淋管的输出端上。通过设置循环喷淋装置7，使得烟气在上升过程中，受到朝下喷洒的脱硫液冲洗，二者剧烈冲击，进一步的提高脱硫效果。
在一个实施例中，水洗部2、脱硝部3、脱硫部4、除尘部1采用一体式结构。
在一个实施例中，脱硫部4的输出口位置上还设置有干燥装置。通过在脱硫部4的输出口位置设置干燥装置，使得完成脱硫后的烟气中携带的脱硫液经过干燥装置的干燥去除，避免脱硫液随着烟气外排。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述多能高效一体式废气脱硫脱硝装置包括：
除尘部，所述除尘部的输入端连通第一泵体；
水洗部，所述水洗部内装盛有水洗液，所述除尘部的输出端通过管道伸入到所述水洗部的水洗液内；
脱硝部，所述脱硝部设置于所述水洗部上方，所述脱硝部内装盛有脱硝液，所述水洗部的输出端通过管道将经过水洗后的气体通入到所述脱硝部的脱硝液内；
脱硫部，所述脱硫部设置于所述脱硝部上方，所述脱硫部内装盛有脱硫液，所述脱硝部的输出端通过管道将经过脱硝后的气体通入到所述脱硫部的脱硫液内；
检测部，所述检测部设置于所述脱硫部的输出口位置，所述检测部包括检测装置、阀门、二次处理管、第二泵体，所述检测装置设置于所述脱硫部的输出口，所述阀门设置于所述检测装置的上方，所述二次处理管的一端连通所述脱硫部的输出口，所述二次处理管的另一端伸入到所述脱硝部的脱硝液内，且所述检测装置与所述阀门、所述第二泵体、所述第一泵体电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述除尘部包括：
外壳，所述外壳两侧分别设置有进气孔以及出气孔，所述外壳的进气孔通过管道与所述第一泵体相连通，所述外壳的出气孔通过管道与所述水洗部相连通；
过滤块，所述过滤块设置于所述外壳内部；
顶盖，所述顶盖可拆卸设置于所述外壳的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于：
所述顶盖与所述外壳相配合的面上设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于：
所述脱硫部还包括循环喷淋装置，所述循环喷淋装置包括循环喷淋管、第三泵体、若干喷嘴，所述循环喷淋管的输入端与所述脱硫部底部连通，所述循环喷淋管的输出端设置于所述脱硫部的输出口位置，所述喷嘴均匀排布所述环喷淋管的输出端上。
5.根据权利要求1所述的一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于：
所述水洗部、脱硝部、脱硫部、除尘部采用一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种多能高效一体式废气脱硫脱硝装置，其特征在于：
所述脱硫部的输出口位置上还设置有干燥装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN114642962A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-21 | 山东正瀚环保设备有限公司 | 一种工业废气脱硝工艺 |
| CN115155192A (zh) * | 2022-07-08 | 2022-10-11 | 宁夏上峰萌生建材有限公司 | 一种用于烟气脱硫脱硝的净化排放装置 |
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