CN210302841U - 一种废气净化用脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气净化用脱硫装置，包括底座、处理箱、脱硫箱、储液箱和检测箱，底座顶部的两端分别固定连接有处理箱和储液箱，处理箱的侧壁安装有控制器，储液箱内储存有石灰石石膏溶液，底座顶部位于储液箱和处理箱之间安装有脱硫箱，且脱硫箱的顶部安装有检测箱，检测箱内安装有微量硫检测仪，处理箱的顶端设置有进气口，处理箱内壁固定连接有隔板，处理箱内位于隔板的上方固定连接有过滤网，处理箱内位于隔板的下部填充有活性炭，且活性炭内设置有气流通道，气流通道通过连通管与脱硫箱内部连通，脱硫箱内壁的底部对称固定连接有第二挡板，此脱硫装置结构简单，设置齐全，能够实现较为彻底的脱硫。

Description

一种废气净化用脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，具体为一种废气净化用脱硫装置。

背景技术

随着社会的发展，环境污染变得越来越严重，在工厂排出的废气中含有硫氧化物，因此常通过废气净化脱硫装置进行对废气的脱硫，废气净化脱硫装置是从废气或烟道气中除去硫氧化物，常用的脱硫方法为湿式的石灰石石膏法。

现在的废气净化用脱硫装置通常直接将排出的废气通入脱硫箱内，通过脱硫箱内喷洒的石灰石石膏溶液进行脱硫，该装置的脱硫效果较差，因为在脱硫前废气中含有较多其他杂质，在随同废气进入脱硫的过程中影响气体中硫氧化物的去除，而且脱硫装置中使用的石灰石石膏溶液容易沉淀，导致喷洒的上层的石灰石石膏溶液脱硫效果差，而且现在的脱硫装置在不知道处理后气体含硫量的情况下就将排出，导致污染空气，为此，我们提出一种废气净化用脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气净化用脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气净化用脱硫装置，包括底座、处理箱、脱硫箱、储液箱和检测箱，所述底座顶部的两端分别固定连接有处理箱和储液箱，所述处理箱的侧壁安装有控制器，所述储液箱内储存有石灰石石膏溶液，所述底座顶部位于储液箱和处理箱之间安装有脱硫箱，且脱硫箱的顶部安装有检测箱，所述检测箱内安装有微量硫检测仪，所述处理箱的顶端设置有进气口，所述处理箱内壁固定连接有隔板，所述处理箱内位于隔板的上方固定连接有过滤网，所述处理箱内位于隔板的下部填充有活性炭，且活性炭内设置有气流通道，所述气流通道通过连通管与脱硫箱内部连通，所述脱硫箱内壁的底部对称固定连接有第二挡板，所述脱硫箱内壁顶部的中间位置固定连接有第一挡板，且第一挡板位于两个第二挡板之间，所述脱硫箱顶部的一端安装有气泵，所述气泵的进气端与检测箱连接，所述气泵的出气端连接有第一连接管，且第一连接管的端部与脱硫箱的底端连接，所述检测箱远离气泵的一侧设有排气口，所述储液箱内转动连接有搅拌轴，所述储液箱的顶部中心安装有电机，且电机的输出轴端部穿过储液箱与搅拌轴固定连接，所述储液箱的顶部安装有水泵，且水泵的进水端和出水端均连接有第二连接管，所述水泵出水端的第二连接管的端部连接在脱硫箱的顶部，所述脱硫箱内壁的顶部等距安装有喷洒口，且喷洒口通过连通管与脱硫箱顶部的第二连接管内部连通，所述水泵进水端的第二连接管端部与储液箱的底端连接，所述控制器电性连接气泵、电机、水泵和微量硫检测仪。

优选的，所述第一挡板和第二挡板的高度小于脱硫箱内腔的高度。

优选的，所述气流通道位于处理箱内部的一段呈螺旋状结构。

优选的，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述排气口的外侧安装有电控阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将排出的废气通过进气口置入处理箱内，通过过滤网实现对气体的过滤，过滤后的气体通过气流通道进入活性炭内，能够对废气进行除味，该装置通过对气体进行预处理，能有效的防止废气内含有较多其他杂质导致脱硫困难的情况，通过控制器控制电机工作使搅拌轴及搅拌叶片转动，实现对储液箱内的石灰石石膏溶液的搅拌混合，便于起到更好的脱硫效果。

2、本实用新型处理后的气体置入脱硫箱内，气体沿着第一挡板、第二挡板形成的通道移动，通过喷洒口将石灰石石膏溶液均匀的喷洒在脱硫箱内，通过充分的反应，对废气的脱硫更加彻底，脱硫后的气体进入检测箱，通过微量硫检测仪检测气体含硫量，当含硫量超标时，微量硫检测仪检测到信号并将该信号传递至控制器，控制器控制气泵工作将检测箱内的气体重新置入脱硫箱内进行脱硫，当检测气体合格时，控制器控制电控阀打开，通过排气口将气体排出，该装置结构简单，设置齐全，能够实现较为彻底的脱硫。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、底座；2、处理箱；3、进气口；4、控制器；5、过滤网；6、隔板；7、活性炭；8、气流通道；9、脱硫箱；10、储液箱；11、检测箱；12、微量硫检测仪；13、第一连接管；14、喷洒口；15、第二连接管；16、电机；17、水泵；18、排气口；19、电控阀；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、第一挡板；23、第二挡板；24、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废气净化用脱硫装置，包括底座1、处理箱2、脱硫箱9、储液箱10和检测箱11，所述底座1顶部的两端分别固定连接有处理箱2和储液箱10，所述处理箱2的侧壁安装有控制器4，所述储液箱10内储存有石灰石石膏溶液，所述底座1顶部位于储液箱10和处理箱2之间安装有脱硫箱9，且脱硫箱9的顶部安装有检测箱11，所述检测箱11内安装有微量硫检测仪12，所述处理箱2的顶端设置有进气口3，所述处理箱2内壁固定连接有隔板6，所述处理箱2内位于隔板6的上方固定连接有过滤网5，所述处理箱2内位于隔板6的下部填充有活性炭7，且活性炭7内设置有气流通道8，所述气流通道8通过连通管与脱硫箱9内部连通，所述脱硫箱9内壁的底部对称固定连接有第二挡板23，所述脱硫箱9内壁顶部的中间位置固定连接有第一挡板22，且第一挡板22位于两个第二挡板23之间，所述脱硫箱9顶部的一端安装有气泵24，所述气泵24的进气端与检测箱11连接，所述气泵24的出气端连接有第一连接管13，且第一连接管13的端部与脱硫箱9的底端连接，所述检测箱11远离气泵24的一侧设有排气口18，所述储液箱10内转动连接有搅拌轴20，所述储液箱10的顶部中心安装有电机16，且电机16的输出轴端部穿过储液箱10与搅拌轴20固定连接，所述储液箱10的顶部安装有水泵17，且水泵17的进水端和出水端均连接有第二连接管15，所述水泵17出水端的第二连接管15的端部连接在脱硫箱9的顶部，所述脱硫箱9内壁的顶部等距安装有喷洒口14，且喷洒口14通过连通管与脱硫箱9顶部的第二连接管15内部连通，所述水泵17进水端的第二连接管15端部与储液箱10的底端连接，所述控制器4电性连接气泵24、电机16、水泵17和微量硫检测仪12。

所述第一挡板22和第二挡板23的高度小于脱硫箱9内腔的高度，便于气体通过挡板与脱硫箱9之间的通道移动。

所述气流通道8位于处理箱2内部的一段呈螺旋状结构，便于气体充分的与活性炭7接触。

所述搅拌轴20的外侧固定连接有搅拌叶片21，便于充分搅拌混合。

所述排气口18的外侧安装有电控阀19，便于控制排气口18的通断。

工作原理为：将排出的废气通过进气口3置入处理箱2内，通过过滤网5实现对气体的过滤，过滤后的气体通过气流通道8进入活性炭7内，能够对废气进行除味，通过控制器4控制电机16工作使搅拌轴20及搅拌叶片21转动，实现对储液箱10内的石灰石石膏溶液的搅拌混合，便于起到更好的脱硫效果，处理后的气体置入脱硫箱9内，气体沿着第一挡板22、第二挡板23形成的通道移动，通过喷洒口14将石灰石石膏溶液均匀的喷洒在脱硫箱9内，通过充分的反应，对废气的脱硫更加彻底，脱硫后的气体进入检测箱11，通过微量硫检测仪12检测气体含硫量，当含硫量超标时，微量硫检测仪12检测到信号并将该信号传递至控制器4，控制器4控制气泵24工作将检测箱11内的气体重新置入脱硫箱9内进行脱硫，当检测气体合格时，控制器4控制电控阀19打开，通过排气口18将气体排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废气净化用脱硫装置，包括底座（1）、处理箱（2）、脱硫箱（9）、储液箱（10）和检测箱（11），其特征在于：所述底座（1）顶部的两端分别固定连接有处理箱（2）和储液箱（10），所述处理箱（2）的侧壁安装有控制器（4），所述储液箱（10）内储存有石灰石石膏溶液，所述底座（1）顶部位于储液箱（10）和处理箱（2）之间安装有脱硫箱（9），且脱硫箱（9）的顶部安装有检测箱（11），所述检测箱（11）内安装有微量硫检测仪（12），所述处理箱（2）的顶端设置有进气口（3），所述处理箱（2）内壁固定连接有隔板（6），所述处理箱（2）内位于隔板（6）的上方固定连接有过滤网（5），所述处理箱（2）内位于隔板（6）的下部填充有活性炭（7），且活性炭（7）内设置有气流通道（8），所述气流通道（8）通过连通管与脱硫箱（9）内部连通，所述脱硫箱（9）内壁的底部对称固定连接有第二挡板（23），所述脱硫箱（9）内壁顶部的中间位置固定连接有第一挡板（22），且第一挡板（22）位于两个第二挡板（23）之间，所述脱硫箱（9）顶部的一端安装有气泵（24），所述气泵（24）的进气端与检测箱（11）连接，所述气泵（24）的出气端连接有第一连接管（13），且第一连接管（13）的端部与脱硫箱（9）的底端连接，所述检测箱（11）远离气泵（24）的一侧设有排气口（18），所述储液箱（10）内转动连接有搅拌轴（20），所述储液箱（10）的顶部中心安装有电机（16），且电机（16）的输出轴端部穿过储液箱（10）与搅拌轴（20）固定连接，所述储液箱（10）的顶部安装有水泵（17），且水泵（17）的进水端和出水端均连接有第二连接管（15），所述水泵（17）出水端的第二连接管（15）的端部连接在脱硫箱（9）的顶部，所述脱硫箱（9）内壁的顶部等距安装有喷洒口（14），且喷洒口（14）通过连通管与脱硫箱（9）顶部的第二连接管（15）内部连通，所述水泵（17）进水端的第二连接管（15）端部与储液箱（10）的底端连接，所述控制器（4）电性连接气泵（24）、电机（16）、水泵（17）和微量硫检测仪（12）。

2.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫装置，其特征在于：所述第一挡板（22）和第二挡板（23）的高度小于脱硫箱（9）内腔的高度。

3.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫装置，其特征在于：所述气流通道（8）位于处理箱（2）内部的一段呈螺旋状结构。

4.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫装置，其特征在于：所述搅拌轴（20）的外侧固定连接有搅拌叶片（21）。

5.根据权利要求1所述的一种废气净化用脱硫装置，其特征在于：所述排气口（18）的外侧安装有电控阀（19）。

Images