CN218924290U - 一种烟气的脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气的脱硫脱硝装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤筒的左侧设置有两个反应塔，所述过滤筒的左侧连通有输气管，所述输气管的左端与右侧的反应塔相连通，两个所述反应塔的顶部均设置有喷液装置。该实用新型，在烟气处理完成后对烟气的脱硫脱硝效果进行检测，检测不合格的烟气会重新进行脱硫脱硝处理，进而有效的降低未能彻底净化的烟气直接排放，导致环境污染的情况发生，并且可以检测进入到两个反应塔内部烟气的流量，更具烟气的流量控制喷出反应溶液的量，提升对烟气净化效果的同时，可以在烟气较少时减少反应溶液的使用，进而降低净化成本。

Description

一种烟气的脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟气的脱硫脱硝装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，在净化时多通过脱硫脱硝塔进行，对烟气净化后进行排放，在联合脱除技术中，有的采用烟气脱硫和烟气脱氮的组合技术，有的利用吸附剂同时脱除氮氧化物和硫氧化物，均能达到较高的脱除效果。

目前对烟气中脱硫脱硝通常是使用反应溶剂进行的，但是需要净化的烟气非常多时，会出现烟气会穿脱硫脱硝不彻底的情况，未能彻底净化的烟气直接排放会导致环境的污染。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种烟气的脱硫脱硝装置。

为解决背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种烟气的脱硫脱硝装置，包括过滤筒，所述过滤筒的内壁固定连接有过滤板，所述过滤筒的左侧设置有两个反应塔，所述过滤筒的左侧连通有输气管，所述输气管的左端与右侧的反应塔相连通，两个所述反应塔的顶部均设置有喷液装置，两个所述反应塔之间连通有送气管，两个所述反应塔之间设置有检测盒，所述检测盒的底部连通有排气管，所述排气管的底端与左侧反应塔相连通，所述检测盒的内壁安装有检测器，所述检测盒的顶部连通有出气管，所述检测盒的顶部与底部均连通有回流管，两个所述回流管的另一端分别与送气管以及输气管相连通，所述出气管以及两个回流管上均安装有电磁阀。

所述喷液装置包括箱体，所述箱体的底部与反应塔固定连接，所述反应塔的底部连通有输液管，所述输液管的底端贯穿并延伸至反应塔的内部，所述输液管的底端连通有输液盒，所述输液盒的底部安装有两个喷头，所述输液管的顶端安装有水泵。

所述输气管以及送气管上均安装有流量传感器，所述喷头上安装有流量阀。

所述反应塔的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端贯穿反应塔并与输液盒固定连接。

两个所述反应塔的内壁均固定连接有送气盒，两个所述送气盒的右侧分别与送气管以及输气管相连通，两个所述送气盒的顶部均连通有均匀分布的出气头，所述出气头上安装有单向阀。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在烟气处理完成后对烟气的脱硫脱硝效果进行检测，检测不合格的烟气会重新进行脱硫脱硝处理，进而有效的降低未能彻底净化的烟气直接排放，导致环境污染的情况发生，并且可以检测进入到两个反应塔内部烟气的流量，更具烟气的流量控制喷出反应溶液的量，提升对烟气净化效果的同时，可以在烟气较少时减少反应溶液的使用，进而降低净化成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主观图。

图3为本实用新型的剖视图。

其中：1、过滤筒；2、过滤板；3、反应塔；4、输气管；5、喷液装置；501、箱体；502、输液管；503、输液盒；504、喷头；505、水泵；6、送气管；7、检测盒；8、排气管；9、检测器；10、出气管；11、回流管；12、电磁阀；13、流量传感器；14、流量阀；15、单向阀；16、电机；17、搅拌杆；18、送气盒；19、出气头。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型涉及一种烟气的脱硫脱硝装置，包括过滤筒1，过滤筒1的内壁固定连接有过滤板2，过滤筒1的左侧设置有两个反应塔3，过滤筒1的左侧连通有输气管4，输气管4的左端与右侧的反应塔3相连通，两个反应塔3的顶部均设置有喷液装置5，两个反应塔3之间连通有送气管6，两个反应塔3之间设置有检测盒7，检测盒7的底部连通有排气管8，排气管8的底端与左侧反应塔3相连通，检测盒7的内壁安装有检测器9，检测盒7的顶部连通有出气管10，检测盒7的顶部与底部均连通有回流管11，两个回流管11的另一端分别与送气管6以及输气管4相连通，出气管10以及两个回流管11上均安装有电磁阀12，喷液装置5包括箱体501，箱体501的底部与反应塔3固定连接，反应塔3的底部连通有输液管502，输液管502的底端贯穿并延伸至反应塔3的内部，输液管502的底端连通有输液盒503，输液盒503的底部安装有两个喷头504，输液管502的顶端安装有水泵505。

输气管4以及送气管6上均安装有流量传感器13，喷头504上安装有流量阀14。通过流量传感器13的设置可以检测进入到两个反应塔3内部烟气的流量，如果烟气的流量较小时，流量阀14会减少进入到喷头504内部的反应溶液，反之则增大进入到喷头504内部的反应溶液，该做法可以有效的提升对烟气净化效果的同时，可以在烟气较少时减少反应溶液的使用，进而降低净化成本，提高装置的实用性。

反应塔3的底部固定连接有电机16，电机16的输出轴固定连接有搅拌杆17，搅拌杆17的顶端贯穿反应塔3并与输液盒503固定连接。反应塔3可以用于对喷洒的溶液进行收集，并且烟气在进入到反应塔3内部时会首先与溶液接触，通过启动电机16可以带动搅拌杆17旋转，进而可以对溶液进行搅拌，有效的提升反应溶液对烟气脱硫脱硝的效果。

两个反应塔3的内壁均固定连接有送气盒18，两个送气盒18的右侧分别与送气管6以及输气管4相连通，两个送气盒18的顶部均连通有均匀分布的出气头19，出气头19上安装有单向阀15。通过送气盒18与出气头19的配合使用可以让进入到反应塔3的烟气均匀的进入到反应溶液内，进而提升反应溶液对烟气的净化效果。

在对烟气进行过滤时，烟气首先会进入到过滤筒1内部，过滤板2会对烟气中的灰尘进行过滤，过滤掉灰尘的烟气会从输气管4进入到右侧的反应塔3内部，两个箱体501内部分别装有脱硫以及脱硝需要的反应溶液，通过启动水泵505可以将反应溶液抽入到输液盒503内部，反应溶液会通过喷头504喷洒在反应塔3内部，反应溶液接着会与烟气接触，进而实现对烟气的脱硫脱硝的效果，烟气在经过两种反应溶液处理后会从排气管8进入到检测盒7内部，检测器9会对烟气脱硫脱硝效果进行检测，如果检测到烟气净化合格，此时两个回流管11上的电磁阀12关闭，出气管10上的电磁阀12开启，净化后的烟气则会排出，如果检测到烟气脱硫脱硝不彻底，则会关闭出气管10上的电磁阀12，避免不合格的烟气污染大气环境，接着如果仅仅是脱硫不彻底则只开启左侧的回流管11上的电磁阀12，烟气则会从回流管11进入到左侧的反应塔3内部再次进行脱硫处理，如果检测到脱硫脱硝均不彻底，此时仅右侧回流管11上的电磁阀12，烟气则会再次从两个反应塔3进行脱硫脱硝处理，直到脱硫脱硝的烟气合格后，由出气管10排空，该设备可以在烟气处理完成后对烟气的脱硫脱硝效果进行检测，检测不合格的烟气会重新进行脱硫脱硝处理，进而有效的降低未能彻底净化的烟气直接排放，导致环境污染的情况发生。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：它包括过滤筒（1），所述过滤筒（1）的内壁固定连接有过滤板（2），所述过滤筒（1）的左侧设置有两个反应塔（3），所述过滤筒（1）的左侧连通有输气管（4），所述输气管（4）的左端与右侧的反应塔（3）相连通，两个所述反应塔（3）的顶部均设置有喷液装置（5），两个所述反应塔（3）之间连通有送气管（6），两个所述反应塔（3）之间设置有检测盒（7），所述检测盒（7）的底部连通有排气管（8），所述排气管（8）的底端与左侧反应塔（3）相连通，所述检测盒（7）的内壁安装有检测器（9），所述检测盒（7）的顶部连通有出气管（10），所述检测盒（7）的顶部与底部均连通有回流管（11），两个所述回流管（11）的另一端分别与送气管（6）以及输气管（4）相连通，所述出气管（10）以及两个回流管（11）上均安装有电磁阀（12）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述喷液装置（5）包括箱体（501），所述箱体（501）的底部与反应塔（3）固定连接，所述反应塔（3）的底部连通有输液管（502），所述输液管（502）的底端贯穿并延伸至反应塔（3）的内部，所述输液管（502）的底端连通有输液盒（503），所述输液盒（503）的底部安装有两个喷头（504），所述输液管（502）的顶端安装有水泵（505）。

3.根据权利要求2所述的一种烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述输气管（4）以及送气管（6）上均安装有流量传感器（13），所述喷头（504）上安装有流量阀（14）。

4.根据权利要求2所述的一种烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：所述反应塔（3）的底部固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出轴固定连接有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）的顶端贯穿反应塔（3）并与输液盒（503）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于：两个所述反应塔（3）的内壁均固定连接有送气盒（18），两个所述送气盒（18）的右侧分别与送气管（6）以及输气管（4）相连通，两个所述送气盒（18）的顶部均连通有均匀分布的出气头（19），所述出气头（19）上安装有单向阀（15）。

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