CN217247731U - 一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备，包括废气处理箱、旋转风机和驱动件，废气处理箱固定设置，其与进气管的一端连通；驱动件固定安装在废气处理箱的下方，旋转风机固定安装在驱动件上，驱动件用于驱动旋转风机改变位置；旋转风机与送气管的一端连通，送气管的另一端延伸至进气管的另一端。本实用新型的有益效果是结构简单，可实现喷漆室内各个部位废气的有效回收及处理，提高废气处理的效果，避免污染环境，保证工作人员的身体健康；同时，还可实现喷漆室内空气尘粒、漆雾的有效回收及处理，避免喷涂缺陷，提高喷涂质量。

Description

一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体涉及一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备。

背景技术

汽车表面出现损伤需要维修喷漆处理，喷漆处理主要包括底漆、中涂底漆、面漆工艺，涂漆过程包括喷漆、流平和烘干工序，在这些工艺的工序中会产生挥发性有机物质(VOC)和漆雾等废气。喷漆过程中产生的有害气体不仅严重污染环境，而且影响工作人员的身体健康。

目前，汽车喷漆过程中通常采用废气处理装置对喷漆过程中产生的废气进行处理，废气处理前需要通过风机将废气送入废气处理装置内，传统技术通常是采用在喷漆室内顶壁的各个部位设置多个风机，以尽可能的吸取喷漆室内的废气，这种方式成本高，维护不易，且吸取废气的效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备，旨在解决现有技术中的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备，包括废气处理箱、旋转风机和驱动件，所述废气处理箱固定设置，其与进气管的一端连通；所述驱动件固定安装在所述废气处理箱的下方，所述旋转风机固定安装在所述驱动件上，所述驱动件用于驱动所述旋转风机改变位置；所述旋转风机与送气管的一端连通，所述送气管的另一端延伸至所述进气管的另一端。

本实用新型的有益效果是：应用时，废气处理箱固定安装在喷漆室的顶部，进气管的另一端竖直延伸至喷漆室的顶部内；另外，驱动件和旋转风机均位于喷漆室内。

废气处理时，驱动件驱动旋转风机改变位置，以调整旋转风机在喷漆室内的位置；在此过程中，旋转风机工作以将喷漆室内各个部位的废气依次通过送气管和进气管送入废气处理箱内，然后废气处理箱对废气进行处理，从而实现喷漆废气的快速有效处理，避免污染环境。

本实用新型结构简单，可实现喷漆室内各个部位废气的有效回收及处理，提高废气处理的效果，避免污染环境，保证工作人员的身体健康；同时，还可实现喷漆室内空气尘粒、漆雾的有效回收及处理，避免喷涂缺陷，提高喷涂质量。

需要说明的是，上述送气管的另一端与进气管的另一端连通，保证送气管送来的废气能够顺利进入进气管，少许废气会重新进去喷漆室内，但是不影响整个废气的吸取。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动件包括电机、环形导轨和齿圈，所述环形导轨水平固定安装在所述废气处理箱的下方；所述齿圈同轴水平转动的安装在所述环形导轨上，所述旋转风机固定安装在所述齿圈上，所述进气管的另一端延伸至所述齿圈中心处的上方；所述电机固定安装在所述环形导轨上，其驱动端沿竖直方向延伸，并同轴固定套设有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合。

采用上述进一步方案的有益效果是废气处理时，电机驱动齿轮转动，齿轮利用其与齿圈之间的啮合力带动齿圈转动，从而带动旋转风机沿齿圈的周向做圆周运动，以调整旋转风机在喷漆室内的位置，提高废气吸取的效果；在此过程中，旋转风机工作以将喷漆室内各个部位的废气依次通过送气管和进气管送入废气处理箱内，然后废气处理箱对废气进行处理，从而实现喷漆废气的快速有效处理，避免污染环境。

进一步，还包括固定风机，所述固定风机固定安装在所述齿圈的中心处；所述固定风机位于所述进气管另一端的正下方，且其出风方向正对所述进气管的另一端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，在旋转风机位置改变的过程中，通过固定风机吸取旋转风机移动轨迹内区域的废气，进一步提高废气吸取的效果，从而提升废气处理的效果，废气处理效果较佳。

进一步，所述送气管为L形管，其一端与所述旋转风机的顶部连通，另一端水平延伸至所述进气管的另一端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，L形管既不影响旋转风机的位置改变，又不影响旋转风机将废气送至进气管，提高废气吸附的效果。

进一步，所述送气管为弧形管，其一端与所述旋转风机的顶部连通，另一端延伸至所述进气管的另一端。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，弧形管既不影响旋转风机的位置改变，又不影响旋转风机将废气送至进气管，提高废气吸附的效果。

需要说明的是，上述L形管和弧形管为并列方案。

进一步，所述废气处理箱包括箱体、喷淋组件和水箱，所述箱体底部设有进气口，其顶部设有出气口，所述进气管的一端与所述进气口连通；所述喷淋组件固定安装在所述箱体内，其位于所述进气口和所述出气口之间；所述水箱位于所述箱体外，其通过供水管与所述喷淋组件连通，所述供水管上固定安装有水泵。

采用上述进一步方案的有益效果是废气从进气口送入箱体内，废气由箱体的底部逐渐上升至其顶部；在此过程中，通过水泵将水箱内的水送至喷淋组件，通过喷淋组件喷洒水，水在向下流动的过程中与废气接触，滤除废气中的颗粒物质，滤除后的气体由出气口排出，设计合理，保证废气处理的效果。

进一步，所述废气处理箱还包括吸附板，所述吸附板水平固定安装在所述箱体内对应所述喷淋组件和所述出气口之间的部位。

采用上述进一步方案的有益效果是废气从进气口送入箱体内，废气由箱体的底部逐渐上升至其顶部；在此过程中，通过水泵将水箱内的水送至喷淋组件，通过喷淋组件喷洒水，水在向下流动的过程中与废气接触，滤除废气中的颗粒物质，滤除后的气体继续上升由吸附板吸附，去除气体中的有毒气体形成干净气体，干净气体由出气口排出，设计合理，进一步提高废气处理的效果，保护环境。

进一步，所述水箱位于所述箱体外，所述箱体的底部通过回流管与所述水箱的顶部连通。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，喷淋后的水经回流管回流至水箱内，以便重新使用，节约水资源。

进一步，所述水箱内水平可拆卸的安装有过滤板，所述回流管与所述水箱连通的部位位于所述过滤板的上方，所述供水管与所述水箱连通的部位位于所述过滤板的下方。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，喷淋后的水经回流管回流至水箱内，并经过滤板进行过滤处理，以便重新使用，节约水资源。

进一步，所述水箱内的两侧相对固定安装有插块，两个所述插块上分别设有插槽；所述过滤板的两侧分别固定安装有插板，两个所述插板可分别插入两个所述插槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便拆装过滤板，清理方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、旋转风机；2、进气管；3、送气管；4、电机；5、环形导轨；6、齿圈；7、齿轮；8、固定风机；9、箱体；10、喷淋组件；11、水箱；12、水泵；13、过滤板；14、吸附板；15、插块；16、插板；17、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型提供一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备，包括废气处理箱、旋转风机1和驱动件，废气处理箱固定设置，其与进气管2的一端连通；驱动件固定安装在废气处理箱的下方，旋转风机1固定安装在驱动件上，驱动件用于驱动旋转风机1改变位置；旋转风机1与送气管3的一端连通，送气管3的另一端延伸至进气管2的另一端。

应用时，废气处理箱固定安装在喷漆室的顶部，进气管2的另一端竖直延伸至喷漆室的顶部内；另外，驱动件和旋转风机1均位于喷漆室内的顶部，不会影响汽车的喷漆。

废气处理时，驱动件驱动旋转风机1改变位置，以调整旋转风机1 在喷漆室内的位置；在此过程中，旋转风机1工作以将喷漆室内各个部位的废气依次通过送气管3和进气管2送入废气处理箱内，然后废气处理箱对废气进行处理，从而实现喷漆废气的快速有效处理，避免污染环境。

优选地，本实施例中，上述进气管2优选L形管，其由水平设置的水平段和竖直设置的竖直段拼接而成，水平段的一端与废气处理箱连通，另一端与竖直段的上端连通，竖直段的下端竖直延伸至喷漆室内。

本实施例结构简单，可实现喷漆室内各个部位废气的有效回收及处理，提高废气处理的效果，避免污染环境，保证工作人员的身体健康；同时，还可实现喷漆室内空气尘粒、漆雾的有效回收及处理，避免喷涂缺陷，提高喷涂质量。

需要说明的是，上述送气管3的另一端与进气管2的另一端连通，保证送气管3送来的废气能够顺利进入进气管2，少许废气会重新进去喷漆室内，但是不影响整个废气的吸取。

实施例2

在实施例1的基础上，本实施例中，驱动件包括电机4、环形导轨5和齿圈6，环形导轨5水平固定安装在废气处理箱的下方，即通过连接杆喷漆室内的顶壁固定连接；齿圈6同轴水平转动的安装在环形导轨5上，旋转风机1通过连接杆17固定安装在齿圈6上，进气管2的另一端延伸至齿圈6 中心处的上方；电机4固定安装在环形导轨5上，其驱动端沿竖直方向延伸，并同轴固定套设有齿轮7，齿轮7与齿圈6啮合。

废气处理时，电机4驱动齿轮7转动，齿轮7利用其与齿圈6之间的啮合力带动齿圈6转动，从而带动旋转风机1沿齿圈6的周向做圆周运动，以调整旋转风机1在喷漆室内的位置，提高废气吸取的效果；在此过程中，旋转风机1工作以将喷漆室内各个部位的废气依次通过送气管3和进气管2送入废气处理箱内，然后废气处理箱对废气进行处理，从而实现喷漆废气的快速有效处理，避免污染环境。

上述环形导轨5的顶部设有环形槽，齿圈6的底部设有环形凸起，环形凸起延伸至环形槽内，并与环形槽转动连接。

除上述实施方式外，驱动件也可以采用其他结构，例如驱动件包括电机和转盘，电机驱动安装在喷漆室的顶部，其驱动端竖直向下延伸至喷漆室内，其与水平设置的转盘的中心处固定连接，电机驱动转盘水平转动；旋转风机 1固定安装在转盘的边缘上。

实施例3

在实施例2的基础上，本实施例还包括固定风机8，固定风机8固定安装在齿圈6的中心处，即固定风机8固定安装在喷漆室内顶壁对应齿圈6的中心处；固定风机8位于进气管2另一端的正下方，且其出风方向正对进气管2的另一端。该方案结构简单，设计合理，在旋转风机1位置改变的过程中，通过固定风机8吸取旋转风机1移动轨迹内区域的废气并送至进气管2 内，进一步提高废气吸取的效果，从而提升废气处理的效果，废气处理效果较佳。

需要说明的是，上述固定风机8靠近进气管2的另一端，其在工作时可将齿圈6内区域的废气送至进气管2的另一端；在此过程中，会有少许废气从固定风机8与进气管2另一端之间的缝隙重新回到喷漆室内，但是不影响整个喷漆室内废气的吸取。

另外，上述旋转风机1和固定风机8均采用现有技术，其具体结构为：包括壳体、电机和扇叶，壳体的底部敞口，且其顶部设有出风口；电机固定安装在壳体内，其驱动端竖直向下并与扇叶固定连接。工作时，电机驱动扇叶转动形成气流，气流从壳体的底部进入，并由出风口排入送气管3内。

另外，送气管3的一端与旋转风机1壳体顶部的出风口连通。

固定风机8壳体顶部的出风口也可以与管路的一端连通，管路的另一端延伸至进风管2内，进一步提高废气吸取的效果。

实施例4

在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，送气管3为L形管，其一端与旋转风机1的顶部连通，另一端水平延伸至进气管2的另一端。该方案结构简单，设计合理，L形管既不影响旋转风机1的位置改变，又不影响旋转风机1将废气送至进气管2，提高废气吸附的效果。

实施例5

在实施例2至实施例3任一项的基础上，本实施例中，送气管3为弧形管，其一端与旋转风机1的顶部连通，另一端延伸至进气管2的另一端。该方案结构简单，设计合理，弧形管既不影响旋转风机1的位置改变，又不影响旋转风机1将废气送至进气管2，提高废气吸附的效果。

需要说明的是，上述L形管和弧形管为并列方案。

另外，上述送气管3的另一端可以位于进气管2的另一端处，也可以延伸至进气管2的另一端内。

而且，送气管3的内直径小于进气管2的内直径，保证送气管3不影响自身以及固定风机8将废气送入进气管2内。

实施例6

在上述各实施例的基础上，本实施例中，废气处理箱包括箱体9、喷淋组件10和水箱11，箱体9底部设有进气口，其顶部设有出气口，进气管2 的一端与进气口连通；喷淋组件10固定安装在箱体9内，其位于进气口和出气口之间；水箱11位于箱体9外，其通过供水管与喷淋组件10连通，供水管上固定安装有水泵12。

废气从进气口送入箱体9内，废气由箱体9的底部逐渐上升至其顶部；在此过程中，通过水泵12将水箱11内的水送至喷淋组件10，通过喷淋组件 10喷洒水，水在向下流动的过程中与废气接触，滤除废气中的颗粒物质，滤除后的气体由出气口排出，设计合理，保证废气处理的效果。

优选地，本实施例中，喷淋组件10包括喷淋管，喷淋管的一端与供水管连通，另一端延伸至箱体9内，且喷淋管的另一端上均匀间隔连通有多个喷嘴，多个喷嘴分别朝下设置，实现向下喷洒水。

上述喷淋管可以采用直管，直管水平设置，多个喷嘴沿直管的长度方向均匀间隔分布。

除上述实施方式外，喷淋管也可以采用环形管，此时环形管水平固定安装在箱体9内，并与供水管连通，多个喷嘴沿环形管的周向均匀间隔分布。

实施例7

在实施例6的基础上，本实施例中，废气处理箱还包括吸附板14，吸附板14水平固定安装在箱体9内对应喷淋组件10和出气口之间的部位。

废气从进气口送入箱体9内，废气由箱体9的底部逐渐上升至其顶部；在此过程中，通过水泵12将水箱11内的水送至喷淋组件10，通过喷淋组件 10喷洒水，水在向下流动的过程中与废气接触，滤除废气中的颗粒物质，滤除后的气体继续上升由吸附板14吸附，去除气体中的有毒气体形成干净气体，干净气体由出气口排出，设计合理，进一步提高废气处理的效果，保护环境。

优选地，本实施例中，吸附板14优选活性炭吸附板，成本低，吸附效果较佳。

另外，上述吸附板14是通过螺栓固定安装在箱体9内的。

优选地，本实施例中，上述箱体9的一侧设有维修口，维修口处可启闭的安装有门板，即门板的一侧与维修口转动连接，另一侧可通过锁件与维修口的另一侧可拆卸连接，方便更换吸附板14或者维修喷淋组件10。

实施例8

在实施例6至实施例7任一项的基础上，本实施例中，水箱11位于箱体9外，箱体9的底部通过回流管与水箱11的顶部连通。该方案结构简单，设计合理，喷淋后的水经回流管回流至水箱11内，以便重新使用，节约水资源。

需要说明的是，上述水箱11的位置优选低于箱体9的位置，方便利用高度差使得箱体9内喷淋的废水自动回流至水箱11内，实现重复使用，节约水资源。

另外，当水箱11的位置高于箱体9的位置时，此时需要在回流管上固定安装回流泵。

除上述实施方式外，也可以在箱体9的底部设置排水口，排水口处固定安装有排水阀，可直接开启排水阀将箱体9内的废水直接排出。

实施例9

在实施例8的基础上，本实施例中，水箱11内水平可拆卸的安装有过滤板13，回流管与水箱11连通的部位位于过滤板13的上方，供水管与水箱 11连通的部位位于过滤板13的下方。该方案结构简单，设计合理，喷淋后的水经回流管回流至水箱11内，并经过滤板13进行过滤处理，以便重新使用，节约水资源。

优选地，本实施例中，上述水箱11的一侧设有维修口，维修口处可启闭的安装有门板，即门板的一侧与维修口转动连接，另一侧可通过锁件与维修口的另一侧可拆卸连接，方便清理和更换过滤板13。

另外，门板的内侧边缘固定安装有密封圈，可有效防止水箱11内的渗出。

实施例10

在实施例9的基础上，本实施例中，水箱11内的两侧相对固定安装有插块15，两个插块15上分别设有插槽；过滤板13的两侧分别固定安装有插板16，两个插板16可分别插入两个插槽内。该方案结构简单，设计合理，方便拆装过滤板13，清理方便，省时省力。

优选地，本实施例中，两个插槽相对设置，且两个插板16相对设置并分别与过滤板13垂直设置。

需要说明的是，上述过滤板13的边缘紧贴水箱11的内壁，避免部分废水直接从过滤板13与水箱11内壁之间的缝隙流至水箱11的底部，保证废水过滤的效果。

另外，两个插槽的底部分别间隔分布有若干排水口，过滤过程中部分水流至两个插槽内后可直接排放至水箱11内的底部。

本实用新型的工作原理如下：

第一，电机4驱动齿轮7转动，齿轮7利用其与齿圈6之间的啮合力带动齿圈6转动，从而带动旋转风机1沿齿圈6的周向做圆周运动，以调整旋转风机1在喷漆室内的位置，提高废气吸取的效果；在此过程中，旋转风机 1工作以将喷漆室内各个部位的废气依次通过送气管3和进气管2送入废气处理箱内；

同时，通过固定风机8吸取旋转风机1移动轨迹内区域的废气并送至进气管2内；

第二，废气从进气口送入箱体9内，废气由箱体9的底部逐渐上升至其顶部；在此过程中，通过水泵12将水箱11内的水送至喷淋组件10，通过喷淋组件10喷洒水，水在向下流动的过程中与废气接触，滤除废气中的颗粒物质；

第三，经喷淋组件10滤除后的气体继续上升由吸附板14吸附，去除气体中的有毒气体形成干净气体，干净气体由出气口排出，设计合理，进一步提高废气处理的效果，保护环境。

需要说明的是，本实用新型所涉及到的各个电子部件均采用现有技术，并且上述各个部件与控制器(型号TC-SCR)电连接，控制器与各个部件之间的控制电路为现有技术。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：包括废气处理箱、旋转风机(1)和驱动件，所述废气处理箱固定设置，其与进气管(2)的一端连通；所述驱动件固定安装在所述废气处理箱的下方，所述旋转风机(1)固定安装在所述驱动件上，所述驱动件用于驱动所述旋转风机(1)改变位置；所述旋转风机(1)与送气管(3)的一端连通，所述送气管(3)的另一端延伸至所述进气管(2)的另一端；

所述驱动件包括电机(4)、环形导轨(5)和齿圈(6)，所述环形导轨(5)水平固定安装在所述废气处理箱的下方；所述齿圈(6)同轴水平转动的安装在所述环形导轨(5)上，所述旋转风机(1)固定安装在所述齿圈(6)上，所述进气管(2)的另一端延伸至所述齿圈(6)中心处的上方；所述电机(4)固定安装在所述环形导轨(5)上，其驱动端沿竖直方向延伸，并同轴固定套设有齿轮(7)，所述齿轮(7)与所述齿圈(6)啮合。

2.根据权利要求1所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：还包括固定风机(8)，所述固定风机(8)固定安装在所述齿圈(6)的中心处；所述固定风机(8)位于所述进气管(2)另一端的正下方，且其出风方向正对所述进气管(2)的另一端。

3.根据权利要求1所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述送气管(3)为L形管，其一端与所述旋转风机(1)的顶部连通，另一端水平延伸至所述进气管(2)的另一端。

4.根据权利要求1所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述送气管(3)为弧形管，其一端与所述旋转风机(1)的顶部连通，另一端延伸至所述进气管(2)的另一端。

5.根据权利要求1-4任一项所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述废气处理箱包括箱体(9)、喷淋组件(10)和水箱(11)，所述箱体(9)底部设有进气口，其顶部设有出气口，所述进气管(2)的一端与所述进气口连通；所述喷淋组件(10)固定安装在所述箱体(9)内，其位于所述进气口和所述出气口之间；所述水箱(11)位于所述箱体(9)外，其通过供水管与所述喷淋组件(10)连通，所述供水管上固定安装有水泵(12)。

6.根据权利要求5所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述废气处理箱还包括吸附板(14)，所述吸附板(14)水平固定安装在所述箱体(9)内对应所述喷淋组件(10)和所述出气口之间的部位。

7.根据权利要求5所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述箱体(9)的底部通过回流管与所述水箱(11)的顶部连通。

8.根据权利要求7所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述水箱(11)内水平可拆卸的安装有过滤板(13)，所述回流管与所述水箱(11)连通的部位位于所述过滤板(13)的上方，所述供水管与所述水箱(11)连通的部位位于所述过滤板(13)的下方。

9.根据权利要求8所述的汽车维修用喷漆室的废气处理设备，其特征在于：所述水箱(11)内的两侧相对固定安装有插块(15)，两个所述插块(15)上分别设有插槽；所述过滤板(13)的两侧分别固定安装有插板(16)，两个所述插板(16)可分别插入两个所述插槽内。

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