CN216654089U - 一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂漆加工技术领域，公开了一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁处开设有进气口，所述进气口远离处理箱的一端与喷漆机的废气排放管道相连通，所述处理箱远离进气口的一边侧壁处开设有出气口，所述出气口远离处理箱的一端处设置有离心风机，所述处理箱靠近进气口的一边内部位置处等距离设置有四块折流板，且处理箱远离进气口的一边内部位置处设置有催化腔，所述催化腔内部设置有催化机构，且催化腔的两边侧壁处均开设有通气口，所述处理箱靠近出气口的一边内部位置处设置有净化机构，本申请便于提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染。

Description

一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置

技术领域

本申请涉及涂漆加工技术领域，尤其是涉及一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置。

背景技术

一般对工件进行涂漆加工时需要使用漆包涂漆器，漆包涂漆器一般是指喷漆机，喷漆机是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂漆设备，其涂料的喷速一般为10米/秒，如此快的喷速导致涂料发生严重的反弹现象，并带回大量的油漆分子造成涂料的逸散，使喷漆作业易产生含有诸多成分的废气，废气中大部分是能够挥发的有机物成分，比如芳香类化合物、甲醛、酮、苯、甲苯以及二甲苯等，这些气体主要是有机溶剂挥发所产生的，具有比较强的挥发性。

现有的喷漆机在进行涂漆加工时产生的废气是通过废气管道排出，一般仅对废气进行简单的过滤处理后便排放至空气环境中，对废气的净化处理效果不足，易导致废气排放后对环境造成较为严重的污染。

实用新型内容

为了提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染，本申请提供一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置。

本申请提供的一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置采用如下的技术方案：

一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的一侧壁处开设有进气口，所述进气口远离处理箱的一端与喷漆机的废气排放管道相连通，所述处理箱远离进气口的一边侧壁处开设有出气口，所述出气口远离处理箱的一端处设置有离心风机，所述处理箱靠近进气口的一边内部位置处等距离设置有四块折流板，且处理箱远离进气口的一边内部位置处设置有催化腔，所述催化腔内部设置有催化机构，且催化腔的两边侧壁处均开设有通气口，所述处理箱靠近出气口的一边内部位置处设置有净化机构。

通过采用上述技术方案，经离心风机抽风作业，从而经进气口将喷漆机作业产生的废气引进处理箱内，进而使废气的流动方向通过折流板干扰产生水平和竖直的多次曲折，便于使废气中的漆雾与折流板碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板上，进而使气体经通气口流入催化腔内，通过高能紫外线灯管对气体进行催化处理，处理后的气体通过W形第一活性炭滤网和第二活性炭滤网双层吸附过滤，便于提高对污染物颗粒的吸附过滤效果，进而经HEPA高效过滤网过滤，便于高效过滤气体中的污染物颗粒，多重处理配合，便于提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染。

优选的，四块所述折流板相互错位安装，所述处理箱靠近折流板的内部一边侧壁处均开设有与折流板的安装端相契合的安装卡槽，所述折流板的安装端卡接在安装卡槽内，所述折流板靠近催化腔的一边上、下表面处均安装有过滤网，所述过滤网远离折流板的一端安装在处理箱的内壁处。

通过采用上述技术方案，利用折流板相互错位安装，使废气的流动方向通过折流板干扰产生水平和竖直的多次曲折，便于使废气中的漆雾与折流板碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板上，便于初效处理废气，利用安装卡槽和折流板配合，便于安装拆卸折流板，方便工作人员定期清理更换折流板，确保废气处理作业的正常进行，再使废气通过过滤网初步过滤阻隔，便于捕集废气中的涂料颗粒。

优选的，所述催化机构包括导流板和高能紫外线灯管，所述导流板设置有两块，两块所述导流板错位设置在催化腔的内壁两边处，所述高能紫外线灯管设置在两块导流板的对立面之间处，且高能紫外线灯管的安装端设置在催化腔的内顶壁处，所述催化腔的内底壁处设置有通过水阀控制的出水管。

通过采用上述技术方案，利用导流板配合高能紫外线灯管使用，便于延长废气流经催化腔的时间，使废气得到充分的催化反应，通过高能紫外线灯管对气体进行催化处理，便于对有机废气中的有机物质进行高能裂解，在催化剂的作用下使其变成二氧化碳和水。

优选的，所述净化机构包括第一活性炭滤网、第二活性炭滤网和HEPA高效过滤网，所述第一活性炭滤网安装在处理箱靠近催化腔的一边内壁处，且第一活性炭滤网设置呈W形，所述第二活性炭滤网安装在处理箱靠近第一活性炭滤网的一边内壁处，所述HEPA高效过滤网安装在处理箱靠近出气口的一边内壁处。

通过采用上述技术方案，催化处理后的气体通过W形第一活性炭滤网和第二活性炭滤网双层吸附过滤，增大吸附面积，便于提高对污染物颗粒的过滤效果，进而经HEPA高效过滤网过滤，便于高效过滤气体中的污染物颗粒，提高对废气的净化处理效果。

优选的，所述处理箱正面的两边处均铰接设置有密封检修门，所述处理箱靠近催化腔的一边上表面处设置有用于向催化腔内注入催化剂的加料管，所述加料管的侧壁处贯通设置有阀门，所述离心风机的抽风端与出气口远离处理箱的一端相连通，且离心风机的排风端处连通设置有高空排放管道。

通过采用上述技术方案，利用密封检修门开合处理箱，便于工作人员对各处理组件进行检修维护，确保废气处理作业的正常进行，利用阀门控制加料管的开合，便于向催化腔内注入催化剂，利用离心风机和高空排放管道配合，将离心风机设置在净化系统的末端，减少对离心风机的侵蚀影响，便于提高其使用寿命，进而便于将净化后的气体经离心风机的排风端由高空排放管道排放，进一步减少对环境的污染。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过处理箱、催化机构和净化机构配合，经离心风机抽风作业，从而经进气口将喷漆机作业产生的废气引进处理箱内，进而使废气的流动方向通过折流板干扰产生水平和竖直的多次曲折，便于使废气中的漆雾与折流板碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板上，再使废气通过过滤网初步过滤阻隔，便于捕集废气中的涂料颗粒，进而使气体经通气口流入催化腔内，通过高能紫外线灯管对气体进行催化处理，处理后的气体通过W形第一活性炭滤网和第二活性炭滤网双层吸附过滤，便于提高对污染物颗粒的吸附过滤效果，进而经HEPA高效过滤网过滤，便于高效过滤气体中的污染物颗粒，多重处理配合，便于提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染。

2、通过导流板配合高能紫外线灯管使用，便于延长废气流经催化腔的时间，使废气得到充分的催化反应，便于提高对废气的处理效果，再经安装卡槽和折流板配合，便于安装拆卸折流板，方便工作人员定期清理更换折流板，确保废气处理作业的正常进行。

附图说明

图1是申请实施例的处理箱的剖视结构示意图；

图2是申请实施例的处理箱的正视结构示意图。

附图标记说明：1、处理箱；2、进气口；3、出气口；4、离心风机；5、折流板；6、催化腔；7、催化机构；71、导流板；72、高能紫外线灯管；8、通气口；9、净化机构；91、第一活性炭滤网；92、第二活性炭滤网；93、HEPA高效过滤网；10、安装卡槽；11、过滤网；12、密封检修门；13、加料管；14、阀门；15、高空排放管道；16、出水管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置。参照图1、图2，一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的一侧壁处开设有进气口2，进气口2远离处理箱1的一端与喷漆机的废气排放管道相连通，处理箱1远离进气口2的一边侧壁处开设有出气口3，出气口3远离处理箱1的一端处设置有离心风机4，处理箱1靠近进气口2的一边内部位置处等距离设置有四块折流板5，便于使废气中的漆雾与折流板5碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板5上，且处理箱1远离进气口2的一边内部位置处设置有催化腔6，催化腔6通过两块隔板从处理箱1内部分隔出，催化腔6内部设置有催化机构7，便于配合催化剂对废气进行催化处理，且催化腔6的两边侧壁处均开设有通气口8，处理箱1靠近出气口3的一边内部位置处设置有净化机构9，多重处理配合，便于提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染。

参照图1，四块折流板5相互错位安装，其中一块折流板5设置在处理箱1靠近进气口2的一边内部位置处，其中另两块折流板5沿处理箱1的水平中心线对称设置在处理箱1远离进气口2的上、下两边内壁处，最后一块折流板5设置在处理箱1靠近催化腔6的一边内部位置处，使废气的流动方向通过折流板5干扰产生水平和竖直的多次曲折，便于使废气中的漆雾与折流板5碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板5上，便于初效处理废气，处理箱1靠近折流板5的内部一边侧壁处均开设有与折流板5的安装端相契合的安装卡槽10，折流板5的安装端卡接在安装卡槽10内，便于安装拆卸折流板5，方便工作人员定期清理更换折流板5，确保废气处理作业的正常进行，折流板5靠近催化腔6的一边上、下表面处均安装有过滤网11，过滤网11远离折流板5的一端安装在处理箱1的内壁处，过滤网11的滤网材质为玻璃纤维，便于使废气通过过滤网11初步过滤阻隔，便于捕集废气中的涂料颗粒。

参照图1，催化机构7包括导流板71和高能紫外线灯管72，导流板71设置有两块，两块导流板71错位设置在催化腔6的内壁两边处，其中一块导流板71设置在处理箱1靠近过滤网11的一边内底壁处，其中另一块导流板71设置在处理箱1远离过滤网11的一边内顶壁处，使气体在催化腔6内弯折流动，便于延长废气流经催化腔6的时间，使废气得到充分的催化反应，高能紫外线灯管72设置在两块导流板71的对立面之间处，且高能紫外线灯管72的安装端设置在催化腔6的内顶壁处，便于配合催化剂对气体进行催化处理，便于对有机废气中的有机物质进行高能裂解，在催化剂的作用下使其变成二氧化碳和水，催化腔6的内底壁处设置有通过水阀控制的出水管16，便于使催化产生的水体由出水管16排出。

参照图1，净化机构9包括第一活性炭滤网91、第二活性炭滤网92和HEPA高效过滤网93，第一活性炭滤网91通过滤网框可拆卸安装在处理箱1靠近催化腔6的一边内壁处，且第一活性炭滤网91设置呈W形，第二活性炭滤网92通过滤网框可拆卸安装在处理箱1靠近第一活性炭滤网91的一边内壁处，催化处理后的气体通过W形第一活性炭滤网91和第二活性炭滤网92双层吸附过滤，增大吸附面积，便于提高对污染物颗粒的过滤效果，HEPA高效过滤网93通过滤网框可拆卸安装在处理箱1靠近出气口3的一边内壁处，便于高效过滤气体中的污染物颗粒，提高对废气的净化处理效果。

参照图1、图2，处理箱1正面的两边处均铰接设置有密封检修门12，便于工作人员对各处理组件进行检修维护，确保废气处理作业的正常进行，处理箱1靠近催化腔6的一边上表面处设置有用于向催化腔6内注入催化剂的加料管13，加料管13的侧壁处贯通设置有阀门14，通过阀门14控制加料管13的开合，便于向催化腔6内注入催化剂，离心风机4的抽风端与出气口3远离处理箱1的一端相连通，且离心风机4的排风端处连通设置有高空排放管道15，将离心风机4设置在净化系统的末端，减少对离心风机4的侵蚀影响，便于提高其使用寿命，进而便于将净化后的气体经离心风机4的排风端由高空排放管道15排放，进一步减少对环境的污染。

本申请实施例一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置的实施原理为：经离心风机4抽风作业，从而经进气口2将喷漆机作业产生的废气引进处理箱1内，进而使废气的流动方向通过折流板5干扰产生水平和竖直的多次曲折，便于使废气中的漆雾与折流板5碰撞，把涂料颗粒粘附在折流板5上，再使废气通过过滤网11初步过滤阻隔，便于捕集废气中的涂料颗粒，进而使气体经通气口8流入催化腔6内，通过高能紫外线灯管72对气体进行催化处理，处理后的气体通过W形第一活性炭滤网91和第二活性炭滤网92双层吸附过滤，便于提高对污染物颗粒的吸附过滤效果，进而经HEPA高效过滤网93过滤，便于高效过滤气体中的污染物颗粒，多重处理配合，便于提高对废气的净化处理效果，减少废气排放后对环境造成的污染，净化后的气体经离心风机4的排风端由高空排放管道15排放；

再经阀门14控制加料管13的开合，便于向催化腔6内注入催化剂，再通过导流板71配合高能紫外线灯管72使用，便于延长废气流经催化腔6的时间，使废气得到充分的催化反应，便于对有机废气中的有机物质进行高能裂解，在催化剂的作用下使其变成二氧化碳和水，便于提高对废气的处理效果，催化产生的水体由出水管16排出，再经安装卡槽10和折流板5配合，便于安装拆卸折流板5，方便工作人员定期清理更换折流板5，再经密封检修门12开合处理箱1，便于工作人员对各处理组件进行检修维护，确保废气处理作业的正常进行。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的一侧壁处开设有进气口(2)，所述进气口(2)远离处理箱(1)的一端与喷漆机的废气排放管道相连通，所述处理箱(1)远离进气口(2)的一边侧壁处开设有出气口(3)，所述出气口(3)远离处理箱(1)的一端处设置有离心风机(4)，所述处理箱(1)靠近进气口(2)的一边内部位置处等距离设置有四块折流板(5)，且处理箱(1)远离进气口(2)的一边内部位置处设置有催化腔(6)，所述催化腔(6)内部设置有催化机构(7)，且催化腔(6)的两边侧壁处均开设有通气口(8)，所述处理箱(1)靠近出气口(3)的一边内部位置处设置有净化机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，其特征在于：四块所述折流板(5)相互错位安装，所述处理箱(1)靠近折流板(5)的内部一边侧壁处均开设有与折流板(5)的安装端相契合的安装卡槽(10)，所述折流板(5)的安装端卡接在安装卡槽(10)内，所述折流板(5)靠近催化腔(6)的一边上、下表面处均安装有过滤网(11)，所述过滤网(11)远离折流板(5)的一端安装在处理箱(1)的内壁处。

3.根据权利要求1所述的一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，其特征在于：所述催化机构(7)包括导流板(71)和高能紫外线灯管(72)，所述导流板(71)设置有两块，两块所述导流板(71)错位设置在催化腔(6)的内壁两边处，所述高能紫外线灯管(72)设置在两块导流板(71)的对立面之间处，且高能紫外线灯管(72)的安装端设置在催化腔(6)的内顶壁处，所述催化腔(6)的内底壁处设置有通过水阀控制的出水管(16)。

4.根据权利要求1所述的一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，其特征在于：所述净化机构(9)包括第一活性炭滤网(91)、第二活性炭滤网(92)和HEPA高效过滤网(93)，所述第一活性炭滤网(91)安装在处理箱(1)靠近催化腔(6)的一边内壁处，且第一活性炭滤网(91)设置呈W形，所述第二活性炭滤网(92)安装在处理箱(1)靠近第一活性炭滤网(91)的一边内壁处，所述HEPA高效过滤网(93)安装在处理箱(1)靠近出气口(3)的一边内壁处。

5.根据权利要求1所述的一种涂漆加工用漆包涂漆器废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)正面的两边处均铰接设置有密封检修门(12)，所述处理箱(1)靠近催化腔(6)的一边上表面处设置有用于向催化腔(6)内注入催化剂的加料管(13)，所述加料管(13)的侧壁处贯通设置有阀门(14)，所述离心风机(4)的抽风端与出气口(3)远离处理箱(1)的一端相连通，且离心风机(4)的排风端处连通设置有高空排放管道(15)。

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