CN212262803U

CN212262803U - 一种化工生产用废气处理装置

Info

Publication number: CN212262803U
Application number: CN202020202195.9U
Authority: CN
Inventors: 梁中群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-02-24
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2021-01-01
Anticipated expiration: 2030-02-24

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用废气处理装置，包括底板，底板的上侧固定安装有储液箱，储液箱的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有电动推杆，电动推杆的一侧固定连接有第一搅拌叶，第一搅拌叶的一侧固定安装有第一刷毛，搅拌轴的外侧固定安装有第二搅拌叶，第二搅拌叶的一侧固定安装有第二刷毛，储液箱的上侧设置有添料口。本实用新型通过水泵、第一连接管、第二连接管、第二电机、螺纹杆、移动块、雾化喷头、软管的设置，水泵将储液箱内的溶液输送至喷释箱的内部，经软管和雾化喷头喷出，第二电机工作带动雾化喷头移动，从而对喷释箱的内气体进行充分的喷释，提升了废气的处理效果。

Description

一种化工生产用废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体为一种化工生产用废气处理装置。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大。如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷以及汽车尾气等。

因此在化工生产中，必须对化工废气进行处理，达标后才能排放，而现有的化工生产用废气处理装置，大多结构简单，处理能力有限，工作效率较低且处理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种化工生产用废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用废气处理装置，包括底板，所述底板的上侧固定安装有储液箱，所述储液箱的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的一侧固定安装有第一刷毛，所述搅拌轴的外侧固定安装有第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的一侧固定安装有第二刷毛，所述储液箱的上侧设置有添料口，所述储液箱的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端延伸至储液箱的底部，所述水泵的另一侧固定连接第二连接管，所述水泵的一侧设置有喷释箱，所述第二连接管的另一端延伸至喷释箱的内部。

优选的，所述搅拌轴的两端通过轴承座与储液箱转动连接，所述电动推杆的数量为四个，且对称设置于搅拌轴的外侧。

优选的，所述储液箱的一侧设置有液面观察柱，所述液面观察柱与储液箱之间固定连接有固定架。

优选的，所述喷释箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下侧固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的一侧固定连接有软管，所述软管的另一端与第二连接管固定连接，所述喷释箱的一侧设置有排水管，所述排水管的内部设置有阀门，所述喷释箱的上侧设置有进气管，所述喷释箱的一侧设置有出气管。

优选的，所述移动块的上侧固定安装有凸块，所述喷释箱的内部固定连接有滑杆，所述凸块与滑杆滑动连接。

优选的，所述喷释箱的一侧设置有过滤箱，所述出气管的另一端延伸至过滤箱的内部，所述过滤箱内壁的两侧均固定安装有固定块，所述过滤箱的内部自上向下一次设置有过滤层、除油层和吸附层，所述过滤箱的一侧设置有排气管，所述排气管的一侧固定连接有防护罩，所述过滤箱的一侧设置有门板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵、第一连接管、第二连接管、第二电机、螺纹杆、移动块、雾化喷头、软管的设置，水泵将储液箱内的溶液输送至喷释箱的内部，经软管和雾化喷头喷出，第二电机工作带动雾化喷头移动，从而对喷释箱的内气体进行充分的喷释，提升了废气的处理效果。

2、本实用新型通过第一电机、搅拌轴、电动推杆、第一搅拌叶、第一刷毛、第二搅拌叶及第二刷毛设置，一方面对储液箱内的溶液进行搅拌的操作，使其掺和均匀，另一方面可方便对储液箱的内壁进行清理，防止长时间使用，储液箱的内壁附着较多杂质，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型正视剖面的结构示意图。

图中：1底板、2储液箱、3第一电机、4搅拌轴、5电动推杆、6第一搅拌叶、7第一刷毛、8第二搅拌叶、9第二刷毛、10添料口、11液面观察柱、12固定架、13水泵、14第一连接管、15第二连接管、16喷释箱、17第二电机、18螺纹杆、19移动块、20凸块、21滑杆、22雾化喷头、23软管、24排水管、25阀门、26进气管、27出气管、28过滤箱、29固定块、30过滤层、31除油层、32吸附层、33排气管、34防护罩、35门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工生产用废气处理装置，包括底板1，底板1的上侧固定安装有储液箱2，储液箱2的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的两端通过轴承座与储液箱2转动连接，搅拌轴4的外侧固定安装有电动推杆5，电动推杆5的数量为四个，且对称设置于搅拌轴4的外侧，电动推杆5的一侧固定连接有第一搅拌叶6，第一搅拌叶6的一侧固定安装有第一刷毛7，搅拌轴4的外侧固定安装有第二搅拌叶8，第二搅拌叶8的一侧固定安装有第二刷毛9，通过第一电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴带动电动推杆5、第一搅拌叶6及第二搅拌叶8转动，一方面对储液箱2内的溶液进行搅拌的操作，使其掺和均匀，另一方面通过电动推杆5带动第一搅拌叶6及第一刷毛7伸长，并在第二搅拌叶8的一侧固定安装第二刷毛9，可方便对储液箱2的内壁进行清理，防止长时间使用，储液箱2的内壁附着较多杂质，提升了装置的实用性，储液箱2的上侧设置有添料口10，储液箱2的一侧设置有液面观察柱11，液面观察柱11与储液箱2之间固定连接有固定架12，通过设置液面观察柱11，方便观察储液箱2内溶液的高度，以便及时添加，储液箱2的一侧设置有水泵13，水泵13的一侧固定连接有第一连接管14，第一连接管14的另一端延伸至储液箱2的底部，水泵13的另一侧固定连接第二连接管15，水泵13的一侧设置有喷释箱16，第二连接管15的另一端延伸至喷释箱16的内部，水泵13通过第一连接管14和第二连接管15将储液箱2内的溶液输送至喷释箱16的内部，经软管23和雾化喷头22喷出。

请参阅图1、2和3，喷释箱16的一侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的表面螺纹连接有移动块19，移动块19的上侧固定安装有凸块20，喷释箱16的内部固定连接有滑杆21，凸块20与滑杆21滑动连接，通过在移动块19的上侧固定安装凸块20，在喷释箱16的内部固定连接滑杆21，并使凸块20与滑杆21滑动连接，对移动块19进行限位，增强移动块19移动时的稳定性，移动块19的下侧固定安装有雾化喷头22，雾化喷头22的一侧固定连接有软管23，软管23的另一端与第二连接管15固定连接，通过第二电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动与其螺纹连接的移动块19移动，移动块19带动雾化喷头22移动，从而对喷释箱16的内气体进行充分的喷释，提升废气的处理效果，喷释箱16的一侧设置有排水管24，排水管24的内部设置有阀门25，喷释箱16的上侧设置有进气管26，喷释箱16的一侧设置有出气管27，喷释箱16的一侧设置有过滤箱28，出气管27的另一端延伸至过滤箱28的内部，过滤箱28内壁的两侧均固定安装有固定块29，过滤箱28的内部自上向下一次设置有过滤层30、除油层31和吸附层32，过滤箱28的一侧设置有排气管33，喷释后的气体经吸附层32、除油层31和过滤层30处理后，经排气管33排出，排气管33的一侧固定连接有防护罩34，过滤箱28的一侧设置有门板35。

工作原理：该化工生产用废气处理装置在使用时，启动第一电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴带动电动推杆5、第一搅拌叶6及第二搅拌叶8转动，一方面对储液箱2内的溶液进行搅拌的操作，使其掺和均匀，另一方面通过电动推杆5带动第一搅拌叶6及第一刷毛7伸长，并在第二搅拌叶8的一侧固定安装第二刷毛9，可方便对储液箱2的内壁进行清理，防止长时间使用，储液箱2的内壁附着较多杂质，水泵13通过第一连接管14和第二连接管15将储液箱2内的溶液输送至喷释箱16的内部，经软管23和雾化喷头22喷出，启动第二电机17带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动与其螺纹连接的移动块19移动，移动块19带动雾化喷头22移动，从而对喷释箱16的内气体进行充分的喷释，提升废气的处理效果，喷释后的气体经吸附层32、除油层31和过滤层30处理后，经排气管33排出，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工生产用废气处理装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧固定安装有储液箱（2），所述储液箱（2）的上侧固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外侧固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的一侧固定连接有第一搅拌叶（6），所述第一搅拌叶（6）的一侧固定安装有第一刷毛（7），所述搅拌轴（4）的外侧固定安装有第二搅拌叶（8），所述第二搅拌叶（8）的一侧固定安装有第二刷毛（9），所述储液箱（2）的上侧设置有添料口（10），所述储液箱（2）的一侧设置有水泵（13），所述水泵（13）的一侧固定连接有第一连接管（14），所述第一连接管（14）的另一端延伸至储液箱（2）的底部，所述水泵（13）的另一侧固定连接第二连接管（15），所述水泵（13）的一侧设置有喷释箱（16），所述第二连接管（15）的另一端延伸至喷释箱（16）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）的两端通过轴承座与储液箱（2）转动连接，所述电动推杆（5）的数量为四个，且对称设置于搅拌轴（4）的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述储液箱（2）的一侧设置有液面观察柱（11），所述液面观察柱（11）与储液箱（2）之间固定连接有固定架（12）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷释箱（16）的一侧固定安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端固定连接有螺纹杆（18），所述螺纹杆（18）的表面螺纹连接有移动块（19），所述移动块（19）的下侧固定安装有雾化喷头（22），所述雾化喷头（22）的一侧固定连接有软管（23），所述软管（23）的另一端与第二连接管（15）固定连接，所述喷释箱（16）的一侧设置有排水管（24），所述排水管（24）的内部设置有阀门（25），所述喷释箱（16）的上侧设置有进气管（26），所述喷释箱（16）的一侧设置有出气管（27）。

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述移动块（19）的上侧固定安装有凸块（20），所述喷释箱（16）的内部固定连接有滑杆（21），所述凸块（20）与滑杆（21）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产用废气处理装置，其特征在于：所述喷释箱（16）的一侧设置有过滤箱（28），所述出气管（27）的另一端延伸至过滤箱（28）的内部，所述过滤箱（28）内壁的两侧均固定安装有固定块（29），所述过滤箱（28）的内部自上向下一次设置有过滤层（30）、除油层（31）和吸附层（32），所述过滤箱（28）的一侧设置有排气管（33），所述排气管（33）的一侧固定连接有防护罩（34），所述过滤箱（28）的一侧设置有门板（35）。