CN215388702U - 一种用于气体净化的洗涤塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于气体净化的洗涤塔，包括一种用于气体净化的洗涤塔，包括气体收集罩，所述气体收集罩收集气体到进气管内，再经进气管从废气进口到塔体内，气体自下而上经过喷淋室一、喷淋室二、和除雾层后从上方的废气出口排出，所述喷淋室一和喷淋室二下方还分别设有填充层一和填充层二，使洗涤液喷洒在填充层表面，喷淋室一和喷淋室二内均设有两个喷嘴，喷嘴通过支撑组件固定，所述水管分支后分别安装在喷嘴内，所述支撑组件可调节喷嘴转动从而使洗涤液均匀喷洒。所述喷淋室一和喷淋室二内还设有叶片，所述叶片由转动机构驱动转动，所述叶片用于驱动气流，使气流有效流动。
Description
技术领域
本实用新型属于气体净化洗涤设备技术领域，具体涉及一种用于气体净化的洗涤塔。
背景技术
净化气体就是将气体洗涤，是指工业实践中，以液体在专门的设备中(通常是在直立的圆筒内形成气体与液体的紧密接触)洗涤气体的过程，是进行工作的前提条件，能够在允许范围内减少阻碍应用的成份含量。气体洗涤通常再洗涤塔中进行，洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的处理。通常洗涤塔内的喷洒装置不能将洗涤液与废气充分混合，有效进行洗气，净化效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于气体净化的洗涤塔，喷嘴能够多角度旋转喷洒洗涤液，且设有叶片搅动气流使洗涤液与废气充分混合。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于气体净化的洗涤塔，包括：
气体收集罩，所述气体收集罩收集气体到进气管内，再经进气管从废气进口到塔体内，气体自下而上经过喷淋室一、喷淋室二、和除雾层后从上方的废气出口排出，所述喷淋室一和喷淋室二下方还分别设有填充层一和填充层二，使洗涤液喷洒在填充层表面，所述塔体一侧设有水箱，水泵将水箱内的洗涤液抽出经水管分别给两个喷淋室供水。
喷嘴，喷淋室一和喷淋室二内均设有两个喷嘴，喷嘴通过支撑组件固定，所述水管分支后分别安装在喷嘴内，所述支撑组件可调节喷嘴转动从而使洗涤液均匀喷洒；所述喷淋室一和喷淋室二内还设有叶片，所述叶片由转动机构驱动转动，所述叶片用于驱动气流，使气流有效流动。
优先地，所述支撑组件包括安装板，所述安装板固定在塔体内两侧，所述安装板下方设有旋转组件，所述旋转组件用于调节喷嘴转动。
优先地，所述转动机构包括壳体，所述壳体内安装有齿轮一，所述齿轮一为斜齿，所述齿轮一外端圆周均匀啮合有三个齿轮二，所述齿轮二上连接有连杆伸出壳体外，所述连杆连接有叶片在壳体外，所述齿轮一的转轴伸出壳体外，所述转轴由电机一带动转动。
优先地，所述塔体外侧还设有多个透视窗，用于观察塔内工作情况。
优先地，所述旋转机构包括固定板一，所述安装板下方一侧设有固定板一，固定板一的一侧设有驱动件一，驱动件一贯穿固定板一连接有连接杆一，连接杆一铰接在喷嘴两端。
优先地，两个安装板相对的一端呈圆弧状，形成文丘里管路，使气体流速增大。
优先地，所述安装板的另一侧设有固定板二，固定板二后侧设有驱动件二，所述驱动件二的转轴贯穿固定板二连接有转杆的一端，转杆的另一端铰接连接杆二，连接杆二连接喷嘴的一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、设有旋转机构，将喷嘴可以多角度进行旋转，从而使洗涤液均匀喷洒，使气体更容易接触到洗涤液，有效去除污染物。
2、设有叶片，通过转动机构带动叶片转动搅动气流，使气流能有效流动，能够使洗涤液与气体充分混合。
3、所述安装板相对的一端呈圆弧状，使气体经两安装板之间缩小的管路后再到填充层一内，能够使气体流动增大，有效进行洗气。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的喷嘴安装主视结构示意图；
图3是本实用新型的叶片左视结构示意图。
图中标记为：1-气体收集罩、2-进气管、3-废气进口、4-水箱、5-水泵、6-水管、7-透视窗、8-喷嘴、9-叶片、91-壳体、92-齿轮一、93-齿轮二、10-除雾层、11-废气出口、12-安装板、13-固定板一、14-固定板二、15-驱动件一、16-连接杆一、17-转杆、18-连接杆二、19-喷淋室一、20-填充层一、21-喷淋室二。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种用于气体净化的洗涤塔，包括气体收集罩1，所述气体收集罩1收集气体到进气管2内，再经进气管2从废气进口到塔体内，气体自下而上经过喷淋室一19、喷淋室二21和除雾层10后从上方的废气出口11排出，除雾层10是为了避免废气流速较高时，废气会携带雾气或者洗涤水滴，造成排放口含有大量的水汽形成水雾。所述喷淋室一19和喷淋室二21下方还分别设有填充层一和填充层二20，使洗涤液喷洒在填充层表面，使气体在填充物空隙中通过时，酸性物质(有机物)被水膜吸收而被去除，所述塔体一侧设有水箱4，水泵5将水箱4内的洗涤液抽出经水管6分别给两个喷淋室供水。
喷淋室一19和喷淋室二21内均设有两个喷嘴8，喷嘴8通过支撑组件固定，所述水管6分支后分别安装在喷嘴8内，经喷嘴8喷洒，所述支撑组件可调节喷嘴8转动从而使洗涤液均匀喷洒。所述支撑组件包括安装板12，所述安装板12固定在喷淋室一19和喷淋室二21内两侧，两个安装板12相对的一端呈圆弧状，形成文丘里管路，使气体经安装板12时从缩小的管路慢慢扩大使得流速增大，有效进行洗气。所述安装板12下方一侧设有固定板一13，固定板一13的一侧设有驱动件一，驱动件一贯穿固定板一13连接有连接杆一16，连接杆一16铰接在喷嘴8两端。通过驱动件一工作，能够带动连接杆一16转动，从而带动喷嘴8前后转动。安装板12的另一侧设有固定板二14，固定板二14后侧设有驱动件二，所述驱动件二的转轴贯穿固定板二14连接有转杆17的一端，转杆17的另一端铰接连接杆二18，连接杆二18连接喷嘴8的一侧，通过驱动件二工作，能够带动连接杆二18摆动，从而带动喷嘴8左右摆动，将喷嘴可以多角度进行旋转，从而使洗涤液均匀喷洒，使气体更容易接触到洗涤液，有效去除污染物。
如图1和图3所示，所述喷淋室一19和喷淋室二21内还设有叶片9，所述叶片9由转动机构驱动转动，所述叶片9用于驱动气流，使气流有效流动，能够使洗涤液与气体充分混合。所述转动机构包括壳体91，壳体91的一侧设有电机一固定在塔体内壁上，所述壳体91内安装有齿轮一92，所述齿轮一92为斜齿，所述齿轮一92外端圆周均匀啮合有三个齿轮二93，所述齿轮二93上连接有连杆伸出壳体91外，所述连杆连接有叶片9在壳体91外，所述齿轮一92的转轴伸出壳体91外，所述转轴由电机一带动转动，电机一带动转轴转动，使得齿轮一92转动，壳体91和叶片9也转动，搅动气流。所述塔体外侧还设有多个透视窗7，用于观察塔内工作情况。
本实用新型在使用时，气体收集罩1收集气体到进气管2内，再经进气管2从废气进口到塔体内，气体自下而上经过喷淋室一19，驱动件一工作，带动连接杆一16转动，从而带动喷嘴8前后转动，驱动件二工作，带动连接杆二18摆动，从而带动喷嘴8左右摆动，将喷嘴8可以多角度进行旋转，从而使洗涤液均匀喷洒，电机一带动转轴转动，使得齿轮一92转动，壳体91和叶片9也转动，搅动气流。气体向上经过填充层二后再经喷淋室二和除雾层10，从废气出口11排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，包括：
气体收集罩，所述气体收集罩收集气体到进气管内，再经进气管从废气进口到塔体内，气体自下而上经过喷淋室一、喷淋室二、和除雾层后从上方的废气出口排出，所述喷淋室一和喷淋室二下方还分别设有填充层一和填充层二，所述塔体一侧设有水箱，水泵将水箱内的洗涤液抽出经水管分别给两个喷淋室供水；
喷嘴，喷淋室一和喷淋室二内均设有两个喷嘴，喷嘴通过支撑组件固定，所述水管分支后分别安装在喷嘴内，所述支撑组件可调节喷嘴转动从而使洗涤液均匀喷洒；所述喷淋室一和喷淋室二内还设有叶片，所述叶片由转动机构驱动转动，所述叶片用于驱动气流，使气流有效流动。
2.根据权利要求1所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，所述支撑组件包括安装板，所述安装板固定在塔体内两侧，所述安装板下方设有旋转组件，所述旋转组件用于调节喷嘴转动。
3.根据权利要求1所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，所述转动机构包括壳体，所述壳体内安装有齿轮一，所述齿轮一为斜齿，所述齿轮一外端圆周均匀啮合有三个齿轮二，所述齿轮二上连接有连杆伸出壳体外，所述连杆连接有叶片在壳体外，所述齿轮一的转轴伸出壳体外，所述转轴由电机一带动转动。
4.根据权利要求1所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，所述塔体外侧还设有多个透视窗，用于观察塔内工作情况。
5.根据权利要求2所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，旋转机构包括固定板一，所述安装板下方一侧设有固定板一，固定板一的一侧设有驱动件一，驱动件一贯穿固定板一连接有连接杆一，连接杆一铰接在喷嘴两端。
6.根据权利要求2所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，两个安装板相对的一端呈圆弧状，用于形成文丘里管路。
7.根据权利要求5所述的用于气体净化的洗涤塔，其特征在于，所述安装板的另一侧设有固定板二，固定板二后侧设有驱动件二，所述驱动件二的转轴贯穿固定板二连接有转杆的一端，转杆的另一端铰接连接杆二，连接杆二连接喷嘴的一侧。
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