CN216171304U - 一种新型环保型工业废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体涉及一种新型环保型工业废气净化装置，包括处理箱，处理箱左端底部安装有引风机，处理箱内部安装有隔板，上端右侧安装有脱硫药液箱，脱硫药液箱上安装有搅拌混合组件，左端与喷洒机构连接；搅拌混合组件分别与间歇送气组件和旋转机构连接，隔板底端与处理箱内部底壁交错安装有斜形挡板，隔板右端底部与处理箱右端内壁上下安装过滤吸附层和活性炭层；工业废气经斜形挡板缓慢向右输送，并利用活性炭层和过滤吸附层，便于充分吸附气体中的污染物以及去除异味；利用间歇送气组件配合搅拌混合组件以及喷洒机构，喷头喷洒脱硫药液，可以吸收废气中的含硫污染物，螺旋叶片的旋转，提高装置对气体的除硫效率。

Description

一种新型环保型工业废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体涉及一种新型环保型工业废气净化装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响。

目前，现有的一些工业废气净化装置，不能充分对工业废气进行处理，以致于经过装置净化处理后的气体仍然污染空气，导致工业废气净化装置的净化效率降低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种新型环保型工业废气净化装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种新型环保型工业废气净化装置，包括处理箱，处理箱左端底部安装有引风机，且引风机进风端与废气入口连接在一起，处理箱内部安装有隔板，处理箱上端左侧安装有固定座，上端右侧安装有脱硫药液箱，处理箱左端分别连接有脱硫液出口和排气口，且脱硫液出口和排气口对应安装有一号阀门和二号阀门；

脱硫药液箱顶端安装有加料口，脱硫药液箱上安装有搅拌混合组件，脱硫药液箱左端与喷洒机构连接；搅拌混合组件分别与间歇送气组件和旋转机构连接在一起；

隔板底端与处理箱内部底壁交错安装有斜形挡板，隔板右端底部与处理箱右端内壁上下安装有过滤吸附层和活性炭层，过滤吸附层上方设置有进气罩，进气罩安装在隔板右端与处理箱右端内壁之间，进气罩上方连接有圆筒，圆筒内部安装有间歇送气组件，圆筒上下两端设置有开口，圆筒上端开口与送气管连接，且送气管左端穿过隔板。

优选的，搅拌混合组件包括驱动电机，驱动电机安装在脱硫药液箱右端，驱动电机左端连接有转轴一；转轴一上安装有一号皮带轮，转轴一向左伸入脱硫药液箱，并上下对称连接有搅拌杆若干个，转轴一左端伸出脱硫药液箱，并与固定座转动连接。

优选的，旋转机构包括三类锥齿轮，三类锥齿轮安装在转轴一上，三类锥齿轮与四类锥齿轮啮合；四类锥齿轮安装在转轴四上，转轴四向下伸入处理箱内，转轴四下端连接有螺旋叶片，转轴四底端不与隔板接触。

优选的，间歇送气组件包括二号皮带轮，二号皮带轮通过传送带与一号皮带轮传动连接，二号皮带轮安装在转轴二上；转轴二左端伸入处理箱内，并连接有一类锥齿轮，且一类锥齿轮与二类锥齿轮啮合，二类锥齿轮安装在转轴三上，转轴三前端伸入圆筒内，并上下对称连接有圆筒开口相互配合的封板。

优选的，喷洒机构包括进液管，进液管与脱硫药液箱连接，进液管上安装有三号阀门，进液管左端与抽液泵右端连接；抽液泵左端连接有出液管，且出液管底端连接有喷头，喷头伸入处理箱内，喷头位于送气管左侧。

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型新型环保型工业废气净化装置通过引风机将工业废气引入到处理箱的内部，工业废气经过斜形挡板缓慢向右输送，并利用活性炭层和过滤吸附层，便于充分吸附气体中的污染物，并且除气体中的异味；

2、该新型装置通过利用间歇送气组件配合搅拌混合组件以及喷洒机构，抽液泵抽取脱硫药液箱内配好的脱硫药液，通过喷头喷出的脱硫药液，可以吸收工业废气中的含硫污染物，并通过旋转机构中的螺旋叶片的旋转，提高装置对气体中含硫污染物的除硫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型新型环保型工业废气净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型新型环保型工业废气净化装置间歇送气组件的俯视图；

图3为本实用新型新型环保型工业废气净化装置喷洒机构的放大；

图中：1-处理箱、2-引风机、3-隔板、4-斜形挡板、5-活性炭层、6-过滤吸附层、7-进气罩、8-圆筒、9-送气管、10-脱硫药液箱、11-驱动电机、12-转轴一、13-搅拌杆、14-加料口、15-一号皮带轮、16-传送带、17-二号皮带轮、18-转轴二、19-一类锥齿轮、20-二类锥齿轮、21-转轴三、22-封板、23-脱硫液出口、231-一号阀门、24-排气口、241-二号阀门、25-固定座、26-三类锥齿轮、27-四类锥齿轮、28-转轴四、29-螺旋叶片、30-进液管、31-三号阀门、32-抽液泵、33-出液管、34-喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种新型环保型工业废气净化装置，包括处理箱1，处理箱1左端底部安装有引风机2，且引风机2进风端与废气入口连接在一起，处理箱1内部安装有隔板3，处理箱1上端左侧安装有固定座25，上端右侧安装有脱硫药液箱10，处理箱1左端分别连接有脱硫液出口23和排气口24，且脱硫液出口23和排气口24对应安装有一号阀门231和二号阀门241；

脱硫药液箱10顶端安装有加料口14，脱硫药液箱10上安装有搅拌混合组件，脱硫药液箱10左端与喷洒机构连接；搅拌混合组件分别与间歇送气组件和旋转机构连接在一起；

隔板3底端与处理箱1内部底壁交错安装有斜形挡板4，隔板3右端底部与处理箱1右端内壁上下安装有过滤吸附层6和活性炭层5，过滤吸附层6上方设置有进气罩7，进气罩7安装在隔板3右端与处理箱1右端内壁之间，进气罩7上方连接有圆筒8，圆筒8内部安装有间歇送气组件，圆筒8上下两端设有开口，圆筒8上端开口与送气管9连接，且送气管9左端穿过隔板3。

搅拌混合组件包括驱动电机11，驱动电机11安装在脱硫药液箱10右端，驱动电机11左端连接有转轴一12；转轴一12上安装有一号皮带轮15，转轴一12向左伸入脱硫药液箱10，并上下对称连接有搅拌杆13若干个，转轴一12左端伸出脱硫药液箱10，并与固定座25转动连接，便于充分搅拌并混合制成脱硫药液以备使用。

旋转机构包括三类锥齿轮26，三类锥齿轮26安装在转轴一12上，三类锥齿轮26与四类锥齿轮27啮合；四类锥齿轮27安装在转轴四28上，转轴四28向下伸入处理箱1内，转轴四28下端连接有螺旋叶片29，转轴四28底端不与隔板3接触，螺旋叶片29旋转便于提高装置的除硫效率。

间歇送气组件包括二号皮带轮17，二号皮带轮17通过传送带16与一号皮带轮15传动连接，二号皮带轮17安装在转轴二18上；转轴二18左端伸入处理箱1内，并连接有一类锥齿轮19，且一类锥齿轮19与二类锥齿轮20啮合，二类锥齿轮20安装在转轴三21上，转轴三21前端伸入圆筒8内，并上下对称连接有圆筒8开口相互配合的封板22，便于对工业废气进行充分处理，最终排放纯净气体。

喷洒机构包括进液管30，进液管30与脱硫药液箱10连接，进液管30上安装有三号阀门31，进液管30左端与抽液泵32右端连接；抽液泵32左端连接有出液管33，且出液管33底端连接有喷头34，喷头34伸入处理箱1内，喷头34位于送气管9左侧，喷洒机构喷洒脱硫药液便于吸收送气管9输送的气体的含硫污染物。

该新型环保型工业废气净化装置的工作方式为：

进行工业废气净化时，控制驱动电机11工作，搅拌混合组件、旋转机构以及间歇送气组件开始进行工作，通过启动引风机2，工业废气通过引风机2引入到环保型工业废气净化装置处理箱1的内部，工业废气经过斜形挡板4缓慢向右输送，利用活性炭层5和过滤吸附层6，便于充分吸附气体中的污染物，并且除气体中的异味，处理后的气体从进气罩7进入圆筒8内，利用转轴三21转动带动封板22间歇性输送经过活性炭层5和过滤吸附层6处理后的气体，并从送气管9排出，打开三号阀门31，同时配合抽液泵32抽取脱硫药液箱10内配好的脱硫药液，通过出液管33进入喷头34内，通过喷头34喷出的脱硫药液，可以吸收工业废气中的含硫污染物，并通过旋转机构中的螺旋叶片29的旋转，提高装置对气体中含硫污染物的除硫效率，最终，打开二号阀门241，净化后的气体通过排气口24排入空气中，通过加料口14对脱硫药液箱10内部的脱硫药液进行补给，打开一号阀门231，除硫后的液体将通过脱硫液出口23排出，经过一系列的净化处理，便于提高装置对工业废气的处理效率。

本专利采用的驱动电机、喷头、引风机均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种新型环保型工业废气净化装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）左端底部安装有引风机（2），且引风机（2）进风端与废气入口连接在一起，处理箱（1）内部安装有隔板（3），处理箱（1）上端左侧安装有固定座（25），上端右侧安装有脱硫药液箱（10），处理箱（1）左端分别连接有脱硫液出口（23）和排气口（24），且脱硫液出口（23）和排气口（24）对应安装有一号阀门（231）和二号阀门（241）；

所述脱硫药液箱（10）顶端安装有加料口（14），脱硫药液箱（10）上安装有搅拌混合组件，脱硫药液箱（10）左端与喷洒机构连接；所述搅拌混合组件分别与间歇送气组件和旋转机构连接在一起；

所述隔板（3）底端与处理箱（1）内部底壁交错安装有斜形挡板（4），隔板（3）右端底部与处理箱（1）右端内壁上下安装有过滤吸附层（6）和活性炭层（5），所述过滤吸附层（6）上方设置有进气罩（7），所述进气罩（7）安装在隔板（3）右端与处理箱（1）右端内壁之间，进气罩（7）上方连接有圆筒（8），所述圆筒（8）内部安装有间歇送气组件，圆筒（8）上下两端设置有开口，圆筒（8）上端开口与送气管（9）连接，且送气管（9）左端穿过隔板（3）。

2.根据权利要求1所述的新型环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述搅拌混合组件包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）安装在脱硫药液箱（10）右端，驱动电机（11）左端连接有转轴一（12）；所述转轴一（12）上安装有一号皮带轮（15），转轴一（12）向左伸入脱硫药液箱（10），并上下对称连接有搅拌杆（13）若干个，转轴一（12）左端伸出脱硫药液箱（10），并与固定座（25）转动连接。

3.根据权利要求2所述的新型环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述旋转机构包括三类锥齿轮（26），所述三类锥齿轮（26）安装在转轴一（12）上，三类锥齿轮（26）与四类锥齿轮（27）啮合；所述四类锥齿轮（27）安装在转轴四（28）上，所述转轴四（28）向下伸入处理箱（1）内，转轴四（28）下端连接有螺旋叶片（29），转轴四（28）底端不与隔板（3）接触。

4.根据权利要求3所述的新型环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述间歇送气组件包括二号皮带轮（17），所述二号皮带轮（17）通过传送带（16）与一号皮带轮（15）传动连接，二号皮带轮（17）安装在转轴二（18）上；所述转轴二（18）左端伸入处理箱（1）内，并连接有一类锥齿轮（19），且一类锥齿轮（19）与二类锥齿轮（20）啮合，所述二类锥齿轮（20）安装在转轴三（21）上，所述转轴三（21）前端伸入圆筒（8）内，并上下对称连接有圆筒（8）开口相互配合的封板（22）。

5.根据权利要求1所述的新型环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述喷洒机构包括进液管（30），所述进液管（30）与脱硫药液箱（10）连接，进液管（30）上安装有三号阀门（31），进液管（30）左端与抽液泵（32）右端连接；所述抽液泵（32）左端连接有出液管（33），且出液管（33）底端连接有喷头（34），所述喷头（34）伸入处理箱（1）内，喷头（34）位于送气管（9）左侧。

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